CN220839000U - 一种轴承端面倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工的技术领域,特别是涉及一种轴承端面倒角设备,其能够对不同型号的轴承倒角加工,设备适用性高,调节快捷方便,提高工作效率;包括加工台和箱体,加工台的顶端固定安装有箱体,箱体的前端连接有防护门,防护门上设置有透明钢化玻璃;还包括夹紧固定机构、移动机构、倒角机构和导向机构,所述夹紧固定机构四组固定板、四个螺纹杆、四个锥齿轮、四个螺纹块、四个滑块、四个夹块、电机罩、小型正反转电机和主动锥齿轮,夹紧固定机构安装在加工台顶端,对轴承进行固定,移动机构安装在箱体的顶端,倒角机构安装在移动机构上,导向机构安装在箱体的内部左右两端内壁上,对移动机构进行导向。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工的技术领域,特别是涉及一种轴承端面倒角设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角,这样对于材料的热处理时,应力的释放,内部组织结构重新分布,不易出现裂纹,减小变形都是有非常重要的作用。经检索,现有技术公开号CN216325594U提出的一种轴承加工端面倒角精修装置,包括加工底座,所述加工底座上表面固定连接有加工平台,所述加工平台内部底面中间位置上活动连接有转轴,能够快速实现对轴承的夹持效果,保证轴承在夹持过程中的稳定性,同时在倒角结束后能够方便的将轴承从该装置上取下。但是在使用时无法快速调节倒角刀的位置以及弧形夹板的弧度,只能针对同一种型号的轴承进行倒角加工,使用局限性较大,影响工作效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够对不同型号的轴承倒角加工,设备适用性高,调节快捷方便,提高工作效率的轴承端面倒角设备。
本实用新型的一种轴承端面倒角设备,包括加工台和箱体,加工台的顶端固定安装有箱体,箱体的前端连接有防护门,防护门上设置有透明钢化玻璃;还包括夹紧固定机构、移动机构、倒角机构和导向机构,夹紧固定机构安装在加工台顶端,对轴承进行固定,移动机构安装在箱体的顶端,倒角机构安装在移动机构上,导向机构安装在箱体的内部左右两端内壁上,对移动机构进行导向;夹紧固定机构能够调节夹紧位置,能够对不同型号的轴承进行夹紧固定,通过移动机构调动倒角机构移动下降,导向机构对移动机构进行导向支撑,保证移动时的稳定性,倒角机构能够调节倒角刀的位置,降低使用局限性,提高工作效率。
优选的,夹紧固定机构四组固定板、四个螺纹杆、四个锥齿轮、四个螺纹块、四个滑块、四个夹块、电机罩、小型正反转电机和主动锥齿轮,加工台上以加工台中心为圆心环形阵列开设有四个贯穿的滑槽,两个固定板分别固定安装在滑槽底部左右两端的加工台的底端,两个固定板之间转动安装有螺纹杆,四个螺纹杆相对的一端固定安装有锥齿轮,螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上,螺纹块的顶端固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内,滑块的顶端连接有夹块,四个夹块相对的一端均设置有弹性板,电机罩固定安装在加工台的顶端中心位置,加工台的顶端开设有安装槽,小型正反转电机固定连接在电机罩的内部和安装槽内,小型正反转电机的输出端穿过加工台的底端连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮与四个锥齿轮相啮合;使用时将轴承放在加工台的顶端,电机罩可起到辅助定位的作用,启动小型正反转电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动四个锥齿轮转动,锥齿轮带动四个螺纹杆转动,带动四个螺纹块相互靠近,从而带动滑块在滑槽移动,使四个夹块夹紧轴承,使轴承零件在加工台上稳定,适用于不同直径的轴承零件,夹持方便快捷,弹性板能够防止夹块损伤轴承零件侧表面,同时增加与轴承零件侧表面的摩擦力,防止工作中轴承零件转动打滑。
优选的,移动机构包括两个液压杆和移动板,两个液压杆左右对称安装在箱体的顶端,液压杆的底端固定安装有移动板;启动液压杆,液压杆的伸缩端带动移动板下降,使倒角刀对轴承进行倒角,适用于不同宽度的轴承,便于取放轴承,通过两个液压杆进行驱动,能够使运行平稳,提高倒角精度。
优选的,导向机构包括两组安装板、两个导向柱和两个导向滑板,两组安装板分别固定安装在箱体左右两端内壁上,两个安装板之间固定安装有导向柱,移动板的左右两端固定连接有导向滑板,导向滑板滑动安装在导向柱的外壁上;移动板移动时带动导向滑板在导向柱外壁上滑动,对移动板进行限位导向,保证移动时的稳定性,避免移动板发生倾斜,造成设备损坏,提高设备的使用寿命。
优选的,倒角机构包括液压马达、横板、两个T形滑块、两个调节块、两个多级液压杆和两个倒角刀,液压马达固定安装在移动板的中部,液压马达的输出端固定连接有横板,横板的底部左右两端对称开设有两个T形滑槽,两个T形滑块分别滑动安装在T形滑槽内,T形滑块的底端设置有刀架,刀架上可拆卸安装有倒角刀,T形滑槽的顶端开设有贯通的滑口,调节块固定连接在T形滑块的顶端,且顶端穿过滑槽,两个多级液压杆左右对称安装在横板的顶端,多级液压杆的伸缩端与调节块连接;启动两个多级液压杆,多级液压杆推动调节块带动T形滑块在T形滑槽同向内移动或者一同向外侧移动,从而使T形滑块下底面连接的倒角刀之间的距离变小或者变大,然后启动液压马达,液压马达带动横板转动,从而带动一对倒角刀同时以液压马达的轴心为中心转动,对轴承端面进行倒角,能够实现不同型号轴承的倒角加工,设备适用性高,调节快捷方便。
优选的,还包括防护箱、两个检修门、四个支撑腿和四个摩擦板,防护箱固定连接在加工台的底端,防护箱的前后两端均安装有检修门,防护箱的底端四角处分别固定安装有支撑腿,支撑腿的底端连接有摩擦板;防护箱安装在加工台的底端,对螺纹杆、锥齿轮和主动锥齿轮等转动部件进行防护,避免发生安全事故,通过检修门便于对内部部件进行涂抹黄油等维护保养工作,提高便利性,通过支撑腿对设备进行支撑,提高使用时的稳定性,通过摩擦板增加支撑腿与地面的接触面积和摩擦力。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:夹紧固定机构能够调节夹紧位置,能够对不同型号的轴承进行夹紧固定,通过移动机构调动倒角机构移动下降,导向机构对移动机构进行导向支撑,保证移动时的稳定性,倒角机构能够调节倒角刀的位置,降低使用局限性,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型的前视剖面结构示意图;
图4是本实用新型的上视剖面结构示意图;
图5是本实用新型的左视剖面结构示意图;
附图中标记:1、加工台;2、箱体;3、固定板;4、螺纹杆;5、锥齿轮;6、螺纹块;7、滑块;8、夹块;9、电机罩;10、小型正反转电机;11、主动锥齿轮;12、液压杆;13、移动板;14、安装板;15、导向柱;16、导向滑板;17、液压马达;18、横板;19、T形滑块;20、调节块;21、多级液压杆;22、倒角刀;23、防护箱;24、检修门;25、支撑腿;26、摩擦板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
加工台1的顶端固定安装有箱体2,箱体2的前端连接有防护门,防护门上设置有透明钢化玻璃,加工台1上以加工台1中心为圆心环形阵列开设有四个贯穿的滑槽,两个固定板3分别固定安装在滑槽底部左右两端的加工台1的底端,两个固定板3之间转动安装有螺纹杆4,四个螺纹杆4相对的一端固定安装有锥齿轮5,螺纹块6螺装在螺纹杆4的外壁上,螺纹块6的顶端固定安装有滑块7,滑块7滑动安装在滑槽内,滑块7的顶端连接有夹块8,四个夹块8相对的一端均设置有弹性板,电机罩9固定安装在加工台1的顶端中心位置,加工台1的顶端开设有安装槽,小型正反转电机10固定连接在电机罩9的内部和安装槽内,小型正反转电机10的输出端穿过加工台1的底端连接有主动锥齿轮11,主动锥齿轮11与四个锥齿轮5相啮合,防护箱23固定连接在加工台1的底端,防护箱23的前后两端均安装有检修门24,防护箱23的底端四角处分别固定安装有支撑腿25,支撑腿25的底端连接有摩擦板26;
使用时将轴承放在加工台1的顶端,电机罩9可起到辅助定位的作用,启动小型正反转电机10带动主动锥齿轮11转动,主动锥齿轮11带动四个锥齿轮5转动,锥齿轮5带动四个螺纹杆4转动,带动四个螺纹块6相互靠近,从而带动滑块7在滑槽移动,使四个夹块8夹紧轴承,使轴承零件在加工台1上稳定,适用于不同直径的轴承零件,夹持方便快捷,弹性板能够防止夹块8损伤轴承零件侧表面,同时增加与轴承零件侧表面的摩擦力,防止工作中轴承零件转动打滑,防护箱23安装在加工台1的底端,对螺纹杆4、锥齿轮5和主动锥齿轮11等转动部件进行防护,避免发生安全事故,通过检修门24便于对内部部件进行涂抹黄油等维护保养工作,提高便利性,通过支撑腿25对设备进行支撑,提高使用时的稳定性,通过摩擦板26增加支撑腿25与地面的接触面积和摩擦力。
两个液压杆12左右对称安装在箱体2的顶端,液压杆12的底端固定安装有移动板13,两组安装板14分别固定安装在箱体2左右两端内壁上,两个安装板14之间固定安装有导向柱15,移动板13的左右两端固定连接有导向滑板16,导向滑板16滑动安装在导向柱15的外壁上,液压马达17固定安装在移动板13的中部,液压马达17的输出端固定连接有横板18,横板18的底部左右两端对称开设有两个T形滑槽,两个T形滑块19分别滑动安装在T形滑槽内,T形滑块19的底端设置有刀架,刀架上可拆卸安装有倒角刀22,T形滑槽的顶端开设有贯通的滑口,调节块20固定连接在T形滑块19的顶端,且顶端穿过滑槽,两个多级液压杆21左右对称安装在横板18的顶端,多级液压杆21的伸缩端与调节块20连接;
启动液压杆12,液压杆12的伸缩端带动移动板13下降,使倒角刀对轴承进行倒角,适用于不同宽度的轴承,便于取放轴承,通过两个液压杆12进行驱动,能够使运行平稳,提高倒角精度,移动板13移动时带动导向滑板16在导向柱15外壁上滑动,对移动板13进行限位导向,保证移动时的稳定性,避免移动板13发生倾斜,造成设备损坏,提高设备的使用寿命,启动两个多级液压杆21,多级液压杆21推动调节块20带动T形滑块19在T形滑槽一同向内移动或者一同向外侧移动,从而使T形滑块19下底面连接的倒角刀22之间的距离变小或者变大,然后启动液压马达17,液压马达17带动横板18转动,从而带动一对倒角刀22同时以液压马达17的轴心为中心转动,对轴承端面进行倒角,能够实现不同型号轴承的倒角加工,设备适用性高,调节快捷方便。
如图1至图5所示,本实用新型的一种轴承端面倒角设备,其在工作时,使用时将轴承放在加工台1的顶端,电机罩9可起到辅助定位的作用,启动小型正反转电机10带动主动锥齿轮11转动,主动锥齿轮11带动四个锥齿轮5转动,锥齿轮5带动四个螺纹杆4转动,带动四个螺纹块6相互靠近,从而带动滑块7在滑槽移动,使四个夹块8夹紧轴承,使轴承零件在加工台1上稳定,启动两个多级液压杆21,多级液压杆21推动调节块20带动T形滑块19在T形滑槽一同向内移动或者一同向外侧移动,从而使T形滑块19下底面连接的倒角刀22之间的距离变小或者变大,然后启动液压马达17,液压马达17带动横板18转动,从而带动一对倒角刀22同时以液压马达17的轴心为中心转动,启动液压杆12,液压杆12的伸缩端带动移动板13下降,使倒角刀对轴承进行倒角。
本实用新型的一种轴承端面倒角设备的小型正反转电机10和液压马达17为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种轴承端面倒角设备,包括加工台(1)和箱体(2),加工台(1)的顶端固定安装有箱体(2),箱体(2)的前端连接有防护门,防护门上设置有透明钢化玻璃;其特征在于,还包括夹紧固定机构、移动机构、倒角机构和导向机构,夹紧固定机构安装在加工台(1)顶端,对轴承进行固定,防护箱(23)固定连接在加工台(1)的底端,防护箱(23)的前后两端均安装有检修门(24),防护箱(23)的底端四角处分别固定安装有支撑腿(25),支撑腿(25)的底端连接有摩擦板(26),移动机构安装在箱体(2)的顶端,倒角机构安装在移动机构上,导向机构安装在箱体(2)的内部左右两端内壁上,对移动机构进行导向;
夹紧固定机构四组固定板(3)、四个螺纹杆(4)、四个锥齿轮(5)、四个螺纹块(6)、四个滑块(7)、四个夹块(8)、电机罩(9)、小型正反转电机(10)和主动锥齿轮(11),加工台(1)上以加工台(1)中心为圆心环形阵列开设有四个贯穿的滑槽,两个固定板(3)分别固定安装在滑槽底部左右两端的加工台(1)的底端,两个固定板(3)之间转动安装有螺纹杆(4),四个螺纹杆(4)相对的一端固定安装有锥齿轮(5),螺纹块(6)螺装在螺纹杆(4)的外壁上,螺纹块(6)的顶端固定安装有滑块(7),滑块(7)滑动安装在滑槽内,滑块(7)的顶端连接有夹块(8),四个夹块(8)相对的一端均设置有弹性板,电机罩(9)固定安装在加工台(1)的顶端中心位置,加工台(1)的顶端开设有安装槽,小型正反转电机(10)固定连接在电机罩(9)的内部和安装槽内,小型正反转电机(10)的输出端穿过加工台(1)的底端连接有主动锥齿轮(11),主动锥齿轮(11)与四个锥齿轮(5)相啮合;
移动机构包括两个液压杆(12)和移动板(13),两个液压杆(12)左右对称安装在箱体(2)的顶端,液压杆(12)的底端固定安装有移动板(13),
导向机构包括两组安装板(14)、两个导向柱(15)和两个导向滑板(16),两组安装板(14)分别固定安装在箱体(2)左右两端内壁上,两个安装板(14)之间固定安装有导向柱(15),移动板(13)的左右两端固定连接有导向滑板(16),导向滑板(16)滑动安装在导向柱(15)的外壁上;
倒角机构包括液压马达(17)、横板(18)、两个T形滑块(19)、两个调节块(20)、两个多级液压杆(21)和两个倒角刀(22),液压马达(17)固定安装在移动板(13)的中部,液压马达(17)的输出端固定连接有横板(18),横板(18)的底部左右两端对称开设有两个T形滑槽,两个T形滑块(19)分别滑动安装在T形滑槽内,T形滑块(19)的底端设置有刀架,刀架上可拆卸安装有倒角刀(22),T形滑槽的顶端开设有贯通的滑口,调节块(20)固定连接在T形滑块(19)的顶端,且顶端穿过滑槽,两个多级液压杆(21)左右对称安装在横板(18)的顶端,多级液压杆(21)的伸缩端与调节块(20)连接。
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