CN220145435U - 一种轴承加工用轴承外表面打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，公开了一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括机架，所述机架顶端表面一侧固定连接有固定柱，所述固定柱内侧底端中部固定连接有卡座，所述卡座内侧中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外侧螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有连接柱，所述连接柱内侧底端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端固定连接在转盘一侧表面中部。本实用新型中，通过转动旋转手柄，带动螺纹杆在卡座上进行限位旋转，带动滑块进行升降运动，从而带动固定在滑块上的连接柱进行同步升降运动，便于进行快速调整位置进行打磨工作，同时，在打磨工作完成后便于快速复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，主要用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，切割制成的轴承外圈边缘有大量毛刺及不平整处，为了保证轴承的美观度和适于安装，需要对轴承外表面进行打磨，而在现有的轴承外表面打磨加工中，多讲轴承固定在台面上，在对其进行打磨，不能进行快速靠近打磨装置进行打磨，同时，不能对轴承进行快速固定和取下，打磨的工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括机架，所述机架顶端表面一侧固定连接有固定柱，所述固定柱内侧底端中部固定连接有卡座，所述卡座内侧中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部外侧螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有连接柱，所述连接柱内侧底端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端固定连接在转盘一侧表面中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转盘远离转轴一侧中部固定连接有安装块，所述安装块内部前后侧均设置有空腔，所述空腔内部均滑动连接有卡块，所述卡块靠近转盘一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆相互靠近一侧均固定连接有弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定柱内侧中部固定连接有限位块，所述螺纹杆贯穿限位块内侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆顶端固定连接有旋转手柄。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧另一侧均固定连接在滑槽一侧，所述滑杆均滑动连接在滑槽内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆相互靠近一侧均固定连接有卡杆，所述卡杆均滑动连接在卡槽内侧中部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机架顶端表面另一侧设置有打磨装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡块中部外侧卡合有轴承本体，所述卡块均设置为J形。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过转动旋转手柄，带动螺纹杆在卡座上进行限位旋转，带动滑块进行升降运动，从而带动固定在滑块上的连接柱进行同步升降运动，便于进行快速调整位置进行打磨工作，同时，在打磨工作完成后便于快速复位，提高轴承本体的打磨工作效率。
本实用新型中，通过压下安装块前后侧的卡块，带动卡块上的滑杆在滑槽内进行滑动，同时带动弹簧进行压缩，将轴承本体放置在卡块另一侧上，放松卡块，使得弹簧带动滑杆和卡块复位，使得卡块将轴承本体稳固卡合，实现对轴承本体的快速固定，便于进行外表面的打磨工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的立体正视示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的立体侧视示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的连接柱结构立体正视剖视示意图；
图4为本实用新型提出的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备的安装块结构立体正视剖视示意图。
图例说明：
1、机架；2、卡座；3、限位块；4、固定柱；5、螺纹杆；6、旋转手柄；7、连接柱；8、转盘；9、安装块；10、轴承本体；11、卡块；12、打磨装置；13、滑块；14、转轴；15、电机；16、卡杆；17、滑槽；18、弹簧；19、卡槽；20、空腔；21、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括机架1，机架1顶端表面一侧固定连接有固定柱4，便于进行安装和固定，固定柱4内侧底端中部固定连接有卡座2，卡座2内侧中部转动连接有螺纹杆5，通过卡座2使得螺纹杆5在卡座2内侧进行限位旋转，螺纹杆5中部外侧螺纹连接有滑块13，通过螺纹杆5带动滑块13进行升降运动，滑块13一侧固定连接有连接柱7，通过滑块13带动连接柱7进行同步升降运动，连接柱7内侧底端固定连接有电机15，通过电机15便于提供动力，电机15驱动端固定连接有转轴14，便于电机15带动转轴14进行旋转，转轴14远离电机15一端固定连接在转盘8一侧表面中部，通过转轴14旋转从而带动转盘8进行同步转动通过将固定柱4固定在机架1顶端，使其保持稳定，通过将打磨装置12设置在机架1顶端另一侧，便于进行打磨工作，通过转动旋转手柄6，带动螺纹杆5在卡座2上进行限位旋转，从而带动滑块13进行升降运动，从而带动固定在滑块13上的连接柱7进行同步升降运动，便于进行快速调整位置进行打磨工作，同时，打磨工作完成后便于快速复位，通过限位块3防止滑块13和连接柱7过度下降，提高安全性，通过启动连接柱7内的电机15，使得电机15驱动端带动转轴14进行旋转，从而使转轴14带动转盘8进行转动。
转盘8远离转轴14一侧中部固定连接有安装块9，便于带动安装块9进行同步转动，同时便于安装块9的安装和固定，安装块9内部前后侧均设置有空腔20，空腔20内部均滑动连接有卡块11，便于卡块11进行运动，卡块11靠近转盘8一侧均固定连接有滑杆21，便于进行滑动，滑杆21相互靠近一侧均固定连接有弹簧18，便于进行压缩和复位，固定柱4内侧中部固定连接有限位块3，便于对滑块13的运动进行限位，螺纹杆5贯穿限位块3内侧中部，便于螺纹杆5的转动，螺纹杆5顶端固定连接有旋转手柄6，便于转动螺纹杆5，弹簧18另一侧均固定连接在滑槽17一侧，便于弹簧18的固定，滑杆21均滑动连接在滑槽17内侧，便于滑杆21的运动，滑杆21相互靠近一侧均固定连接有卡杆16，卡杆16均滑动连接在卡槽19内侧中部，便于卡杆16在卡槽19内进行限位滑动，通过压下安装块9前后侧的卡块11，使得卡块11在安装块9内的空腔20进行运动，从而带动卡块11上的滑杆21在滑槽17内进行滑动，同时带动固定在滑杆21上的弹簧18进行压缩，将轴承本体10放置在卡块11另一侧上，放松卡块11，使得弹簧18带动滑杆21和滑杆21连接的卡块11复位，使得卡块11将轴承本体10稳固卡合，实现对轴承本体10的快速固定，同时便于快速取下轴承本体10，通过滑杆21上的卡杆16在卡槽19内进行限位滑动，防止过度运动导致脱位，提高设备安装性，机架1顶端表面另一侧设置有打磨装置12，卡块11中部外侧卡合有轴承本体10，通过打磨装置12便于对轴承本体10进行外表面的打磨工作，卡块11均设置为J形，便于卡块11的下压。
工作原理：该设备通过将固定柱4固定在机架1顶端，使其保持稳定，通过将打磨装置12设置在机架1顶端另一侧，便于进行打磨工作，通过转动旋转手柄6，带动螺纹杆5在卡座2上进行限位旋转，从而带动滑块13进行升降运动，从而带动固定在滑块13上的连接柱7进行同步升降运动，便于进行快速调整位置进行打磨工作，同时，打磨工作完成后便于快速复位，通过限位块3防止滑块13和连接柱7过度下降，提高安全性，通过启动连接柱7内的电机15，使得电机15驱动端带动转轴14进行旋转，从而使转轴14带动转盘8进行转动，通过将安装块9固定在转盘8上，便于转盘8带动安装块9进行同步转动，通过压下安装块9前后侧的卡块11，使得卡块11在安装块9内的空腔20进行运动，从而带动卡块11上的滑杆21在滑槽17内进行滑动，同时带动固定在滑杆21上的弹簧18进行压缩，将轴承本体10放置在卡块11另一侧上，放松卡块11，使得弹簧18带动滑杆21和滑杆21连接的卡块11复位，使得卡块11将轴承本体10稳固卡合，实现对轴承本体10的快速固定，同时便于快速取下轴承本体10，通过滑杆21上的卡杆16在卡槽19内进行限位滑动，防止过度运动导致脱位，提高设备安装性，通过转盘8便于安装块9上卡合的轴承本体10进行转动，便于外表面的打磨工作，提高工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶端表面一侧固定连接有固定柱（4），所述固定柱（4）内侧底端中部固定连接有卡座（2），所述卡座（2）内侧中部转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）中部外侧螺纹连接有滑块（13），所述滑块（13）一侧固定连接有连接柱（7），所述连接柱（7）内侧底端固定连接有电机（15），所述电机（15）驱动端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）远离电机（15）一端固定连接在转盘（8）一侧表面中部。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述转盘（8）远离转轴（14）一侧中部固定连接有安装块（9），所述安装块（9）内部前后侧均设置有空腔（20），所述空腔（20）内部均滑动连接有卡块（11），所述卡块（11）靠近转盘（8）一侧均固定连接有滑杆（21），所述滑杆（21）相互靠近一侧均固定连接有弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述固定柱（4）内侧中部固定连接有限位块（3），所述螺纹杆（5）贯穿限位块（3）内侧中部。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述螺纹杆（5）顶端固定连接有旋转手柄（6）。
5.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述弹簧（18）另一侧均固定连接在滑槽（17）一侧，所述滑杆（21）均滑动连接在滑槽（17）内侧。
6.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述滑杆（21）相互靠近一侧均固定连接有卡杆（16），所述卡杆（16）均滑动连接在卡槽（19）内侧中部。
7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述机架（1）顶端表面另一侧设置有打磨装置（12）。
8.根据权利要求2所述的一种轴承加工用轴承外表面打磨设备，其特征在于：所述卡块（11）中部外侧卡合有轴承本体（10），所述卡块（11）均设置为J形。
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