CN210499516U - 一种刀具生产加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具生产加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有放置台，所述操作台顶部的后侧固定连接有打磨装置主体，所述操作台顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均设置有滑动装置。本实用新型通过设置操作台、放置台、打磨装置主体、箱体、滑动装置、驱动装置、限位装置、固定块、推杆、安装块、移动板、移动柱和卡板的相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的打磨装置卡紧效果不佳的问题，当人们在使用打磨装置时，可以对待加工的刀具进行卡紧固定，不会造成待加工的刀具出现松动脱落，不影响其打磨质量，方便了人们使用，提高了打磨装置的实用性。

Description

一种刀具生产加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及刀具生产加工技术领域，具体为一种刀具生产加工用打磨装置。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

在刀具生产加工过程中，需要使用到打磨装置，目前现有的打磨装置，卡紧效果不佳，当人们在使用打磨装置时，无法对待加工的刀具进行卡紧固定，容易造成待加工的刀具出现松动脱落，影响其打磨质量，不方便人们使用，降低了打磨装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具生产加工用打磨装置，具备卡紧效果好的优点，解决了现有的打磨装置卡紧效果不佳的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具生产加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有放置台，所述操作台顶部的后侧固定连接有打磨装置主体，所述操作台顶部的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均设置有滑动装置，所述箱体内腔底部的外侧设置有驱动装置，所述箱体内腔背面的外侧设置有限位装置。

优选的，所述驱动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺杆的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

优选的，所述螺套的内侧固定连接有固定块，所述固定块的内侧通过活动轴活动连接有推杆，所述推杆的内侧通过活动轴活动连接有安装块，所述安装块内侧固定连接有移动板，所述移动板内侧的顶部和底部均固定连接有移动柱，所述移动柱的内侧贯穿至箱体的内侧并固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有缓冲垫。

优选的，所述滑动装置包括滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滚轮，所述滚轮的内侧通过活动轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧与移动板的顶部和底部固定连接。

优选的，所述限位装置包括限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的正面与螺套的背面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置操作台、放置台、打磨装置主体、箱体、滑动装置、驱动装置、限位装置、固定块、推杆、安装块、移动板、移动柱和卡板的相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的打磨装置卡紧效果不佳的问题，当人们在使用打磨装置时，可以对待加工的刀具进行卡紧固定，不会造成待加工的刀具出现松动脱落，不影响其打磨质量，方便了人们使用，提高了打磨装置的实用性。

2、本实用新型通过设置轴承座，对螺杆在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了螺杆在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置限位槽和限位块，对螺套在工作使用时起到了移动限位的作用，解决了螺套在工作使用时无法进行限位的问题，通过设置箱体，对电机在工作使用时起到了保护的作用，解决了长期使用电机时，使灰尘落入电机内，造成电机出现使用效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构剖面图；

图3为本实用新型箱体结构侧视剖面图。

图中：1、操作台；2、放置台；3、打磨装置主体；4、箱体；5、滑动装置；51、滑槽；52、滚轮；53、支撑柱；6、驱动装置；61、安装板；62、电机；63、螺杆；64、螺套；7、限位装置；71、限位槽；72、限位块；8、固定块；9、推杆；10、安装块；11、移动板；12、移动柱；13、卡板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种刀具生产加工用打磨装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有放置台2，操作台1顶部的后侧固定连接有打磨装置主体3，操作台1顶部的两侧均固定连接有箱体4，通过设置箱体4，对电机62在工作使用时起到了保护的作用，解决了长期使用电机62时，使灰尘落入电机62内，造成电机62出现使用效果不好的问题，箱体4内腔的顶部和底部均设置有滑动装置5，滑动装置5包括滑槽51，滑槽51的内腔滑动连接有滚轮52，滚轮52的内侧通过活动轴活动连接有支撑柱53，支撑柱53的内侧与移动板11的顶部和底部固定连接，箱体4内腔底部的外侧设置有驱动装置6，驱动装置6包括安装板61，安装板61的顶部固定连接有电机62，电机62的输出端固定连接有螺杆63，螺杆63表面的顶部螺纹连接有螺套64，螺套64的内侧固定连接有固定块8，固定块8的内侧通过活动轴活动连接有推杆9，推杆9的内侧通过活动轴活动连接有安装块10，安装块10内侧固定连接有移动板11，移动板11内侧的顶部和底部均固定连接有移动柱12，移动柱12的内侧贯穿至箱体4的内侧并固定连接有卡板13，卡板13的内侧固定连接有缓冲垫，螺杆63的顶部套接有轴承座，通过设置轴承座，对螺杆63在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了螺杆63在工作使用时出现摇晃的问题，且轴承座的顶部与箱体4内腔的顶部固定连接，箱体4内腔背面的外侧设置有限位装置7，限位装置7包括限位槽71，通过设置限位槽71和限位块72，对螺套64在工作使用时起到了移动限位的作用，解决了螺套64在工作使用时无法进行限位的问题，限位槽71的内腔滑动连接有限位块72，限位块72的正面与螺套64的背面固定连接，通过设置操作台1、放置台2、打磨装置主体3、箱体4、滑动装置5、驱动装置6、限位装置7、固定块8、推杆9、安装块10、移动板11、移动柱12和卡板13的相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的打磨装置卡紧效果不佳的问题，当人们在使用打磨装置时，可以对待加工的刀具进行卡紧固定，不会造成待加工的刀具出现松动脱落，不影响其打磨质量，方便了人们使用，提高了打磨装置的实用性。

使用时，人们首先将待加工刀具放置在放置台2上，然后通过外置控制器打开电机62，电机62开始工作，电机62带动螺杆63开始转动，螺杆63带动螺套64向下移动，螺套64带动限位块72在限位槽71内滑动，螺套64向下移动的同时通过固定块8和推杆9向内侧推动安装块10，安装块10带动移动板11开始移动，移动板11通过支撑柱53带动滚轮52在滑槽51内滑动，同步移动板11通过移动柱12带动卡板13开始移动，使卡板13对放置台2上的待加工刀具两侧进行卡紧固定，防止其出现松动脱落，从而达到了卡紧效果好的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机和打磨装置主体等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种刀具生产加工用打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有放置台（2），所述操作台（1）顶部的后侧固定连接有打磨装置主体（3），所述操作台（1）顶部的两侧均固定连接有箱体（4），所述箱体（4）内腔的顶部和底部均设置有滑动装置（5），所述箱体（4）内腔底部的外侧设置有驱动装置（6），所述箱体（4）内腔背面的外侧设置有限位装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具生产加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动装置（6）包括安装板（61），所述安装板（61）的顶部固定连接有电机（62），所述电机（62）的输出端固定连接有螺杆（63），所述螺杆（63）表面的顶部螺纹连接有螺套（64），所述螺杆（63）的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与箱体（4）内腔的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀具生产加工用打磨装置，其特征在于：所述螺套（64）的内侧固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的内侧通过活动轴活动连接有推杆（9），所述推杆（9）的内侧通过活动轴活动连接有安装块（10），所述安装块（10）内侧固定连接有移动板（11），所述移动板（11）内侧的顶部和底部均固定连接有移动柱（12），所述移动柱（12）的内侧贯穿至箱体（4）的内侧并固定连接有卡板（13），所述卡板（13）的内侧固定连接有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种刀具生产加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动装置（5）包括滑槽（51），所述滑槽（51）的内腔滑动连接有滚轮（52），所述滚轮（52）的内侧通过活动轴活动连接有支撑柱（53），所述支撑柱（53）的内侧与移动板（11）的顶部和底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刀具生产加工用打磨装置，其特征在于：所述限位装置（7）包括限位槽（71），所述限位槽（71）的内腔滑动连接有限位块（72），所述限位块（72）的正面与螺套（64）的背面固定连接。

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