CN220094093U - 一种镜片抛光机构及深紫外荧光成形组件的精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片抛光机构及深紫外荧光成形组件的精密加工装置，包括：底座，所述底座顶端固定连接有工作台，工作台顶端两侧中部均开设有滑槽，工作台顶端后侧中部固定连接有支撑板，支撑板底端前侧固定连接有液压缸，液压缸驱动端安装有抛光机；夹持组件，所述夹持组件设于工作台下部，实现镜片的夹持；有益效果为：通过启动气缸，气缸活塞杆会推动齿条二移动，由于齿条二和传动齿轮二相啮合，传动齿轮二配合转轴可以和传动齿轮一转动，传动齿轮一会驱动齿条一移动，在连接板和移动板的协作下，可以驱动夹板相互靠近，可以将镜片夹持，提高镜片抛光时的稳定性。

Description

一种镜片抛光机构及深紫外荧光成形组件的精密加工装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片抛光机构及深紫外荧光成形组件的精密加工装置。

背景技术

镜片是一种应用于光学领域的玻璃镜片，通常由高纯度硅、硼、钠等原料制成，为保持镜片透光性，镜片内部不允许出现气泡，生产出的光学镜片需要进行打磨，方可使镜片表面清晰。

现有技术中，在对镜片进行打磨时，通常会用到光学镜片抛光机，抛光机上安装有打磨镜片用的砂轮，抛光机可通过更换不同的砂轮对光学镜片表面进行打磨和抛光，使光学镜片表面的清晰度提高，但是，镜片抛光装置在对镜片抛光的过程中，对光学镜片的固定非常不稳定，在抛光过程中极易发生偏移，导致抛光偏移，影响抛光质量，人工进行固定的话，消耗人力大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片抛光机构及深紫外荧光成形组件的精密加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片抛光机构，所述镜片抛光机构包括：

底座，所述底座顶端固定连接有工作台，工作台顶端两侧中部均开设有滑槽，工作台顶端后侧中部固定连接有支撑板，支撑板底端前侧固定连接有液压缸，液压缸驱动端安装有抛光机；

夹持组件，所述夹持组件设于工作台下部，实现镜片的夹持；

多个滑轨，多个所述滑轨分别固定连接在工作台底端四角处；

支撑架，所述支撑架固定连接在工作台底端中部。

优选的，所述底座底端四角处均固定连接有支脚，支脚下部均安装有防滑垫。

优选的，所述支撑架内中部转动连接有转轴，转轴顶端固定连接有传动齿轮一，转轴底端固定连接有传动齿轮二。

优选的，所述夹持组件包括多个滑块，多个滑块均滑动连接在滑轨上，同侧滑块相互靠近一侧中部均安装有连接板，连接板顶端中部均固定连接有移动板，移动板顶端均固定连接有夹板，夹板均呈弧形且夹板相互靠近一侧中部均设置有柔性护垫，连接板远离移动板一侧均安装有齿条一，齿条一分别啮合连接在传动齿轮一前后侧，齿条一分别滑动连接在支撑架内部前后侧。

优选的，所述工作台底端中后部安装有固定座，固定座顶端固定连接有气缸，气缸驱动端安装有齿条二，齿条二带动传动齿轮二转动，支撑架顶端对称安装有固定架，齿条二滑动连接在固定架内。

一种深紫外荧光成形组件的精密加工装置，包括上述的镜片抛光机构。

本实用新型中，通过启动气缸，气缸活塞杆会推动齿条二移动，由于齿条二和传动齿轮二相啮合，传动齿轮二配合转轴可以和传动齿轮一转动，传动齿轮一会驱动齿条一移动，在连接板和移动板的协作下，可以驱动夹板相互靠近，可以将镜片夹持，提高镜片抛光时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视立体结构示意图；

图2为本实用新型底座内部结构示意图；

图3为本实用新型滑轨局部结构示意图；

图4为本实用新型传动齿轮局部结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑板；4、液压缸；5、抛光机；6、滑槽；7、夹持组件；71、齿条一；72、连接板；73、滑块；74、移动板；75、夹板；76、气缸；77、齿条二；8、滑轨；9、固定座；10、支撑架；101、传动齿轮一；102、转轴；103、传动齿轮二；104、固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片抛光机构，镜片抛光机构包括：底座1，底座1顶端固定连接有工作台2，工作台2顶端两侧中部均开设有滑槽6，工作台2顶端后侧中部固定连接有支撑板3，支撑板3底端前侧固定连接有液压缸4，液压缸4驱动端安装有抛光机5，底座1底端四角处均固定连接有支脚，支脚下部均安装有防滑垫，支撑架10，支撑架10固定连接在工作台2底端中部，支撑架10内中部转动连接有转轴102，转轴102顶端固定连接有传动齿轮一101，转轴102底端固定连接有传动齿轮二103，一种深紫外荧光成形组件的精密加工装置，包括上述的镜片抛光机5构。

当工作人员将镜片放在工作台2上，通过驱动夹持组件7，夹持组件7内的夹板75会沿着滑槽6相互靠近，进而可以将待抛光的镜片进行夹持，并且夹板75内设置有柔性护垫，可以避免夹板75将镜片刮花，同时，夹板75呈弧形，能够最大程度的契合镜片外形，将镜片进行固定，方便使用。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种镜片抛光机构及深紫外荧光成形组件的精密加工装置，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，夹持组件7，夹持组件7设于工作台2下部，实现镜片的夹持，多个滑轨8，多个滑轨8分别固定连接在工作台2底端四角处，夹持组件7包括多个滑块73，多个滑块73均滑动连接在滑轨8上，同侧滑块73相互靠近一侧中部均安装有连接板72，连接板72顶端中部均固定连接有移动板74，移动板74顶端均固定连接有夹板75，夹板75均呈弧形且夹板75相互靠近一侧中部均设置有柔性护垫，连接板72远离移动板74一侧均安装有齿条一71，齿条一71分别啮合连接在传动齿轮一101前后侧，齿条一71分别滑动连接在支撑架10内部前后侧，工作台2底端中后部安装有固定座9，固定座9顶端固定连接有气缸76，气缸76驱动端安装有齿条二77，齿条二77带动传动齿轮二103转动，支撑架10顶端对称安装有固定架104，齿条二77滑动连接在固定架104内，支撑架10，支撑架10固定连接在工作台2底端中部。

本方案具体为：在实际使用过程中，工作人员将待加工的镜片放置在夹板75中，通过启动气缸76，气缸76活塞杆会推动齿条二77移动，由于齿条二77和传动齿轮二103相啮合，传动齿轮二103配合转轴102可以和传动齿轮一101转动，传动齿轮一101会驱动齿条一71移动，在连接板72和移动板74的协作下，可以驱动夹板75相互靠近，可以将镜片夹持，然后控制液压缸4，液压缸4会驱动抛光机5对镜片进行抛光打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镜片抛光机构，其特征在于：所述镜片抛光机构包括：

底座(1)，所述底座(1)顶端固定连接有工作台(2)，工作台(2)顶端两侧中部均开设有滑槽(6)，工作台(2)顶端后侧中部固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)底端前侧固定连接有液压缸(4)，液压缸(4)驱动端安装有抛光机(5)；

夹持组件(7)，所述夹持组件(7)设于工作台(2)下部，实现镜片的夹持；

多个滑轨(8)，多个所述滑轨(8)分别固定连接在工作台(2)底端四角处；

支撑架(10)，所述支撑架(10)固定连接在工作台(2)底端中部。

2.根据权利要求1所述的一种镜片抛光机构，其特征在于：所述底座(1)底端四角处均固定连接有支脚，支脚下部均安装有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种镜片抛光机构，其特征在于：所述支撑架(10)内中部转动连接有转轴(102)，转轴(102)顶端固定连接有传动齿轮一(101)，转轴(102)底端固定连接有传动齿轮二(103)。

4.根据权利要求3所述的一种镜片抛光机构，其特征在于：所述夹持组件(7)包括多个滑块(73)，多个滑块(73)均滑动连接在滑轨(8)上，同侧滑块(73)相互靠近一侧中部均安装有连接板(72)，连接板(72)顶端中部均固定连接有移动板(74)，移动板(74)顶端均固定连接有夹板(75)，夹板(75)均呈弧形且夹板(75)相互靠近一侧中部均设置有柔性护垫，连接板(72)远离移动板(74)一侧均安装有齿条一(71)，齿条一(71)分别啮合连接在传动齿轮一(101)前后侧，齿条一(71)分别滑动连接在支撑架(10)内部前后侧。

5.根据权利要求4所述的一种镜片抛光机构，其特征在于：所述工作台(2)底端中后部安装有固定座(9)，固定座(9)顶端固定连接有气缸(76)，气缸(76)驱动端安装有齿条二(77)，齿条二(77)带动传动齿轮二(103)转动，支撑架(10)顶端对称安装有固定架(104)，齿条二(77)滑动连接在固定架(104)内。

6.一种深紫外荧光成形组件的精密加工装置，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的镜片抛光机构。