CN220613335U - 一种毛刺打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种毛刺打磨设备，包括设备架，所述设备架内顶端贯穿转动连接着传动轴，所述传动轴外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在第一转轴上，所述第一转轴与第一电机相连接，所述第一电机设置在设备架内，所述设备架后侧设置着加工架。本实用新型通过右侧的第二液压伸缩杆推动支撑调架，在第六电机作用下带动第二打磨头对右侧上料摆放的导轨压板的棱边进行打磨去毛刺处理，与此同时，通过左侧的第二液压伸缩杆推动支撑调架，在第五电机作用下带动第一打磨头对左侧上料摆放的导轨压板加工面进行打磨去毛刺处理，将面打磨和棱边打磨分开进行，有助于提高加工效率。

Description

一种毛刺打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种毛刺打磨设备。

背景技术

机床配件中导轨压板加工时通常会对其工件加工时产生的毛刺进行打磨去除，其中，导轨压板在毛刺打磨时，通过相应的夹持固定机构对导轨压板夹紧固定，通过相应的打磨机构对导轨压板的加工面及其对应的棱边进行打磨去毛刺处理。

由于，现有的导轨压板打磨加工时，通常利用相应的打磨机构对导轨压板的加工面进行打磨去毛刺处理，再经调整后对导轨压板加工面对应的相关棱边进行打磨去毛刺处理，待全部打磨去毛刺处理后，再进行下料，对后续的导轨压板上料打磨去毛刺处理，加工效率低。

综上所述，目前需要一种毛刺打磨设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种毛刺打磨设备，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种毛刺打磨设备，包括设备架，所述设备架内顶端贯穿转动连接着传动轴，所述传动轴外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮，所述第二齿轮贯穿设置在第一转轴上，所述第一转轴与第一电机相连接，所述第一电机设置在设备架内，所述设备架后侧设置着加工架，所述传动轴上端连接设置着置物架。

进一步的，所述置物架包括第一丝杠，所述置物架内壁转动连接着第一丝杠，所述第一丝杠后端贯穿置物架通过第一锥齿轮组和第二电机相连接，所述第一丝杠上贯穿设置着支撑移架，所述支撑移架下端滑动连接着滑轨，所述滑轨设置在置物架上端。

进一步的，所述置物架还包括支板架，所述支撑移架上端设置着支板架，所述支板架上贯穿设置着第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆内端连接设置着支撑夹架。

进一步的，所述加工架包括调节架，所述加工架内顶端设置着调节架，所述调节架内壁转动连接着第二丝杠，所述第二丝杠一端贯穿调节架通过第二锥齿轮组和第三电机相连接，所述第二丝杠上贯穿设置着移动架。

进一步的，所述加工架还包括第二液压伸缩杆，所述移动架下端设置着第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆下端连接设置着支撑调架，所述支撑调架内壁转动连接着第二转轴，一侧的所述第二转轴贯穿支撑调架通过第三锥齿轮组和第四电机相连接。

进一步的，所述加工架还包括第一固定架，左侧的一组所述第二转轴内端连接着第一固定架，所述第一固定架内设置有第五电机，所述第五电机与第一打磨头相连接，右侧的一组所述第二转轴内端连接着第二固定架，所述第二固定架内设置有第六电机，所述第六电机和第二打磨头相连接。

本实用新型提供了一种毛刺打磨设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：

首先通过右侧的第四电机、第三锥齿轮组和第二转轴带动第二固定架转动调整角度，通过右侧的第二液压伸缩杆推动支撑调架，在第六电机作用下带动第二打磨头对右侧上料摆放的导轨压板的棱边进行打磨去毛刺处理，与此同时，在左侧的第四电机、第三锥齿轮组和第二转轴带动第一固定架转动调整角度，通过左侧的第二液压伸缩杆推动支撑调架，在第五电机作用下带动第一打磨头对左侧上料摆放的导轨压板加工面进行打磨去毛刺处理，通过第一电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮和传动轴带动置物架转动对两侧的工件位置调换再次进行相应打磨处理，将面打磨和棱边打磨分开进行，有助于提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型设备架正视剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型置物架俯视结构示意图；

图3示出了本实用新型第一固定架正视剖面结构示意图；

图4示出了本实用新型调节架正视剖面结构示意图；

图5示出了本实用新型第二固定架正视剖面结构示意图；

图中所示：1、设备架；2、传动轴；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一转轴；6、第一电机；7、置物架；701、第一丝杠；702、第一锥齿轮组；703、第二电机；704、支撑移架；705、滑轨；706、支板架；707、第一液压伸缩杆；708、支撑夹架；8、加工架；801、调节架；802、第二丝杠；803、第二锥齿轮组；804、第三电机；805、移动架；806、第二液压伸缩杆；807、支撑调架；808、第二转轴；809、第三锥齿轮组；810、第四电机；811、第一固定架；812、第五电机；813、第一打磨头；814、第二固定架；815、第六电机；816、第二打磨头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种毛刺打磨设备：

结合图1-图5所示，本实用新型提供的一种毛刺打磨设备，包括设备架1，设备架1内顶端贯穿转动连接着传动轴2，传动轴2外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮3，第一齿轮3啮合连接着第二齿轮4，第二齿轮4贯穿设置在第一转轴5上，第一转轴5与第一电机6相连接，第一电机6设置在设备架1内，设备架1后侧设置着加工架8，传动轴2上端连接设置着置物架7。

通过第一电机6、第一转轴5、第二齿轮4、第一齿轮3和传动轴2带动置物架7转动，有助于导轨压板打磨加工连续。

在本实施例中，置物架7包括第一丝杠701，置物架7内壁转动连接着第一丝杠701，第一丝杠701后端贯穿置物架7通过第一锥齿轮组702和第二电机703相连接，第一丝杠701上贯穿设置着支撑移架704，支撑移架704下端滑动连接着滑轨705，滑轨705设置在置物架7上端，置物架7还包括支板架706，支撑移架704上端设置着支板架706，支板架706上贯穿设置着第一液压伸缩杆707，第一液压伸缩杆707内端连接设置着支撑夹架708。

通过第一液压伸缩杆707推动支撑夹架708对导轨压板夹持，第二电机703通过第一锥齿轮组702带动第一丝杠701转动，使得支撑移架704在第一丝杠701上移动对导轨压板加工调整。

实施例二

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，加工架8包括调节架801，加工架8内顶端设置着调节架801，调节架801内壁转动连接着第二丝杠802，第二丝杠802一端贯穿调节架801通过第二锥齿轮组803和第三电机804相连接，第二丝杠802上贯穿设置着移动架805，加工架8还包括第二液压伸缩杆806，移动架805下端设置着第二液压伸缩杆806，第二液压伸缩杆806下端连接设置着支撑调架807，支撑调架807内壁转动连接着第二转轴808，一侧的第二转轴808贯穿支撑调架807通过第三锥齿轮组809和第四电机810相连接。

通过第三电机804和第二锥齿轮组803带动第二丝杠802转动，使得移动架805在第二丝杠802上移动调整，通过第四电机810、第三锥齿轮组809和第二转轴808带动相应的第一固定架811或第二固定架814转动，对其调整角度方向。

实施例三

如图1-图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，加工架8还包括第一固定架811，左侧的一组第二转轴808内端连接着第一固定架811，第一固定架811内设置有第五电机812，第五电机812与第一打磨头813相连接，右侧的一组第二转轴808内端连接着第二固定架814，第二固定架814内设置有第六电机815，第六电机815和第二打磨头816相连接。

通过第五电机812和第一打磨头813对导轨压板面打磨去毛刺，通过第六电机815和第二打磨头816对导轨压板棱边打磨去毛刺，有助于导轨压板加工连续。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：通过第一液压伸缩杆707推动支撑夹架708对导轨压板夹持，通过左侧的第四电机810、第三锥齿轮组809和第二转轴808带动第一固定架811转动对第一打磨头813调整，通过左侧的第二液压伸缩杆806推动支撑调架807，在第五电机作812用下带动第一打磨头813对左侧上料摆放的导轨压板加工面进行打磨去毛刺处理，通过左侧的第三电机804和第二锥齿轮组803带动第二丝杠802转动，使得移动架805在第二丝杠802上移动调整，左侧的第二电机703通过第一锥齿轮组702带动第一丝杠701转动，使得支撑移架704在第一丝杠701上移动对导轨压板加工调整。

第二步：通过右侧的第四电机810、第三锥齿轮组809和第二转轴808带动第二固定架814转动对第二打磨头816调整，通过右侧的第二液压伸缩杆806推动支撑调架807，在第六电机815用下带动第二打磨头816对右侧上料摆放的导轨压板棱边进行打磨去毛刺处理，通过右侧的第三电机804和第二锥齿轮组803带动第二丝杠802转动，使得移动架805在第二丝杠802上移动调整，右侧的第二电机703通过第一锥齿轮组702带动第一丝杠701转动，使得支撑移架704在第一丝杠701上移动对导轨压板加工调整。

第三步：通过第一电机6、第一转轴5、第二齿轮4、第一齿轮3和传动轴2带动置物架7转动，对两侧的工件位置调换再次进行相应打磨处理，将面打磨和棱边打磨分开进行，有助于提高加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种毛刺打磨设备，其特征在于：包括设备架(1)，所述设备架(1)内顶端贯穿转动连接着传动轴(2)，所述传动轴(2)外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)啮合连接着第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)贯穿设置在第一转轴(5)上，所述第一转轴(5)与第一电机(6)相连接，所述第一电机(6)设置在设备架(1)内，所述设备架(1)后侧设置着加工架(8)，所述传动轴(2)上端连接设置着置物架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨设备，其特征在于：所述置物架(7)包括第一丝杠(701)，所述置物架(7)内壁转动连接着第一丝杠(701)，所述第一丝杠(701)后端贯穿置物架(7)通过第一锥齿轮组(702)和第二电机(703)相连接，所述第一丝杠(701)上贯穿设置着支撑移架(704)，所述支撑移架(704)下端滑动连接着滑轨(705)，所述滑轨(705)设置在置物架(7)上端。

3.根据权利要求2所述的一种毛刺打磨设备，其特征在于：所述置物架(7)还包括支板架(706)，所述支撑移架(704)上端设置着支板架(706)，所述支板架(706)上贯穿设置着第一液压伸缩杆(707)，所述第一液压伸缩杆(707)内端连接设置着支撑夹架(708)。

4.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨设备，其特征在于：所述加工架(8)包括调节架(801)，所述加工架(8)内顶端设置着调节架(801)，所述调节架(801)内壁转动连接着第二丝杠(802)，所述第二丝杠(802)一端贯穿调节架(801)通过第二锥齿轮组(803)和第三电机(804)相连接，所述第二丝杠(802)上贯穿设置着移动架(805)。

5.根据权利要求4所述的一种毛刺打磨设备，其特征在于：所述加工架(8)还包括第二液压伸缩杆(806)，所述移动架(805)下端设置着第二液压伸缩杆(806)，所述第二液压伸缩杆(806)下端连接设置着支撑调架(807)，所述支撑调架(807)内壁转动连接着第二转轴(808)，一侧的所述第二转轴(808)贯穿支撑调架(807)通过第三锥齿轮组(809)和第四电机(810)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种毛刺打磨设备，其特征在于：所述加工架(8)还包括第一固定架(811)，左侧的一组所述第二转轴(808)内端连接着第一固定架(811)，所述第一固定架(811)内设置有第五电机(812)，所述第五电机(812)与第一打磨头(813)相连接，右侧的一组所述第二转轴(808)内端连接着第二固定架(814)，所述第二固定架(814)内设置有第六电机(815)，所述第六电机(815)和第二打磨头(816)相连接。