CN212168765U - 一种汽车模具生产加工用冲压固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有冲压台，所述冲压台的顶部设置有冲压件，所述工作台的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板的正面和背面均设置有移动件，所述移动件包括螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至工作台顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板。本实用新型通过设置工作台、底座、冲压台、隔板、移动件、支撑柱、支撑板、气缸、连接板、转盘和冲压件的相互配合，达到了方便使用的优点，不会影响冲压效率，可以对各种规格的冲压物件进行固定，减少了工人的工作时间。

Description

一种汽车模具生产加工用冲压固定装置

技术领域

本实用新型涉及汽车模具生产技术领域，具体为一种汽车模具生产加工用冲压固定装置。

背景技术

随着制造业的快速发展，汽车制造也因为需求量的日益增长而利用模具加工来提高生产效率，很多汽车的零部件都是金属材料制成的，对于金属板材的成型通常都是采用冲压的方式来实现，冲压机在工作时会发生震动，下模机构和冲压件会发生位移，使冲压件的尺寸会受到影响，另一方面，冲压头的震动难易避免，它的震动同样也影响下压过程中的稳定，因此，需要固定装置对冲压件进行固定，同时消除冲压头震动的影响，提高冲压件的成品率，以满足汽车模具生产加工的需求。

目前现有的汽车模具生产加工用冲压固定装置，不方便使用，会影响冲压效率，无法对各种规格的冲压物件进行固定，增加了工人的工作时间，影响后期生产的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，具备方便使用的优点，解决了现有的汽车模具生产加工用冲压固定装置，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有底座，所述底座的顶部设置有冲压台，所述冲压台的顶部设置有冲压件，所述工作台的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板的正面和背面均设置有移动件，所述移动件包括螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至工作台顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板，所述卡板的内侧固定连接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。

优选的，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有连接板，所述连接板的底部与冲压件的顶部固定连接，所述连接板顶部的两侧均通过伸缩杆与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述螺杆的前侧和后侧均设置有轴承座，且轴承座的外侧分别与工作台内腔的前侧和后侧与隔板的前侧和后侧固定连接，所述螺杆的外侧贯穿至工作台的前侧和后侧并固定连接有转盘，所述转盘的外侧设置有转把，且转把的表面设置有防滑套。

优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫，所述工作台内腔的前侧和后侧均设置有滚轮，且滚轮的顶部通过安装架与螺套的底部固定连接。

优选的，所述转盘的顶部和底部均设置有螺销，且螺销的内侧贯穿至转盘的内侧并与工作台的外侧螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、底座、冲压台、隔板、移动件、支撑柱、支撑板、气缸、连接板、转盘和冲压件的相互配合，达到了方便使用的优点，不会影响冲压效率，可以对各种规格的冲压物件进行固定，减少了工人的工作时间，不影响后期生产的加工效率。

2、本实用新型通过设置安装架和滚轮相互配合，对螺套和工作台起到减小摩擦的作用，解决了螺套和工作台在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，从而延长了螺套和工作台的使用寿命，通过设置保护垫，避免了卡板与冲压物件的表面出现直接碰撞的现象，对卡板与冲压物件的表面起到保护的作用，延长了卡板的使用寿命，通过设置防滑垫和支撑块，增加了工作台与地面之间的摩擦，避免工作台出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台和卡板结构俯视图；

图3为本实用新型工作台和移动件结构左侧剖视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、冲压台；4、隔板；5、移动件；501、螺杆；502、螺套；503、移动柱；504、卡板；6、支撑柱；7、支撑板；8、气缸；9、连接板；10、转盘；11、冲压件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部设置有气缸8，气缸8的底部贯穿至支撑板7的底部并固定连接有连接板9，连接板9的底部与冲压件11的顶部固定连接，连接板9顶部的两侧均通过伸缩杆与支撑板7的底部固定连接，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫，通过设置防滑垫和支撑块，增加了工作台1与地面之间的摩擦，避免工作台1出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性，工作台1内腔的前侧和后侧均设置有滚轮，且滚轮的顶部通过安装架与螺套502的底部固定连接，通过设置安装架和滚轮相互配合，对螺套502和工作台1起到减小摩擦的作用，解决了螺套502和工作台1在使用时由于摩擦力过大，出现损坏的现象，从而延长了螺套502和工作台1的使用寿命，工作台1的顶部设置有底座2，底座2的顶部设置有冲压台3，冲压台3的顶部设置有冲压件11，工作台1的内腔竖向固定连接有隔板4，隔板4的正面和背面均设置有移动件5，移动件5包括螺杆501，螺杆501的前侧和后侧均设置有轴承座，且轴承座的外侧分别与工作台1内腔的前侧和后侧与隔板4的前侧和后侧固定连接，螺杆501的外侧贯穿至工作台1的前侧和后侧并固定连接有转盘10，转盘10的顶部和底部均设置有螺销，且螺销的内侧贯穿至转盘10的内侧并与工作台1的外侧螺纹连接，转盘10的外侧设置有转把，且转把的表面设置有防滑套，螺杆501的表面螺纹连接有螺套502，螺套502的顶部固定连接有移动柱503，移动柱503的顶部贯穿至工作台1顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板504，卡板504的内侧固定连接有保护垫，通过设置保护垫，避免了卡板504与冲压物件的表面出现直接碰撞的现象，对卡板504与冲压物件的表面起到保护的作用，延长了卡板504的使用寿命，且保护垫的材质为橡胶材质，通过设置工作台1、底座2、冲压台3、隔板4、移动件5、支撑柱6、支撑板7、气缸8、连接板9、转盘10和冲压件11的相互配合，达到了方便使用的优点，不会影响冲压效率，可以对各种规格的冲压物件进行固定，减少了工人的工作时间，不影响后期生产的加工效率。

使用时，使用者首先将需要的冲压物件放置在冲压台3上，然后使用者松动螺销，再通过转把和转盘10带动螺杆501转动，螺杆501通过轴承座带动螺套502移动，螺套502通过安装架和滚轮带动移动柱503和卡板504与保护垫对冲压物件进行固定，固定完成后使用者再通过外置控制器打开气缸8，气缸8通过连接板9带动冲压件11向下对冲压台3上的冲压物件进行冲压，从而达到了方便使用的优点。

本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(双芯缆叠加的层次越多，使用性能就越好，生产工艺包括：拉制、绞制和包覆，包覆工艺分为：挤包、纵包、绕包和浸涂)在此不再作出具体叙述，本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为气缸等起到控制的常规已知设备，在此不再作出具体叙述。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有冲压台(3)，所述冲压台(3)的顶部设置有冲压件(11)，所述工作台(1)的内腔竖向固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)的正面和背面均设置有移动件(5)，所述移动件(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)的表面螺纹连接有螺套(502)，所述螺套(502)的顶部固定连接有移动柱(503)，所述移动柱(503)的顶部贯穿至工作台(1)顶部的前侧和后侧并固定连接有卡板(504)，所述卡板(504)的内侧固定连接有保护垫，且保护垫的材质为橡胶材质。

2.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设置有气缸(8)，所述气缸(8)的底部贯穿至支撑板(7)的底部并固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的底部与冲压件(11)的顶部固定连接，所述连接板(9)顶部的两侧均通过伸缩杆与支撑板(7)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，其特征在于：所述螺杆(501)的前侧和后侧均设置有轴承座，且轴承座的外侧分别与工作台(1)内腔的前侧和后侧与隔板(4)的前侧和后侧固定连接，所述螺杆(501)的外侧贯穿至工作台(1)的前侧和后侧并固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的外侧设置有转把，且转把的表面设置有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支撑块，且支撑块的底部设置有防滑垫，所述工作台(1)内腔的前侧和后侧均设置有滚轮，且滚轮的顶部通过安装架与螺套(502)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种汽车模具生产加工用冲压固定装置，其特征在于：所述转盘(10)的顶部和底部均设置有螺销，且螺销的内侧贯穿至转盘(10)的内侧并与工作台(1)的外侧螺纹连接。

Images