CN114918804A - 一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备 - Google Patents

Abstract

一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，包括底板，底板上固定安装有打磨移位电机固定板和夹持支撑座，打磨移位电机固定板上活动设置有打磨机构，打磨机构包括打磨轮支撑座，打磨轮支撑座上转动安装有打磨轮，打磨轮用以打磨拉丝不锈钢圆筒，夹持支撑座上活动设置有夹持机构，通过设置夹持机构减少更换的时间，夹持机构的左侧设置有切换机构，通过设置切换机构，实现夹持机构的夹持组件和支撑组件的直接交换，无需再耗费人工进行更换。

Description

一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备。

背景技术

不锈钢板打磨拉丝后，表面光泽美观，富有艺术气息，因此，在不锈钢板零件的加工中，打磨拉丝往往是必不可少的一道加工工序。现有的拉丝设备，在进行内外壁打磨时，需要对内外壁采取不同的工装方式，较为繁琐。

申请号为：CN201710788372.9中国发明专利公开了一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，包括底板、调整模块、驱动电机、外筒磨盘、内筒磨盘、定心支撑和连接转轴，所述底板放置在地面上，底板的上表面设有调整模块，所述驱动电机安装在调整模块上，调整模块可调整驱动电机的轴线的倾斜角度，使用时，调整模块对驱动电机的轴线进行调整，使得驱动电机的轴线与不锈钢圆筒的轴向同轴，有利于提高设备在进行打磨和拉丝时的均匀性，所述外筒磨盘、内筒磨盘和定心支撑可拆卸的同轴安装在连接转轴上，且外筒磨盘和内筒磨盘与连接转轴通过键或者花键轴连接，定心支撑通过轴承与连接转轴连接，可避免定心支撑转动对不锈钢圆筒的内壁造成损坏，该专利虽然也能对不锈钢圆筒的内外壁进行打磨拉丝，但在进行内壁和外壁打磨切换时，需要对装置进行拆卸，过程较为复杂，降低工作效率，无法实现连续性打磨，故本发明提供了一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备。

发明内容

本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，克服在进行内壁和外壁打磨切换时需要对装置进行拆卸的问题。

一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，包括底板，底板上固定安装有打磨移位电机固定板和夹持支撑座。

进一步地，打磨移位电机固定板上活动设置有打磨机构，打磨机构包括打磨轮支撑座，打磨轮支撑座上转动安装有打磨轮，打磨轮用以打磨拉丝不锈钢圆筒，夹持支撑座上活动设置有夹持机构，夹持机构包括夹持板和支撑板，夹持板滑动用以夹持不锈钢圆筒外壁，支撑板滑动用以支撑不锈钢圆筒内壁，夹持机构的左侧设置有切换机构，切换机构包括切换推板，切换推板上转动安装有驱动花键轴和切换花键轴，切换推板滑动以控制驱动花键轴和切换花键轴的位置，实现控制夹持板和支撑板的滑动。

进一步地，打磨机构还包括移位支撑座，移位支撑座上转动安装有打磨支架，打磨支架上转动安装有打磨杆和打磨丝杆，打磨轮支撑座滑动安装在打磨杆上，打磨轮支撑座和打磨丝杆构成螺旋副。

进一步地，夹持机构包括支撑组件和夹持组件，底板上固定安装有夹持支架二，夹持支架二上固定安装有3个夹持固定板，3个夹持固定板上均固定安装有4个夹持滑杆，夹持板和夹持滑杆滑动配合，夹持组件包括夹持底座和夹持推动板，夹持底座上固定安装有3个夹持驱动板，其中一个夹持驱动板侧面设置有若干夹持驱动齿，夹持推动板一端转动安装在夹持驱动板上，夹持推动板另一端转动安装在夹持板上，夹持底座滑动以使夹持板滑动。

进一步地，支撑组件包括支撑底座和支撑推动板，夹持支架二上固定安装有3个支撑固定板，3个支撑固定板上均固定安装有4个支撑滑杆，支撑滑杆和支撑板滑动配合，支撑底座上固定安装有3个支撑驱动板，其中一个支撑驱动板侧面设置有若干支撑驱动齿，支撑推动板一端转动安装在支撑驱动板上，支撑推动板另一端转动安装在支撑板上，支撑底座滑动以使支撑板滑动。

进一步地，夹持支架二上固定安装有切换固定架，切换固定架上转动安装有夹持驱动齿轮组一和支撑驱动齿轮组一，夹持驱动齿轮组一和夹持驱动板构成齿轮齿条副，支撑驱动齿轮组一和支撑驱动板构成齿轮齿条副，切换固定架上转动安装夹持驱动齿轮组二和支撑驱动齿轮组二，夹持支架二上转动安装有支撑驱动齿轮组三和夹持驱动齿轮组三，夹持驱动齿轮组二一端和夹持驱动齿轮组一啮合，夹持驱动齿轮组二另一端和夹持驱动齿轮组三啮合，夹持驱动齿轮组三转动以使夹持驱动板滑动，支撑驱动齿轮组二一端和支撑驱动齿轮组一啮合，支撑驱动齿轮组二另一端和支撑驱动齿轮组三啮合，支撑驱动齿轮组三转动以使支撑底座滑动。

进一步地，切换固定架上转动安装有顺向内棘轮组和逆向内棘轮组，顺向内棘轮组和逆向内棘轮组棘轮方向相反，切换固定架上还转动安装有辅助内花键轴和传动内花键轴，切换花键轴一端和传动内花键轴滑动配合，切换花键轴另一端和辅助内花键轴滑动配合，驱动花键轴一端和顺向内棘轮组滑动配合，驱动花键轴另一端和夹持驱动齿轮组三滑动配合。

进一步地，传动内花键轴和顺向内棘轮组之间设置有切换皮带二，所述辅助内花键轴和支撑驱动齿轮组三之间设置有切换皮带三。

进一步地，切换机构包括切换箱，切换推板滑动安装在支撑驱动板内，夹持底座上固定安装有切换缸，切换缸内滑动安装有切换推杆，切换缸和切换箱之间设置有切换管。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置夹持机构，实现对内壁和外壁不同夹持姿态的直接更换，减少更换的时间。（2）本发明通过设置切换机构，实现夹持机构的夹持组件和支撑组件的直接交换，无需再耗费人工进行更换。（3）本发明通过设置打磨机构的双点位打磨轮，双点位同时进行打磨，提高打磨效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明夹持机构的结构示意图一。

图4为本发明夹持机构的结构示意图二。

图5本发明的夹持组件的结构示意图。

图6为本发明支撑组件的结构示意图。

图7为本发明打磨机构的结构示意图。

图8为本发明夹持机构的部分结构示意图。

图9为图2中A处的局部放大示意图。

图10为本发明切换机构的结构示意图。

图11为图3中B处的局部放大示意图。

图12为本发明切换机构切换推动部分的结构示意图。

图13为本发明驱动花键轴和切换花键轴的结构示意图。

附图标记：1-打磨机构；2-夹持机构；3-切换机构；101-底板；102-打磨移位电机；103-打磨移位电机固定板；104-移位杆；105-移位丝杆；106-打磨电机；107-打磨轮；108-打磨轮支撑座；109-调位电机；110-打磨支架；111-打磨杆；112-移位支撑座；113-打磨丝杆；114-夹持支撑座；115-夹持支架一；116-夹持支架二；117-夹持杆；118-夹持底座；119-切换缸；120-夹持驱动板；121-夹持驱动齿；122-夹持固定板；123-夹持滑轨；124-夹持推动板；125-夹持板；126-夹持弹簧；127-夹持滑杆；128-支撑滑杆；129-切换皮带一；130-切换管；131-逆向内棘轮组；132-支撑板；133-支撑底座；134-支撑推动板；135-支撑驱动板；136-支撑滑轨；137-支撑弹簧；138-支撑固定板；139-支撑杆；140-支撑驱动齿；141-切换固定架；142-切换皮带二；143-驱动花键轴；144-切换花键轴；145-夹持驱动齿轮组一；146-夹持驱动齿轮组二；147-切换推杆；148-支撑驱动齿轮组一；149-支撑驱动齿轮组三；150-夹持驱动齿轮组三；151-支撑驱动齿轮组二；152-切换皮带三；153-切换箱；154-切换电机；155-顺向内棘轮组；156-辅助内花键轴；157-切换推板；158-传动内花键轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1、图7，一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，包括底板101，底板101上对称设置有打磨移位电机固定板103，打磨移位电机固定板103上活动设置有打磨机构1，打磨机构1包括打磨轮支撑座108，打磨轮支撑座108上转动安装有打磨轮107，打磨轮107用以打磨拉丝不锈钢圆筒，打磨移位电机固定板103上转动安装有移位杆104和移位丝杆105，打磨机构1还包括滑动安装在移位杆104的移位支撑座112，移位支撑座112和移位丝杆105构成螺旋副，移位支撑座112上转动安装有打磨支架110，移位支撑座112上固定安装有打磨电机106，打磨电机106的输出端和打磨支架110固定连接，打磨支架110上转动安装有打磨杆111和打磨丝杆113，打磨丝杆113为对称设置的螺纹，打磨丝杆113两侧的螺纹方向相反，打磨轮支撑座108滑动安装在打磨杆111上，打磨轮支撑座108和打磨丝杆113构成螺旋副，打磨轮支撑座108对称设置在打磨支架110上。

参考图1、图4、图5、图8，底板101上固定安装有夹持支撑座114，夹持支撑座114上活动设置有夹持机构2，夹持机构2包括支撑组件和夹持组件，底板101上固定安装有夹持支架二116，夹持支架二116上固定安装有3个夹持固定板122，切换机构3个夹持固定板122上均固定安装有4个夹持滑杆127，3个夹持固定板122上均固定安装有夹持滑轨123，4个夹持滑杆127均和夹持支撑座114固定连接，夹持板125和夹持滑杆127滑动配合，夹持板125和夹持固定板122之间设置有夹持弹簧126，夹持组件包括夹持底座118和夹持推动板124，底板101上固定安装夹持支架一115，夹持支架一115和夹持支架二116之间固定安装有4个夹持杆117，夹持底座118滑动安装在夹持杆117上，夹持底座118上固定安装有3个夹持驱动板120，夹持驱动板120和夹持滑轨123滑动配合，其中一个夹持驱动板120侧面设置有若干夹持驱动齿121，夹持推动板124一端转动安装在夹持驱动板120上，夹持推动板124另一端转动安装在夹持板125上，夹持板125上设置有台阶面进行定位。

参考图1、图4、图6、图8，支撑组件包括支撑底座133和支撑推动板134，夹持支架二116上固定安装有3个支撑固定板138，所述3个支撑固定板138上均固定安装有4个支撑滑杆128，支撑滑杆128和支撑板132滑动配合，夹持支架一115和夹持支架二116之间固定安装有切换机构3个支撑杆139，支撑底座133滑动安装在支撑杆139上，支撑板132和支撑固定板138之间设置有支撑弹簧137，支撑固定板138上固定安装有支撑滑轨136，支撑底座133上固定安装有3个支撑驱动板135，支撑驱动板135和支撑滑轨136滑动配合，其中一个支撑驱动板135侧面设置有若干支撑驱动齿140，支撑推动板134一端转动安装在支撑驱动板135上，支撑推动板134另一端转动安装在支撑板132上，支撑板132上设置有台阶面进行定位。

参考图1-图4、图11，夹持机构2的左侧设置有切换机构3，切换机构3包括切换推板157，切换推板157上转动安装有驱动花键轴143和切换花键轴144，切换推板157滑动以控制驱动花键轴143和切换花键轴144的位置，夹持支架二116上固定安装有切换固定架141，切换固定架141上转动安装有夹持驱动齿轮组一145和支撑驱动齿轮组一148，夹持驱动齿轮组一145一端为直齿轮，夹持驱动齿轮组一145另一端为锥齿轮，支撑驱动齿轮组一148一端为直齿轮，支撑驱动齿轮组一148另一端为锥齿轮，夹持驱动齿轮组一145的直齿轮端和夹持驱动板120构成齿轮齿条副，支撑驱动齿轮组一148的直齿轮和支撑驱动板135构成齿轮齿条副。

参考图9-图10，切换固定架141上转动安装夹持驱动齿轮组二146和支撑驱动齿轮组二151，夹持驱动齿轮组二146的两端均为锥齿轮，支撑驱动齿轮组二151的两端均为锥齿轮，夹持驱动齿轮组二146上转动安装有支撑驱动齿轮组三149和夹持驱动齿轮组三150，支撑驱动齿轮组三149一端为锥齿轮，支撑驱动齿轮组三149另一端为内花键轴，夹持驱动齿轮组三150一端为锥齿轮，夹持驱动齿轮组三150另一端为内花键轴，夹持驱动齿轮组二146的一锥齿轮端和夹持驱动齿轮组一145的锥齿轮端构成齿轮副，夹持驱动齿轮组二146的另一锥齿轮端和夹持驱动齿轮组三150的锥齿轮端构成齿轮副，支撑驱动齿轮组二151的一锥齿轮端和支撑驱动齿轮组一148的锥齿轮端构成齿轮副，支撑驱动齿轮组二151的另一锥齿轮端和支撑驱动齿轮组三149的锥齿轮端构成齿轮副。

参考图9-图10、图13，切换固定架141上转动安装有顺向内棘轮组155和逆向内棘轮组131，顺向内棘轮组155和逆向内棘轮组131棘轮方向相反，切换固定架141上固定安装有切换电机154，切换电机154、顺向内棘轮组155和逆向内棘轮组131三者之间设置有切换皮带一129，切换电机154驱动切换皮带一129转动，以带动顺向内棘轮组155和逆向内棘轮组131转动，切换电机154顺时针转动时，顺向内棘轮组155输出端转动，逆向内棘轮组131输出端不转动，切换电机154逆时针转动时，顺向内棘轮组155输出端不转动，逆向内棘轮组131输出转动，顺向内棘轮组155和逆向内棘轮组131的输出端均为内花键轴，切换固定架141上还转动安装有辅助内花键轴156和传动内花键轴158，辅助内花键轴156一端为带轮，辅助内花键轴156另一端为内花键轴，传动内花键轴158一端为带轮，传动内花键轴158另一端为内花键轴。

参考图9-图10、图13，切换花键轴144和驱动花键轴143两端均为外花键轴，切换花键轴144一端和传动内花键轴158的花键轴端滑动配合，切换花键轴144另一端和辅助内花键轴156的花键轴端滑动配合，驱动花键轴143一端和顺向内棘轮组155的花键轴端滑动配合，驱动花键轴143另一端和夹持驱动齿轮组三150花键轴滑动配合，传动内花键轴158和顺向内棘轮组155同方向端设置有带轮，传动内花键轴158和顺向内棘轮组155之间设置有切换皮带二142，支撑驱动齿轮组三149和驱动花键轴143同方向端设置有带轮辅助内花键轴156和支撑驱动齿轮组三149之间设置有切换皮带三152，常态位置时，切换花键轴144的一端花键轴和传动内花键轴158花键轴接入配合，切换花键轴144的另一端花键轴和辅助内花键轴156不接入无配合关系，驱动花键轴143的一端花键轴和顺向内棘轮组155的花键轴接入配合，驱动花键轴143的另一端花键轴和夹持驱动齿轮组三150的花键轴接入配合。

参考图4、图9-图10、图12，切换机构3包括切换箱153，切换箱153固定安装在切换固定架141下表面，切换推板157滑动安装在支撑驱动板135内，夹持底座118上固定安装有切换缸119，切换缸119内滑动安装有切换推杆147，切换推杆147右侧和切换缸119可流通气体，切换推杆147左侧和切换缸119密闭，切换缸119和切换箱153之间设置有切换管130，切换管130一端固定安装在切换推杆147和切换缸119形成的右侧腔室端，切换管130另一端固定安装在切换箱153和切换推板157形成的密闭腔室端，切换推杆147和切换缸119形成的密闭腔室端内为气体，切换缸119和切换箱153之间通过切换管130连通。

工作原理：启动打磨移位电机102，驱动移位丝杆105转动，使移位支撑座112向远离夹持支撑座114的方向移动，进行让位。

首先进行外壁打磨，初始位置时，支撑底座133处于贴近夹持支架一115的那边，切换花键轴144和辅助内花键轴156处于脱离状态，即顺向内棘轮组155转动，使切换皮带二142带动传动内花键轴158转动时，不会通过切换花键轴144带动辅助内花键轴156转动，切换电机154顺时针转动启动切换电机154顺时针转动，顺向内棘轮组155转动，逆向内棘轮组131不转动，顺向内棘轮组155通过带动驱动花键轴143，进而带动夹持驱动齿轮组三150转动，夹持驱动齿轮组三150带动夹持驱动齿轮组二146转动，夹持驱动齿轮组二146带动夹持驱动齿轮组一145转动，进而夹持驱动齿轮组一145驱动夹持驱动板120在夹持滑轨123内向夹持支架二116方向移动，进而使夹持底座118向夹持支架二116方向滑动，夹持驱动板120滑动，带动夹持推动板124滑动，夹持推动板124发生转动，带动夹持板125沿着夹持滑杆127向夹持支撑座114外侧方向移动，直到切换缸119内的切换推杆147快要接触夹持支架二116侧面。

通过吊装装置将不锈钢圆筒吊到夹持机构2位置，不锈钢圆筒吊置到夹持板125内侧，支撑板132外侧，支撑底座133继续向夹持支架二116移动，切换推杆147受到挤压，切换推杆147和切换缸119形成的密闭腔室的气体通过切换管130被压向切换箱153和切换推板157形成的密闭腔室内，进而切换推板157被推动，切换推板157滑动，带动驱动花键轴143和切换花键轴144滑动，使切换花键轴144和辅助内花键轴156接入配合，辅助内花键轴156转动通过切换皮带三152带动，支撑驱动齿轮组三149转动，支撑驱动齿轮组三149转动带动支撑驱动齿轮组二151转动，支撑驱动齿轮组二151转动带动支撑驱动齿轮组一148转动，进而带动支撑驱动板135滑动，进而实现支撑底座133向夹持支架二116方向滑动，进而实现夹持底座118和支撑底座133同时向夹持支架二116方向移动，切换推杆147继续受到按压，直至驱动花键轴143脱离顺向内棘轮组155，逆向内棘轮组131和辅助内花键轴156接入配合，夹持底座118停止移动，夹持板125向外移动到最大位置让位。

支撑底座133继续向夹持支架二116方向移动，进而支撑驱动板135向夹持支撑座114方向移动，带动支撑推动板134发生转动，进而带动支撑板132在支撑滑杆128上向外扩张，支撑弹簧137释放压力给予扩张力，支撑板132持续扩张，通过切换机构3个支撑板132从不锈钢圆筒内侧对圆筒进行支撑，支撑紧后，通过调位电机109驱动打磨丝杆113转动，进而使两个打磨轮支撑座108向相反滑动，调整两个打磨轮支撑座108之间的位置，启动打磨移位电机102，使移位支撑座112向着夹持支撑座114方向移动，到达不锈钢圆筒外侧后，启动调位电机109使打磨轮支撑座108上的打磨轮107接近圆筒外壁，启动打磨电机106，带动打磨支架110转动，进而带动打磨轮107发生转动，打磨轮107转动安装在打磨轮支撑座108上，在打磨轮107发生公转的时候，打磨轮107也会发生自转，通过打磨轮107的转动对不锈钢圆筒外壁进行打磨拉丝，通过控制打磨移位电机102的正反转来实现控制打磨轮107的对外壁的打磨拉丝，外壁打磨拉丝完成后，启动打磨移位电机102，使移位支撑座112远离夹持支撑座114。

外壁打磨拉丝完成后，此时切换花键轴144和辅助内花键轴156还处于啮合状态，启动切换电机154反转，此时驱动花键轴143和支撑驱动齿轮组三149处于脱离状态，带动辅助内花键轴156转动，进而通过切换皮带三152带动夹持驱动齿轮组三150转动，夹持驱动齿轮组三150带动夹持驱动齿轮组二146转动，夹持驱动齿轮组二146带动夹持驱动齿轮组一145转动，夹持驱动齿轮组一145带动夹持驱动板120向夹持支架一115方向滑动，此时支撑驱动板135不会发生滑动，支撑板132维持夹紧，夹持驱动板120滑动，夹持底座118向夹持支架一115方向移动，拉着夹持推动板124在夹持滑轨123内滑动，进而使夹持板125沿着夹持滑杆127向内开始进行夹持。

在夹持板125快要接触不锈钢圆筒外壁前，切换推杆147接触支撑底座133的端面，切换推杆147受到按压，通过切换管130抽取切换推板157内的气体流入切换缸119中，切换箱153向着切换推板157内侧滑动，带动驱动花键轴143和切换花键轴144滑动，进而实现驱动花键轴143和逆向内棘轮组131接入配合，切换花键轴144和辅助内花键轴156脱离配合，在这转换的过程中，夹持驱动齿轮组三150持续转动使夹持板125进行夹紧，进而实现在夹持板125夹紧后，支撑板132开始收缩，直到支撑底座133移动到夹持支架一115端，进行让位，重复上述打磨拉丝步骤进行打磨拉丝，打磨拉丝完成后，吊住不锈钢圆筒，切换电机154顺时针驱动夹持板125向外运动，松开对圆筒的固定，取下圆筒，重复上述步骤对不锈钢圆筒打磨拉丝。

本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，包括底板（101），底板（101）上固定安装有打磨移位电机固定板（103）和夹持支撑座（114），其特征在于：

打磨移位电机固定板（103）上活动设置有打磨机构（1），打磨机构（1）包括打磨轮支撑座（108），打磨轮支撑座（108）上转动安装有打磨轮（107），打磨轮（107）用以打磨拉丝不锈钢圆筒，夹持支撑座（114）上活动设置有夹持机构（2），夹持机构（2）包括夹持板（125）和支撑板（132），夹持板（125）滑动用以夹持不锈钢圆筒外壁，支撑板（132）滑动用以支撑不锈钢圆筒内壁，夹持机构（2）的左侧设置有切换机构（3），切换机构（3）包括切换推板（157），切换推板（157）上转动安装有驱动花键轴（143）和切换花键轴（144），切换推板（157）滑动以控制驱动花键轴（143）和切换花键轴（144）的位置，实现控制夹持板（125）和支撑板（132）的滑动。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述打磨机构（1）还包括移位支撑座（112），移位支撑座（112）上转动安装有打磨支架（110），打磨支架（110）上转动安装有打磨杆（111）和打磨丝杆（113），打磨轮支撑座（108）滑动安装在打磨杆（111）上，打磨轮支撑座（108）和打磨丝杆（113）构成螺旋副。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述夹持机构（2）包括支撑组件和夹持组件，底板（101）上固定安装有夹持支架二（116），夹持支架二（116）上固定安装有3个夹持固定板（122），3个所述夹持固定板（122）上均固定安装有4个夹持滑杆（127），夹持板（125）和夹持滑杆（127）滑动配合，夹持组件包括夹持底座（118）和夹持推动板（124），夹持底座（118）上固定安装有3个夹持驱动板（120），其中一个夹持驱动板（120）侧面设置有若干夹持驱动齿（121），夹持推动板（124）一端转动安装在夹持驱动板（120）上，夹持推动板（124）另一端转动安装在夹持板（125）上，夹持底座（118）滑动以使夹持板（125）滑动。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述支撑组件包括支撑底座（133）和支撑推动板（134），夹持支架二（116）上固定安装有3个支撑固定板（138），3个所述支撑固定板（138）上均固定安装有4个支撑滑杆（128），支撑滑杆（128）和支撑板（132）滑动配合，支撑底座（133）上固定安装有3个支撑驱动板（135），其中一个支撑驱动板（135）侧面设置有若干支撑驱动齿（140），支撑推动板（134）一端转动安装在支撑驱动板（135）上，支撑推动板（134）另一端转动安装在支撑板（132）上，支撑底座（133）滑动以使支撑板（132）滑动。

5.如权利要求4所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述夹持支架二（116）上固定安装有切换固定架（141），切换固定架（141）上转动安装有夹持驱动齿轮组一（145）和支撑驱动齿轮组一（148），夹持驱动齿轮组一（145）和夹持驱动板（120）构成齿轮齿条副，支撑驱动齿轮组一（148）和支撑驱动板（135）构成齿轮齿条副，切换固定架（141）上转动安装夹持驱动齿轮组二（146）和支撑驱动齿轮组二（151），夹持支架二（116）上转动安装有支撑驱动齿轮组三（149）和夹持驱动齿轮组三（150），夹持驱动齿轮组二（146）一端和夹持驱动齿轮组一（145）啮合，夹持驱动齿轮组二（146）另一端和夹持驱动齿轮组三（150）啮合，夹持驱动齿轮组三（150）转动以使夹持驱动板（120）滑动，支撑驱动齿轮组二（151）一端和支撑驱动齿轮组一（148）啮合，支撑驱动齿轮组二（151）另一端和支撑驱动齿轮组三（149）啮合，支撑驱动齿轮组三（149）转动以使支撑底座（133）滑动。

6.如权利要求5所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：切换固定架（141）上转动安装有顺向内棘轮组（155）和逆向内棘轮组（131），顺向内棘轮组（155）和逆向内棘轮组（131）棘轮方向相反，切换固定架（141）上还转动安装有辅助内花键轴（156）和传动内花键轴（158），切换花键轴（144）一端和传动内花键轴（158）滑动配合，切换花键轴（144）另一端和辅助内花键轴（156）滑动配合，驱动花键轴（143）一端和顺向内棘轮组（155）滑动配合，驱动花键轴（143）另一端和夹持驱动齿轮组三（150）滑动配合。

7.如权利要求6所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述传动内花键轴（158）和顺向内棘轮组（155）之间设置有切换皮带二（142），所述辅助内花键轴（156）和支撑驱动齿轮组三（149）之间设置有切换皮带三（152）。

8.如权利要求7所述的一种不锈钢圆筒打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述切换机构（3）包括切换箱（153），切换推板（157）滑动安装在支撑驱动板（135）内，夹持底座（118）上固定安装有切换缸（119），切换缸（119）内滑动安装有切换推杆（147），切换缸（119）和切换箱（153）之间设置有切换管（130）。

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