CN108015588A - 一种用于产品载具的固定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于产品载具的固定机构,包括:底座;滑台,其设置在所述底座上,所述滑台呈十字型;固定台,其间隔设置于所述底座的上方,用于承载载具;多个压爪,其活动设置于所述固定台的上方,用于按压固定载具;其中,所述滑台的每一侧端活动设置有一连接部件,每一所述连接部件与一所述压爪对应相连,所述连接部件用于驱动所述压爪旋转以及移动。本发明的固定机构,利用压爪对载具进行按压固定,压爪可移动和旋转,方便了载具的拆装,而且适用于任意不同产品所对应的载具,适用范围广,自动化程度高,解决了载具拆装复杂耗时耗力的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备领域,具体的,本发明涉及一种用于产品载具的固定机构。
背景技术
现存的产品的载具的固定方式大都产用螺钉进行固定,在载具的装夹和拆卸时都需要人工进行,人工进行拆装载具会花费大量的工时,在加工不同产品需配备各自适用的载具,每进行不同产品的加工时就需更换一次载具,这就浪费了大量的人力和时间去更换载具,而且根据不同的载具在固定板上需要开设相应的螺纹孔,使得工序更加繁琐,降低了自动化程度。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处,本发明的目的是提供一种用于产品载具的固定机构,利用压爪对载具进行按压固定,压爪可移动和旋转,方便了载具的拆装,而且适用于任意不同产品的对应载具,适用范围广,自动化程度高。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种用于产品载具的固定机构,包括:
底座;
滑台,其设置在所述底座上,所述滑台呈十字型;
固定台,其间隔设置于所述底座的上方,用于承载载具;
多个压爪,其活动设置于所述固定台的上方,用于按压固定载具;
其中,所述滑台的每一侧端活动设置有一连接部件,每一所述连接部件与一所述压爪对应相连,所述连接部件用于驱动所述压爪旋转以及移动。
优选的,所述底座上设置有若干用于支撑所述固定台的支撑杆。
优选的,所述连接部件包括滑板以及气缸,所述滑板活动设置于所述滑台上,所述气缸固定于所述滑板上。
优选的,所述滑板由电机驱动沿着所述滑台往复移动。
优选的,所述气缸为伸摆气缸,所述压爪与所述伸摆气缸的活动杆相连,以使得所述气缸带动所述压爪旋转以及上下移动。
优选的,所述固定台上开设有多个通槽,每一所述通槽与一所述滑板相对应,且所述通槽沿着对应的所述滑板的移动方向分布,所述通槽的长度等于对应的所述滑板移动的最大距离。
优选的,所述气缸的活动杆穿过所述通槽与所述压爪相连。
优选的,相对的两个所述通槽处于所述固定台的同一对角线上。
优选的,所述压爪下端设置有一层衬垫,所述衬垫为弹性材质。
优选的,所述固定台的中心设置有一定位柱,所述定位柱为圆台状。
本发明至少包括以下有益效果:本案的固定机构利用压爪对载具进行按压固定,而且压爪能够移动和旋转,方便了载具的拆装,而且适用于任意不同型号的对应载具,适用范围广,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明的连接部件的结构示意图;
图2为本发明的固定机构的部分结构示意图;
图3为本发明固定机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
参照图1-图3,用于产品载具的固定机构,其包括:
底座10;
滑台20,其设置在底座10上,滑台20呈十字型;
固定台70,其间隔设置于底座10的上方,用于承载载具;
多个压爪60,其活动设置于固定台70的上方,用于按压固定载具;
其中,滑台20的每一侧端活动设置有一连接部件,每一连接部件与一压爪60对应相连,连接部件用于驱动压爪60旋转以及移动。
其中,底座10上设置有若干用于支撑固定台70的支撑杆101。
其中,连接部件包括滑板30以及气缸50,滑板30活动设置于滑台20上,气缸50固定于滑板30上。
其中,滑板30由电机40驱动沿着滑台20往复移动,并带动气缸50进行同步运动。
其中,气缸50为伸摆气缸,压爪60与伸摆气缸50的活动杆相连,以使得气缸50带动压爪60旋转以及上下移动,在进行载具固定时,气缸50带动压爪转动到载具的上方,而后气缸50带动压爪60下移按压固定载具,在更换载具时,气缸50带动压爪60上行脱离载具并带动压爪60转动一定的角度,使得压爪60不干涉载具的取放。
其中,固定台70上开设有多个通槽701,每一通槽701与一滑板30相对应,且通槽701沿着对应的滑板30的移动方向分布,通槽701的长度等于对应的滑板30移动的最大距离。
其中,气缸50的活动杆穿过通槽701与压爪60相连,在滑板30带动气缸50移动时,气缸50带动压爪60同步移动,对其位置进行改变,从而适应不同的载具。
其中,相对的两个通槽701处于所述固定台70的同一对角线上,载具放置在固定台70的中心位置,压爪60按压住载具的四个端角,由于相对的两个通槽701处于固定台70的同一对角线上,针对不同载具,压爪60沿着通槽701进行移动,即可对不同尺寸的载具进行按压固定。
其中,压爪60下端设置有一层衬垫,所述衬垫为弹性材质,弹性材质使得压爪60在按压载具时不会压伤载具表面,同时加强了压爪60与载具之间的摩擦力,使得载具不易发生位置的改变,提高了载具的位置精度。
其中,固定台70的中心设置有一定位柱80,定位柱80为圆台状,载具需放置在固定台70的中心位置处,定位柱80便于了载具摆放正确,定位柱80加强了对载具的导向定位。
本案的固定机构的工作过程:将载具放置在固定台70的中心位置,启动电机40,滑板60移动,带动压爪60移动到载具的四个端角外侧,气缸50运行,带动压爪60转动一定的角度使其处于载具的四个端角的上方,气缸50再带动压爪60下移按压在载具上以对载具进行固定。在需更换载具时,启动气缸50,带动压爪60上移脱离载具,再带动压爪60转动一定的角度使其脱离载具的上方区域,将载具取走,同时放置新的载具到固定台70上,根据重新放置的载具的尺寸,电机40运转,控制压爪60移动,改变压爪60之间形成的区域大小,使其适应新放置的载具,当压爪60调节到合适的位置后,气缸50再次带动压爪60对新的载具进行按压固定。
本发明的固定机构利用压爪对载具进行按压固定,压爪能够移动和旋转,方便了载具的拆装,而且适用于任意不同型号的载具,适用范围广,自动化程度高,提高了生产效率。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种用于产品载具的固定机构,其特征在于,包括:
底座;
滑台,其设置在所述底座上,所述滑台呈十字型;
固定台,其间隔设置于所述底座的上方,用于承载载具;
多个压爪,其活动设置于所述固定台的上方,用于按压固定载具;
其中,所述滑台的每一侧端活动设置有一连接部件,每一所述连接部件与一所述压爪对应相连,所述连接部件用于驱动所述压爪旋转以及移动。
2.如权利要求1所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述底座上设置有若干用于支撑所述固定台的支撑杆。
3.如权利要求1所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述连接部件包括滑板以及气缸,所述滑板活动设置于所述滑台上,所述气缸固定于所述滑板上。
4.如权利要求3所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述滑板由电机驱动沿着所述滑台往复移动。
5.如权利要求3所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述气缸为伸摆气缸,所述压爪与所述伸摆气缸的活动杆相连,以使得所述气缸带动所述压爪旋转以及上下移动。
6.如权利要求3所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述固定台上开设有多个通槽,每一所述通槽与一所述滑板相对应,且所述通槽沿着对应的所述滑板的移动方向分布,所述通槽的长度等于对应的所述滑板移动的最大距离。
7.如权利要求6所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述气缸的活动杆穿过所述通槽与所述压爪相连。
8.如权利要求7所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,相对的两个所述通槽处于所述固定台的同一对角线上。
9.如权利要求1所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述压爪下端设置有一层衬垫,所述衬垫为弹性材质。
10.如权利要求1所述的用于产品载具的固定机构,其特征在于,所述固定台的中心设置有一定位柱,所述定位柱为圆台状。
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