CN216840611U - 房建施工用楼梯模板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种房建施工用楼梯模板装置,包括底板;底板上设有支撑板,支撑板一端的两侧分别连接有侧块,通过侧块外侧面的凸柱分别与底板上的两支架对应枢转连接;侧块上开设有矩形槽,两侧块之间通过矩形槽滑动插接有安装板;支撑板另一端垂直连接有挡板,挡板呈U形并包括腹板和两翼板,腹板与安装板平行,两翼板分别与两侧块对应且共面;腹板与安装板之间设有两平行正对的侧板,侧板外侧面的两端分别开设有T型槽;翼板和侧块均通过内螺纹孔连接有垂直贯穿的螺栓,螺栓的内端垂直连接有圆板,两侧板分别通过T型槽与对应侧的两螺栓和圆板滑动插接。本装置整体性好,无需频繁拼装,使用方便,可有效提高施工效率;侧板间距可调,适用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于固定建筑物基础工程构件技术领域,具体涉及一种房建施工用楼梯模板装置。
背景技术
建筑物中,楼梯用于楼层之间和高差较大时的承接,使得人们可以从低层到高层。楼梯由连续梯级的阶段、平台和围护构件等组成,在房建施工中建造楼梯之前,需要用到楼梯模板进行辅助浇筑混凝土,楼梯模板还要对浇筑完的混凝土进行支撑,混凝土成型后,再将楼梯模板拆除。但目前的楼梯模板在实际使用中还是暴露出一些弊端:现有的房建施工用楼梯模板大部分是通过工作人员将板挨个进行拼凑安装,然后再通过外侧钢筋等进行支撑,频繁的拼凑安装增加了工作人员的劳动量;不仅如此,在拆除楼梯模板时,操作过程也相应复杂,不能快速拆装,施工过程费力耗时,效率低;其次,现有的房建施工用楼梯模板大多数是根据楼梯的宽度来进行制备拼凑,容易出现找不到合适宽度的板,从而不能很好的对混凝土进行防护,不利于混凝土的成型,成型后容易出现偏差,也不便于根据楼梯的宽度进行调节,使得在使用时存在较大的局限性,适用性可循环使用性较差。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种房建施工用楼梯模板装置,避免目前安装和拆卸楼梯模板的过程繁琐,耗时费力的问题,取得方便使用、提高施工效率的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
房建施工用楼梯模板装置,包括底板;底板上枢转连接有支撑板,支撑板一端的两侧分别连接有侧块,两侧块垂直于支撑板且相互平行正对,侧块的外侧面上凸起设有凸柱,底板上凸起并间隔设有两支架,支撑板通过两凸柱分别与两支架对应枢转连接;侧块的内侧面开设有矩形槽且矩形槽的延伸方向垂直于支撑板,两侧块之间通过两矩形槽滑动插接有安装板;支撑板上垂直连接有挡板,所述挡板位于支撑板的另一端,挡板呈U形并包括腹板和两翼板,腹板与安装板平行正对,两翼板分别与两侧块对应且共面;腹板与安装板之间设有两平行正对的侧板,两侧板垂直于支撑板,侧板外侧面的两端分别开设有T型槽,T型槽的延伸方向垂直于支撑板;翼板和侧块均通过内螺纹孔连接有垂直贯穿的螺栓,螺栓的内端垂直连接有圆板,两侧板分别通过T型槽与对应侧的两螺栓和圆板滑动插接。
进一步完善上述技术方案,所述T型槽沿延伸方向贯穿侧板以便加工。
进一步地,所述矩形槽沿延伸方向贯穿侧块以便安装板插入后可抵接于支撑板的上表面。
进一步地,螺栓包括头部和螺杆,头部位于对应翼板或侧块的外端以便旋拧,螺杆的自由端与所述圆板固连。
进一步地,支撑板的另一端的下表面凸起并间隔设有两耳座,两耳座平行于安装板,耳座上具有第一定轴;两耳座下方的底板上表面固定连接有间隔设置的固定板和固定块,活动穿过固定板和固定块设有平行于底板的丝杆,固定板和固定块之间的丝杆部分螺纹连接有内螺纹块,丝杆垂直于两耳座,固定块位于底板上远离支架的一端,丝杆穿出固定块且外端连接有转盘;内螺纹块上具有第二定轴且第二定轴与Y型杆的底端铰接,Y型杆顶端的两个自由端分别与两第一定轴铰接。
进一步地,转盘外侧面的外缘上凸起设有握柄。
相比现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的房建施工用楼梯模板装置,整体性好,无需频繁拼装;通过设置多连接用的侧块,便于工作人员对安装板的安装和拆卸,通过侧板便于对混凝土的两侧进行防护,有利于混凝土的成型,并且侧板便于快速拆卸,使得工作人员在安装安装板和侧板时能够非常方便,大大缩短了安拆模板的时间,实现了快速拆装,提高了作业人员的工作效率。
2、本实用新型的房建施工用楼梯模板装置,通过侧块、螺栓、圆板和侧板T型槽的配合,便于调节侧板在支撑板上的位置,使得侧板能够根据需要建造的楼梯的宽度进行调节,简化工序,在T型槽的作用下使得侧板能够直接从圆板上抽出,实现了与螺栓的快速分离,提高了安拆模板的效率。
附图说明
图1为具体实施例的房建施工用楼梯模板装置的立体图;
图2为具体实施例的房建施工用楼梯模板装置另一角度的立体图;
图3为具体实施例的房建施工用楼梯模板装置丝杆端部分拆解的结构示意图;
图4为具体实施例的房建施工用楼梯模板装置支撑板部分拆解的结构示意图;
图5为图4中的A部局部放大图;
其中,1、支撑板;11、挡板;12、耳座;13、第一定轴;14、第一螺纹孔;2、侧板;21、T型槽;22、圆板;23、螺栓;3、侧块;31、第二螺纹孔;32、矩形槽;33、安装板;34、凸柱;4、底板;41、支架;42、固定板;43、固定块;5、丝杆;51、转盘;52、内螺纹块;521、第二定轴;53、Y型杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明;具体实施方式说明中表示方位的前、后、左、右等方位名称均是基于图示方位。
请参见图1-图5,具体实施例的房建施工用楼梯模板装置,包括支撑板1和侧板2,支撑板1的上端面放置有侧板2,支撑板1上端面右侧的前部和后部均固定连接有侧块3,侧块3通过凸柱34与底板4上的支架41转动连接,底板4通过固定板42和固定块43转动连接有丝杆5。
支撑板1的左侧固定连接有挡板11,支撑板1底端左侧的前部和后部均固定连接有一组耳座12,耳座12具有第一定轴13,侧板2有两个,两个侧板2位于支撑板1的前部和后部,侧块3的内侧开设有矩形槽32,侧块3通过矩形槽32滑动连接有安装板33,安装板33的两端滑动连接在矩形槽32内,侧块3正面的右下角焊接有凸柱34,底板4上端面后部均固定连接有支架41,支架41的顶端与凸柱34形成转动连接,底板4上端面的中部固定连接有固定板42,底板4上端面的左侧固定连接有固定块43,丝杆5的两端转动连接在固定板42和固定块43上,丝杆5的左端贯穿固定块43,丝杆5的左端端头固定连接有转盘51,固定板42和固定块43之间的丝杆段通过螺纹连接有内螺纹块52,丝杆5贯穿内螺纹块52的中部,内螺纹块52的底端与支撑板1的上端面滑动接触但不连接,内螺纹块52的顶端中部具有第二定轴521,第二定轴521贯穿Y型杆53的底端,第二定轴521与Y型杆53形成转动连接,Y型杆53的两顶端分别与第一定轴13形成转动连接。
挡板11的前后折弯的部分上均开设有第一螺纹孔14,侧块3的正面中部开设有第二螺纹孔31;侧板2上端面的两侧均贯穿开设有T型槽21,T型槽21的内部连接有圆板22,圆板22朝向T型槽21外侧的板面上固定连接有螺栓23,圆板22的尺寸和螺栓23的尺寸均与T型槽21的尺寸相配合,螺栓23穿出T型槽21;位于支撑板1左侧的螺栓23的外侧与第一螺纹孔14螺纹连接,位于支撑板1右侧的螺栓23的外侧与第二螺纹孔31螺纹连接;作业人员根据需要建造的楼梯的宽度,可转动螺栓23,使得螺栓23在第一螺纹孔14和第二螺纹孔31内转动,螺栓23带动圆板22在T型槽21内转动,同时,螺栓23带动侧板2移动,改变两个侧板2之间的间距,使得该间距与需要建造的楼梯的宽度相同,停止转动螺栓23,可保持间距状态。
在建造楼梯前,将该模板装置通过底板4移送到需要建造的楼梯的位置,然后进行支撑板1倾斜角的调节,转动转盘51上的握柄,使得转盘51带动丝杆5转动,丝杆5在固定板42和固定块43上转动,丝杆5上的螺纹与内螺纹块52内的螺纹相配合,使得内螺纹块52在丝杆5的轴向上移动,通过Y型杆53带动支撑板1绕凸柱34发生转动,支撑板1的左端高度位置发生改变,在支撑板1转动的过程中,凸柱34与底板4上的支架41发生相对转动,支撑板1的右侧位置高度不发生改变,而支撑板1的左侧高度发生改变,从而可以进行支撑板1倾斜角的调节;作业人员可以根据需要,停止转动转盘51,使得支撑板1固定在合适的角度。然后直接将安装板33的两端对准侧块3,向下移动将安装板33的两端滑动进入到矩形槽32内;再将侧板2的T型槽21对准圆板22,将侧板2的T型槽21与圆板22滑动连接安装,即可完成快速安装。
在支撑板1上铺混凝土时,挡板11和安装板33对混凝土的左侧和右侧进行防护(可盖顶板),侧板2对混凝土的前部和后部进行防护,在拆模板时,敲松后,将安装板33从矩形槽32内抽出,再将侧板2的T型槽21从圆板22上取出,然后反转转盘51,通过丝杆5带动内螺纹块52移动,减小支撑板1的倾斜角度,从而将支撑板1与成型的混凝土分离,即可完成快速拆卸。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.房建施工用楼梯模板装置,包括底板(4);其特征在于:底板(4)上枢转连接有支撑板(1),支撑板(1)一端的两侧分别连接有侧块(3),两侧块(3)垂直于支撑板(1)且相互平行正对,侧块(3)的外侧面上凸起设有凸柱(34),底板(4)上凸起并间隔设有两支架(41),支撑板(1)通过两凸柱(34)分别与两支架(41)对应枢转连接;
侧块(3)的内侧面开设有矩形槽(32)且矩形槽(32)的延伸方向垂直于支撑板(1),两侧块(3)之间通过两矩形槽(32)滑动插接有安装板(33);
支撑板(1)上垂直连接有挡板(11),所述挡板(11)位于支撑板(1)的另一端,挡板(11)呈U形并包括腹板和两翼板,腹板与安装板(33)平行正对,两翼板分别与两侧块(3)对应且共面;
腹板与安装板(33)之间设有两平行正对的侧板(2),两侧板(2)垂直于支撑板(1),侧板(2)外侧面的两端分别开设有T型槽(21),T型槽(21)的延伸方向垂直于支撑板(1);翼板和侧块(3)均通过内螺纹孔连接有垂直贯穿的螺栓(23),螺栓(23)的内端垂直连接有圆板(22),两侧板(2)分别通过T型槽(21)与对应侧的两螺栓(23)和圆板(22)滑动插接。
2.根据权利要求1所述房建施工用楼梯模板装置,其特征在于:所述T型槽(21)沿延伸方向贯穿侧板(2)以便加工。
3.根据权利要求1所述房建施工用楼梯模板装置,其特征在于:所述矩形槽(32)沿延伸方向贯穿侧块(3)以便安装板(33)插入后可抵接于支撑板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述房建施工用楼梯模板装置,其特征在于:螺栓(23)包括头部和螺杆,头部位于对应翼板或侧块(3)的外端以便旋拧,螺杆的自由端与所述圆板(22)固连。
5.根据权利要求1所述房建施工用楼梯模板装置,其特征在于:支撑板(1)的另一端的下表面凸起并间隔设有两耳座(12),两耳座(12)平行于安装板(33),耳座(12)上具有第一定轴(13);两耳座(12)下方的底板(4)上表面固定连接有间隔设置的固定板(42)和固定块(43),活动穿过固定板(42)和固定块(43)设有平行于底板(4)的丝杆(5),固定板(42)和固定块(43)之间的丝杆部分螺纹连接有内螺纹块(52),丝杆(5)垂直于两耳座(12),固定块(43)位于底板(4)上远离支架(41)的一端,丝杆(5)穿出固定块(43)且外端连接有转盘(51);内螺纹块(52)上具有第二定轴(521)且第二定轴(521)与Y型杆(53)的底端铰接,Y型杆(53)顶端的两个自由端分别与两第一定轴(13)铰接。
6.根据权利要求5所述房建施工用楼梯模板装置,其特征在于:转盘(51)外侧面的外缘上凸起设有握柄。
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2021
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