CN215373822U - 装配式叠合板结构性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于叠合板检测技术领域，具体为装配式叠合板结构性能检测装置，包括固定钢板，安装在所述固定钢板顶端的检测装置，所述检测装置是由百分表、支撑结构、调节结构组成，所述支撑结构底端与固定钢板顶端连接，所述支撑结构顶端与调节结构底端固定连接，所述调节结构是由调节组件、转动组件组成，所述调节组件底端与支撑结构顶端固定连接，所述调节组件顶端与百分表通过螺丝固定连接，所述调节组件左端与转动组件固定连接，所述支撑结构包括支撑座，本实用新型通过支撑结构对调节结构进行支撑，通过转动组件带动调节组件进行升降，通过调节组件带百分表移动，调节百分表位置，提高工作效率。

Description

装配式叠合板结构性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及叠合板检测技术领域，具体为装配式叠合板结构性能检测装置。

背景技术

装配式叠合楼板是装配式建筑的一个预制件，在制作完成后需要进行结构性能检测，目前主要的检测方法是：将叠合板平放在比人高的支架上，在叠合板上不断增加重量，在叠合板底部观察裂缝情况，并且通过在叠合板底部夹装百分表来测量叠合板底部最大弯曲处的位移量，以测量弯曲度。

现有的装置在检测时，需要将叠合板放置在一人高度以上的位置，百分表的支撑结构不稳定，造成检测误差，并且支撑结构升降调节麻烦，降低工作效率，为此，我们提出装配式叠合板结构性能检测装置。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有装配式叠合板结构性能检测装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供装配式叠合板结构性能检测装置，能够解决上述提出现有装置在检测时，需要将叠合板放置在一人高度以上的位置，百分表的支撑结构不稳定，造成检测误差，并且支撑结构升降调节麻烦，降低工作效率的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

装配式叠合板结构性能检测装置，其包括：固定钢板，安装在所述固定钢板顶端的检测装置，所述检测装置是由百分表、支撑结构、调节结构组成，所述支撑结构底端与固定钢板顶端连接，所述支撑结构顶端与调节结构底端固定连接，所述调节结构是由调节组件、转动组件组成，所述调节组件底端与支撑结构顶端固定连接，所述调节组件顶端与百分表通过螺丝固定连接，所述调节组件左端与转动组件固定连接。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑结构包括支撑座，所述支撑座安装在固定钢板顶端，所述支撑座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有固定板。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述调节组件包括梯形固定块，所述梯形固定块设有两组，两组所述梯形固定块分别固定安装在固定板顶端两侧，所述梯形固定块顶端设有梯形固定块二，所述梯形固定块二顶端固定连接有支撑板。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述梯形固定块、梯形固定块二两侧均开设有斜槽，所述梯形固定块两侧的斜槽均铰接有铰接杆，所述梯形固定块左侧的铰接杆顶端铰接有连接块，所述梯形固定块右侧的铰接杆顶端铰接有连接块二。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述连接块、连接块二顶端均铰接有铰接杆二，两组所述铰接杆二分别与梯形固定块二两侧的斜槽铰接。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述连接块、连接块二上均开设有螺纹孔，所述梯形固定块、梯形固定块二之间安装有双向螺纹杆，所述连接块、连接块二分别与双向螺纹杆左端、右端螺纹连接，两组所述双向螺纹杆之间固定连接有连接杆，所述双向螺纹杆右端固定连接有转动组件。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括转动盘，所述转动盘左端与双向螺纹杆右端固定连接，所述转动盘右端一侧固定安装有转动把手。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述转动组件还包括转动杆，所述转动杆固定安装在双向螺纹杆右侧前端，所述转动杆右端固定安装有握杆。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述支撑板顶端固定连接有固定杆，所述固定杆上固定安装有固定套，所述固定套内侧通过螺丝与百分表顶端固定连接。

作为本实用新型所述的装配式叠合板结构性能检测装置的一种优选方案，其中：所述固定钢板一侧设有遥控车，所述遥控车顶端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有摄像机。

与现有技术相比：通过支撑结构对调节结构进行支撑，通过转动组件带动两组双向螺纹杆和连接杆进行转动，调节连接块、连接块二在双向螺纹杆上的位置，从而通过连接块、连接块二带动铰接杆、铰接杆二移动，通过铰接杆、铰接杆二推动梯形固定块二和梯形固定块二顶端固定安装的支撑板上升，使得移动更加平稳，通过支撑板的上升带动固定杆、固定套上升，从而带动百分表上升，调节百分表的位置，升降调节方便、支撑稳定、降低检测误差、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型检测装置主视图；

图3为本实用新型检测装置后视图；

图4为本实用新型检测装置侧视图；

图5为本实用新型转动杆主视图。

图中:固定钢板1、百分表3、支撑座41、支撑杆42、固定板43、梯形固定块61、梯形固定块二62、斜槽63、铰接杆64、连接块65、连接块二66、铰接杆二67、支撑板68、固定杆610、固定套611、双向螺纹杆612、连接杆613、转动盘71、转动把手72、转动杆73、握杆74、遥控车8、伸缩杆9、摄像机10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例一：

本实用新型提供装配式叠合板结构性能检测装置，具有升降调节方便、支撑稳定、降低检测误差、提高工作效率的优点，请参阅图1-4，包括固定钢板1，安装在固定钢板1顶端的检测装置(图中未标注)，检测装置是由百分表3、支撑结构(图中未标注)、调节结构(图中未标注)组成，支撑结构底端与固定钢板1顶端连接，支撑结构顶端与调节结构底端固定连接，调节结构是由调节组件(图中未标注)、转动组件(图中未标注)组成，调节组件底端与支撑结构顶端固定连接，调节组件顶端与百分表3通过螺丝固定连接，调节组件左端与转动组件固定连接；

进一步的，支撑结构包括支撑座41，支撑座41安装在固定钢板1顶端，支撑座41顶端固定连接有支撑杆42，支撑杆42顶端固定连接有固定板43，具体的，通过支撑座41方便固定，通过支撑杆42对固定板43进行支撑，通过固定板对调节结构进行支撑。

进一步的，调节组件包括梯形固定块61，梯形固定块61设有两组，两组梯形固定块61分别固定安装在固定板43顶端两侧，梯形固定块61顶端设有梯形固定块二62，梯形固定块二62顶端固定连接有支撑板68，梯形固定块61、梯形固定块二62两侧均开设有斜槽63，梯形固定块61两侧的斜槽63均铰接有铰接杆64，梯形固定块61左侧的铰接杆64顶端铰接有连接块65，梯形固定块61右侧的铰接杆64顶端铰接有连接块二66，连接块65、连接块二66顶端均铰接有铰接杆二67，两组铰接杆二67分别与梯形固定块二62两侧的斜槽63铰接，连接块65、连接块二66上均开设有螺纹孔，梯形固定块61、梯形固定块二62之间安装有双向螺纹杆612，连接块65、连接块二66分别与双向螺纹杆612左端、右端螺纹连接，两组双向螺纹杆612之间固定连接有连接杆613，双向螺纹杆612右端固定连接有转动组件，具体的，通过转动组件带动两组双向螺纹杆612和连接杆613进行转动，调节连接块65、连接块二66在双向螺纹杆612上的位置，从而通过连接块65、连接块二66带动铰接杆64、铰接杆二67移动，通过铰接杆64、铰接杆二67推动梯形固定块二62和梯形固定块二62顶端固定安装的支撑板68上升，通过支撑板68的上升带动固定杆610、固定套611上升，从而带动百分表3上升，调节百分表3的位置。

进一步的，转动组件包括转动盘71，转动盘71左端与双向螺纹杆612右端固定连接，转动盘71右端一侧固定安装有转动把手72，具体的，通过转动把手72带动转动盘71，通过转动盘71带动两组双向螺纹杆612和连接杆613进行转动，从而带动调节组件进行升降，使用方便。

进一步的，支撑板68顶端固定连接有固定杆610，固定杆610上固定安装有固定套611，固定套611内侧通过螺丝与百分表3顶端固定连接，具体的，通过铰接杆64、铰接杆二67推动梯形固定块二62和梯形固定块二62顶端固定安装的支撑板68上升，通过支撑板68的上升带动固定杆610、固定套611上升，从而带动百分表3上升，调节百分表3的位置，使用更加方便。

进一步的，固定钢板1一侧设有遥控车8，遥控车8顶端固定安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9顶端固定连接有摄像机10，具体的，通过控制遥控车8带遥控车8上伸缩杆9顶端的摄像机10进行移动，对叠合板底部的裂缝进行拍照和录像。

在具体使用时，本领域技术人员将固定钢板1与需要检测的装配式叠合板底端的地面固定连接，将检测装置放置在固定钢板1顶端，将百分表3顶端通过螺丝与固定套611内侧固定连接，通过转动把手72带动转动盘71，通过转动盘71带动两组双向螺纹杆612和连接杆613进行转动，调节连接块65、连接块二66在双向螺纹杆612上的位置，从而通过连接块65、连接块二66带动铰接杆64、铰接杆二67移动，通过铰接杆64、铰接杆二67推动梯形固定块二62和梯形固定块二62顶端固定安装的支撑板68上升，通过支撑板68的上升带动固定杆610、固定套611上升，从而带动百分表3上升，调节百分表3的位置，使得支撑的更加稳定、调节更加方便、提高工作效率。

实施例二：

本实用新型提供装配式叠合板结构性能检测装置，请参阅图5，转动组件还包括转动杆73，转动杆73固定安装在双向螺纹杆612右侧前端，转动杆73右端固定安装有握杆74，具体的，通过握杆74带动转动杆73进行转动，再通过转动杆73带动双向螺纹杆612和连接杆613进行转动，使用方便、避免转动盘71与设备冲突。

在具体使用时，本领域技术人员将固定钢板1与需要检测的装配式叠合板底端的地面固定连接，将检测装置放置在固定钢板1顶端，将百分表3顶端通过螺丝与固定套611内侧固定连接，通过握杆74带动转动杆73，通过转动杆73带动两组双向螺纹杆612和连接杆613进行转动，调节连接块65、连接块二66在双向螺纹杆612上的位置，从而通过连接块65、连接块二66带动铰接杆64、铰接杆二67移动，通过铰接杆64、铰接杆二67推动梯形固定块二62和梯形固定块二62顶端固定安装的支撑板68上升，通过支撑板68的上升带动固定杆610、固定套611上升，从而带动百分表3上升，调节百分表3的位置，使得支撑的更加稳定、调节更加方便、提高工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.装配式叠合板结构性能检测装置，包括固定钢板(1)，其特征在于：安装在所述固定钢板(1)顶端的检测装置，所述检测装置是由百分表(3)、支撑结构、调节结构组成，所述支撑结构底端与固定钢板(1)顶端连接，所述支撑结构顶端与调节结构底端固定连接，所述调节结构是由调节组件、转动组件组成，所述调节组件底端与支撑结构顶端固定连接，所述调节组件顶端与百分表(3)通过螺丝固定连接，所述调节组件左端与转动组件固定连接。

2.根据权利要求1所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述支撑结构包括支撑座(41)，所述支撑座(41)安装在固定钢板(1)顶端，所述支撑座(41)顶端固定连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)顶端固定连接有固定板(43)。

3.根据权利要求1所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述调节组件包括梯形固定块(61)，所述梯形固定块(61)设有两组，两组所述梯形固定块(61)分别固定安装在固定板(43)顶端两侧，所述梯形固定块(61)顶端设有梯形固定块二(62)，所述梯形固定块二(62)顶端固定连接有支撑板(68)。

4.根据权利要求3所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述梯形固定块(61)、梯形固定块二(62)两侧均开设有斜槽(63)，所述梯形固定块(61)两侧的斜槽(63)均铰接有铰接杆(64)，所述梯形固定块(61)左侧的铰接杆(64)顶端铰接有连接块(65)，所述梯形固定块(61)右侧的铰接杆(64)顶端铰接有连接块二(66)。

5.根据权利要求4所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述连接块(65)、连接块二(66)顶端均铰接有铰接杆二(67)，两组所述铰接杆二(67)分别与梯形固定块二(62)两侧的斜槽(63)铰接。

6.根据权利要求4所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述连接块(65)、连接块二(66)上均开设有螺纹孔，所述梯形固定块(61)、梯形固定块二(62)之间安装有双向螺纹杆(612)，所述连接块(65)、连接块二(66)分别与双向螺纹杆(612)左端、右端螺纹连接，两组所述双向螺纹杆(612)之间固定连接有连接杆(613)，所述双向螺纹杆(612)右端固定连接有转动组件。

7.根据权利要求1所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述转动组件为转动盘(71)，所述转动盘(71)左端与双向螺纹杆(612)右端固定连接，所述转动盘(71)右端一侧固定安装有转动把手(72)。

8.根据权利要求1所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述转动组件为转动杆(73)，所述转动杆(73)固定安装在双向螺纹杆(612)右侧前端，所述转动杆(73)右端固定安装有握杆(74)。

9.根据权利要求3所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述支撑板(68)顶端固定连接有固定杆(610)，所述固定杆(610)上固定安装有固定套(611)，所述固定套(611)内侧通过螺丝与百分表(3)顶端固定连接。

10.根据权利要求1所述的装配式叠合板结构性能检测装置，其特征在于，所述固定钢板(1)一侧设有遥控车(8)，所述遥控车(8)顶端固定安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)顶端固定连接有摄像机(10)。

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