CN100366353C - 往复式钢管拔管机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种往复式钢管拔管机，它包括机架，所述的机架两端分别安装有缩径模支架，缩径模支架上安装有缩径模，位于两缩径模支架之间设有可沿两缩径模中心线左右移动的拔管丝杠，拔管丝杠的两端分别安装有钢管夹钳，位于两缩径模支架的中间位置的机架上安装有拔管丝杠驱动装置；本发明通过拔管丝杠的运动来实现钢管的拉拔，拔管丝杠传递的动力较大且运动平稳，由于拔管丝杠两端的机架上均设有缩径模，当拔管丝杠从一端拔管时，另一端逐渐靠近另一缩径模，取下加工好的钢管，并从另一端插入需要加工的钢管，然后拔管丝杠再反向运动，这样又加工好了第二根钢管，如此循环往复，提高了工作效率。

Description

往复式钢管拔管机
技术领域
本发明涉及一种钢材轧制设备，尤其涉及一种钢管拔管机。
背景技术
现有的钢管拔管机主要由拔管车、和带动拔管车运动的履带及拔管模具组成，通过拔管车拉动管材通过拔管模具来完成拔管。该种设备的缺点是：1.设备庞大，结构复杂，设备造价高，需要较大的驱动力，大大提高了钢管的制造成本；2.工作效率低，拉拔钢管只有单行程有效，拔管车返回后才能进行第二次拉拔。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可连续进行钢管拉拔的往复式钢管拔管机。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：往复式钢管拔管机包括机架，所述的机架两端分别安装有缩径模支架，缩径模支架上安装有缩径模，位于两缩径模支架之间设有可沿两缩径模中心线左右移动的拔管丝杠，拔管丝杠的两端分别安装有钢管夹钳，位于两缩径模支架的中间位置的机架上安装有拔管丝杠驱动装置。
作为一种改进，所述的拔管丝杠驱动装置包括变速箱壳体，安装于变速箱壳体内且与拔管丝杠配合的丝母，与丝母固连的驱动齿轮，通过中间齿轮带动驱动齿轮旋转的电机。
作为一种改进，所述往复式钢管拔管机还设有拔管丝杠的支撑装置，所述支撑装置位于拔管丝杠驱动装置两侧。
作为一种进一步的改进，所述的支撑装置包括固定于机架上的支架，支架上设有呈“V”形且其表面与拔管丝杠接触的两个托辊。
采用上述技术方案，往复式钢管拔管机包括机架，所述的机架两端分别安装有缩径模支架，缩径模支架上安装有缩径模，位于两缩径模支架之间设有可沿两缩径模中心线左右移动的拔管丝杠，拔管丝杠的两端分别安装有钢管夹钳，位于两缩径模支架的中间位置的机架上安装有拔管丝杠驱动装置；本发明通过拔管丝杠的运动来实现钢管的拉拔，拔管丝杠传递的动力较大且运动平稳，由于拔管丝杠两端的机架上均设有缩径模，当拔管丝杠从一端拔管时，另一端逐渐靠近另一缩径模，取下加工好的钢管，并从另一端插入需要加工的钢管，然后拔管丝杠再反向运动，这样又加工好了第二根钢管，如此循环往复，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例拔管丝杠、托轮及导轨的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示，往复式钢管拔管机包括机架1，所述的机架1两端分别安装有缩径模支架2，缩径模支架2上安装有缩径模3，位于两缩径模支架2之间设有可沿两缩径模3中心线左右移动的拔管丝杠4，拔管丝杠4的两端分别安装有钢管夹钳5，位于两缩径模支架2的中间位置的机架1上安装有拔管丝杠驱动装置。
所述的拔管丝杠驱动装置包括变速箱壳体61，安装于变速箱壳体61内且与拔管丝杠4配合的丝母62，与丝母62固连的驱动齿轮63，通过中间齿轮带动驱动齿轮63旋转的电机64，丝母62仅作旋转运动，于是带动拔管丝杠4作直线运动，从而实现拔管的工作；在本实施例中，丝母62通过圆锥滚子轴承安装在变速箱壳体61上。
所述往复式钢管拔管机还设有拔管丝杠4的支撑装置，所述支撑装置位于拔管丝杠驱动装置两侧。所述的支撑装置包括固定于机架1上的支架71，支架71上设有呈“V”形且其表面与拔管丝杠4接触的两个托辊72，托辊72的作用是提高拔管丝杠的稳定性，使本发明工作更加可靠。当然，如附图2所示，所述的支撑装置也可以包括固定于拔管丝杠4两端的托轮9，与拔管丝杠4轴线平行且可供托轮9在其内随拔管丝杠4移动的导轨8。这两种支撑装置可以单独用于本发明，也可以同时应用于本发明。
其工作过程如下：当拔管丝杠从一端拔管时，另一端逐渐靠近另一缩径模，取下加工好的钢管，并从另一端插入需要加工的钢管，然后拔管丝杠再反向运动，这样又加工好了第二根钢管，如此循环往复。

Claims (5)

1.往复式钢管拔管机，包括机架(1)，其特征是：所述的机架(1)两端分别安装有缩径模支架(2)，缩径模支架(2)上安装有缩径模(3)，位于两缩径模支架(2)之间设有可沿两缩径模(3)中心线左右移动的拔管丝杠(4)，拔管丝杠(4)的两端分别安装有钢管夹钳(5)，位于两缩径模支架(2)的中间位置的机架(1)上安装有拔管丝杠驱动装置。
2.如权利要求1所述的往复式钢管拔管机，其特征是：所述的拔管丝杠驱动装置包括变速箱壳体(61)，安装于变速箱壳体(61)内且与拔管丝杠(4)配合的丝母(62)，与丝母(62)固连的驱动齿轮(63)，通过中间齿轮带动驱动齿轮(63)旋转的电机(64)。
3.如权利要求1所述的往复式钢管拔管机，其特征是：所述往复式钢管拔管机还设有拔管丝杠(4)的支撑装置，所述支撑装置位于拔管丝杠驱动装置两侧。
4.如权利要求3所述的往复式钢管拔管机，其特征是：所述的支撑装置包括固定于机架(1)上的支架(71)，支架(71)上设有呈“V”形且其表面与拔管丝杠(4)接触的两个托辊(72)。
5.如权利要求3或4所述的往复式钢管拔管机，其特征是：所述的支撑装置包括固定于拔管丝杠(4)两端的托轮(9)，与拔管丝杠(4)轴线平行且可供托轮(9)在其内随拔管丝杠(4)移动的导轨(8)。
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