CN112518452A - 一种精密轴承套圈或轴承的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括工作台，工作台的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的壳体，所述壳体内转动套设有一侧为开口设置的圆筒，且圆筒的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有T形定位杆，两个T形定位杆对称设置，T形定位杆上滑动套设有移动座，所述壳体的另一侧螺纹固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端延伸至圆筒内。本发明设计合理，使用方便，便于快速稳定固定不同规格的产品内圈，且对产品套圈的内侧和外侧均可以进行打磨，适用性强，变换内侧和外侧打磨时无需更换其它打磨工具，省时省力，满足使用需求，有利于使用。

Description

一种精密轴承套圈或轴承的生产设备

技术领域

本发明涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种精密轴承套圈或轴承的生产设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它主要是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受主轴或轴上零件传递而来的载荷，内外圈是轴承套圈的重要组成部分，相应内外圈的平面加工工具也成为人们关注的焦点，经检索授权公告号CN108422200A一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，该精密轴承套圈或轴承的生产设备，包括升降台，升降台的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的左侧固定连接有打磨装置，打磨装置包括安装座，安装座的顶部固定安装有打磨电机，打磨电机的转轴通过联轴器传动连接有转动轴，转动轴的右端传动连接有打磨头，且打磨头的右侧固定连接有砂轮，该精密轴承套圈或轴承的生产设备，通过设置有分类箱、开口、收集箱、抽板和放置间，开口对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口放入分类箱编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽导入收集箱内存放，组装式抽动抽板进行拿取，节省人员查找时间。

上述专利仍然存在一定的不足，其砂轮只能够对轴承套圈的外侧进行打磨，而轴承套圈的内侧同样需要打磨，因此其对轴承套圈内侧打磨时需要更换其他打磨工具进行打磨，此种现象容易出现漏打磨现象，因此缺少对轴承内外圈均能够打磨的功能，且其不便于对轴承套圈打磨时快速固定，不能满足使用需求，因此我们提出了一种精密轴承套圈或轴承的生产设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括工作台，工作台的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的壳体，所述壳体内转动套设有一侧为开口设置的圆筒，且圆筒的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有T形定位杆，两个T形定位杆对称设置，T形定位杆上滑动套设有移动座，所述壳体的另一侧螺纹固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端延伸至圆筒内，第一电动伸缩杆的输出端上固定套设有位于圆筒内的第一轴承，第一轴承位于两个移动座之间，两个移动座相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接杆，两个连接杆对称设置，连接杆靠近第一轴承的一端与第一轴承的外圈外侧相铰接，移动座远离第一电动伸缩杆的一侧延伸至圆筒外并固定连接有弧形夹块，两个弧形夹块对称设置，两个弧形夹块之间紧密接触有同一个产品套圈，所述圆筒上固定套设有位于壳体外的外齿圈，壳体的顶部一侧螺纹固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定连接有与外齿圈相啮合的齿轮，所述壳体的顶部固定安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端上固定连接有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的输出端上固定连接有固定座，固定座靠近壳体的一侧固定连接有砂棒，砂棒的一端延伸至产品套圈内。

优选的，所述圆筒远离其开口的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一电动伸缩杆的输出端位于第一圆孔内，且第一圆孔的侧壁与第一电动伸缩杆的外侧不接触。

优选的，所述移动座的顶部开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与T形定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述壳体内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与圆筒的外侧固定套装。

优选的，所述壳体的顶部一侧焊接有安装座，安装座的顶部与第二电动伸缩杆的底部一侧螺纹固定。

优选的，所述壳体远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与第一电动伸缩杆的输出端外侧活动接触。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

通过工作台、壳体、圆筒、T形定位杆、移动座、第一电动伸缩杆、第一轴承、连接杆、弧形夹块、外齿圈、驱动电机、齿轮、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、固定座与砂棒相配合，第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆的设置能够上下左右多位置调节砂棒，启动第一电动伸缩杆时能够带动第一轴承左右移动，第一轴承向左移动时能够通过两个连接杆拉动两个移动座在两个T形定位杆上向相互靠近的方向滑动，两个移动座带动两个夹板向相互靠近的方向移动，第一轴承向右移动时能够带动两个连接杆挤压两个移动座在两个T形定位杆上向相互远离的方向滑动，两个移动座带动两个弧形夹块向相互远离的方向移动，使得能够调节两个弧形夹块相互远离或相互靠近运动，在产品套圈的内侧进行打磨时，将产品套圈放置在两个弧形夹块之间，控制两个弧形夹块相互靠近夹紧产品套圈的外侧，然后在上下左右调节砂棒的位置使其与产品套圈的内侧接触，此时启动驱动电机通过齿轮带动外齿圈和圆筒转动，圆筒带动通过两个T形定位杆带动两个移动座转动，两个移动座通过两个连接杆带动第一轴承的外圈转动，两个移动座还通过两个弧形夹块带动夹紧的产品套圈转动，产品套圈的内侧转动时贴着砂棒摩擦，达到打磨的目的，而对产品套圈的外侧进行打磨时，控制两个弧形夹块从产品套圈的内侧相互远离，达到从内向外撑紧固定产品套圈，此时左右上下调节砂棒使其与产品套圈的顶部接触，再次启动驱动电机带动产品套圈转动，此时转变为产品套圈的外侧磨擦砂棒，使得对产品套圈的内侧和外侧均可以进行打磨。

本发明设计合理，使用方便，便于快速稳定固定不同规格的产品内圈，且对产品套圈的内侧和外侧均可以进行打磨，适用性强，变换内侧和外侧打磨时无需更换其它打磨工具，省时省力，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为按照本发明的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备的一优选实施例的结构示意图；

图2为按照本发明的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备的一优选实施例的A部分打磨产品套圈内侧时的剖视结构示意图；

图3为图2中的产品套圈和两个弧形夹块侧视连接示意图；

图4为本发明提出的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备的A部分打磨产品套圈外侧时的剖视结构示意图。

图中：1-工作台，2-壳体，3-圆筒，4-T形定位杆，5-移动座，6-第一电动伸缩杆，7-第一轴承，8-连接杆，9-弧形夹块，10-外齿圈，11-驱动电机，12-齿轮，13-第二电动伸缩杆，14-第三电动伸缩杆，15-固定座，16-砂棒。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

参照图1-4，一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，包括设备本体，设备本体包括工作台1，工作台1的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的壳体2，壳体2内转动套设有一侧为开口设置的圆筒3，且圆筒3的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有T形定位杆4，两个T形定位杆4对称设置，T形定位杆4上滑动套设有移动座5，壳体2的另一侧螺纹固定有第一电动伸缩杆6，且第一电动伸缩杆6的输出端延伸至圆筒3内，第一电动伸缩杆6的输出端上固定套设有位于圆筒3内的第一轴承7，第一轴承7位于两个移动座5之间，两个移动座5相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接杆8，两个连接杆8对称设置，连接杆8靠近第一轴承7的一端与第一轴承7的外圈外侧相铰接，移动座5远离第一电动伸缩杆6的一侧延伸至圆筒3外并固定连接有弧形夹块9，两个弧形夹块9对称设置，两个弧形夹块9之间紧密接触有同一个产品套圈，圆筒3上固定套设有位于壳体2外的外齿圈10，壳体2的顶部一侧螺纹固定有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴上固定连接有与外齿圈10相啮合的齿轮12，壳体2的顶部固定安装有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的输出端上固定连接有第三电动伸缩杆14，第三电动伸缩杆14的输出端上固定连接有固定座15，固定座15靠近壳体2的一侧固定连接有砂棒16，砂棒16的一端延伸至产品套圈内，本发明设计合理，使用方便，便于快速稳定固定不同规格的产品内圈，且对产品套圈的内侧和外侧均可以进行打磨，适用性强，变换内侧和外侧打磨时无需更换其它打磨工具，省时省力，满足使用需求，有利于使用。

本发明中，圆筒3远离其开口的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一电动伸缩杆6的输出端位于第一圆孔内，且第一圆孔的侧壁与第一电动伸缩杆6的外侧不接触，移动座5的顶部开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与T形定位杆4的外侧滑动连接，壳体2内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与圆筒3的外侧固定套装，壳体2的顶部一侧焊接有安装座，安装座的顶部与第二电动伸缩杆13的底部一侧螺纹固定，壳体2远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与第一电动伸缩杆6的输出端外侧活动接触，本发明设计合理，使用方便，便于快速稳定固定不同规格的产品内圈，且对产品套圈的内侧和外侧均可以进行打磨，适用性强，变换内侧和外侧打磨时无需更换其它打磨工具，省时省力，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：启动第二电动伸缩杆13能够带动第三电动伸缩杆14左右移动调节，第三电动伸缩杆14通过固定座15能够带动砂棒16左右移动调节，启动第三电动伸缩杆14能够带动固定座15和砂棒16上下移动调节，使得能够上下左右多位置调节砂棒16，启动第一电动伸缩杆6时能够带动第一轴承7左右移动，第一轴承7向左移动时能够通过两个连接杆8拉动两个移动座5，在拉力下两个移动座5在两个T形定位杆4上向相互靠近的方向滑动，两个移动座5带动两个夹板9向相互靠近的方向移动，而第一轴承7向右移动时能够带动两个连接杆7挤压两个移动座5，在挤压力下，两个移动座5在两个T形定位杆4上向相互远离的方向滑动，两个移动座5带动两个弧形夹块9向相互远离的方向移动，因此使得通过第一伸缩杆6能够调节两个弧形夹块9相互远离或相互靠近运动，在产品套圈的内侧进行打磨时，将产品套圈放置在两个弧形夹块9之间，控制两个弧形夹块9相互靠近夹紧产品套圈的外侧，然后在上下左右调节砂棒16的位置，使砂棒16插入产品套圈，将砂棒16调节至与产品套圈的内侧紧密接触，此时启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴带动齿轮12转动，齿轮12通过与其啮合的外齿圈10带动圆筒3转动，圆筒3带动两个T形定位杆4转动，两个T形定位杆4带动两个移动座5转动，两个移动座5通过两个连接杆8带动第一轴承7的外圈转动，同时两个移动座5带动两个弧形夹块9转动，两个弧形夹块9带动夹紧的产品套圈转动，产品套圈的内侧转动时贴着砂棒16摩擦，达到打磨的目的，而对产品套圈的外侧进行打磨时，同理，将两个弧形夹块9相互远离的一侧之间的距离调节至小于产品套圈的内侧直径，此时将产品套圈插套在两个弧形夹块9上，控制两个弧形夹块9相互远离，达到从产品套圈的内侧向外撑紧，达到固定产品套圈内侧的目的，此时左右上下调节砂棒16使其与产品套圈的顶部接触，再次启动驱动电机11带动产品套圈转动，此时转变为产品套圈的外侧磨擦砂棒16，达到打磨产品套圈外侧的目的，使得便于快速稳定固定不同规格的产品内圈，且对产品套圈的内侧和外侧均可以进行打磨，适用性强，有利于使用。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，包括设备本体，所述设备本体包括工作台(1)，工作台(1)的顶部一侧固定连接有一侧为开口设置的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内转动套设有一侧为开口设置的圆筒(3)，且圆筒(3)的顶部内壁和底部内壁上均固定连接有T形定位杆(4)，两个T形定位杆(4)对称设置，T形定位杆(4)上滑动套设有移动座(5)，所述壳体(2)的另一侧螺纹固定有第一电动伸缩杆(6)，且第一电动伸缩杆(6)的输出端延伸至圆筒(3)内，第一电动伸缩杆(6)的输出端上固定套设有位于圆筒(3)内的第一轴承(7)，第一轴承(7)位于两个移动座(5)之间，两个移动座(5)相互靠近的一侧均铰接有倾斜设置的连接杆(8)，两个连接杆(8)对称设置，连接杆(8)靠近第一轴承(7)的一端与第一轴承(7)的外圈外侧相铰接，移动座(5)远离第一电动伸缩杆(6)的一侧延伸至圆筒(3)外并固定连接有弧形夹块(9)，两个弧形夹块(9)对称设置，两个弧形夹块(9)之间紧密接触有同一个产品套圈，所述圆筒(3)上固定套设有位于壳体(2)外的外齿圈(10)，壳体(2)的顶部一侧螺纹固定有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴上固定连接有与外齿圈(10)相啮合的齿轮(12)，所述壳体(2)的顶部固定安装有第二电动伸缩杆(13)，且第二电动伸缩杆(13)的输出端上固定连接有第三电动伸缩杆(14)，第三电动伸缩杆(14)的输出端上固定连接有固定座(15)，固定座(15)靠近壳体(2)的一侧固定连接有砂棒(16)，砂棒(16)的一端延伸至产品套圈内。

2.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，其特征在于，所述圆筒(3)远离其开口的一侧内壁上开设有第一圆孔，第一电动伸缩杆(6)的输出端位于第一圆孔内，且第一圆孔的侧壁与第一电动伸缩杆(6)的外侧不接触。

3.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，其特征在于，所述移动座(5)的顶部开设有矩形孔，且矩形孔的侧壁与T形定位杆(4)的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，其特征在于，所述壳体(2)内固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内圈均与圆筒(3)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，其特征在于，所述壳体(2)的顶部一侧焊接有安装座，安装座的顶部与第二电动伸缩杆(13)的底部一侧螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，其特征在于，所述壳体(2)远离其开口的一侧内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与第一电动伸缩杆(6)的输出端外侧活动接触。

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