CN112570496A - 一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法，属于不锈钢井盖技术领域，包括井盖支撑底座、井盖压平机构、支撑机构、控制器和空鼓检测机构，所述井盖支撑底座的上方设置有井盖压平机构，且井盖压平机构和井盖支撑底座之间通过支撑机构固定连接，所述支撑机构上安装有空鼓检测机构和控制器，所述空鼓检测机构通过无线信号连接控制器。通过井盖支撑底座对井盖进行支撑，并设置可容纳钢筋的格栅状缝隙，确保井盖上的不锈钢铁皮是在平面上均匀受力，避免空鼓压平后折弯；将局部压平和整体压平相互结合，提高压平后的井盖整体质量，消除空鼓快速且精准。

Description

一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及不锈钢井盖技术领域，特别涉及一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法。
背景技术
井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形或者矩形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。其中，采用不锈钢制作的井盖为不锈钢井盖。
专利号为CN201620887016.3的专利公开了一种不锈钢井盖。该不锈钢井盖，包括井盖外框和井盖内框，所述井盖内框套设在所述井盖外框内，所述井盖内框边角设有提拉柱，所述提拉柱上表面设有圆形第一通孔，所述第一通孔的下部设有螺孔，用紧固件通过所述螺孔固定在所述提拉柱上，且所述紧固件的头部直径与所述第一通孔的直径相匹配。上述不锈钢井盖，由于设有提拉柱，且提拉柱的第一通孔上端用紧固件拧紧匹配，没有缝隙的存在，使尘土无法进入提拉柱内，当需要检修时，拧开紧固件，用提拉工具打开不锈钢井盖，完成维修工作。
但是不锈钢井盖的表面覆盖的不锈钢铁皮会发生空鼓，导致井盖表面凹凸不平，不锈钢铁皮和支撑用的格栅状钢筋贴合度低，长时间使用后不锈钢铁皮和钢筋之间的连接件崩坏，井盖受压强度降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法，通过井盖支撑底座对井盖进行支撑，并设置可容纳钢筋的格栅状缝隙，确保井盖上的不锈钢铁皮是在平面上均匀受力，避免空鼓压平后折弯；利用顶部压平机构对井盖空鼓部分局部压平，压平后利用主压平气缸对井盖进行整体压平，将局部压平和整体压平相互结合，提高压平后的井盖整体质量，消除空鼓快速且精准，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，包括井盖支撑底座、井盖压平机构、支撑机构、控制器和空鼓检测机构，所述井盖支撑底座的上方设置有井盖压平机构，且井盖压平机构和井盖支撑底座之间通过支撑机构固定连接，所述支撑机构上安装有空鼓检测机构和控制器，所述空鼓检测机构通过无线信号连接控制器；
所述井盖压平机构包括顶板、局部压平气缸、局部压平板和主压平气缸，所述顶板和下端设置有多个呈矩形阵列分布的局部压平气缸，每个所述局部压平气缸的下端均固定连接有局部压平板，所述顶板和支撑机构之间固定连接有主压平气缸；
所述井盖支撑底座包括底板、支撑柱、支撑板、支撑组件和格栅架，所述底板和支撑板之间固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于支撑板的下端四角处，所述支撑板的上端固定连接有多个呈矩形阵列分布的支撑组件，相邻所述支撑组件之间滑动连接有格栅架，所述格栅架的下端通过伸缩组件固定连接有支撑板。
进一步地，所述支撑组件由局部支撑气缸和局部支撑块，所述局部支撑气缸的气杆上端固定连接有局部支撑块。
进一步地，所述局部压平气缸、主压平气缸和局部支撑气缸均通过无线信号连接控制器。
进一步地，所述伸缩组件为液压缸、气压缸或电动伸缩杆中的一种。
进一步地，所述支撑机构包括上支架、下支架和调节气缸，所述上支架和下支架之间通过调节气缸相连接，上支架通过螺栓固定连接有顶板，所述下支架通过螺栓固定连接有支撑板。
进一步地，所述空鼓检测机构包括摄像机、激光投射器和移动组件，移动组件安装于支撑机构上，且移动组件上安装有激光投射器，激光投射器和摄像机通过无线信号连接控制器。
所述移动组件包括齿条、双滑轨、滑块、驱动电机和齿轮，下支架上通过螺栓固定连接有齿条和双滑轨，双滑轨分布于齿条两侧，且齿条和双滑轨相互平行，双滑轨上滑动连接有滑块，滑块的中部通过轴承旋转连接有齿轮，齿轮连接有驱动电机，滑块的端面安装有激光投射器。
根据本发明的另一方面，提供一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的实施方法，包括以下步骤：
S101：放置井盖，将不锈钢井盖放置于井盖支撑底座的上端，且不锈钢井盖背部的格栅状钢筋位于局部支撑块的缝隙中；
S102：确定空鼓位置，激光投射器向井盖上表面投射激光光线，摄像机拍摄该光线的走向，经过分析获取空鼓的位置以及空鼓的程度；
S103：压平空鼓，局部压平气缸和主压平气缸从上至下对井盖空鼓部分进行下压，直至空鼓消除。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法，通过井盖支撑底座对井盖进行支撑，并设置可容纳钢筋的格栅状缝隙，确保井盖上的不锈钢铁皮是在平面上均匀受力，避免空鼓压平后折弯；
2、本发明提出的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法，利用顶部压平机构对井盖空鼓部分局部压平，压平后利用主压平气缸对井盖进行整体压平，将局部压平和整体压平相互结合，提高压平后的井盖整体质量，消除空鼓快速且精准。
附图说明
图1为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的整体结构图；
图2为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的井盖压平机构结构图；
图3为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的井盖支撑底座结构图；
图4为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的支撑组件结构图；
图5为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的格栅架结构图；
图6为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的支撑机构结构图；
图7为本发明图6中A处局部放大图；
图8为本发明的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的实施方法流程图。
图中：1、井盖支撑底座；11、底板；12、支撑柱；13、支撑板；14、支撑组件；141、局部支撑气缸；142、局部支撑块；15、格栅架；16、伸缩组件；2、井盖压平机构；21、顶板；22、局部压平气缸；23、局部压平板；24、主压平气缸；3、支撑机构；4、控制器；5、空鼓检测机构；31、上支架；32、下支架；33、调节气缸；51、摄像机；52、激光投射器；53、移动组件；531、齿条；532、双滑轨；533、滑块；534、驱动电机；535、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，包括井盖支撑底座1、井盖压平机构2、支撑机构3、控制器4和空鼓检测机构5，井盖支撑底座1的上方设置有井盖压平机构2，且井盖压平机构2和井盖支撑底座1之间通过支撑机构3固定连接，支撑机构3上安装有空鼓检测机构5和控制器4，空鼓检测机构5通过无线信号连接控制器4。
参阅图2，井盖压平机构2包括顶板21、局部压平气缸22、局部压平板23和主压平气缸24，顶板21和下端设置有多个呈矩形阵列分布的局部压平气缸22，局部压平气缸22、主压平气缸24和局部支撑气缸141均通过无线信号连接控制器4，每个局部压平气缸22的下端均固定连接有局部压平板23，顶板21和支撑机构3之间固定连接有主压平气缸24。
参阅图3至图5，井盖支撑底座1包括底板11、支撑柱12、支撑板13、支撑组件14和格栅架15，底板11和支撑板13之间固定连接有四个支撑柱12，四个支撑柱12分别位于支撑板13的下端四角处，支撑板13的上端固定连接有多个呈矩形阵列分布的支撑组件14，相邻支撑组件14之间滑动连接有格栅架15，格栅架15的下端通过伸缩组件16固定连接有支撑板13，伸缩组件16为液压缸、气压缸或电动伸缩杆中的一种；支撑组件14由局部支撑气缸141和局部支撑块142，局部支撑气缸141的气杆上端固定连接有局部支撑块142。
参阅图6至图7，支撑机构3包括上支架31、下支架32和调节气缸33，上支架31和下支架32之间通过调节气缸33相连接，上支架31通过螺栓固定连接有顶板21，下支架32通过螺栓固定连接有支撑板13。
空鼓检测机构5包括摄像机51、激光投射器52和移动组件53，移动组件53安装于支撑机构3上，且移动组件53上安装有激光投射器52，激光投射器52和摄像机51通过无线信号连接控制器4。
移动组件53包括齿条531、双滑轨532、滑块533、驱动电机534和齿轮535，下支架32上通过螺栓固定连接有齿条531和双滑轨532，双滑轨532分布于齿条531两侧，且齿条531和双滑轨532相互平行，双滑轨532上滑动连接有滑块533，滑块533的中部通过轴承旋转连接有齿轮535，齿轮535连接有驱动电机534，滑块533的端面安装有激光投射器52。
参阅图8，为了更好的展现不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的实施流程，本实施例现提出一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的实施方法，包括以下步骤：
S101：放置井盖，将不锈钢井盖放置于井盖支撑底座1的上端，且不锈钢井盖背部的格栅状钢筋位于局部支撑块142的缝隙中；其中，调节气缸33调节格栅架15和局部支撑块142之间的高度，确保格栅架15位于钢筋下表面，局部支撑块142位于井盖的不锈钢铁皮下表面，用于对井盖支撑；
S102：确定空鼓位置，激光投射器52向井盖上表面投射激光光线，摄像机51拍摄该光线的走向，经过分析获取空鼓的位置以及空鼓的程度；
激光投射器52移动至双滑轨532上端，而后激光投射器52以固定角度向不锈钢井盖投射条纹状光线，摄像机51记录摄光线在不锈钢井盖上表面投影的状况并将该状况发送至控制器4，控制器4连接有处理器，处理器根据图片上光线的波折状态分析空鼓位置，具体为，无空鼓的井盖上表面为水平平板状，其上表面各个部分的高度与井盖的边缘高度相同，若空鼓，则光线线条的走向会有起伏，将激光投射器52移动至投射光源高度与井盖上表面高度相同时间，此时发射出的光线会沿井盖上表面投射出去，不会照射在井盖上，若井盖有空鼓，则光线会照射在空鼓部分；驱动电机534驱动齿轮535转动，从而带动滑块533和激光投射器52沿着双滑轨532滑动；
S103：压平空鼓，局部压平气缸22和主压平气缸24从上至下对井盖空鼓部分进行下压，直至空鼓消除。
综上所述：本发明提出的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置及其实施方法，通过井盖支撑底座1对井盖进行支撑，并设置可容纳钢筋的格栅状缝隙，确保井盖上的不锈钢铁皮是在平面上均匀受力，避免空鼓压平后折弯；利用顶部压平机构对井盖空鼓部分局部压平，压平后利用主压平气缸24对井盖进行整体压平，将局部压平和整体压平相互结合，提高压平后的井盖整体质量，消除空鼓快速且精准。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，包括井盖支撑底座(1)、井盖压平机构(2)、支撑机构(3)、控制器(4)和空鼓检测机构(5)，所述井盖支撑底座(1)的上方设置有井盖压平机构(2)，且井盖压平机构(2)和井盖支撑底座(1)之间通过支撑机构(3)固定连接，所述支撑机构(3)上安装有空鼓检测机构(5)和控制器(4)，所述空鼓检测机构(5)通过无线信号连接控制器(4)；
所述井盖压平机构(2)包括顶板(21)、局部压平气缸(22)、局部压平板(23)和主压平气缸(24)，所述顶板(21)和下端设置有多个呈矩形阵列分布的局部压平气缸(22)，每个所述局部压平气缸(22)的下端均固定连接有局部压平板(23)，所述顶板(21)和支撑机构(3)之间固定连接有主压平气缸(24)；
所述井盖支撑底座(1)包括底板(11)、支撑柱(12)、支撑板(13)、支撑组件(14)和格栅架(15)，所述底板(11)和支撑板(13)之间固定连接有四个支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)分别位于支撑板(13)的下端四角处，所述支撑板(13)的上端固定连接有多个呈矩形阵列分布的支撑组件(14)，相邻所述支撑组件(14)之间滑动连接有格栅架(15)，所述格栅架(15)的下端通过伸缩组件(16)固定连接有支撑板(13)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，所述支撑组件(14)由局部支撑气缸(141)和局部支撑块(142)，所述局部支撑气缸(141)的气杆上端固定连接有局部支撑块(142)。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，所述局部压平气缸(22)、主压平气缸(24)和局部支撑气缸(141)均通过无线信号连接控制器(4)。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，所述伸缩组件(16)为液压缸、气压缸或电动伸缩杆中的一种。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括上支架(31)、下支架(32)和调节气缸(33)，所述上支架(31)和下支架(32)之间通过调节气缸(33)相连接，上支架(31)通过螺栓固定连接有顶板(21)，所述下支架(32)通过螺栓固定连接有支撑板(13)。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，所述空鼓检测机构(5)包括摄像机(51)、激光投射器(52)和移动组件(53)，移动组件(53)安装于支撑机构(3)上，且移动组件(53)上安装有激光投射器(52)，激光投射器(52)和摄像机(51)通过无线信号连接控制器(4)。
7.如权利要求6所述的一种不锈钢井盖生产用空鼓压平装置，其特征在于，所述移动组件(53)包括齿条(531)、双滑轨(532)、滑块(533)、驱动电机(534)和齿轮(535)，下支架(32)上通过螺栓固定连接有齿条(531)和双滑轨(532)，双滑轨(532)分布于齿条(531)两侧，且齿条(531)和双滑轨(532)相互平行，双滑轨(532)上滑动连接有滑块(533)，滑块(533)的中部通过轴承旋转连接有齿轮(535)，齿轮(535)连接有驱动电机(534)，滑块(533)的端面安装有激光投射器(52)。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的不锈钢井盖生产用空鼓压平装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：放置井盖，将不锈钢井盖放置于井盖支撑底座(1)的上端，且不锈钢井盖背部的格栅状钢筋位于局部支撑块(142)的缝隙中；
S102：确定空鼓位置，激光投射器(52)向井盖上表面投射激光光线，摄像机(51)拍摄该光线的走向，经过分析获取空鼓的位置以及空鼓的程度；
S103：压平空鼓，局部压平气缸(22)和主压平气缸(24)从上至下对井盖空鼓部分进行下压，直至空鼓消除。
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