CN209793153U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定连接有定位机，所述定位机的内部设置有升降装置，所述底板的顶部且位于固定架的内侧通过固定杆固定连接有电机。本实用新型通过移动装置的设置，可以对零件进行有效夹紧，提高了零件的加工质量，减少生产成本，通过升降装置的设置，根据零件大小情况可以有效对加工头进行调整，同时解决了目前对于结构复杂形状不规则的工件，不能对工件进行有效的夹紧，不仅影响工件的加工质量，而且导致工件的报废率较高，增加生产成本的问题。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机械加工定位装置。

背景技术

在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量，机械加工中，从毛坯到成品需要经过许多道工序，每道工序的定位方式多种多样，但归纳起来分为两种，分为粗基准定位和精基准定位，机械零部件进行加工时，如果零件安装不仅会给加工带来不便，影响加工精度，目前对于结构复杂形状不规则的工件，不能对工件进行有效的夹紧，不仅影响工件的加工质量，而且导致工件的报废率较高，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工定位装置，具备夹紧效果好的优点，解决了目前对于结构复杂形状不规则的工件，不能对工件进行有效的夹紧，不仅影响工件的加工质量，而且导致工件的报废率较高，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工定位装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定连接有定位机，所述定位机的内部设置有升降装置，所述底板的顶部且位于固定架的内侧通过固定杆固定连接有电机，所述电机的输出轴通过轴承固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有移动装置，所述安装架远离电机的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一侧固定连接有固定板，所述第二支撑杆远离固定板的一端贯穿安装架并延伸至安装架的内腔，所述固定板的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的数量为两个，所述伸缩杆的内侧固定连接有防滑定位板，所述固定板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端与防滑定位板固定连接。

优选的，所述升降装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降杆，所述升降杆的两侧均固定连接有第三支撑杆，所述升降杆的底部贯穿定位机并延伸至定位机的外部固定连接有加工头，所述第三支撑杆的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的底部活动连接有滑杆，所述滑杆的两端与定位机的内腔固定连接。

优选的，所述移动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装架与电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆远离安装架的一端贯穿第二支撑杆并与第二支撑杆的内壁螺纹连接，所述第二支撑杆的两侧均固定连接有限位滚轴，所述安装架的内壁开设有与限位滚轴配合使用的限位槽。

优选的，所述底板的两侧均固定连接有把手，所述底板底部的两侧均固定连接有万向轮。

优选的，所述底板的顶部且位于防滑定位板的内侧固定连接有工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过移动装置的设置，可以对零件进行有效夹紧，提高了零件的加工质量，减少生产成本，通过升降装置的设置，根据零件大小情况可以有效对加工头进行调整，同时解决了目前对于结构复杂形状不规则的工件，不能对工件进行有效的夹紧，不仅影响工件的加工质量，而且导致工件的报废率较高，增加生产成本的问题。

2、本实用新型通过防滑定位板的设置，可以有效增大零件与夹子之间的摩擦力，防止因打滑零件被弹出，通过在把手的表面设置防滑纹，防止在推动过程中因手掌打滑，造成该装置损坏，通过限位滚轴和限位槽的设置，可以使第二支撑杆均匀地左右移动，提高稳定性，同时防止移动到极限位置出现脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机内部结构剖视图；

图3为本实用新型安装架内部结构剖视图。

图中：1底板、2固定架、3第一支撑杆、4定位机、5升降装置、51电动伸缩杆、52升降杆、53第三支撑杆、6加工头、7滑套、8滑杆、9电机、10安装架、11移动装置、111螺纹杆、112第二支撑杆、12固定板、13伸缩杆、14防滑定位板、15弹簧、16限位滚轴、17限位槽、18把手、19万向轮、20工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种机械加工定位装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有固定架2，底板1的两侧均固定连接有把手18，通过在把手18的表面设置防滑纹，防止在推动过程中因手掌打滑，造成该装置损坏，底板1底部的两侧均固定连接有万向轮19，底板1的顶部且位于防滑定位板14的内侧固定连接有工作台20，固定架2的内侧固定连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的表面固定连接有定位机4，定位机4的内部设置有升降装置5，升降装置5包括电动伸缩杆51，电动伸缩杆51的底部固定连接有升降杆52，升降杆52的两侧均固定连接有第三支撑杆53，升降杆52的底部贯穿定位机4并延伸至定位机4的外部固定连接有加工头6，第三支撑杆53的两侧均固定连接有滑套7，滑套7的底部活动连接有滑杆8，滑杆8的两端与定位机4的内腔固定连接，底板1的顶部且位于固定架2的内侧通过固定杆固定连接有电机9，电机9的输出轴通过轴承固定连接有安装架10，安装架10的内部设置有移动装置11，移动装置11包括螺纹杆111，螺纹杆111的一端贯穿安装架10与电机9的输出轴固定连接，螺纹杆111远离安装架10的一端贯穿第二支撑杆112并与第二支撑杆112的内壁螺纹连接，第二支撑杆112的两侧均固定连接有限位滚轴16，安装架10的内壁开设有与限位滚轴16配合使用的限位槽17，通过限位滚轴16和限位槽17的设置，可以使第二支撑杆112均匀地左右移动，提高稳定性，同时防止移动到极限位置出现脱落，安装架10远离电机9的一侧设置有第二支撑杆112，第二支撑杆112的一侧固定连接有固定板12，第二支撑杆112远离固定板12的一端贯穿安装架10并延伸至安装架10的内腔，固定板12的内侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的数量为两个，伸缩杆13的内侧固定连接有防滑定位板14，通过防滑定位板14的设置，可以有效增大零件与夹子之间的摩擦力，防止因打滑零件被弹出，固定板12的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15远离固定板12的一端与防滑定位板14固定连接，通过移动装置11的设置，可以对零件进行有效夹紧，提高了零件的加工质量，减少生产成本，通过升降装置5的设置，根据零件大小情况可以有效对加工头6进行调整，同时解决了目前对于结构复杂形状不规则的工件，不能对工件进行有效的夹紧，不仅影响工件的加工质量，而且导致工件的报废率较高，增加生产成本的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过外接电源，打开电机9，使电机9工作，电机9的输出轴带动螺纹杆111旋转，随后螺纹杆111带动第二支撑杆112向零件的位置移动，随后第二支撑杆112也带动固定板12移动对零件夹紧，弹簧15和伸缩杆13开始收缩，随后零件固定在指定位置，打开控制开关，使电动伸缩杆51工作，电动伸缩杆51带动升降杆52向下移动，升降杆52带动第三支撑杆53和滑套7沿着滑杆8向下移动，同时也带动加工头6向下移动靠近零件，对零件加工。

综上所述：该机械加工定位装置，通过螺纹杆111、第二支撑杆112、固定板12、伸缩杆13、防滑定位板14、弹簧15、限位滚轴16和限位槽17的配合，解决了目前对于结构复杂形状不规则的工件，不能对工件进行有效的夹紧，不仅影响工件的加工质量，而且导致工件的报废率较高，增加生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧固定连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的表面固定连接有定位机(4)，所述定位机(4)的内部设置有升降装置(5)，所述底板(1)的顶部且位于固定架(2)的内侧通过固定杆固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过轴承固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的内部设置有移动装置(11)，所述安装架(10)远离电机(9)的一侧设置有第二支撑杆(112)，所述第二支撑杆(112)的一侧固定连接有固定板(12)，所述第二支撑杆(112)远离固定板(12)的一端贯穿安装架(10)并延伸至安装架(10)的内腔，所述固定板(12)的内侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的数量为两个，所述伸缩杆(13)的内侧固定连接有防滑定位板(14)，所述固定板(12)的一侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)远离固定板(12)的一端与防滑定位板(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述升降装置(5)包括电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的底部固定连接有升降杆(52)，所述升降杆(52)的两侧均固定连接有第三支撑杆(53)，所述升降杆(52)的底部贯穿定位机(4)并延伸至定位机(4)的外部固定连接有加工头(6)，所述第三支撑杆(53)的两侧均固定连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部活动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端与定位机(4)的内腔固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述移动装置(11)包括螺纹杆(111)，所述螺纹杆(111)的一端贯穿安装架(10)与电机(9)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(111)远离安装架(10)的一端贯穿第二支撑杆(112)并与第二支撑杆(112)的内壁螺纹连接，所述第二支撑杆(112)的两侧均固定连接有限位滚轴(16)，所述安装架(10)的内壁开设有与限位滚轴(16)配合使用的限位槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述底板(1)的两侧均固定连接有把手(18)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有万向轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部且位于防滑定位板(14)的内侧固定连接有工作台(20)。