CN213795684U - 一种五金工具加工用棱角打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种五金工具加工用棱角打磨装置,涉及五金工具技术领域。该五金工具加工用棱角打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的上方设置有两个定位框,两个定位框相互远离的一面均固定连接有固定杆,两个固定杆的底面均与打磨台的上表面固定连接,两个定位框之间设置有活动块,活动块的左右两端分别滑动插接在两个定位框的内部,活动块的底面固定连接有安装杆。该五金工具加工用棱角打磨装置,通过设置导向筒、推杆、旋转环、滑块和夹杆,达到了可以根据需要更换不同的打磨杆的效果,解决了现今的打磨装置一般只能进行一种类型的打磨,不便于更换打磨杆,不同类型的棱角需要更换不同的装置,对操作人员造成很大不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金工具技术领域,具体为一种五金工具加工用棱角打磨装置。
背景技术
五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称,五金工具按照产品的用途来划分,可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。
在五金工具加工的过程中需要使用打磨装置对五金工具棱角进行打磨,五金的棱角根据需要有时为直角,有时为圆角,现今的打磨装置一般只能进行一种类型的打磨,不便于更换打磨杆,不同类型的棱角需要更换不同的装置,对操作人员造成很大不便,因此提出一种五金工具加工用棱角打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种五金工具加工用棱角打磨装置,解决了现今的打磨装置一般只能进行一种类型的打磨,不便于更换打磨杆,不同类型的棱角需要更换不同的装置,对操作人员造成很大不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种五金工具加工用棱角打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的上方设置有两个定位框,两个定位框相互远离的一面均固定连接有固定杆,两个固定杆的底面均与打磨台的上表面固定连接,两个定位框之间设置有活动块,活动块的左右两端分别滑动插接在两个定位框的内部,活动块的底面固定连接有安装杆,安装杆的外表面螺纹套接有旋转环,安装杆的外表面位于旋转环的下方转动套接有导向筒,导向筒与旋转环通过四个连接杆固定连接,安装杆位于四个连接杆之间,导向筒的下方设置有固定框,固定框的一端与安装杆固定连接,固定框的内部固定插接有支撑杆,支撑杆的外表面滑动套接有滑块,滑块的上表面固定连接有推杆,推杆位于导向筒的内部,滑块的底面固定连接有夹杆,夹杆远离滑块的一端滑动贯穿安装杆的外表面。
所述安装杆的下端滑动贯穿有打磨杆,两个定位框的上方设置有双头电动机,双头电动机的外表面固定套接有支撑架,支撑架的两端分别与两个固定杆的上表面固定连接,双头电动机的前后输出端均固定套接有转动杆,活动块的正背面均铰接有铰接杆,两个铰接杆的上端分别与两个转动杆的下端固定连接。
优选的,所述活动块的左右侧面均铰接有两个滚筒,四个滚筒分别与两个定位框的内壁滚动接触。
优选的,所述推杆的上端转动镶嵌有滚珠,滚珠与导向筒的内壁滚动接触,推杆的外表面固定连接有稳定伸缩杆,稳定伸缩杆的另一端与安装杆固定连接。
优选的,所述固定框的数量为四个,四个固定框以安装杆的轴线圆周阵列均匀分布在安装杆的四周。
优选的,两个定位框的形状均为直角U形,两个定位框以活动块的轴线对称分布在活动块的左右两侧。
优选的,所述导向筒的形状为锥形,导向筒与安装杆同轴设置,导向筒与旋转环同轴设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种五金工具加工用棱角打磨装置。具备以下有益效果:
1、该五金工具加工用棱角打磨装置,通过设置导向筒、推杆、旋转环、滑块和夹杆,在需要更换打磨杆时,转动旋转环与安装杆啮合进行上下移动,当旋转环向上移动时,通过连接杆带动导向筒向上移动,然后使导向筒远离推杆,从而使夹杆不再对打磨杆夹紧,将打磨杆取下后可以安装新的打磨杆,然后转动旋转环推动导向筒向下移动,然后通过推动推杆相互靠近,然后通过滑块带动夹杆相互靠近对新的打磨杆进行固定,达到了可以根据需要更换不同的打磨杆的效果,解决了现今的打磨装置一般只能进行一种类型的打磨,不便于更换打磨杆,不同类型的棱角需要更换不同的装置,对操作人员造成很大不便的问题。
2、该五金工具加工用棱角打磨装置,通过设置滚筒,在打磨的过程中启动双头电动机带动转动杆转动,然后通过铰接杆带动活动块进行上下移动,带动滚筒在定位框内滑动,达到了降低活动块与定位框之间的摩擦力的效果,解决了定位框与活动块由于摩擦力过大造成磨损速度过快的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型活动块与定位框连接示意图;
图3为本实用新型导向筒与安装杆连接示意图;
图4为本实用新型夹杆与安装杆连接示意图。
其中,1打磨台、2定位框、3固定杆、4活动块、5安装杆、6旋转环、7连接杆、8固定框、9导向筒、10滑块、11推杆、12支撑杆、13夹杆、14双头电动机、15打磨杆、16转动杆、17支撑架、18铰接杆、19滚筒、20滚珠、21稳定伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种五金工具加工用棱角打磨装置,如图1-4所示,包括打磨台1,打磨台1的上方设置有两个定位框2,两个定位框2相互远离的一面均固定连接有固定杆3,两个固定杆3的底面均与打磨台1的上表面固定连接,两个定位框2之间设置有活动块4,两个定位框2的形状均为直角U形,两个定位框2以活动块4的轴线对称分布在活动块4的左右两侧,活动块4的左右两端分别滑动插接在两个定位框2的内部,活动块4的左右侧面均铰接有两个滚筒19,四个滚筒19分别与两个定位框2的内壁滚动接触,滚筒19降低活动块4与定位框2之间的摩擦力,活动块4的底面固定连接有安装杆5,安装杆5的外表面螺纹套接有旋转环6,旋转环6与安装杆5啮合可以进行上下移动,安装杆5的外表面位于旋转环6的下方转动套接有导向筒9,导向筒9的形状为锥形,导向筒9与安装杆5同轴设置,导向筒9与旋转环6同轴设置的,导向筒9与旋转环6通过四个连接杆7固定连接,安装杆5位于四个连接杆7之间,导向筒9的下方设置有固定框8,固定框8的数量为四个,四个固定框8以安装杆5的轴线圆周阵列均匀分布在安装杆5的四周,固定框8的一端与安装杆5固定连接,固定框8的内部固定插接有支撑杆12,支撑杆12的外表面滑动套接有滑块10,滑块10的上表面固定连接有推杆11,导向筒9在向下移动时,可以推动推杆11靠近安装杆5,推杆11的上端转动镶嵌有滚珠20,滚珠20与导向筒9的内壁滚动接触,推杆11的外表面固定连接有稳定伸缩杆21,稳定伸缩杆21的另一端与安装杆5固定连接,滚珠20降低推杆11与导向筒9之间的摩擦,稳定伸缩杆21防止推杆11在移动时发生倾斜,推杆11位于导向筒9的内部,滑块10的底面固定连接有夹杆13,夹杆13远离滑块10的一端滑动贯穿安装杆5的外表面。
安装杆5的下端滑动贯穿有打磨杆15,两个定位框2的上方设置有双头电动机14,双头电动机14的外表面固定套接有支撑架17,支撑架17的两端分别与两个固定杆3的上表面固定连接,双头电动机14的前后输出端均固定套接有转动杆16,活动块4的正背面均铰接有铰接杆18,两个铰接杆18的上端分别与两个转动杆16的下端固定连接。
工作原理,在需要更换打磨杆15时,转动旋转环6与安装杆5啮合进行上下移动,当旋转环6向上移动时,通过连接杆7带动导向筒9向上移动,然后使导向筒9远离推杆11,从而使夹杆13不再对打磨杆15夹紧,将打磨杆15取下后可以安装新的打磨杆,然后转动旋转环6推动导向筒9向下移动,然后通过推动推杆11相互靠近,然后通过滑块10带动夹杆13相互靠近对新的打磨杆15进行固定,从而可以根据需要更换不同的打磨杆15,在需要打磨时启动双头电动机14带动转动杆16转动,然后通过铰接杆18带动活动块4进行上下移动,接着通过安装杆5带动打磨杆15上下移动对五金工具进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金工具加工用棱角打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)的上方设置有两个定位框(2),两个定位框(2)相互远离的一面均固定连接有固定杆(3),两个固定杆(3)的底面均与打磨台(1)的上表面固定连接,两个定位框(2)之间设置有活动块(4),活动块(4)的左右两端分别滑动插接在两个定位框(2)的内部,活动块(4)的底面固定连接有安装杆(5),安装杆(5)的外表面螺纹套接有旋转环(6),安装杆(5)的外表面位于旋转环(6)的下方转动套接有导向筒(9),导向筒(9)与旋转环(6)通过四个连接杆(7)固定连接,安装杆(5)位于四个连接杆(7)之间,导向筒(9)的下方设置有固定框(8),固定框(8)的一端与安装杆(5)固定连接,固定框(8)的内部固定插接有支撑杆(12),支撑杆(12)的外表面滑动套接有滑块(10),滑块(10)的上表面固定连接有推杆(11),推杆(11)位于导向筒(9)的内部,滑块(10)的底面固定连接有夹杆(13),夹杆(13)远离滑块(10)的一端滑动贯穿安装杆(5)的外表面;
所述安装杆(5)的下端滑动贯穿有打磨杆(15),两个定位框(2)的上方设置有双头电动机(14),双头电动机(14)的外表面固定套接有支撑架(17),支撑架(17)的两端分别与两个固定杆(3)的上表面固定连接,双头电动机(14)的前后输出端均固定套接有转动杆(16),活动块(4)的正背面均铰接有铰接杆(18),两个铰接杆(18)的上端分别与两个转动杆(16)的下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用棱角打磨装置,其特征在于:所述活动块(4)的左右侧面均铰接有两个滚筒(19),四个滚筒(19)分别与两个定位框(2)的内壁滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用棱角打磨装置,其特征在于:所述推杆(11)的上端转动镶嵌有滚珠(20),滚珠(20)与导向筒(9)的内壁滚动接触,推杆(11)的外表面固定连接有稳定伸缩杆(21),稳定伸缩杆(21)的另一端与安装杆(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用棱角打磨装置,其特征在于:所述固定框(8)的数量为四个,四个固定框(8)以安装杆(5)的轴线圆周阵列均匀分布在安装杆(5)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用棱角打磨装置,其特征在于:两个定位框(2)的形状均为直角U形,两个定位框(2)以活动块(4)的轴线对称分布在活动块(4)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种五金工具加工用棱角打磨装置,其特征在于:所述导向筒(9)的形状为锥形,导向筒(9)与安装杆(5)同轴设置,导向筒(9)与旋转环(6)同轴设置。
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