CN215824996U - 一种合金钢履带板用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种合金钢履带板用磨床，属于履带板打磨设备技术领域，所要解决的问题是提供一种合金钢履带板用磨床，采用的方案为：横移小车滑动连接于横移滑道上，横移小车的下方设置有悬挂砂轮机，悬挂砂轮机通过连接架与横移小车上的手动升降驱动件连接，纵移滑道与横移滑道相垂直，纵移小车滑动连接于纵移滑道上，纵移小车上安装有定位履带板的定位夹具，悬挂砂轮机的砂轮用于将履带板的表面磨平；本实用新型不仅打磨精度高，提高了履带板的打磨质量，且降低了人工劳动强度，降低了成本。

Description

一种合金钢履带板用磨床

技术领域

本实用新型属于履带板打磨设备技术领域，具体涉及一种合金钢履带板用磨床。

背景技术

履带板是工程机械的底盘件之一，是组成履带的重要部件，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面，现有的履带板一般采用浇注成型，履带板的表面上会存在金属刺造成履带板表面不光滑的现象，而履带板要求背面平整，因此需要对金属刺位置进行打磨，现有的打磨方式一般采用人工手动打磨，由于合金钢质地较硬、韧性好，存在难以打磨的问题，打磨后会引起高低不平，易出现打磨精度低，影响履带板尺寸，打磨质量差，易产生龟裂，且操作费力，打磨效率较低，人工劳动强度较大，成本较高。目前市场上合金钢打磨设备少，但是价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种合金钢履带板用磨床，针对合金钢履带板的背面进行半自动打磨，操作方便，不仅打磨精度高，提高了履带板的打磨质量，且降低了人工劳动强度，降低了成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种合金钢履带板用磨床，包括：横移滑道、支撑座、横移小车、横移驱动件、悬挂砂轮机、连接架、手动升降驱动件、纵移滑道、手动纵移驱动件、纵移小车和定位夹具，所述支撑座的上端固定有水平设置的所述横移滑道，所述横移小车滑动连接于所述横移滑道上，所述横移小车上设置有用于驱动所述横移小车沿所述横移滑道往复滑移的所述横移驱动件，所述横移小车的下方设置有所述悬挂砂轮机，所述悬挂砂轮机通过所述连接架与所述横移小车上的所述手动升降驱动件连接，所述手动升降驱动件用于驱动所述悬挂砂轮机升降，所述横移滑道的下方设置有与所述横移滑道相垂直的所述纵移滑道，所述纵移滑道相对所述支撑座固定，所述纵移小车滑动连接于所述纵移滑道上，所述纵移小车的一端连接有所述手动纵移驱动件，所述手动纵移驱动件用于驱动所述纵移小车沿所述纵移滑道往复移动，所述纵移小车上安装有定位履带板的所述定位夹具，所述履带板的长度方向与所述横移滑道延伸方向相平行设置，所述悬挂砂轮机的砂轮用于将所述履带板的表面磨平。

所述手动升降驱动件：扳手、丝杆、螺母和定位压盘，轴向竖直设置的所述丝杆贯穿所述横移小车，所述丝杆上螺纹配合套设有所述螺母，所述螺母与所述定位压盘通过轴承连接，所述定位压盘与所述横移小车相固定，所述螺母上固定有水平设置的所述扳手，所述扳手用于驱动所述螺母自转。通过驱动所述扳手正转和反转，以驱动所述丝杆升降，从而驱动悬挂砂轮机升降，使得悬挂砂轮机的砂轮接触履带板的表面进行打磨，由于履带板柔韧性好，手动控制进给量，更容易调控履带板表面打磨的厚度，有利于控制打磨质量。

所述手动纵移驱动件包括：转盘、驱动杆、纵移齿轮、从动杆、承载座，支座和啮合齿，所述纵移小车的一端固定有水平设置的所述从动杆，所述从动杆与所述纵移滑道平行设置，所述从动杆的另一端贯穿所述支座，且所述从动杆可相对所述支座沿所述从动杆轴向往复移动，所述支座相对所述支撑座固定，所述从动杆的一侧设置有所述啮合齿，且所述啮合齿沿所述从动杆轴向延伸方向设置，所述啮合齿的一侧啮合有轴向竖直设置的所述纵移齿轮，所述纵移齿轮上固定有驱动所述纵移齿轮自转的所述驱动杆，且所述驱动杆贯穿所述纵移齿轮，所述驱动杆的下端与所述承载座通过轴承连接，所述承载座相对所述支座固定，所述驱动杆的上端固定有所述转盘，工作人员手动操作所述转盘，驱动所述驱动杆自转，从而带动所述纵移齿轮自转，与所述纵移齿轮啮合的所述从动杆纵向移动，从而驱动所述纵移小车纵向移动，使得悬挂砂轮机的砂轮打磨履带板纵向的不同位置。手动设置纵向进给量，有利于随时调节履带板打磨的前后位置，使得砂轮打磨衔接更紧密。

所述横移驱动件包括：横移电机、减速机和横移齿轮，所述支撑座上固定有与所述横移滑道相平行的条形齿，所述条形齿的一侧啮合有轴向竖直设置的所述横移齿轮，所述横移电机和所述减速机用于驱动所述横移齿轮自转，所述横移电机、减速机均与所述横移小车相固定。由于在履带板打磨的过程中，横向加工时间长，横向打磨方向为履带板的长度方向，所以采用自动进给，提高打磨的效率。

所述定位夹具包括：液压缸、活动夹块和固定夹块，所述固定夹块和所述活动夹块相配合用于将履带板夹持定位，所述固定夹块与所述纵移小车相固定，所述活动夹块与所述液压缸的活塞杆相固定，所述液压缸缸体与所述纵移小车相固定，所述液压缸用于驱动所述活动夹块向靠近或者远离所述固定夹块的方向移动，从而将履带板夹持定位。

所述横移小车采用镂空的架体结构，方便穿过横移小车架体结构直接贯穿砂轮的打磨情况，避免横移小车影响视线。

所述纵移小车的下端安装有与所述纵移滑道相配合的所述纵移滑块，所述纵移滑块卡接于所述纵移滑道上，且所述纵移滑块可沿所述纵移滑道往复移动。

所述固定夹块和所述活动夹块用于夹持履带板的一侧粘合有橡胶垫片，以防将履带板表面划伤。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型通过将悬挂砂轮机安装在横移小车上，调节悬挂砂轮机砂轮的横向位置，并在横移小车上安装调节悬挂砂轮机高度的手动升降驱动件，方便的调节砂轮的高度位置，在可以纵向移动的纵移小车上固定待打磨的履带板，实现砂轮在三维方向调节对履带板进行打磨，代替人工手动打磨作业，操作方便，不仅打磨精度高，提高了履带板的打磨质量，且降低了人工劳动强度，降低了成本。

二、本实用新型的砂轮升降通过手工调节，由于履带板柔韧性好，手动控制进给量，更容易调控履带板表面打磨的厚度，有利于控制打磨质量。

三、本实用新型履带板宽度方向的打磨位置调节，即纵向进给量，采用手动调节，有利于随时调节履带板打磨的前后位置，使得砂轮打磨衔接更紧密。

四、本实用新型砂轮打磨时的横向移动，即沿履带板的长度方向的移动采用自动进给，通过电机的驱动，使得砂轮沿履带板的长度方向进行打磨作业，此方向加工时间长，采用自动进给，有效的提高了打磨的效率。

五、本实用新型通过设计半自动打磨磨床，避免了靠人工打磨铸件，保证了产品平面打磨要求，即省力又能保证质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型合金钢履带板用磨床的正视图。

图2为本实用新型合金钢履带板用磨床的左视图。

图3为本实用新型合金钢履带板用磨床的俯视图。

图4为本实用新型纵移小车结构示意图。

图5为本实用新型横移小车结构示意图。

图6为本实用新型A处放大图。

图中：1为横移滑道，2为横移小车，3为手动升降驱动件，4为悬挂砂轮机，5为手动纵移驱动件，6为支撑座，7为纵移小车，8为液压缸，9为活动夹块，10为履带板，11为固定夹块，12为纵移滑道，13为纵移滑块，14为砂轮，15为横移电机，16为减速机，17为横移齿轮，18为条形齿，19为扳手，20为连接架，21为转盘，22为驱动杆，23为纵移齿轮，24为从动杆，25为承载座，26为支座，27为啮合齿，28为丝杆，29为螺母，30为定位压盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例做进一步的说明。

一种合金钢履带板用磨床，包括：横移滑道1、支撑座6、横移小车2、横移驱动件、悬挂砂轮机4、连接架20、手动升降驱动件3、纵移滑道12、手动纵移驱动件5、纵移小车7和定位夹具，所述支撑座6的上端固定有水平设置的所述横移滑道1，所述横移小车2滑动连接于所述横移滑道1上，所述横移小车2上设置有用于驱动所述横移小车2沿所述横移滑道1往复滑移的所述横移驱动件，所述横移小车2的下方设置有所述悬挂砂轮机4，所述悬挂砂轮机4通过所述连接架20与所述横移小车2上的所述手动升降驱动件3连接，所述手动升降驱动件3用于驱动所述悬挂砂轮机4升降，所述横移滑道1的下方设置有与所述横移滑道1相垂直的所述纵移滑道12，所述纵移滑道12相对所述支撑座6固定，所述纵移小车7滑动连接于所述纵移滑道12上，所述纵移小车7的一端连接有所述手动纵移驱动件5，所述手动纵移驱动件5用于驱动所述纵移小车7沿所述纵移滑道12往复移动，所述纵移小车7上安装有定位履带板10的所述定位夹具，所述履带板10的长度方向与所述横移滑道1延伸方向相平行设置，所述悬挂砂轮机4的砂轮14用于将所述履带板10的表面磨平。

使用时步骤为：

(1)、首先将纵移小车7移动到纵移滑道12的一端，在横移滑道1不影响的位置将履带板10固定在所述纵移小车7上，并且所述履带板10的长度方向与所述横移滑道1延伸方向相平行设置；

(2)、然后调节推动纵移小车7至悬挂砂轮机4的砂轮14下方，且调节悬挂砂轮机4砂轮14的横向位置，使得砂轮14位于履带板10的夹角处的上方；

(3)、再通过手动升降驱动件3调节悬挂砂轮机4砂轮14的高度，使得砂轮14贴合在履带板10的表面，且根据需要打磨的厚度，根据经验，调节手动升降驱动件3至合适位置；

(4)、开启悬挂砂轮机4并同时启动横移驱动件，使得砂轮14在履带板10的表面沿履带板10长度方向移动进行打磨；

(5)、砂轮14打磨至履带板10另一端时，通过手动纵移驱动件5调节纵移小车7移动，使得砂轮14打磨履带板10下一位置，并调节横移驱动件使得悬挂砂轮机4反向移动；

(6)、如此反复，呈S型路线完成履带板10表面的打磨作业。

所述手动升降驱动件3：扳手19、丝杆28、螺母29和定位压盘30，轴向竖直设置的所述丝杆28贯穿所述横移小车2，所述丝杆28上螺纹配合套设有所述螺母29，所述螺母29与所述定位压盘30通过轴承连接，所述定位压盘30与所述横移小车2相固定，所述螺母29上固定有水平设置的所述扳手19，所述扳手19用于驱动所述螺母29自转。当所述扳手19驱动所述螺母29旋转一圈，丝杆28的进给量为14mm，即通过驱动所述扳手19正转和反转，以驱动所述丝杆28升降，从而驱动悬挂砂轮机4升降，使得悬挂砂轮机4的砂轮14接触履带板10的表面进行打磨，由于履带板10柔韧性好，手动控制进给量，更容易调控履带板10表面打磨的厚度，有利于控制打磨质量。

所述手动纵移驱动件5包括：转盘21、驱动杆22、纵移齿轮23、从动杆24、承载座25，支座26和啮合齿27，所述纵移小车7的一端固定有水平设置的所述从动杆24，所述从动杆24与所述纵移滑道12平行设置，所述从动杆24的另一端贯穿所述支座26，且所述从动杆24可相对所述支座26沿所述从动杆24轴向往复移动，所述支座26相对所述支撑座6固定，所述从动杆24的一侧设置有所述啮合齿27，且所述啮合齿27沿所述从动杆24轴向延伸方向设置，所述啮合齿27的一侧啮合有轴向竖直设置的所述纵移齿轮23，所述纵移齿轮23上固定有驱动所述纵移齿轮23自转的所述驱动杆22，且所述驱动杆22贯穿所述纵移齿轮23，所述驱动杆22的下端与所述承载座25通过轴承连接，所述承载座25相对所述支座26固定，所述驱动杆22的上端固定有所述转盘21，工作人员手动操作所述转盘21，驱动所述驱动杆22自转，从而带动所述纵移齿轮23自转，与所述纵移齿轮23啮合的所述从动杆24纵向移动，从而驱动所述纵移小车7纵向移动，使得悬挂砂轮机4的砂轮14打磨履带板10纵向的不同位置。手动设置纵向进给量，有利于随时调节履带板10打磨的前后位置，使得砂轮14打磨衔接更紧密。

所述横移驱动件包括：横移电机15、减速机16和横移齿轮17，所述支撑座6上固定有与所述横移滑道1相平行的条形齿18，所述条形齿18的一侧啮合有轴向竖直设置的所述横移齿轮17，所述横移电机15和所述减速机16用于驱动所述横移齿轮17自转，所述横移电机15、减速机16均与所述横移小车2相固定。由于在履带板10打磨的过程中，横向加工时间长，横向打磨方向为履带板10的长度方向，所以采用自动进给，提高打磨的效率。

所述定位夹具包括：液压缸8、活动夹块9和固定夹块11，所述固定夹块11和所述活动夹块9相配合用于将履带板10夹持定位，所述固定夹块11与所述纵移小车7相固定，所述活动夹块9与所述液压缸8的活塞杆相固定，所述液压缸8缸体与所述纵移小车7相固定，所述液压缸8用于驱动所述活动夹块9向靠近或者远离所述固定夹块11的方向移动，从而将履带板10夹持定位。

所述横移小车2采用镂空的架体结构，可以采用纵横垂直设置的钢管、槽钢或者工字钢焊接而成，方便穿过横移小车2架体结构直接贯穿砂轮14的打磨情况，避免横移小车2影响视线。

所述纵移小车7的下端安装有与所述纵移滑道12相配合的所述纵移滑块13，所述纵移滑块13卡接于所述纵移滑道12上，且所述纵移滑块13可沿所述纵移滑道12往复移动。

所述固定夹块11和所述活动夹块9用于夹持履带板10的一侧粘合有橡胶垫片，以防将履带板10表面划伤。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，包括：横移滑道(1)、支撑座(6)、横移小车(2)、横移驱动件、悬挂砂轮机(4)、连接架(20)、手动升降驱动件(3)、纵移滑道(12)、手动纵移驱动件(5)、纵移小车(7)和定位夹具，所述支撑座(6)的上端固定有水平设置的所述横移滑道(1)，所述横移小车(2)滑动连接于所述横移滑道(1)上，所述横移小车(2)上设置有用于驱动所述横移小车(2)沿所述横移滑道(1)往复滑移的所述横移驱动件，所述横移小车(2)的下方设置有所述悬挂砂轮机(4)，所述悬挂砂轮机(4)通过所述连接架(20)与所述横移小车(2)上的所述手动升降驱动件(3)连接，所述手动升降驱动件(3)用于驱动所述悬挂砂轮机(4)升降，所述横移滑道(1)的下方设置有与所述横移滑道(1)相垂直的所述纵移滑道(12)，所述纵移滑道(12)相对所述支撑座(6)固定，所述纵移小车(7)滑动连接于所述纵移滑道(12)上，所述纵移小车(7)的一端连接有所述手动纵移驱动件(5)，所述手动纵移驱动件(5)用于驱动所述纵移小车(7)沿所述纵移滑道(12)往复移动，所述纵移小车(7)上安装有定位履带板(10)的所述定位夹具，所述悬挂砂轮机(4)的砂轮(14)用于将所述履带板(10)的表面磨平。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述手动升降驱动件(3)：扳手(19)、丝杆(28)、螺母(29)和定位压盘(30)，轴向竖直设置的所述丝杆(28)贯穿所述横移小车(2)，所述丝杆(28)上螺纹配合套设有所述螺母(29)，所述螺母(29)与所述定位压盘(30)通过轴承连接，所述定位压盘(30)与所述横移小车(2)相固定，所述螺母(29)上固定有水平设置的所述扳手(19)，所述扳手(19)用于驱动所述螺母(29)自转。

3.根据权利要求1或2所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述手动纵移驱动件(5)包括：转盘(21)、驱动杆(22)、纵移齿轮(23)、从动杆(24)、承载座(25)，支座(26)和啮合齿(27)，所述纵移小车(7)的一端固定有水平设置的所述从动杆(24)，所述从动杆(24)与所述纵移滑道(12)平行设置，所述从动杆(24)的另一端贯穿所述支座(26)，且所述从动杆(24)可相对所述支座(26)沿所述从动杆(24)轴向往复移动，所述支座(26)相对所述支撑座(6)固定，所述从动杆(24)的一侧设置有所述啮合齿(27)，且所述啮合齿(27)沿所述从动杆(24)轴向延伸方向设置，所述啮合齿(27)的一侧啮合有轴向竖直设置的所述纵移齿轮(23)，所述纵移齿轮(23)上固定有驱动所述纵移齿轮(23)自转的所述驱动杆(22)，且所述驱动杆(22)贯穿所述纵移齿轮(23)，所述驱动杆(22)的下端与所述承载座(25)通过轴承连接，所述承载座(25)相对所述支座(26)固定，所述驱动杆(22)的上端固定有所述转盘(21)。

4.根据权利要求1或2所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述横移驱动件包括：横移电机(15)、减速机(16)和横移齿轮(17)，所述支撑座(6)上固定有与所述横移滑道(1)相平行的条形齿(18)，所述条形齿(18)的一侧啮合有轴向竖直设置的所述横移齿轮(17)，所述横移电机(15)和所述减速机(16)用于驱动所述横移齿轮(17)自转，所述横移电机(15)、减速机(16)均与所述横移小车(2)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述定位夹具包括：液压缸(8)、活动夹块(9)和固定夹块(11)，所述固定夹块(11)和所述活动夹块(9)相配合用于将履带板(10)夹持定位，所述固定夹块(11)与所述纵移小车(7)相固定，所述活动夹块(9)与所述液压缸(8)的活塞杆相固定，所述液压缸(8)缸体与所述纵移小车(7)相固定，所述液压缸(8)用于驱动所述活动夹块(9)向靠近或者远离所述固定夹块(11)的方向移动。

6.根据权利要求1或5所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述横移小车(2)采用镂空的架体结构。

7.根据权利要求2所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述纵移小车(7)的下端安装有与所述纵移滑道(12)相配合的所述纵移滑块(13)，所述纵移滑块(13)卡接于所述纵移滑道(12)上，且所述纵移滑块(13)可沿所述纵移滑道(12)往复移动。

8.根据权利要求5所述的一种合金钢履带板用磨床，其特征在于，所述固定夹块(11)和所述活动夹块(9)用于夹持履带板(10)的一侧粘合有橡胶垫片。

Images