CN217143359U - 一种高效率的模具倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具倒角技术领域，公开了一种高效率的模具倒角装置，包括底座，还包括：所述底座上设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构，用于批量夹持模具，所述底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，所述顶板上设置有移动机构，所述移动机构上设置有轮换机构；本实用新型通过设置的夹持机构可以同时对多个模具进行夹持固定，且通过轮换机构可以依次对夹持的模具两端进行打磨，通过调节机构调节模具移向轮换机构上的磨刀上进行倒角，进而可以实现批量倒角操作，且无需多次对模具进行夹持操作，提高加工效率。

Description

一种高效率的模具倒角装置

技术领域

本实用新型涉及模具倒角技术领域，具体是一种高效率的模具倒角装置。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

圆柱形模具的两端需要对其进行倒角处理，现有的模具倒角一般是先对一个模具进行夹持固定，再对其两端进行倒角处理，之后需要逐个对模具进行夹持再倒角，加工效率低，不适用于批量倒角加工。

为此本领域技术人员提出了一种高效率的模具倒角装置，以解决上述背景中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率的模具倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率的模具倒角装置，包括底座，还包括：

所述底座上设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构，用于批量夹持模具，所述底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，所述顶板上设置有移动机构，所述移动机构上设置有轮换机构；

所述夹持机构包括两个相对设置的安装架，安装架内安装有圆板，两个所述圆板中部之间设置有连接柱，所述圆板上设置有若干个呈圆形分布的活动槽，活动连接贯穿圆板的放置孔，所述圆板内转动设置有若干个呈圆形分布的丝杆，丝杆位于活动槽内一侧螺纹连接有移动架，移动架通过支撑杆固定连接导向板，导向板两端滑动于设置在活动槽两侧的导向槽，所述导向板上设置有夹块，所述丝杆穿入连接柱内一端设置有第二锥齿轮，所述连接柱内转动设置有转动轴，转动轴上设置有啮合第二锥齿轮的第一锥齿轮，所述转动轴穿出转动轴一端设置有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹块一侧为弧形面，所述夹块的弧形面铺设有软胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括设置的底座上的两个第一边板，两个所述第一边板之间转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设置有滑动架，滑动架两端固定连接安装架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一边板上设置有第一电机，第一电机驱动端固定连接第一螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括设置在顶板上的两个第二边板，两个所述第二边板之间转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上设置有两个对称分布的滑块，所述第二边板上设置有第二电机，第二电机驱动端固定连接第二螺纹杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轮换机构包括设置在滑块上的固定架，固定架靠近支架一侧设置有第三电机，第三电机驱动端固定连接轮换转盘，轮换转盘偏心位置设置有U型架，U型架内设置有第四电机，第四电机驱动端设置有打磨盘，打磨盘偏心位置设置有磨刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的夹持机构可以同时对多个模具进行夹持固定，且通过轮换机构可以依次对夹持的模具两端进行打磨，通过调节机构调节模具移向轮换机构上的磨刀上进行倒角，进而可以实现批量倒角操作，且无需多次对模具进行夹持操作，提高加工效率。

附图说明

图1为一种高效率的模具倒角装置的结构示意图。

图2为一种高效率的模具倒角装置中安装架和圆板的结构示意图。

图3为图2中A的结构放大图。

图4为一种高效率的模具倒角装置中圆板和连接柱的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、第一边板；5、第一螺纹杆；6、第一电机； 7、滑动架；8、安装架；9、圆板；10、连接杆；11、连接柱；12、转动轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、丝杆；16、活动槽；17、磨刀；18、放置孔；19、移动架； 20、支撑杆；21、导向板；22、导向槽；23、夹块；24、软胶垫；25、把手；26、打磨盘； 27、第二边板；28、第二螺纹杆；29、第二电机；30、滑块；31、固定架；32、第三电机； 33、轮换转盘；34、U型架；35、第四电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-4，一种高效率的模具倒角装置，包括底座1，还包括：

所述底座1上设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构，用于批量夹持模具，所述底座1两侧设置有支架2，支架2远离底座1一端设置有顶板3，所述顶板3上设置有移动机构，所述移动机构上设置有轮换机构；

所述夹持机构包括两个相对设置的安装架8，安装架8内安装有圆板9，两个所述圆板9中部之间设置有连接柱11，所述圆板9上设置有若干个呈圆形分布的活动槽16，活动连接贯穿圆板9的放置孔18，所述圆板9内转动设置有若干个呈圆形分布的丝杆15，丝杆15位于活动槽16内一侧螺纹连接有移动架19，移动架19通过支撑杆20固定连接导向板21，导向板21两端滑动于设置在活动槽16两侧的导向槽22，所述导向板21上设置有夹块23，所述丝杆15穿入连接柱11内一端设置有第二锥齿轮14，所述连接柱11内转动设置有转动轴12，转动轴12上设置有啮合第二锥齿轮14的第一锥齿轮13，所述转动轴12穿出转动轴12一端设置有把手25。

具体的，将多个圆柱形模具卡入圆板9的放置孔18内，转动把手25，把手25带动转动轴12转动，转动轴12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动丝杆15转动，丝杆15带动移动架19朝向模具移动，移动架19 通过支撑杆20带动导向板21沿着导向槽22移动，知道导向板21上的夹块23夹住模具，进而可以通过操作一个把手25，实现多个模具同时夹持固定，简单快捷。

本实施例的一种情况，所述夹块23一侧为弧形面，所述夹块23的弧形面铺设有软胶垫24，软胶垫24的设置用于保护模具表面，避免夹块23在夹持模具时造成其表面刮伤。

本实施例的一种情况，所述移动机构包括设置在顶板3上的两个第二边板27，两个所述第二边板27之间转动设置有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28上设置有两个对称分布的滑块30，所述第二边板27上设置有第二电机29，第二电机29驱动端固定连接第二螺纹杆 28。

本实施例的一种情况，所述轮换机构包括设置在滑块30上的固定架31，固定架31靠近支架2一侧设置有第三电机32，第三电机32驱动端固定连接轮换转盘33，轮换转盘33偏心位置设置有U型架34，U型架34内设置有第四电机35，第四电机35驱动端设置有打磨盘26，打磨盘26偏心位置设置有磨刀17。

具体的，通过启动第二电机29，第二电机29驱动第二螺纹杆28转动，进而带动两个滑块30相对移动，以使模具可以放置在两个固定架31之间，通过启动第三电机32，第三电机32带动轮换转盘33转动，进而可以将打磨盘26转动到不同位置，方便对夹持的多个模具进行打磨操作，当需要进行打磨时，启动第四电机35，第四电机35驱动打磨盘26 转动，打磨盘26带动偏心处设置的磨刀17进行转动，进而可以对模具端部进行倒角操作，其中设置的打磨盘26中心轴和圆柱形模具的中心轴重合，进而方便磨刀17对模具端部进行旋转倒角。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：本实施例的一种情况，所述调节机构包括设置的底座1上的两个第一边板4，两个所述第一边板4之间转动设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上设置有滑动架7，滑动架7两端固定连接安装架8。

本实施例的一种情况，所述第一边板4上设置有第一电机6，第一电机6驱动端固定连接第一螺纹杆5。

具体的，当需要对模具端部进行倒角时，可以启动第一电机6，第一电机6驱动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5带动滑动架7进行左右移动，当滑动架7右移到磨刀17处时，可以对模具右端进行倒角，当滑动架7左移到磨刀17处时，可以对模具左端进行倒角。

本实用新型通过设置的夹持机构可以同时对多个模具进行夹持固定，且通过轮换机构可以依次对夹持的模具两端进行打磨，通过调节机构调节模具移向轮换机构上的磨刀17 上进行倒角，进而可以实现批量倒角操作，且无需多次对模具进行夹持操作，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效率的模具倒角装置，包括底座，其特征在于，还包括：

所述底座上设置有调节机构，所述调节机构上设置有夹持机构，用于批量夹持模具，所述底座两侧设置有支架，支架远离底座一端设置有顶板，所述顶板上设置有移动机构，所述移动机构上设置有轮换机构；

所述夹持机构包括两个相对设置的安装架，安装架内安装有圆板，两个所述圆板中部之间设置有连接柱，所述圆板上设置有若干个呈圆形分布的活动槽，活动连接贯穿圆板的放置孔，所述圆板内转动设置有若干个呈圆形分布的丝杆，丝杆位于活动槽内一侧螺纹连接有移动架，移动架通过支撑杆固定连接导向板，导向板两端滑动于设置在活动槽两侧的导向槽，所述导向板上设置有夹块，所述丝杆穿入连接柱内一端设置有第二锥齿轮，所述连接柱内转动设置有转动轴，转动轴上设置有啮合第二锥齿轮的第一锥齿轮，所述转动轴穿出转动轴一端设置有把手。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的模具倒角装置，其特征在于，所述夹块一侧为弧形面，所述夹块的弧形面铺设有软胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的模具倒角装置，其特征在于，所述调节机构包括设置的底座上的两个第一边板，两个所述第一边板之间转动设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上设置有滑动架，滑动架两端固定连接安装架。

4.根据权利要求3所述的一种高效率的模具倒角装置，其特征在于，所述第一边板上设置有第一电机，第一电机驱动端固定连接第一螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的模具倒角装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在顶板上的两个第二边板，两个所述第二边板之间转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆上设置有两个对称分布的滑块，所述第二边板上设置有第二电机，第二电机驱动端固定连接第二螺纹杆。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的模具倒角装置，其特征在于，所述轮换机构包括设置在滑块上的固定架，固定架靠近支架一侧设置有第三电机，第三电机驱动端固定连接轮换转盘，轮换转盘偏心位置设置有U型架，U型架内设置有第四电机，第四电机驱动端设置有打磨盘，打磨盘偏心位置设置有磨刀。

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