CN210997831U - 便于操作的筒体外圆抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作的筒体外圆抛光机，包括机架、抛光机台、筒体固定装置和控制柜，控制柜固定在机架的端部侧面；抛光机台包括导轨、导轨齿条和抛光架，抛光架上设置有拉丝轮，拉丝轮的端部连接有拉丝电机，拉丝电机固定在抛光架上，抛光架底端一侧的滑块与导轨滑动连接，抛光架的端部设置有导轨控制电机；筒体固定装置包括支撑架、主橡胶轮和副橡胶轮，副橡胶轮和主橡胶轮均固定在支撑架上，支撑架的端部设置有滚筒控制电机，滚筒控制电机通过传动机构与主橡胶轮相连接。本实用新型通过移动拉丝轮就可实现对筒体的抛光拉丝，无需移动筒体，能够适用不同直径的筒体拉丝，同时结构筒单，提高了拉丝效果，便于操作，节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其是涉及一种便于操作的筒体外圆抛光机。
背景技术
抛光机作为一种电动工具，通过将待抛光机件固定在工作台上，抛光系统工作机构带动转动的抛光磨轮对抛光机件进行打磨，从而完成连续的自动抛光的工作要求。目前抛光机在对筒状工件外圆进行抛光时，抛光轮需要移动的范围较大，这样有两种移动方式可以满足要求，一是移动抛光工件；另外一个是移动抛光机台。由于抛光工件体型较大，移动抛光工件时多有不便；而由于抛光机台需要多种辅助设备如控制柜、储蜡箱等，这些分别是通过线缆和管道与抛光机台相连的，移动抛光机台就需要加设足够长的线缆和管道，这样不仅增加了生产成本，而且还给抛光机台的移动造成了潜在隐患。鉴于以上原因，设计一种便于操作的筒体外圆抛光机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于操作的筒体外圆抛光机，通过移动拉丝轮就可实现对筒体的抛光拉丝，无需移动筒体，能够适用不同直径的筒体拉丝，同时结构筒单，提高了拉丝效果，便于操作，节省了人工。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于操作的筒体外圆抛光机，包括机架、设置在所述机架上的抛光机台、设置在所述抛光机台一侧的筒体固定装置和控制柜，所述控制柜固定在所述机架的端部侧面；
所述抛光机台包括设置在所述机架上的导轨、与所述导轨相平行的导轨齿条和在所述导轨齿条上移动的抛光架，所述抛光架上设置有拉丝轮，所述拉丝轮的端部连接有拉丝电机，所述拉丝电机固定在所述抛光架上，所述抛光架底端一侧的滑块与所述导轨滑动连接，所述抛光架的端部设置有导轨控制电机，所述导轨控制电机与所述导轨齿条连接；
所述筒体固定装置包括与所述机架连接的支撑架、主橡胶轮和与所述主橡胶轮相平行的副橡胶轮，所述副橡胶轮和所述主橡胶轮均固定在所述支撑架上，所述支撑架的端部设置有滚筒控制电机，所述滚筒控制电机通过传动机构与所述主橡胶轮相连接。
优选的，所述支撑架的两端部均设置有两条橡胶轮滑槽，所述主橡胶轮和所述副橡胶轮的端部均固定在所述橡胶轮滑槽内。
优选的，所述拉丝电机的侧面连接有拉丝机行程气缸，所述拉丝机行程气缸固定在所述抛光架上。
优选的，所述抛光架的外侧设置有与所述导轨齿条相适应的齿轮。
优选的，所述抛光架的端部设置有扶手，所述扶手的截面设置为L型结构。优选的，所述拉丝轮设置在所述主橡胶轮的正上方。
因此，本实用新型采用上述结构的便于操作的筒体外圆抛光机，通过移动拉丝轮就可实现对筒体的抛光拉丝，无需移动筒体，能够适用不同直径的筒体拉丝，同时结构筒单，提高了拉丝效果，便于操作，节省了人工。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种便于操作的筒体外圆抛光机实施例的轴侧图一；
图2为本实用新型一种便于操作的筒体外圆抛光机实施例的轴侧图二。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种便于操作的筒体外圆抛光机实施例的轴侧图一，图2为本实用新型一种便于操作的筒体外圆抛光机实施例的轴侧图二，如图所示，本实用新型提供了一种便于操作的筒体外圆抛光机，包括机架1、设置在机架1上的抛光机台、设置在抛光机台一侧的筒体固定装置和控制柜2，控制柜2固定在机架1的端部侧面；所述抛光机台包括设置在机架1上的导轨3、与导轨3相平行的导轨齿条4和在导轨齿条4上移动的抛光架5，抛光架5上设置有拉丝轮6，拉丝轮6的端部连接有拉丝电机7，控制拉丝轮旋转，拉丝电机7固定在抛光架5上，抛光架5底端一侧的滑块与导轨3滑动连接，抛光架5的端部设置有导轨控制电机8，控制抛光架前后移动，导轨控制电机8与导轨齿条4连接；所述筒体固定装置包括与机架1连接的支撑架9、主橡胶轮10和与主橡胶轮10相平行的副橡胶轮11，副橡胶轮11和主橡胶轮10均固定在支撑架9上，支撑架9的端部设置有滚筒控制电机12，控制筒体旋转，滚筒控制电机12通过传动机构13与主橡胶轮10相连接。本实用新型通过拉丝电机带动拉丝轮转动，导轨控制电机启动后会带动抛光架向前移动，此时拉丝轮对放置在主橡胶轮和副橡胶轮上的筒体进行抛光拉丝，根据筒体的大小来调整主橡胶轮和副橡胶轮之间的距离。另外抛光架可以来回移动，无需人工推动即实现了拉丝工序支撑架9的两端部均设置有两条橡胶轮滑槽14，主橡胶轮10和副橡胶轮11的端部均固定在橡胶轮滑槽14内，调整主橡胶轮和副橡胶轮之间的距离。拉丝电机7的侧面连接有拉丝机行程气缸15，拉丝机行程气缸15固定在抛光架5上。抛光架5的外侧设置有与导轨齿条4相适应的齿轮16。
抛光架5的端部设置有扶手17，扶手17的截面设置为L型结构。
拉丝轮6设置在主橡胶轮10的正上方。
因此，本实用新型采用上述结构的便于操作的筒体外圆抛光机，通过移动拉丝轮就可实现对筒体的抛光拉丝，无需移动筒体，能够适用不同直径的筒体拉丝，同时结构筒单，提高了拉丝效果，便于操作，节省了人工。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于操作的筒体外圆抛光机，其特征在于：
包括机架、设置在所述机架上的抛光机台、设置在所述抛光机台一侧的筒体固定装置和控制柜，所述控制柜固定在所述机架的端部侧面；
所述抛光机台包括设置在所述机架上的导轨、与所述导轨相平行的导轨齿条和在所述导轨齿条上移动的抛光架，所述抛光架上设置有拉丝轮，所述拉丝轮的端部连接有拉丝电机，所述拉丝电机固定在所述抛光架上，所述抛光架底端一侧的滑块与所述导轨滑动连接，所述抛光架的端部设置有导轨控制电机，所述导轨控制电机与所述导轨齿条连接；
所述筒体固定装置包括与所述机架连接的支撑架、主橡胶轮和与所述主橡胶轮相平行的副橡胶轮，所述副橡胶轮和所述主橡胶轮均固定在所述支撑架上，所述支撑架的端部设置有滚筒控制电机，所述滚筒控制电机通过传动机构与所述主橡胶轮相连接。
2.根据权利要求1所述的便于操作的筒体外圆抛光机，其特征在于：所述支撑架的两端部均设置有两条橡胶轮滑槽，所述主橡胶轮和所述副橡胶轮的端部均固定在所述橡胶轮滑槽内。
3.根据权利要求2所述的便于操作的筒体外圆抛光机，其特征在于：所述拉丝电机的侧面连接有拉丝机行程气缸，所述拉丝机行程气缸固定在所述抛光架上。
4.根据权利要求3所述的便于操作的筒体外圆抛光机，其特征在于：所述抛光架的外侧设置有与所述导轨齿条相适应的齿轮。
5.根据权利要求4所述的便于操作的筒体外圆抛光机，其特征在于：所述抛光架的端部设置有扶手，所述扶手的截面设置为L型结构。
6.根据权利要求5所述的便于操作的筒体外圆抛光机，其特征在于：所述拉丝轮设置在所述主橡胶轮的正上方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922190212.1U CN210997831U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 便于操作的筒体外圆抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210997831U true CN210997831U (zh) | 2020-07-14 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922190212.1U patent/CN210997831U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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