CN114770345A - 一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于氧化铝板加工技术领域，具体为一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置及其加工方法，包括工作台，所述工作台的上侧壁右端固定设置有支架，所述支架的内部纵向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的下端与所述支架的下侧壁转动连接，所述双向丝杆的上端贯穿支架的侧壁延伸至支架的上端并固定设置有旋转块，通过转杆、抛光盘、第一电机和传动杆的共同配合，可以对氧化铝板的两侧面进行同时打磨，有效替代了以往的单面打磨，增加了打磨效率，打磨更加方便，且通过支架、双向丝杆、旋转块、滑块和横板之间的配合，可以调节两个抛光盘之间的距离，从而可以对不同厚度的氧化铝板进行抛光打磨，大大提高该装置的实用性。

Description

一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置及其加工方法
技术领域
本发明涉及氧化铝板加工技术领域，具体为一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置及其加工方法。
背景技术
阳极氧化铝板是将铝板置于相应电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解，阳极氧化铝板广泛应用在机械零件、飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、建筑装饰、机器外壳、灯具照明、电子消费品、工艺品、家用电器、室内装潢、标牌、家具、汽车装饰等行业。
在氧化铝板加工生产的过程中，往往会通过抛光装置对氧化铝板进行抛光打磨，但是现有的打磨装置在使用时，往往是单次只能对氧化铝板的一侧面进行打磨，打磨效率低，且打磨机构不方便位置移动，来快速实现对不同厚度的氧化铝板进行抛光打磨，使用局限性比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置及其加工方法，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光装置在对氧化铝板进行打磨时，不可以同时对氧化铝板的两个面同时进行打磨，打磨效率低，且不方便对打磨机构进行位置调节来对不同厚度的氧化铝板进行打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置，包括工作台，所述工作台的上侧壁右端固定设置有支架，所述支架的内部纵向设置有双向丝杆，所述双向丝杆的下端与所述支架的下侧壁转动连接，所述双向丝杆的上端贯穿支架的侧壁延伸至支架的上端并固定设置有旋转块，所述双向丝杆的杆壁螺纹连接有对称的滑块，两个所述滑块的左侧壁与所述支架的侧壁滑动连接，两个所述滑块的右侧壁均固定设置有横板，两个所述横板的侧壁均转动设置有对称的转杆，两个所述转杆的一端均套接设置有第一皮带轮，两个所述转杆的另一端均固定设置有抛光盘，两个所述横板的侧壁均通过第一安装架固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的另一端与所述横板的侧壁转动连接，所述传动杆的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接，所述支架的右端固定设置有支撑机构，所述支撑机构的内部横向滑动设置有氧化铝板，所述支架的左端固定设置有移动机构，所述移动机构的上端固定设置有夹持机构。
优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板与所述工作台的上侧壁固定连接，所述支撑板的上侧壁固定设置有固定架，所述固定架的内部横向设置有对称的U形板，两个所述U形板的侧壁均固定设置有对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆的另一端均与所述固定架的内壁固定连接，两个所述伸缩杆的外部均套接设置有弹簧，两个所述弹簧的一端均与所述U形板的侧壁固定连接，两个所述弹簧的另一端均与所述固定架的内壁固定连接，两个所述U形板的内部转动设置有横杆，所述横杆的杆壁固定设置有均匀排布的限位轮。
优选的，所述移动机构包括两个连接块，两个所述连接块均与所述工作台的上侧壁固定连接，两个所述连接块之间横向设置有往复丝杆，所述往复丝杆的右端与所述连接块的侧壁转动连接，所述往复丝杆的左端通过第二安装架固定设置有第二电机，所述往复丝杆的左端与所述第二电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下侧壁与所述工作台的上侧壁滑动连接，所述移动块的上侧壁固定设置有移动板。
优选的，所述夹持机构包括U形架，所述U形架的上侧壁和下侧壁均固定设置有限位框，两个所述限位框的内部均滑动设置有滑板，所述滑板的侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的另一端与所述U形架的侧壁固定连接，所述滑板的侧壁固定设置有对称的移动杆，两个所述移动杆的另一端均贯穿U形架的侧壁延伸至内部并固定设置有夹板。
一种如权利要求1-4任一所述的阳极氧化铝板生产用的抛光装置的加工方法，使用时，将氧化铝板放置在支撑机构的内部，首先根据氧化铝板的厚度对抛光盘之间的距离进行调节，转动旋转块，旋转块带动侧壁的双向丝杆转动，双向丝杆带动杆壁螺纹连接的两个滑块移动，两个滑块带动侧壁的横板移动，启动两个第一电机，两个第一电机带动输出端的传动杆转动，传动杆带动杆壁的两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个转杆转动，两个转杆带动抛光盘转动，对氧化铝板进行抛光打磨，将氧化铝板左端打磨后通过夹持机构进行夹持固定，启动第二电机，第二电机带动输出端的往复丝杆转动，往复丝杆带动杆壁螺纹连接的移动块移动，移动块带动上侧壁的移动板移动，移动板带动侧壁的夹持机构移动，夹持机构带动氧化铝板缓慢移动，从而实现氧化铝板的双面快速抛光打磨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过转杆、抛光盘、第一电机和传动杆的共同配合，可以对氧化铝板的两侧面进行同时打磨，有效替代了以往的单面打磨，增加了打磨效率，打磨更加方便，且通过支架、双向丝杆、旋转块、滑块和横板之间的配合，可以调节两个抛光盘之间的距离，从而可以对不同厚度的氧化铝板进行抛光打磨，大大提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为图1中支架的侧面结构示意图；
图3为图1中固定架的侧面结构示意图；
图4为图1中夹持机构的放大结构示意图；
图5为图3中A部分的放大结构示意图。
图中：1工作台、2支架、3双向丝杆、4旋转块、5滑块、6横板、7转杆、8抛光盘、9夹板、10第一电机、11传动杆、12氧化铝板、13支撑板、14固定架、15U形板、16伸缩杆、17弹簧、18横杆、19限位轮、20连接块、21往复丝杆、22第二电机、23移动块、24移动板、25U形架、26限位框、27滑板、28电动推杆、29移动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置，包括工作台1，工作台1的上侧壁右端固定设置有支架2，支架2的内部纵向设置有双向丝杆3，双向丝杆3的下端与支架2的下侧壁转动连接，双向丝杆3的上端贯穿支架2的侧壁延伸至支架2的上端并固定设置有旋转块4，双向丝杆3的杆壁螺纹连接有对称的滑块5，两个滑块5的左侧壁与支架2的侧壁滑动连接，两个滑块5的右侧壁均固定设置有横板6，两个横板6的侧壁均转动设置有对称的转杆7，两个转杆7的一端均套接设置有第一皮带轮，两个转杆7的另一端均固定设置有抛光盘8，两个横板6的侧壁均通过第一安装架固定设置有第一电机10，第一电机10的输出端固定设置有传动杆11，传动杆11的另一端与横板6的侧壁转动连接，传动杆11的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个第一皮带轮均通过皮带与两个第二皮带轮转动连接，支架2的右端固定设置有支撑机构，支撑机构的内部横向滑动设置有氧化铝板12，支架2的左端固定设置有移动机构，移动机构的上端固定设置有夹持机构。
支撑机构包括支撑板13，支撑板13与工作台1的上侧壁固定连接，支撑板13的上侧壁固定设置有固定架14，固定架14的内部横向设置有对称的U形板15，两个U形板15的侧壁均固定设置有对称的伸缩杆16，两个伸缩杆16的另一端均与固定架14的内壁固定连接，两个伸缩杆16的外部均套接设置有弹簧17，两个弹簧17的一端均与U形板15的侧壁固定连接，两个弹簧17的另一端均与固定架14的内壁固定连接，两个U形板15的内部转动设置有横杆18，横杆18的杆壁固定设置有均匀排布的限位轮19。
移动机构包括两个连接块20，两个连接块20均与工作台1的上侧壁固定连接，两个连接块20之间横向设置有往复丝杆21，往复丝杆21的右端与连接块20的侧壁转动连接，往复丝杆21的左端通过第二安装架固定设置有第二电机22，往复丝杆21的左端与第二电机22的输出端固定连接，往复丝杆21的杆壁螺纹连接有移动块23，移动块23的下侧壁与工作台1的上侧壁滑动连接，移动块23的上侧壁固定设置有移动板24。
夹持机构包括U形架25，U形架25的上侧壁和下侧壁均固定设置有限位框26，两个限位框26的内部均滑动设置有滑板27，滑板27的侧壁固定设置有电动推杆28，电动推杆28的另一端与U形架25的侧壁固定连接，滑板27的侧壁固定设置有对称的移动杆29，两个移动杆29的另一端均贯穿U形架25的侧壁延伸至内部并固定设置有夹板9。
一种如权利要求1-4任一所述的阳极氧化铝板生产用的抛光装置的加工方法，使用时，将氧化铝板12放置在支撑机构的内部，首先根据氧化铝板12的厚度对抛光盘8之间的距离进行调节，转动旋转块4，旋转块4带动侧壁的双向丝杆3转动，双向丝杆3带动杆壁螺纹连接的两个滑块5移动，两个滑块5带动侧壁的横板6移动，启动两个第一电机10，两个第一电机10带动输出端的传动杆11转动，传动杆11带动杆壁的两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个转杆7转动，两个转杆7带动抛光盘8转动，对氧化铝板12进行抛光打磨，将氧化铝板12左端打磨后通过夹持机构进行夹持固定，启动第二电机22，第二电机22带动输出端的往复丝杆21转动，往复丝杆21带动杆壁螺纹连接的移动块23移动，移动块23带动上侧壁的移动板24移动，移动板24带动侧壁的夹持机构移动，夹持机构带动氧化铝板12缓慢移动，从而实现氧化铝板12的双面快速抛光打磨。
工作原理：使用时，将氧化铝板12放置在支撑机构的内部，首先根据氧化铝板12的厚度对抛光盘8之间的距离进行调节，转动旋转块4，旋转块4带动侧壁的双向丝杆3转动，双向丝杆3带动杆壁螺纹连接的两个滑块5移动，两个滑块5带动侧壁的横板6移动，启动两个第一电机10，两个第一电机10带动输出端的传动杆11转动，传动杆11带动杆壁的两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个转杆7转动，两个转杆7带动抛光盘8转动，对氧化铝板12进行抛光打磨，将氧化铝板12左端打磨后通过夹持机构进行夹持固定，启动第二电机22，第二电机22带动输出端的往复丝杆21转动，往复丝杆21带动杆壁螺纹连接的移动块23移动，移动块23带动上侧壁的移动板24移动，移动板24带动侧壁的夹持机构移动，夹持机构带动氧化铝板12缓慢移动，从而实现氧化铝板12的双面快速抛光打磨。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁右端固定设置有支架(2)，所述支架(2)的内部纵向设置有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的下端与所述支架(2)的下侧壁转动连接，所述双向丝杆(3)的上端贯穿支架(2)的侧壁延伸至支架(2)的上端并固定设置有旋转块(4)，所述双向丝杆(3)的杆壁螺纹连接有对称的滑块(5)，两个所述滑块(5)的左侧壁与所述支架(2)的侧壁滑动连接，两个所述滑块(5)的右侧壁均固定设置有横板(6)，两个所述横板(6)的侧壁均转动设置有对称的转杆(7)，两个所述转杆(7)的一端均套接设置有第一皮带轮，两个所述转杆(7)的另一端均固定设置有抛光盘(8)，两个所述横板(6)的侧壁均通过第一安装架固定设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定设置有传动杆(11)，所述传动杆(11)的另一端与所述横板(6)的侧壁转动连接，所述传动杆(11)的杆壁套接设置有对称的第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接，所述支架(2)的右端固定设置有支撑机构，所述支撑机构的内部横向滑动设置有氧化铝板(12)，所述支架(2)的左端固定设置有移动机构，所述移动机构的上端固定设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板(13)，所述支撑板(13)与所述工作台(1)的上侧壁固定连接，所述支撑板(13)的上侧壁固定设置有固定架(14)，所述固定架(14)的内部横向设置有对称的U形板(15)，两个所述U形板(15)的侧壁均固定设置有对称的伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)的另一端均与所述固定架(14)的内壁固定连接，两个所述伸缩杆(16)的外部均套接设置有弹簧(17)，两个所述弹簧(17)的一端均与所述U形板(15)的侧壁固定连接，两个所述弹簧(17)的另一端均与所述固定架(14)的内壁固定连接，两个所述U形板(15)的内部转动设置有横杆(18)，所述横杆(18)的杆壁固定设置有均匀排布的限位轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置，其特征在于：所述移动机构包括两个连接块(20)，两个所述连接块(20)均与所述工作台(1)的上侧壁固定连接，两个所述连接块(20)之间横向设置有往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)的右端与所述连接块(20)的侧壁转动连接，所述往复丝杆(21)的左端通过第二安装架固定设置有第二电机(22)，所述往复丝杆(21)的左端与所述第二电机(22)的输出端固定连接，所述往复丝杆(21)的杆壁螺纹连接有移动块(23)，所述移动块(23)的下侧壁与所述工作台(1)的上侧壁滑动连接，所述移动块(23)的上侧壁固定设置有移动板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化铝板生产用的抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括U形架(25)，所述U形架(25)的上侧壁和下侧壁均固定设置有限位框(26)，两个所述限位框(26)的内部均滑动设置有滑板(27)，所述滑板(27)的侧壁固定设置有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的另一端与所述U形架(25)的侧壁固定连接，所述滑板(27)的侧壁固定设置有对称的移动杆(29)，两个所述移动杆(29)的另一端均贯穿U形架(25)的侧壁延伸至内部并固定设置有夹板(9)。
5.一种如权利要求1-4任一所述的阳极氧化铝板生产用的抛光装置的加工方法，其特征在于：使用时，将氧化铝板(12)放置在支撑机构的内部，首先根据氧化铝板(12)的厚度对抛光盘(8)之间的距离进行调节，转动旋转块(4)，旋转块(4)带动侧壁的双向丝杆(3)转动，双向丝杆(3)带动杆壁螺纹连接的两个滑块(5)移动，两个滑块(5)带动侧壁的横板(6)移动，启动两个第一电机(10)，两个第一电机(10)带动输出端的传动杆(11)转动，传动杆(11)带动杆壁的两个第二皮带轮转动，两个第二皮带轮带动两个第一皮带轮转动，两个第一皮带轮带动两个转杆(7)转动，两个转杆(7)带动抛光盘(8)转动，对氧化铝板(12)进行抛光打磨，将氧化铝板(12)左端打磨后通过夹持机构进行夹持固定，启动第二电机(22)，第二电机(22)带动输出端的往复丝杆(21)转动，往复丝杆(21)带动杆壁螺纹连接的移动块(23)移动，移动块(23)带动上侧壁的移动板(24)移动，移动板(24)带动侧壁的夹持机构移动，夹持机构带动氧化铝板(12)缓慢移动，从而实现氧化铝板(12)的双面快速抛光打磨。
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