CN212551135U - 一种折弯机 - Google Patents
一种折弯机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212551135U CN212551135U CN202021375598.XU CN202021375598U CN212551135U CN 212551135 U CN212551135 U CN 212551135U CN 202021375598 U CN202021375598 U CN 202021375598U CN 212551135 U CN212551135 U CN 212551135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- pressing
- pressing block
- hinged
- oil cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种折弯机，包括一机架，该机架上设有压料机构以及折弯机构，该折弯机构包括折弯刀以及折弯油缸：该折弯刀铰接安装于该机架上靠近该压料机构的位置，且该折弯刀还通过径向延伸的折弯杠杆铰接连接至该折弯油缸。本折弯机将要折弯的物质压紧，折弯后物质本身不会发生变形；末端折弯刀摆动将物质折弯至需要的角度。折弯油缸利用扛杆的原理，使折弯力发生几何倍数增长，从而发挥更大的效能，同时降低了折弯运动速度，使在使用过程中更容易控制精度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体的涉及一种大折弯力的折弯机。
背景技术
现有的板材折弯机，一般需要使用折弯模具，以楔形折刀朝向V字型模腔下压板材，实现板材弯折。
该种传统折弯机，需模具配合，所以折角受到限制，无法满足现在的多规格生产需求。且折弯机本身非常笨重，在安装运输等都非常耗时耗力，为达到折弯力，功率要求高。且中间下压折弯模式，板材两边运动，所以折弯后会因为物质本身密度材质等因素，导致折角两边发生变形。
发明内容
本实用新型旨在提供一种折弯机，以解决模具折弯机，折角受限，板材易形变的问题。
具体方案如下：一种折弯机，包括一机架，该机架上设有压料机构以及折弯机构，该折弯机构包括折弯刀以及折弯油缸：
该折弯刀铰接安装于该机架上靠近该压料机构的位置，且该折弯刀还通过径向延伸的折弯杠杆连接至该折弯油缸。
本实用新型的进一步技术方案为：该折弯刀铰接于该机架上的具体方式为：该机架上枢设安装有转盘，该折弯刀长度方向一端偏心固定于该转盘上。
本实用新型的进一步技术方案为：该转盘有两个，其分别设于该折弯刀长度方向的两端；
该折弯杠杆有多根，其间隔固定于该折弯刀上。
本实用新型的进一步技术方案为：该压料机构包括工作台以及压料组件；
该压料组件包括压料杠杆、压料油缸以及摆动压块；
该压料杠杆铰接安装于该机架上，该摆动压块铰接于该压料杠杆上，且设于该工作台上方位置；
该压料油缸一端铰接于该机架上，另一端铰接于该压料杠杆上。
本实用新型的进一步技术方案为：该压料杠杆有两个，其分别设于该摆动压块长度方向的两端；该机架上还设有定位油缸，对应该摆动压块下压位置，该定位油缸设于该摆动压块的竖直上方。
其中，本实用新型的另一进一步技术方案为：该压料机构包括固定压块、活动压块以及两压块油缸；两该压块油缸分别铰接于该活动压块所背离该固定压块的一侧。
其中，该活动压块呈V字型，两该压块油缸镜像设于该活动压块的两端。
其中，两该压块油缸夹角呈60°。
有益效果：本实用新型提供了一种折弯机，包括一机架，该机架上设有压料机构以及折弯机构，该折弯机构包括折弯刀以及折弯油缸：该折弯刀铰接安装于该机架上靠近该压料机构的位置，且该折弯刀还通过径向延伸的折弯杠杆铰接连接至该折弯油缸。本折弯机将要折弯的物质压紧，折弯后物质本身不会发生变形；末端折弯刀摆动将物质折弯至需要的角度。折弯油缸利用扛杆的原理，使折弯力发生几何倍数增长，从而发挥更大的效能，同时降低了折弯运动速度，使在使用过程中更容易控制精度。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一侧视图；
图2示出了实施例一的正视图；
图3示出了本实用新型实施例二剖视图；
图4示出了实施例二的正视图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
实施例一
结合图1和图2所示，该实施例提供了一种折弯机，包括一机架10，该机架10为大致呈长方体形的框架结构，且该机架10上下地设有压料机构以及折弯机构。
其中，该压料机构包括横向凸伸出的机架10的工作台1，该工作台1的上方设有压料组件。
在该实施例中，为稳固地压紧物料，该压料组件采用连杆机构：其包括相互枢设连接的压料杠杆3以及压料油缸2，而后，压料油缸2和压料杠杆3的另一端分别枢设安装于机床上。
其中，该压料杠杆3上还铰接有一垂直下摆的摆动压块4，该压料杠杆3背离压料油缸2的一端通过一枢接轴枢设安装于该机架10上，该摆动压块4也通过一枢接轴枢设于该压料杠杆3靠近机架10连接轴的位置，且摆动压块4设于工作台1上方位置，进而压料油缸2的作用力通过杠杆原理倍增后施加于摆动压块4上，以适配工作台1，抵触夹紧物料板材。
为实现大宽度板材稳固压料，该实施例中，该摆动压块4为长方体板材，该压料杠杆3有两个，其分别设于该摆动压块4长度方向的两端位置，且枢接于摆动压块4竖直方向上方区域，以使摆动压块4竖直铅锤。
为实现摆动压块4中间位置压力的补强，该机架1上还设有定位油缸20，对应该摆动压块4下压工作台1的位置，该定位油缸20设于该摆动压块4的竖直上方，在实现压料后，由定位油缸20凸伸活塞杆，抵触摆动压块4中部，补强压力。
该折弯机构包括折弯刀6以及折弯油缸5：在该实施例中，折弯刀6也是长方体状板材，该折弯刀6铰接安装于该机架10上靠近该压料机构端部的位置，该折弯刀6铰接于该机架10上的具体方式为：该机架10上枢设安装有两个转盘60，两该转盘60分别设于该折弯刀6长度方向两端，且折弯刀6端部偏心固定于该转盘60上，即折弯刀6通过转盘60偏心摆动。
且该折弯刀6上还设有多个径向延伸的折弯杠杆61，折弯杠杆61的端部铰接于折弯油缸5上，进而折弯油缸5的作用力通过杠杆放大作用，作用于折弯刀6，实现大弯折力工作。
实施例二
结合图3和图4所示，该实施例提供了一种折弯机，其结构与实施例1基本相同，其包括机架10、折弯机构以及压料机构；其中，折弯机构包括折弯刀6以及折弯油缸5。
该实施例与实施例1的主要区别为：该折弯机构设于压料机构的上方，且该压料机构由上到下一次包括固定压块11、活动压块7以及第一压块油缸71和第二压块油缸72。
该固定压块11为截面呈T字型的长条形杆，该该活动压块7是截面呈V字型的长条形杆件，二者面接触，进而形成物料夹持部位。
两该压块油缸底端铰接于机床10上，顶端的活塞杆端部分别铰接于该活动压块7所背离该固定压块11的一侧，优选的，两该压块油缸60°夹角地镜像设于该活动压块7的两端，进而，对该活动压块7作用力平衡，且当折弯刀下弯板材，其朝向弯折轴线产生支撑合力，实现最优支撑效果。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种折弯机，包括一机架，该机架上设有压料机构以及折弯机构，其特征在于，该折弯机构包括折弯刀以及折弯油缸：
该折弯刀铰接安装于该机架上靠近该压料机构的位置，且该折弯刀还通过径向延伸的折弯杠杆连接至该折弯油缸。
2.根据权利要求1所述的折弯机，其特征在于，该折弯刀铰接于该机架上的具体方式为：该机架上枢设安装有转盘，该折弯刀长度方向一端偏心固定于该转盘上。
3.根据权利要求2所述的折弯机，其特征在于：该转盘有两个，其分别设于该折弯刀长度方向的两端；
该折弯杠杆有多根，其间隔固定于该折弯刀上。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的折弯机，其特征在于：该压料机构包括工作台以及压料组件；
该压料组件包括压料杠杆、压料油缸以及摆动压块；
该压料杠杆铰接安装于该机架上，该摆动压块铰接于该压料杠杆上，且设于该工作台上方位置；
该压料油缸一端铰接于该机架上，另一端铰接于该压料杠杆上。
5.根据权利要求4所述的折弯机，其特征在于：该压料杠杆有两个，其分别设于该摆动压块长度方向的两端；该机架上还设有定位油缸，对应该摆动压块下压位置，该定位油缸设于该摆动压块的竖直上方。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的折弯机，其特征在于：该压料机构包括固定压块、活动压块以及两压块油缸；两该压块油缸分别铰接于该活动压块所背离该固定压块的一侧。
7.根据权利要求6所述的折弯机，其特征在于：该活动压块呈V字型，两该压块油缸镜像设于该活动压块的两端。
8.根据权利要求7所述的折弯机，其特征在于：两该压块油缸夹角呈60°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021375598.XU CN212551135U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种折弯机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021375598.XU CN212551135U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种折弯机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212551135U true CN212551135U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74620871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021375598.XU Active CN212551135U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种折弯机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212551135U (zh) |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202021375598.XU patent/CN212551135U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105932513B (zh) | 天线端子自动压合机的卷料送料机构 | |
| CN203664970U (zh) | 一种汽车焊装夹具 | |
| CN110976565A (zh) | 一种折弯机压平辅助支撑结构 | |
| CN113828659A (zh) | 一种适用于金属板材折弯设备的重载高精传动机构 | |
| CN212551135U (zh) | 一种折弯机 | |
| CN211758173U (zh) | 一种叠合板浇注用钢筋折弯设备 | |
| CN201049363Y (zh) | 折弯机的铰链装置 | |
| CN207899955U (zh) | 角钢冲压机 | |
| CN211590159U (zh) | 一种液压机械手 | |
| CN209124782U (zh) | 一种钢筋液压打弯钳 | |
| CN201179569Y (zh) | 一种可摆动剪切的液压钢板剪切机 | |
| CN209021071U (zh) | 一种冲压机用管材压弯模具 | |
| CN210647957U (zh) | 一种新型冲床 | |
| CN213495958U (zh) | 一种用于液压板料折弯机折弯角度调节机构 | |
| US3380284A (en) | Deforming device for elongated elements | |
| CN218749504U (zh) | 一种压紧组件及粉料送料装置 | |
| CN218020306U (zh) | 液压摆臂连杆式三向模锻水平对冲压力机 | |
| CN214078609U (zh) | 一种液压折弯机的可升降托料平台 | |
| CN217966755U (zh) | 电池箱模块式夹紧机构 | |
| CN219966116U (zh) | 一种预滚翻边压紧装置及系统 | |
| CN209035911U (zh) | 一种伺服压机装置 | |
| CN215620154U (zh) | 一种大吨位液压机 | |
| CN209145287U (zh) | 一种土木工程用模板连接架 | |
| CN214296580U (zh) | 一种捆扎机气动压带机构 | |
| CN218110950U (zh) | 一种用于纸板加工的切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |