CN204974876U - 一种铝支架扭弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝支架扭弯装置，包括底板、电机和气缸，所述的底板上侧的一端安装有电机，所述的电机前端伸出的输出轴穿过挡板并与挡板一侧的第一传递杆相连，所述的第一传递杆的一端与第二传递杆相连，所述的第二传递杆内布置的转轴穿过布置在底板上侧中部的挡块并与挡块另一侧壁布置的第一安装架相连，所述的底板上侧的另一端竖直布置有直角支架，所述的直角支架的上方竖直布置有气缸，其内部竖直布置有第二安装架，所述的第二安装架与气缸前端布置的推块相对。本实用新型通过气缸的下压并作用在铝支架的一端，再由电机的旋转并作用在铝支架的另一端，同时达到扭弯铝支架的目的，简化了原先的加工步骤，使得生产效率大大提高。

Description

一种铝支架扭弯装置

技术领域

本实用新型涉及产品加工领域，特别是涉及一种铝支架扭弯装置。

背景技术

在机械加工领域里，由于出于对产品的需要，往往会有对应的不同的设备来生产该种产品。铝是一种常见的金属，由于其具有良好的延展性，使得金属铝被加工成各种各样的产品，比如一种用铝制成的铝支架，由于生产的需要，铝支架的中部需要被扭曲成S型，但是目前的生产设备却只能分步进行，这对生产出来的铝支架的产品的质量存在了不小的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝支架扭弯装置，结构简单，通过气缸的下压并作用在铝支架的一端，再由电机的旋转并作用在铝支架的另一端，同时达到扭弯铝支架的目的，简化了原先的加工步骤，使得生产效率大大提高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种铝支架扭弯装置，包括底板、电机和气缸，所述的底板上侧的一端安装有电机，所述的电机前端伸出的输出轴穿过挡板并与挡板一侧的第一传递杆相连，所述的第一传递杆的一端与第二传递杆相连，所述的第二传递杆内布置的转轴穿过布置在底板上侧中部的挡块并与挡块另一侧壁布置的第一安装架相连，所述的底板上侧的另一端竖直布置有直角支架，所述的直角支架的上方竖直布置有气缸，其内部竖直布置有第二安装架，所述的第二安装架与气缸前端布置的推块相对。

作为本实用新型所述的铝支架扭弯装置的一种补充，所述的第一安装架的上端开有通孔，所述的通孔内穿有限位柱，所述的限位柱竖直插入工件一端的圆形通孔内。

作为本实用新型所述的铝支架扭弯装置的一种补充，所述的第一安装架的截面开有滑槽。

作为本实用新型所述的铝支架扭弯装置的一种补充，所述的推块的下端呈圆弧形，并与工件另一端的圆形通孔相配。

作为本实用新型所述的铝支架扭弯装置的一种补充，所述的挡块上端的一侧横向伸出布置有限位条。

有益效果

本实用新型涉及一种铝支架扭弯装置，结构简单，通过气缸的下压并作用在铝支架的一端，再由电机的旋转并作用在铝支架的另一端，同时达到扭弯铝支架的目的，简化了原先的加工步骤，使得生产效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的俯视结构图；

图3是本实用新型的第一安装架的右视示意图。

1、底板；2、电机；3、挡块；4、第一安装架；5、限位柱；6、工件；7、气缸；8、推块；

9、直角支架；10、第二安装架；11、挡板；12、第一传递杆；13、第二传递杆；14、限位条；15、转轴；41、滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种铝支架扭弯装置，包括底板1、电机2和气缸7，所述的底板1上侧的一端安装有电机2，所述的电机2前端伸出的输出轴穿过挡板11并与挡板11一侧的第一传递杆12相连，所述的第一传递杆12的一端与第二传递杆13相连，所述的第二传递杆13内布置的转轴15穿过布置在底板1上侧中部的挡块3并与挡块3另一侧壁布置的第一安装架4相连，所述的底板1上侧的另一端竖直布置有直角支架9，所述的直角支架9的上方竖直布置有气缸7，其内部竖直布置有第二安装架10，所述的第二安装架10与气缸7前端布置的推块8相对。

所述的第一安装架4的上端开有通孔，所述的通孔内穿有限位柱5，所述的限位柱5竖直插入工件6一端的圆形通孔内。

所述的第一安装架4的截面开有滑槽41。

所述的推块8的下端呈圆弧形，并与工件6另一端的圆形通孔相配。

所述的挡块3上端的一侧横向伸出布置有限位条14。

实施例

先把限位柱5从第一安装架4的上端拿出，接着把待加工的工件6的相应端伸入滑槽41内并通过限位柱5使其固定，然后把工件6的另一端放入到第二安装架10内，再由气缸7竖直下压，使得推块8顶住工件6的另一端上的圆形通孔，最后由电机2的输出轴旋转逐步带动第一传递杆12与第二传递杆13，最后带动第一安装架4旋转，达到工件6的扭弯目的。

Claims (5)

1.一种铝支架扭弯装置，包括底板(1)、电机(2)和气缸(7)，其特征在于：所述的底板(1)上侧的一端安装有电机(2)，所述的电机(2)前端伸出的输出轴穿过挡板(11)并与挡板(11)一侧的第一传递杆(12)相连，所述的第一传递杆(12)的一端与第二传递杆(13)相连，所述的第二传递杆(13)内布置的转轴(15)穿过布置在底板(1)上侧中部的挡块(3)并与挡块(3)另一侧壁布置的第一安装架(4)相连，所述的底板(1)上侧的另一端竖直布置有直角支架(9)，所述的直角支架(9)的上方竖直布置有气缸(7)，其内部竖直布置有第二安装架(10)，所述的第二安装架(10)与气缸(7)前端布置的推块(8)相对。

2.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于：所述的第一安装架(4)的上端开有通孔，所述的通孔内穿有限位柱(5)，所述的限位柱(5)竖直插入工件(6)一端的圆形通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于：所述的第一安装架(4)的截面开有滑槽(41)。

4.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于：所述的推块(8)的下端呈圆弧形，并与工件(6)另一端的圆形通孔相配。

5.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于：所述的挡块(3)上端的一侧横向伸出布置有限位条(14)。