CN220145528U - 一种车身制造模具表面加工处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种车身制造模具表面加工处理装置,属于模具加工设备技术领域,包括加工台、电机和铲板,所述加工台上端固定安装支架,且支架上端放置电机,通过设置了加工台来安装支架,之后使用气缸向前推进,使其铲板铲入工件底部,之后工作人员再通过转动调节阀带动螺纹杆进行旋转,之后再带动被限制旋转的固定板进行向下挤压,从而固定工件,该方式可以更加不同厚度的工件进行夹持固定工作,提高了适配性,当工件正面打磨完成后,先将其放置台拉出,再通过电机带动传动轴转动,从而带动被传动轴前段的气缸进行旋转,使其带动铲板进行翻转从而带动工件快速翻面,有效的提高了工作效率。

Description

一种车身制造模具表面加工处理装置
技术领域
本实用新型属于模具加工设备技术领域,具体涉及一种车身制造模具表面加工处理装置。
背景技术
在机械生产中,会生产较多的模具,模具在加工完成之后,需要对表面进行打磨处理,由于模具表面的凹陷处较多,基本上都是人工进行打磨,打磨的方式就是将模具放置在工作台面上,并利用打磨机进行打磨。
专利申请号为CN202221785624.5的实用新型专利公布了一种模具表面加工处理装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有转动口,转动口的内壁通过轴承转动连接有连接杆,连接杆的顶端固定连接有放置圆盘,连接杆的底端固定连接有蜗轮,放置圆盘的上表面固定连接有固定块,固定块的侧面螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的端面转动连接有压板。该模具表面加工处理装置,将模具放置在工作台上,转动螺纹杆,螺纹杆带动压板移动,将模具夹持,保证打磨过程中模具位置的稳定,在需要调换模具位置时,可以转动转盘,转盘带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过连接杆带动放置圆盘转动,进而调节模具的放置位置,从而便于工作人员的打磨工作。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题,例如:上述装置在进行打磨固定时,由于部分车上工件需要两面都进行打磨,导致在对一面进行打磨后,需要工作人员解开固定后重新搬起工件进行反面后再进行固定,才可以进行另一面的打磨,费时费力,并且工件在从工作台上取出时,需要工作人员弯腰向前伸手才可以进行拿取,不够便利;为此我们一种车身制造模具表面加工处理装置,将使用一种可以带动工件夹持并且进行翻面旋转的设备,使其可以便于工作人员对反面的打磨,同时使用了一种可以对放置台进行移动的设备,使其工作人员在放置或拿取工件时可以更加便利。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车身制造模具表面加工处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加工台、电机和铲板,所述加工台上端固定安装支架,且支架上端放置电机,所述电机前段固定连接传动轴,且传动轴末端固定安装气缸,并且气缸末端固定安装铲板,所述铲板上端固定连接调节阀,且调节阀下端固定安装螺纹杆,并且螺纹杆外部螺纹连接固定板。
作为一种优选的实施方式,所述气缸外部套接气缸套管,且气缸套管与支架固定安装。
作为一种优选的实施方式,所述加工台底部固定安装支撑柱,且支撑柱数量为4。
作为一种优选的实施方式,所述加工台中间开设有滚轮槽,且滚轮槽之间活动连接滚轮杆,并且滚轮杆两侧固定安装滚轮。
作为一种优选的实施方式,所述滚轮杆之间套接设置支撑板,且支撑板上端固定安装放置台,并且放置台上端等距排列防滑块。
作为一种优选的实施方式,所述放置台前段固定安装把手,且把手长度为30cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置了加工台来安装支架,之后使用气缸向前推进,使其铲板铲入工件底部,之后工作人员再通过转动调节阀带动螺纹杆进行旋转,之后再带动被限制旋转的固定板进行向下挤压,从而固定工件,该方式可以更加不同厚度的工件进行夹持固定工作,提高了适配性,当工件正面打磨完成后,先将其放置台拉出,再通过电机带动传动轴转动,从而带动被传动轴前段的气缸进行旋转,使其带动铲板进行翻转从而带动工件快速翻面,有效的提高了工作效率;
2、本实用新型,通过设置了滚轮槽来放置滚轮杆,然后使用滚轮杆上的滚轮进行移动,使其工作人员在需要放置工件时,可以先将放置台移动至面前,之后将工件放置在放置台时,然后使用把手推入至铲板中间,进行打磨工作,该方式避免了,在拿取或放置工件时需要工作人员弯腰向前伸手才可以进行拿取。
3、本实用新型,通过设置了放置台上端的防滑块来为其工件提升摩擦力,避免在通过放置台移动工件时,工件滑落的风险,提升了设备工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型结构的气缸剖面结构侧面示意图;
图3为本实用新型结构的平面结构顶部示意图;
图4为本实用新型结构的平面结构正面示意图。
图中:1、加工台;2、支撑柱;3、支架;4、电机;5、传动轴;6、气缸;601、气缸套管;7、铲板;8、调节阀;9、螺纹杆;10、固定板;11、滚轮槽;12、滚轮杆;13、滚轮;14、支撑板;15、放置台;1501、防滑块;16、把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种车身制造模具表面加工处理装置,包括加工台1、电机4和铲板7,所述加工台1上端固定安装支架3,且支架3上端放置电机4,所述电机4前段固定连接传动轴5,且传动轴5末端固定安装气缸6,并且气缸6末端固定安装铲板7,所述铲板7上端固定连接调节阀8,且调节阀8下端固定安装螺纹杆9,并且螺纹杆9外部螺纹连接固定板10。
通过采用了上述技术方案:使用了加工台1来安装支架3,之后使用气缸6向前推进,使其铲板7铲入工件底部,之后工作人员再通过转动调节阀8带动螺纹杆9进行旋转,之后再带动被限制旋转的固定板10进行向下挤压,从而固定工件,该方式可以更加不同厚度的工件进行夹持固定工作,提高了适配性,当工件正面打磨完成后,先将其放置台15拉出,再通过电机4带动传动轴5转动,从而带动被传动轴5前段的气缸6进行旋转,使其带动铲板7进行翻转从而带动工件快速翻面,有效的提高了工作效率。
本实施例中,所述气缸6外部套接气缸套管601,且气缸套管601与支架3固定安装;通过此设计,使用气缸套管601来提升气缸6与支架3的接触面积,和限位面积,避免气缸6断裂。
本实施例中,所述加工台1底部固定安装支撑柱2,且支撑柱2数量为4;通过此设计,使用支撑柱2来抬高整个加工台1便于工作人员进行打磨工作,同时可以对其整个加工台1进行承重的效果。
本实施例中,所述加工台1中间开设有滚轮槽11,且滚轮槽11之间活动连接滚轮杆12,并且滚轮杆12两侧固定安装滚轮13;通过此设计,使用滚轮杆12上的滚轮13进行移动,使其工作人员在需要放置工件时,可以先将放置台15移动至面前,之后将工件放置在放置台15时,然后使用把手16推入至铲板7中间,进行打磨工作,该方式避免了,在拿取或放置工件时需要工作人员弯腰向前伸手才可以进行拿取。
本实施例中,所述滚轮杆12之间套接设置支撑板14,且支撑板14上端固定安装放置台15,并且放置台15上端等距排列防滑块1501;通过此设计,设置了放置台15上端的防滑块1501来为其工件提升摩擦力,避免在通过放置台移动工件时,工件滑落的风险,提升了设备工作时的稳定性。
本实施例中,所述放置台15前段固定安装把手16,且把手16长度为30cm;通过此设计,使用更长的把手16可以让工作人员更加轻松的便利的移动放置台15。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将使用了加工台1来安装支架3,之后使用气缸6向前推进,使其铲板7铲入工件底部,之后工作人员再通过转动调节阀8带动螺纹杆9进行旋转,之后再带动被限制旋转的固定板10进行向下挤压,从而固定工件,该方式可以更加不同厚度的工件进行夹持固定工作,提高了适配性,当工件正面打磨完成后,先将其放置台15拉出,再通过电机4带动传动轴5转动,从而带动被传动轴5前段的气缸6进行旋转,使其带动铲板7进行翻转从而带动工件快速翻面,有效的提高了工作效率,且通过设置了滚轮槽11来放置滚轮杆12,然后使用滚轮杆12上的滚轮13进行移动,使其工作人员在需要放置工件时,可以先将放置台15移动至面前,之后将工件放置在放置台15时,然后使用把手16推入至铲板7中间,进行打磨工作,该方式避免了,在拿取或放置工件时需要工作人员弯腰向前伸手才可以进行拿取。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车身制造模具表面加工处理装置,其特征在于:包括加工台(1)、电机(4)和铲板(7),所述加工台(1)上端固定安装支架(3),且支架(3)上端放置电机(4),所述电机(4)前段固定连接传动轴(5),且传动轴(5)末端固定安装气缸(6),并且气缸(6)末端固定安装铲板(7),所述铲板(7)上端固定连接调节阀(8),且调节阀(8)下端固定安装螺纹杆(9),并且螺纹杆(9)外部螺纹连接固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种车身制造模具表面加工处理装置,其特征在于:所述气缸(6)外部套接气缸套管(601),且气缸套管(601)与支架(3)固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种车身制造模具表面加工处理装置,其特征在于:所述加工台(1)底部固定安装支撑柱(2),且支撑柱(2)数量为4。
4.根据权利要求1所述的一种车身制造模具表面加工处理装置,其特征在于:所述加工台(1)中间开设有滚轮槽(11),且滚轮槽(11)之间活动连接滚轮杆(12),并且滚轮杆(12)两侧固定安装滚轮(13)。
5.根据权利要求4所述的一种车身制造模具表面加工处理装置,其特征在于:所述滚轮杆(12)之间套接设置支撑板(14),且支撑板(14)上端固定安装放置台(15),并且放置台(15)上端等距排列防滑块(1501)。
6.根据权利要求5所述的一种车身制造模具表面加工处理装置,其特征在于:所述放置台(15)前段固定安装把手(16),且把手(16)长度为30cm。
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