CN207127017U - 一种铁皮压平回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铁皮压平回收装置,包括压平装置和运输储存装置;所述压平装置设置有固定杆、千斤顶、延伸轴、上压板、支撑架、连接轴、滑球、卡位和滑槽;所述固定杆设置在压平装置的下方位置,连接着千斤顶和压平装置的上板下表面;所述千斤顶垂直固接在压平装置上面板的下方中心位置;所述延伸轴固接在千斤顶的下方中心位置;所述上压板固接在延伸轴的下端位置;所述支撑架四个分别垂直固接在压平装置的上面板的四角下方;本实用新型的固定杆起到加固千斤顶的作用;打开千斤顶带动延伸轴和上压板向下运动,对下方的小铁块进行压平;连接轴卡接在卡位内,连接轴在卡位内上下运动;产品储存处起到储存成品铁料的作用。

Description

一种铁皮压平回收装置
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体是一种铁皮压平回收装置。
背景技术
目前对于一些回收后的小块铁皮,通常都是重新铸造,循环利用其材料,但是这样的重新铸造所消耗的资源也会加大,对于铁皮而言主要是将其压平,便于利用,所以将其平整处理,便可再利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁皮压平回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铁皮压平回收装置,包括压平装置和运输储存装置;所述压平装置设置有固定杆、千斤顶、延伸轴、上压板、支撑架、连接轴、滑球、卡位和滑槽;所述固定杆设置在压平装置的下方位置,连接着千斤顶和压平装置的上板下表面;所述千斤顶垂直固接在压平装置上面板的下方中心位置;所述延伸轴固接在千斤顶的下方中心位置;所述上压板固接在延伸轴的下端位置;所述支撑架四个分别垂直固接在压平装置的上面板的四角下方;所述连接轴有四个分别垂直固接在上压板的四角处;所述滑球固接在连接轴的右端;所述卡位设置在支撑架的左端;所述滑槽设置在支撑架的中心位置;所述运输储存装置设置有产品储存处、下压板、传送轮、传送带、支撑轴、支撑脚、万向轮、原料储存处、固定带和固定扣;所述产品储存处固接在运输储存装置的最左端位置;所述下压板固接在上压板的正下方;所述传送轮设置在下压板的下方两端位置;所述传送带绕过传送轮和下压板的正上方;所述支撑轴垂直下压板固接在传送轮之间;所述支撑脚四个分别垂直固接在整个装置的下端四角处;所述万向轮固接在支撑脚的下方位置;所述原料储存处固接在运输储存装置的最右端;所述固定带固接在原料储存处的右上方;所述固定扣设置在原料储存处的右上方位置。
作为本实用新型进一步的方案:所述原料储存处固接在运输储存装置的最右端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定扣设置在原料储存处的右上方位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的固定杆起到加固千斤顶的作用;打开千斤顶带动延伸轴和上压板向下运动,对下方的小铁块进行压平;滑球在滑槽内上下运动;连接轴卡接在卡位内,连接轴在卡位内上下运动;滑槽为滑球的运动轨道,用来保证上压板在一定的空间内运动;产品储存处起到储存成品铁料的作用;下压板配合上压板对原料进行压平;传送轮带动传送带运动,传送带起到运输成品至产品储存处的作用;支撑轴起到支撑下压板的作用;支撑脚起到支撑整个装置的作用;万向轮起到方便运动的作用;原料储存处起到储存原料的作用;固定带配合固定扣起到关闭或者打开原料储存处的作用;本实用新型的设计结构简单,工作性能好,实用性强,充分展现了现代化工具的特点,发展前景十分良好。
附图说明
图1为铁皮压平回收装置的结构示意图。
图2为铁皮压平回收装置中压平装置结构示意图。
图3为铁皮压平回收装置中滑球结构示意图。
图4为铁皮压平回收装置中滑槽结构示意图。
图中:1-压平装置,2-运输储存装置,3-固定杆,4-千斤顶,5-上压板,6-产品储存处,7-支撑架,8-支撑脚,9-万向轮,10-传送轮,11-传送带,12-原料储存处,13-固定带,14-固定扣,15-延伸轴,16-连接轴,17-滑球,18-滑槽,19-支撑轴,20-卡位,21-下压板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种铁皮压平回收装置,包括压平装置1和运输储存装置2;所述压平装置1设置有固定杆3、千斤顶4、延伸轴15、上压板5、支撑架7、连接轴16、滑球17、卡位20和滑槽18;所述固定杆3设置在压平装置1的下方位置,连接着千斤顶4和压平装置1的上板下表面,固定杆3起到加固千斤顶4的作用;所述千斤顶4垂直固接在压平装置1上面板的下方中心位置;所述延伸轴15固接在千斤顶4的下方中心位置;所述上压板5固接在延伸轴15的下端位置,打开千斤顶4带动延伸轴15和上压板5向下运动,对下方的小铁块进行压平;所述支撑架7四个分别垂直固接在压平装置1的上面板的四角下方;所述连接轴16有四个分别垂直固接在上压板5的四角处;所述滑球17固接在连接轴16的右端,滑球17在滑槽18内上下运动;所述卡位20设置在支撑架7的左端,连接轴16卡接在卡位20内,连接轴16在卡位20内上下运动;所述滑槽18设置在支撑架7的中心位置,滑槽18为滑球17的运动轨道,用来保证上压板5在一定的空间内运动;所述运输储存装置2设置有产品储存处6、下压板21、传送轮10、传送带11、支撑轴19、支撑脚8、万向轮9、原料储存处12、固定带13和固定扣14;所述产品储存处6固接在运输储存装置2的最左端位置,产品储存处6起到储存成品铁料的作用;所述下压板21固接在上压板5的正下方,下压板21配合上压板5对原料进行压平;所述传送轮10设置在下压板21的下方两端位置;所述传送带11绕过传送轮10和下压板21的正上方,传送轮10带动传送带11运动,传送带11起到运输成品至产品储存处6的作用;所述支撑轴19垂直下压板21固接在传送轮10之间,支撑轴19起到支撑下压板21的作用;所述支撑脚8四个分别垂直固接在整个装置的下端四角处,支撑脚8起到支撑整个装置的作用;所述万向轮9固接在支撑脚8的下方位置,万向轮9起到方便运动的作用;所述原料储存处12固接在运输储存装置2的最右端,原料储存处12起到储存原料的作用;所述固定带13固接在原料储存处12的右上方;所述固定扣14设置在原料储存处12的右上方位置,固定带13配合固定扣14起到关闭或者打开原料储存处12的作用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种铁皮压平回收装置,包括压平装置(1)和运输储存装置(2);其特征在于,所述压平装置(1)设置有固定杆(3)、千斤顶(4)、延伸轴(15)、上压板(5)、支撑架(7)、连接轴(16)、滑球(17)、卡位(20)和滑槽(18);所述固定杆(3)设置在压平装置(1)的下方位置,连接着千斤顶(4)和压平装置(1)的上板下表面;所述千斤顶(4)垂直固接在压平装置(1)上面板的下方中心位置;所述延伸轴(15)固接在千斤顶(4)的下方中心位置;所述上压板(5)固接在延伸轴(15)的下端位置;所述支撑架(7)四个分别垂直固接在压平装置(1)的上面板的四角下方;所述连接轴(16)有四个分别垂直固接在上压板(5)的四角处;所述滑球(17)固接在连接轴(16)的右端;所述卡位(20)设置在支撑架(7)的左端;所述滑槽(18)设置在支撑架(7)的中心位置;所述运输储存装置(2)设置有产品储存处(6)、下压板(21)、传送轮(10)、传送带(11)、支撑轴(19)、支撑脚(8)、万向轮(9)、原料储存处(12)、固定带(13)和固定扣(14);所述产品储存处(6)固接在运输储存装置(2)的最左端位置;所述下压板(21)固接在上压板(5)的正下方;所述传送轮(10)设置在下压板(21)的下方两端位置;所述传送带(11)绕过传送轮(10)和下压板(21)的正上方;所述支撑轴(19)垂直下压板(21)固接在传送轮(10)之间;所述支撑脚(8)四个分别垂直固接在整个装置的下端四角处;所述万向轮(9)固接在支撑脚(8)的下方位置;所述原料储存处(12)固接在运输储存装置(2)的最右端;所述固定带(13)固接在原料储存处(12)的右上方;所述固定扣(14)设置在原料储存处(12)的右上方位置。
2.根据权利要求1所述的铁皮压平回收装置,其特征在于,所述原料储存处(12)固接在运输储存装置(2)的最右端。
3.根据权利要求1所述的铁皮压平回收装置,其特征在于,所述固定扣(14)设置在原料储存处(12)的右上方位置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114210764A (zh) * 2021-11-02 2022-03-22 中船澄西船舶修造有限公司 铁皮回收再利用压平存放工装

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