CN220718827U - 一种合金模具设计修磨平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金模具设计修磨平台,包括底框,底框的顶端通过支座转动连接有第二丝杆,第二丝杆的外壁上通过螺母设有承载台,第二丝杆两侧的底框顶端皆设有第二导轨,第二导轨的顶部滑动连接有两组第二导向座,承载台两侧的底框顶端皆设有侧架,侧架之间的表面固定有横板,横板的表面通过支座转动连接有第一丝杆,第一丝杆的外壁上通过螺母设有面板,面板表面的一端通过支座安装有升降驱动件,升降驱动件的底端通过支座安装有旋转驱动件,旋转驱动件的底端安装有修磨盘。本实用新型不仅降低了人员的劳动强度,还能够对模具的指定位置进行修磨作业,而且降低了模具修磨过程中产生位移的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具修磨技术领域,具体为一种合金模具设计修磨平台。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具,不同的模具由不同的零件构成,而模具在生产制造时,其边缘处会存在一些倒角与毛刺,需对模具的边缘处进行修磨,因而需使用到相应的修磨平台。
参考公开号为CN212824364U的一种合金模具设计修磨平台,其包括工作台,所述工作台的上端固定连接有支撑板,所述支撑板的下端固定连接有液压缸,且液压缸的下端连接有电机,所述电机的下端连接有打磨盘,所述支撑板的一侧设置有与工作台活动连接的移动板,所述移动板的内部设置有固定机构,固定机构包括与开设在移动板上端的开槽,所述开槽的内部活动安装有两个移动块,该合金模具设计修磨平台通过固定机构和移动机构的设置,实现了使用者对合金模具的固定和拆卸,从而便于电机带动打磨盘对合金模具进行修磨,操作简单方便,同时能增加打磨盘对合金模具修磨的面积,使得该合金模具设计修磨平台实用性较强,根据上述可知,该修磨平台虽能够对模具进行修磨处理,且能够对模具进行横向移动,但通常该修磨平台采用手动推动模具的方式带动其横向移动,进而增加了人员的劳动强度,另者不便于前后移动模具的位置,进而难以对模具的指定位置进行修磨作业,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金模具设计修磨平台,以解决上述背景技术中提出修磨平台虽能够对模具进行修磨处理,且能够对模具进行横向移动,但通常该修磨平台采用手动推动模具的方式带动其横向移动,进而增加了人员的劳动强度,另者不便于前后移动模具的位置,进而难以对模具的指定位置进行修磨作业的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金模具设计修磨平台,包括底框,所述底框的顶端通过支座转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外壁上通过螺母设有承载台,所述第二丝杆两侧的底框顶端皆设有第二导轨,所述第二导轨的顶部滑动连接有两组第二导向座,所述第二导向座的顶端与承载台的底端固定连接,所述承载台两侧的底框顶端皆设有侧架,所述侧架之间的表面固定有横板,所述横板的表面通过支座转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外壁上通过螺母设有面板,所述面板表面的一端通过支座安装有升降驱动件,所述升降驱动件的底端通过支座安装有旋转驱动件,所述旋转驱动件的底端安装有修磨盘。
优选的,所述底框一侧的外表面安装有第二电机,所述第二电机的一端与第二丝杆的一端固定连接,通过打开第二电机,以便带动第二丝杆进行旋转。
优选的,所述横板一侧的外壁上安装有第一电机,所述第一电机的一端与第一丝杆的一端固定连接,通过打开第一电机,以便带动第一丝杆进行旋转。
优选的,所述第一丝杆两端的横板表面皆设有第一导轨,所述第一导轨表面的一侧滑动连接有第一导向座,所述第一导向座的表面与面板的外壁固定连接,通过第一导向座位于第一导轨的表面进行滑移,以便对面板的移动幅度进行限位。
优选的,所述承载台顶部的一端设有定位座,所述定位座一侧的内壁上固定有定夹板,所述定位座另一侧的内壁上设有置件座,通过定夹板的设置,以便配合动夹板对模具进行夹持固定。
优选的,所述置件座一侧的外壁上设有螺纹筒,所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并设有旋柄,所述螺纹杆的另一端贯穿置件座并转动连接有动夹板,所述动夹板一侧的外壁与定位座的内壁相触碰,通过螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆带动动夹板横向移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该合金模具设计修磨平台不仅降低了人员的劳动强度,还能够对模具的指定位置进行修磨作业,而且降低了模具修磨过程中产生位移的现象;
(1)通过第一电机带动第一丝杆进行旋转,使得第一丝杆外壁的螺母位于第一丝杆的外壁进行滑移,第一导向座位于第一导轨的表面进行滑移,以使得第一丝杆外壁的螺母与第一导向座带动面板横向移动,即可横向调节修磨盘的位置,相较于传统手动横向移动模具的方式,从而降低了人员的劳动强度;
(2)通过第二电机带动第二丝杆进行旋转,使得第二丝杆外壁的螺母位于第二丝杆的外壁进行滑移,第二导向座位于第二导轨的顶部进行滑移,以使得第二丝杆外壁的螺母与第二导向座带动承载台前后移动,即可前后调节模具的位置,从而能够对模具的指定位置进行修磨作业;
(3)通过旋转旋柄,使得带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆带动动夹板横向移动,即可调节动夹板与定夹板之间的间距,以便由动夹板与定夹板将模具夹持固定于承载台的顶端,从而降低了模具修磨过程中产生位移的现象。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型动夹板俯视放大结构示意图;
图4为本实用新型底框俯视三维结构示意图。
图中:1、底框;2、侧架;3、横板;4、第一电机;5、第一丝杆;6、第一导轨;7、面板;8、升降驱动件;9、旋转驱动件;10、修磨盘;11、第二丝杆;12、第二导轨;13、第二导向座;14、承载台;15、定位座;16、定夹板;17、置件座;18、动夹板;19、螺纹筒;20、旋柄;21、螺纹杆;22、第一导向座;23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种合金模具设计修磨平台,包括底框1,底框1一侧的外表面安装有第二电机23,第二电机23的一端与第二丝杆11的一端固定连接;
使用时,通过打开第二电机23,以便带动第二丝杆11进行旋转;
底框1的顶端通过支座转动连接有第二丝杆11,第二丝杆11的外壁上通过螺母设有承载台14,承载台14顶部的一端设有定位座15,定位座15一侧的内壁上固定有定夹板16,定位座15另一侧的内壁上设有置件座17;
使用时,通过定夹板16的设置,以便配合动夹板18对模具进行夹持固定;
置件座17一侧的外壁上设有螺纹筒19,螺纹筒19的内部螺纹连接有螺纹杆21,螺纹杆21的一端延伸至螺纹筒19的外部并设有旋柄20,螺纹杆21的另一端贯穿置件座17并转动连接有动夹板18,动夹板18一侧的外壁与定位座15的内壁相触碰;
使用时,通过螺纹杆21位于螺纹筒19的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆21带动动夹板18横向移动;
第二丝杆11两侧的底框1顶端皆设有第二导轨12,第二导轨12的顶部滑动连接有两组第二导向座13,第二导向座13的顶端与承载台14的底端固定连接,承载台14两侧的底框1顶端皆设有侧架2,侧架2之间的表面固定有横板3,横板3一侧的外壁上安装有第一电机4,第一电机4的一端与第一丝杆5的一端固定连接;
使用时,通过打开第一电机4,以便带动第一丝杆5进行旋转;
横板3的表面通过支座转动连接有第一丝杆5,第一丝杆5两端的横板3表面皆设有第一导轨6,第一导轨6表面的一侧滑动连接有第一导向座22,第一导向座22的表面与面板7的外壁固定连接;
使用时,通过第一导向座22位于第一导轨6的表面进行滑移,以便对面板7的移动幅度进行限位;
第一丝杆5的外壁上通过螺母设有面板7,面板7表面的一端通过支座安装有升降驱动件8,升降驱动件8的底端通过支座安装有旋转驱动件9,旋转驱动件9的底端安装有修磨盘10。
本申请实施例在使用时,首先将模具放置于承载台14的顶端,使得模具的一侧外壁与表面分别贴合于定夹板16与定位座15的内壁,通过旋转旋柄20,使得带动螺纹杆21位于螺纹筒19的内部旋转并滑移,以使得螺纹杆21带动动夹板18横向移动,当动夹板18的内壁贴合于模具另一侧的外壁时,即可由动夹板18配合定夹板16将模具夹持固定于承载台14的顶端,之后通过第一电机4带动第一丝杆5进行旋转,使得第一丝杆5外壁的螺母位于第一丝杆5的外壁进行滑移,第一导向座22位于第一导轨6的表面进行滑移,以使得第一丝杆5外壁的螺母与第一导向座22带动面板7横向移动,即可横向调节修磨盘10的位置,再通过第二电机23带动第二丝杆11进行旋转,使得第二丝杆11外壁的螺母位于第二丝杆11的外壁进行滑移,第二导向座13位于第二导轨12的顶部进行滑移,以使得第二丝杆11外壁的螺母与第二导向座13带动承载台14前后移动,即可前后调节模具的位置,最后通过升降驱动件8经旋转驱动件9带动修磨盘10向下移动,以使得修磨盘10下移并接触于模具,而旋转驱动件9带动修磨盘10高速旋转,即可由修磨盘10对模具进行修磨处理,从而完成该修磨平台的使用。
Claims (6)
1.一种合金模具设计修磨平台,其特征在于,包括底框(1),所述底框(1)的顶端通过支座转动连接有第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)的外壁上通过螺母设有承载台(14),所述第二丝杆(11)两侧的底框(1)顶端皆设有第二导轨(12),所述第二导轨(12)的顶部滑动连接有两组第二导向座(13),所述第二导向座(13)的顶端与承载台(14)的底端固定连接,所述承载台(14)两侧的底框(1)顶端皆设有侧架(2),所述侧架(2)之间的表面固定有横板(3),所述横板(3)的表面通过支座转动连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的外壁上通过螺母设有面板(7),所述面板(7)表面的一端通过支座安装有升降驱动件(8),所述升降驱动件(8)的底端通过支座安装有旋转驱动件(9),所述旋转驱动件(9)的底端安装有修磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台,其特征在于:所述底框(1)一侧的外表面安装有第二电机(23),所述第二电机(23)的一端与第二丝杆(11)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台,其特征在于:所述横板(3)一侧的外壁上安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的一端与第一丝杆(5)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台,其特征在于:所述第一丝杆(5)两端的横板(3)表面皆设有第一导轨(6),所述第一导轨(6)表面的一侧滑动连接有第一导向座(22),所述第一导向座(22)的表面与面板(7)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金模具设计修磨平台,其特征在于:所述承载台(14)顶部的一端设有定位座(15),所述定位座(15)一侧的内壁上固定有定夹板(16),所述定位座(15)另一侧的内壁上设有置件座(17)。
6.根据权利要求5所述的一种合金模具设计修磨平台,其特征在于:所述置件座(17)一侧的外壁上设有螺纹筒(19),所述螺纹筒(19)的内部螺纹连接有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的一端延伸至螺纹筒(19)的外部并设有旋柄(20),所述螺纹杆(21)的另一端贯穿置件座(17)并转动连接有动夹板(18),所述动夹板(18)一侧的外壁与定位座(15)的内壁相触碰。
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