CN206405951U - 一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，包括底板、支杆、支板、下卡座、上卡座、侧限位组件及端压紧组件，其中，上述底板与支板上下间隔设置，支杆设置于底板与支板之间，以便支撑支板；上述侧限位组件包括二个，分别间隔设置于靠近支板两侧边处；上述下卡座设置于两侧限位部件之间，下卡座上放置有待夹紧的显卡外壳；上述上卡座压设在显卡外壳上，且上卡座上设有避空槽，以便穿过该避空槽对显卡外壳加工；上述端压紧组件分别设置于上卡座的两端，以便压紧上卡座。本实用新型结构简单，制造成本低，夹装效率高。

Description

一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，特别指一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置。

背景技术

电脑显卡是电脑主机中一个重要的结构部件，由于电脑显卡外壳形状结构比较独特，在实际的生产制造过程中，需要通过特殊的工装夹具进行夹持固定后才便于进行其他加工工艺；另外，显卡外壳一般为不规则的盒状结构，在实际加工过程中，其壳体的外侧壁及内侧壁的加工工艺，以及壳体内侧壁放置不同显卡部件的位置的加工工艺不同；现有的工装夹具无法满足显卡外壳不同部位的加工差异，比如喷漆工艺，仅需对显卡外壳某一部位进行喷漆，需要对其他部位进行遮挡，需要借助外部的其他部件完成遮挡，导致操作复杂，夹装效率低，夹具制造成本上升。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，制造成本低，夹装效率高的采用避空设计的显卡外壳夹持装置。

本实用新型采取的技术方案如下：一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，包括底板、支杆、支板、下卡座、上卡座、侧限位组件及端压紧组件，其中，上述底板与支板上下间隔设置，支杆设置于底板与支板之间，以便支撑支板；上述侧限位组件包括二个，分别间隔设置于靠近支板两侧边处；上述下卡座设置于两侧限位部件之间，下卡座上放置有待夹紧的显卡外壳；上述上卡座压设在显卡外壳上，且上卡座上设有避空槽，以便穿过该避空槽对显卡外壳加工；上述端压紧组件分别设置于上卡座的两端，以便压紧上卡座。

优选地，所述的支板上竖直设有至少二根导向杆；上述下卡座及上卡座上分别对应开设有导孔，导向杆穿过导孔以便限位下卡座及上卡座。

优选地，所述的侧限位组件包括侧限位座及侧限位块，其中，上述侧限位座包括二个，两侧限位座分别固定设置于支板的前后两侧，且侧限位座的内侧部为台阶平面；上述侧限位块设置在侧限位座的台阶平面上；上述下卡座、显卡外壳及上卡座放置于两侧限位块之间，两侧限位块从前后两侧限位固定下卡座、显卡外壳及上卡座。

优选地，所述的端压紧组件包括二个，两端压紧组件分别设置于上卡座的左右两端；端压紧组件包括端压紧气缸及端压紧块。

优选地，所述的端压紧气缸固定设置于支板上，且输出端朝上方设置；上述端压紧块连接于端压紧气缸的输出端上，并使得端压紧块升降运动，以便压紧上卡座。

优选地，所述的支板的下部设有顶升气缸，顶升气缸的输出端穿过支板；顶升气缸的输出端上连接有顶杆，顶杆由上而下依次穿过下卡座、显卡外壳及上卡座，以便显卡外壳加工完成后，将上卡座外部的加工部件向上顶出。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术及市场需求进行研究开发，设计了一种结构简单，制造成本低，夹装效率高的采用避空设计的显卡外壳夹持装置；本实用新型通过在支板的前后两侧分别间隔设置侧限位组件，两限位组件之间形成的间隙空间作为显卡外壳的安装空间，通过上下配合的下卡座及上卡座将显卡外壳夹持固定在中间；另外，在上卡座上开设避空槽，显卡外壳上需要加工的部位通过避空槽进行，显卡外壳上不需加工的部位通过上卡座阻挡，从而有效地满足了显卡不同部位的加工需求，简化了工装的结构设计，降低了工装的制造成本；同时，上卡座通过左右两端的端压紧部件进行压紧固定，以气缸驱动的方式替代手工压紧，有效地提升了夹装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的部件拆分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，包括底板1、支杆2、支板3、下卡座4、上卡座5、侧限位组件及端压紧组件，其中，上述底板1与支板3上下间隔设置，支杆2设置于底板1与支板3之间，以便支撑支板3；上述侧限位组件包括二个，分别间隔设置于靠近支板3两侧边处；上述下卡座4设置于两侧限位部件之间，下卡座4上放置有待夹紧的显卡外壳A；上述上卡座5压设在显卡外壳A上，且上卡座5上设有避空槽B，以便穿过该避空槽B对显卡外壳A加工；上述端压紧组件分别设置于上卡座5的两端，以便压紧上卡座5。

支板3上竖直设有至少二根导向杆；上述下卡座4及上卡座5上分别对应开设有导孔，导向杆穿过导孔以便限位下卡座4及上卡座5。

侧限位组件包括侧限位座6及侧限位块7，其中，上述侧限位座6包括二个，两侧限位座6分别固定设置于支板3的前后两侧，且侧限位座6的内侧部为台阶平面；上述侧限位块7设置在侧限位座6的台阶平面上；上述下卡座4、显卡外壳A及上卡座5放置于两侧限位块7之间，两侧限位块7从前后两侧限位固定下卡座4、显卡外壳A及上卡座5。

端压紧组件包括二个，两端压紧组件分别设置于上卡座5的左右两端；端压紧组件包括端压紧气缸8及端压紧块9。

端压紧气缸8固定设置于支板3上，且输出端朝上方设置；上述端压紧块9连接于端压紧气缸8的输出端上，并使得端压紧块9升降运动，以便压紧上卡座5。

支板3的下部设有顶升气缸，顶升气缸的输出端穿过支板3；顶升气缸的输出端上连接有顶杆10，顶杆10由上而下依次穿过下卡座4、显卡外壳A及上卡座5，以便显卡外壳A加工完成后，将上卡座5外部的加工部件向上顶出。

进一步，本实用新型设计了一种结构简单，制造成本低，夹装效率高的采用避空设计的显卡外壳夹持装置；本实用新型通过在支板的前后两侧分别间隔设置侧限位组件，两限位组件之间形成的间隙空间作为显卡外壳的安装空间，通过上下配合的下卡座及上卡座将显卡外壳夹持固定在中间；另外，在上卡座上开设避空槽，显卡外壳上需要加工的部位通过避空槽进行，显卡外壳上不需加工的部位通过上卡座阻挡，从而有效地满足了显卡不同部位的加工需求，简化了工装的结构设计，降低了工装的制造成本；同时，上卡座通过左右两端的端压紧部件进行压紧固定，以气缸驱动的方式替代手工压紧，有效地提升了夹装效率。

本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以做出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，其特征在于：包括底板（1）、支杆（2）、支板（3）、下卡座（4）、上卡座（5）、侧限位组件及端压紧组件，其中，上述底板（1）与支板（3）上下间隔设置，支杆（2）设置于底板（1）与支板（3）之间，以便支撑支板（3）；上述侧限位组件包括二个，分别间隔设置于靠近支板（3）两侧边处；上述下卡座（4）设置于两侧限位部件之间，下卡座（4）上放置有待夹紧的显卡外壳（A）；上述上卡座（5）压设在显卡外壳（A）上，且上卡座（5）上设有避空槽（B），以便穿过该避空槽（B）对显卡外壳（A）加工；上述端压紧组件分别设置于上卡座（5）的两端，以便压紧上卡座（5）。

2.根据权利要求1所述的一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，其特征在于：所述的支板（3）上竖直设有至少二根导向杆；上述下卡座（4）及上卡座（5）上分别对应开设有导孔，导向杆穿过导孔以便限位下卡座（4）及上卡座（5）。

3.根据权利要求2所述的一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，其特征在于：所述的侧限位组件包括侧限位座（6）及侧限位块（7），其中，上述侧限位座（6）包括二个，两侧限位座（6）分别固定设置于支板（3）的前后两侧，且侧限位座（6）的内侧部为台阶平面；上述侧限位块（7）设置在侧限位座（6）的台阶平面上；上述下卡座（4）、显卡外壳（A）及上卡座（5）放置于两侧限位块（7）之间，两侧限位块（7）从前后两侧限位固定下卡座（4）、显卡外壳（A）及上卡座（5）。

4.根据权利要求3所述的一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，其特征在于：所述的端压紧组件包括二个，两端压紧组件分别设置于上卡座（5）的左右两端；端压紧组件包括端压紧气缸（8）及端压紧块（9）。

5.根据权利要求4所述的一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，其特征在于：所述的端压紧气缸（8）固定设置于支板（3）上，且输出端朝上方设置；上述端压紧块（9）连接于端压紧气缸（8）的输出端上，并使得端压紧块（9）升降运动，以便压紧上卡座（5）。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种采用避空设计的显卡外壳夹持装置，其特征在于：所述的支板（3）的下部设有顶升气缸，顶升气缸的输出端穿过支板（3）；顶升气缸的输出端上连接有顶杆（10），顶杆（10）由上而下依次穿过下卡座（4）、显卡外壳（A）及上卡座（5），以便显卡外壳（A）加工完成后，将上卡座（5）外部的加工部件向上顶出。