CN111360616A - 一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，涉及建筑施工技术领域，包括设备承载机构、横向驱动机构以及打磨除尘机构，设备承载机构和横向驱动机构促使整个墙面打磨设备为非手持型，通过机械式的调节方式，对整个设备对墙面的打磨位置进行调节，与现有的手持式墙面打磨机相比，该设备更加省时省力，提高了墙面打磨效率的同时，又降低了工人的劳动程度，具有很高的实用性，而能够对打磨过程中所产生的烟尘，进行过滤处理，即带有烟尘的气流经过上述结构后，洁净的空气排至环境中，烟尘留在收集盒中，避免了因烟尘直接扩散至环境中，一方面对工人的健康造成影响，另一方面对生态环境造成破坏的问题。

Description

一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于建筑的低矮墙面施工的高效打磨设备及其处理方法。
背景技术
在建筑施工的过程中，为了确保建筑墙面的平整度，需要在施工过程中，对建筑墙面进行打磨处理，这一过程需要借助打磨机来完成。
经检索，中国专利公开了墙面打磨机(公开号CN103991015B)，该专利技术内容主要包括操作手柄，电机，以及打磨头，所述打磨头包括顶盖、基座和磨盘组件；所述顶盖和基座之间设置有将电机的扭矩传递至磨盘组件的传动机构，传动机构的输出轴为偏心轴或同心轴，所述磨盘组件的磨盘安装在偏心轴或同心轴的下端；基座内设置有一旋转盘，旋转盘的一侧设置有拨动柄，旋转盘上设置有一个以上的限位孔，顶盖上固定安装有伸入所述限位孔的定位杆，旋转盘的转动使限位孔卡紧或松开所述定位杆。本发明常备两款不同的磨盘组件，一款的传动机构输出轴为偏心轴，另一款为同心轴，可以迅速的切换不同的磨盘组件，从而极为方便的打磨墙角。
经检索，中国专利公开了墙面打磨机(公开号CN203579346U)，该专利技术内容主要包括打磨盘、吸尘管、支架、手柄以及控制打磨机工作的控制系统，所述支架与手柄之间连接有铝管，所述铝管由上铝管和下铝管连接组成，所述上铝管对应下铝管的连接端设有上铰套，对应下铝管端部设有下铰套，所述上下铰套通过连接销轴铰接，所述下铰套远离连接销轴一边铰接有撑壁，所述撑壁另一端铰接有锁紧扳手，所述扳手自由端设有卡勾，所述上铰套上设有与所述卡勾配合的卡槽，所述上铝管与下铝管通过扳手连接。本实用新型支架与手柄之间设置了可折叠收拢的铝管，占用空间小，携带方便；结构简单、制造成本低、使用效果好。
经检索，中国专利公开了一种墙面打磨机(公开号CN206883358U)，该专利技术内容解决了不同房间中的天花板高度不同，因此，打磨机在使用的过程中会因为打磨机的握持杆过短，导致打磨效率低的问题，其技术方案要点是：握持杆上还穿设滑移有加长杆，握持杆上还包裹有同于固定握持杆的第一固定套、第二固定套，第一固定套、第二固定套通过连接螺栓固定连接，且第一固定套上设置有第一锁定片，第二固定套上设置有与第一锁定片互相配合且用固定加长杆的第二锁定片，第一锁定片上设置有固定螺栓，第二锁定片上设置与固定螺栓螺纹配合且用于压紧第二锁定片的固定螺母，本实用新型的一种墙面打磨机，可以对握持杆的长度进行调节，使用灵活，提高了打磨效率。
上述三个专利以及现有技术中针对墙面打磨的打磨机，在实际使用时，均存在以下不足：
1、打磨机，均为手持式，在实际操作时，需要工人将打磨机举起，这种方式由于打磨机自身的重量较大，且长时间持续进行打磨工作，会大幅度消耗工人的体力，因而费时费力；
2、打磨机，均不具备除尘降尘功能，在打磨过程中，会产生大量的烟尘，这部分烟尘直接扩散至环境中，一方面对工人的健康造成影响，另一方面对生态环境造成破坏。
综上所述，本领域的技术人员提出了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，解决了现有打磨机，均为手持式，在实际使用时，需要工人将打磨机举起，这种方式由于打磨机自身的重量较大，且长时间持续进行打磨工作，会大幅度消耗工人的体力，因而费时费力以及现有打磨机均不具备除尘降尘功能，在打磨过程中，会产生大量的烟尘，这部分烟尘直接扩散至环境中，一方面对工人的健康造成影响，另一方面对生态环境造成破坏的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，包括设备承载机构，所述设备承载机构后侧的端面滑动连接有横向驱动机构，所述设备承载机构和横向驱动机构共同固定安装有打磨除尘机构。
所述设备承载机构包括固定拼接后共同组成“L”字形的横向承载框架和纵向承载框架，所述纵向承载框架顶部以及底部的两侧对称式分别对应固定安装有两个从动导轮A和两个主动导轮A，所述横向承载框架的两侧且与纵向承载框架底部相邻的一端均固定安装有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机的驱动端与两个所述主动导轮A的内部固定连接，两个所述第一伺服电机与两个所述主动导轮A之间分别对应共同连接有两根传动带A，所述纵向承载框架与横向驱动机构相邻的两个外壁对称式固定连接有两根直线导轨A。
所述横向驱动机构包括基座，所述基座与设备承载机构相邻的侧壁对称式固定连接有两个动力衔接件A，两个所述动力衔接件A的一侧均固定连接有一个滑块A，所述基座顶部端面的两侧分别对应固定安装有从动导轮B和主动导轮B，所述从动导轮B和主动导轮B共同套接有一根传动带B，所述主动导轮B的内部与固定安装在基座顶部端面第二伺服电机的驱动端相串接，所述基座的顶部端面且位于传动带B的后侧位置处固定安装有直线导轨B。
优选的，所述横向承载框架和纵向承载框架之间共同对称式固定连接有两根斜撑杆，两根斜撑杆的倾斜角度均为45°，所述横向承载框架和纵向承载框架之间且位于两根斜撑杆的下方位置处固定连接有支架。
优选的，所述两个动力衔接件A以及两个滑块A的位置分别对应两根传动带A和两根直线导轨A的位置，每个所述动力衔接件A均对应与每个传动带A带边通过螺栓固定连接，每个所述滑块A均滑动套接在每个直线导轨A的外部。
优选的，所述直线导轨B与传动带B之间设置有两组动力衔接件B和滑块B，所述动力衔接件B的一端与传动带B的带边通过螺栓固定连接，所述动力衔接件B的另一端与滑块B固定焊接，所述动力衔接件B滑动套接在直线导轨B的顶部。
优选的，所述打磨除尘机构包括分别对应固定安装在设备承载机构和横向驱动机构表面的除尘组件和墙面打磨组件，所述墙面打磨组件的出气末端与除尘组件的进气始端通过一根输尘软管形成串接结构。
优选的，所述墙面打磨组件包括固定安装在动力衔接件B和滑块B所形成一体式结构上方的集尘箱，所述集尘箱与设备承载机构相邻的端面固定安装有集尘管网，所述集尘管网的每个进气口均对应串接安装有吸尘头的出气端，所述吸尘头的进气端延伸至集尘箱的内部。
优选的，所述集尘箱与设备承载机构相邻的端面且位于集尘管网几何中心的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至集尘箱的内部，并且通过安装座固定安装有打磨盘，所述集尘箱与墙面相邻的端面为敞口状，所述打磨盘朝向敞口状的端面延伸至集尘箱的外部。
优选的，所述除尘组件包括固定安装在设备承载机构底部的降尘箱，所述降尘箱的内部固定安装有抽风机，且降尘箱的内部位于抽风机的一侧位置处固定安装有隔板，所述抽风机的出气端贯穿隔板的内部，所述降尘箱的内部且位于隔板的一侧滑动连接有若干块滤网，且降尘箱对应若干块滤网的底部位置开设有落尘孔，所述降尘箱的下方且对应落尘孔的位置设置有收集盒。
优选的，所述降尘箱的一侧端面贯穿式固定连接有若干根呈矩形分布的出气管，每块所述滑槽的顶部以及底部与降尘箱之间均通过滑槽连接，所述收集盒通过螺栓固定安装在设备承载机构的底部，且收集盒的内部与落尘孔之间为无缝连通结构。
上述用于建筑墙面施工的高效打磨设备，处理方法包括如下步骤：
S1、将整个设备移动至所需打磨墙面的正前方，并逐渐靠近待打磨的墙面，直至打磨盘与墙面相接触，随后启动驱动电机，带动打磨盘高速旋转，开始打磨；
S2、在打磨过程中，借助设备承载机构和横向驱动机构来间接调节打磨盘的高度以及水平位置，从而调节整个设备的打磨位置；
S3、在打磨过程中，启动抽风机，让打磨过程中所产生的烟尘顺着输尘软管来到降尘箱的内部；
S4、位于降尘箱内部带有烟尘的气流经过若干层滑槽的过滤处理，洁净的空气从出气管排至环境中，而烟尘则会落入收集盒的内部，定期清理即可。
有益效果
本发明提供了一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，通过设置有设备承载机构和横向驱动机构，其中设备承载机构包括固定拼接后共同组成“L”字形的横向承载框架和纵向承载框架，纵向承载框架顶部以及底部的两侧对称式分别对应固定安装有两个从动导轮A和两个主动导轮A，横向承载框架的两侧且与纵向承载框架底部相邻的一端均固定安装有第一伺服电机，两个第一伺服电机的驱动端与两个主动导轮A的内部固定连接，两个第一伺服电机与两个主动导轮A之间分别对应共同连接有两根传动带A，纵向承载框架与横向驱动机构相邻的两个外壁对称式固定连接有两根直线导轨A，横向驱动机构包括基座，基座与设备承载机构相邻的侧壁对称式固定连接有两个动力衔接件A，两个动力衔接件A的一侧均固定连接有一个滑块A，基座顶部端面的两侧分别对应固定安装有从动导轮B和主动导轮B，从动导轮B和主动导轮B共同套接有一根传动带B，主动导轮B的内部与固定安装在基座顶部端面第二伺服电机的驱动端相串接，基座的顶部端面且位于传动带B的后侧位置处固定安装有直线导轨B，通过上述结构，在实际使用时，促使整个墙面打磨设备为非手持型，通过机械式的调节方式，对整个设备对墙面的打磨位置进行调节，与现有的手持式墙面打磨机相比，该设备更加省时省力，提高了墙面打磨效率的同时，又降低了工人的劳动程度，具有很高的实用性。
2、该用于建筑墙面施工的高效打磨设备及其处理方法，通过设置有墙面打磨组件和除尘组件，其中，墙面打磨组件包括固定安装在动力衔接件B和滑块B所形成一体式结构上方的集尘箱，集尘箱与设备承载机构相邻的端面固定安装有集尘管网，集尘管网的每个进气口均对应串接安装有吸尘头的出气端，吸尘头的进气端延伸至集尘箱的内部，集尘箱与设备承载机构相邻的端面且位于集尘管网几何中心的位置固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动端延伸至集尘箱的内部，并且通过安装座固定安装有打磨盘，集尘箱与墙面相邻的端面为敞口状，打磨盘朝向敞口状的端面延伸至集尘箱的外部，除尘组件包括固定安装在设备承载机构底部的降尘箱，降尘箱的内部固定安装有抽风机，且降尘箱的内部位于抽风机的一侧位置处固定安装有隔板，抽风机的出气端贯穿隔板的内部，降尘箱的内部且位于隔板的一侧滑动连接有若干块滤网，且降尘箱对应若干块滤网的底部位置开设有落尘孔，降尘箱的下方且对应落尘孔的位置设置有收集盒，通过上述结构，在实际使用时，能够对打磨过程中所产生的烟尘，进行过滤处理，即带有烟尘的气流经过上述结构后，洁净的空气排至环境中，烟尘留在收集盒中，避免了因烟尘直接扩散至环境中，一方面对工人的健康造成影响，另一方面对生态环境造成破坏的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明横向驱动机构和打磨除尘机构的连接结构示意图；
图3为本发明设备承载机构的结构示意图；
图4为本发明图3中A部分的结构放大图；
图5为本发明横向驱动机构的结构示意图；
图6为本发明打磨除尘机构的结构示意图；
图7为本发明墙面打磨组件与墙面背离一侧的结构示意图；
图8为本发明结构打磨组件与墙面相邻一侧的结构示意图；
图9为本发明除尘组件的结构示意图。
图中：1、设备承载机构；11、横向承载框架；12、纵向承载框架；13、斜撑杆；14、支架；15、从动导轮A；16、第一伺服电机；17、主动导轮A；18、传动带A；19、直线导轨A；2、横向驱动机构；21、基座；22、动力衔接件A；23、滑块A；24、从动导轮B；25、主动导轮B；26、第二伺服电机；27、传动带B；28、直线导轨B；29、动力衔接件B；210、滑块B；3、打磨除尘机构；31、墙面打磨组件；311、集尘箱；312、集尘管网；313、吸尘头；314、驱动电机；315、打磨盘；32、除尘组件；321、降尘箱；322、出气管；323、抽风机；324、隔板；325、滑槽；326、滤网；327、落尘孔；328、收集盒；33、输尘软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，包括设备承载机构1，设备承载机构1后侧的端面滑动连接有横向驱动机构2，设备承载机构1和横向驱动机构2共同固定安装有打磨除尘机构3。
请参阅图3-4，设备承载机构1包括固定拼接后共同组成“L”字形的横向承载框架11和纵向承载框架12，纵向承载框架12顶部以及底部的两侧对称式分别对应固定安装有两个从动导轮A15和两个主动导轮A17，横向承载框架11的两侧且与纵向承载框架12底部相邻的一端均固定安装有第一伺服电机16，两个第一伺服电机16的驱动端与两个主动导轮A17的内部固定连接，两个第一伺服电机16与两个主动导轮A17之间分别对应共同连接有两根传动带A18，纵向承载框架12与横向驱动机构2相邻的两个外壁对称式固定连接有两根直线导轨A19，横向承载框架11和纵向承载框架12之间共同对称式固定连接有两根斜撑杆13，两根斜撑杆13的倾斜角度均为45°，横向承载框架11和纵向承载框架12之间且位于两根斜撑杆13的下方位置处固定连接有支架14。
设备承载机构1的工作原理具体为：需要调节整个设备的打磨高度时，同时启动两个第一伺服电机16，让第一伺服电机16带动主动导轮A17转动，在从动导轮A15的作用下，使得传动带A18与主动导轮A17同步转动，由于传动带A18的其中一股与横向驱动机构2的侧壁固定连接，因此，当传动带A18的其中一股向上移动时，在直线导轨A19的作用下，会带动横向驱动机构2同步上升，因为第一伺服电机16支持正反转功能，因此同理，也可带动横向驱动机构2同步下降，进而实现了对打磨高度进行调节的目的。
请参阅图5，横向驱动机构2包括基座21，基座21与设备承载机构1相邻的侧壁对称式固定连接有两个动力衔接件A22，两个动力衔接件A22的一侧均固定连接有一个滑块A23，基座21顶部端面的两侧分别对应固定安装有从动导轮B24和主动导轮B25，从动导轮B24和主动导轮B25共同套接有一根传动带B27，主动导轮B25的内部与固定安装在基座21顶部端面第二伺服电机26的驱动端相串接，基座21的顶部端面且位于传动带B27的后侧位置处固定安装有直线导轨B28，两个动力衔接件A22以及两个滑块A23的位置分别对应两根传动带A18和两根直线导轨A19的位置，每个动力衔接件A22均对应与每个传动带A18带边通过螺栓固定连接，每个滑块A23均滑动套接在每个直线导轨A19的外部，直线导轨B28与传动带B27之间设置有两组动力衔接件B29和滑块B210，动力衔接件B29的一端与传动带B27的带边通过螺栓固定连接，动力衔接件B29的另一端与滑块B210固定焊接，动力衔接件B29滑动套接在直线导轨B28的顶部。
横向驱动机构2的具体工作原理为：需要调节墙面打磨组件31对墙面打磨时的横向位置时，启动第二伺服电机26，让第二伺服电机26带动主动导轮B25转动，在从动导轮B24的作用下，使得传动带B27与主动导轮B25同步转动，由于传动带B27的其中一股与动力衔接件B29的一端固定连接，而动力衔接件B29的另一端与滑块B210之间为固定连接，且滑块B210滑动套设在直线导轨B28的顶部，因此，当传动带B27的其中一股向右侧移动时，会带动墙面打磨组件31同步向右移动，因为第二伺服电机26支持正反转功能，因此同理，也可带动墙面打磨组件31同步向左移动，进而实现了对墙面打磨组件31的横向位置进行调节的目的。
请参阅图6，打磨除尘机构3包括分别对应固定安装在设备承载机构1和横向驱动机构2表面的除尘组件32和墙面打磨组件31，墙面打磨组件31的出气末端与除尘组件32的进气始端通过一根输尘软管33形成串接结构，输尘软管33的长度可以根据实际的需求来确定，且输尘软管33的长度至少不能影响墙面打磨组件31上下左右的位置调节。
请参阅图7-8，墙面打磨组件31包括固定安装在动力衔接件B29和滑块B210所形成一体式结构上方的集尘箱311，集尘箱311与设备承载机构1相邻的端面固定安装有集尘管网312，集尘管网312的每个进气口均对应串接安装有吸尘头313的出气端，吸尘头313的进气端延伸至集尘箱311的内部，集尘箱311与设备承载机构1相邻的端面且位于集尘管网312几何中心的位置固定安装有驱动电机314，驱动电机314的驱动端延伸至集尘箱311的内部，并且通过安装座固定安装有打磨盘315，集尘箱311与墙面相邻的端面为敞口状，打磨盘315朝向敞口状的端面延伸至集尘箱311的外部。
墙面打磨组件31的工作原理具体为：打磨时，启动驱动电机314，让驱动电机314带动打磨盘315转动，在打磨过程中，启动除尘组件32中的抽风机323，在集尘箱311的内部形成吸力，打磨过程中所产生的烟尘，在吸力的作用下，依次经过吸尘头313、集尘管网312以及输尘软管33，实现对烟尘的收集处理。
请参阅图9，除尘组件32包括固定安装在设备承载机构1底部的降尘箱321，降尘箱321的内部固定安装有抽风机323，且降尘箱321的内部位于抽风机323的一侧位置处固定安装有隔板324，抽风机323的出气端贯穿隔板324的内部，降尘箱321的内部且位于隔板324的一侧滑动连接有若干块滤网326，且降尘箱321对应若干块滤网326的底部位置开设有落尘孔327，降尘箱321的下方且对应落尘孔327的位置设置有收集盒328，降尘箱321的一侧端面贯穿式固定连接有若干根呈矩形分布的出气管322，每块滑槽325的顶部以及底部与降尘箱321之间均通过滑槽325连接，收集盒328的内部与落尘孔327之间为无缝连通结构。
除尘组件32的工作原理具体为：烟尘顺着输尘软管33来到降尘箱321的内部，依次经过若干层过滤孔径逐渐减小的滤网326，经过滤后的气流，洁净的空气从出气管322排至环境内，而烟尘在静置一段时间后，少部分附着在滤网326、降尘箱321的内壁与隔板324的侧壁表面，大部分则会通过落尘孔327落至收集盒328的内部，工作人员定期清理即可，另外，若干块滤网326与降尘箱321之间均通过滑槽325连接，且降尘箱321的正面设置有检修门，检修门携带有锁具，当需要对滤网326进行清洗或更换时，直接打开检修门，拉出即可，另外，收集盒328是通过螺栓活动安装在支架14的内部，因此，完工后拆下收集盒328，即可对烟尘进行转移。
进一步的，上述用于建筑墙面施工的高效打磨设备，处理方法包括如下步骤：
S1、将整个设备移动至所需打磨墙面的正前方，并逐渐靠近待打磨的墙面，直至打磨盘315与墙面相接触，随后启动驱动电机314，带动打磨盘315高速旋转，开始打磨；
S2、在打磨过程中，借助设备承载机构1和横向驱动机构2来间接调节打磨盘315的高度以及水平位置，从而调节整个设备的打磨位置；
S3、在打磨过程中，启动抽风机323，让打磨过程中所产生的烟尘顺着输尘软管33来到降尘箱321的内部；
S4、位于降尘箱321内部带有烟尘的气流经过若干层滑槽325的过滤处理，洁净的空气从出气管322排至环境中，而烟尘则会落入收集盒328的内部，定期清理即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，包括设备承载机构(1)，其特征在于，所述设备承载机构(1)后侧的端面滑动连接有横向驱动机构(2)，所述设备承载机构(1)和横向驱动机构(2)共同固定安装有打磨除尘机构(3)；
所述设备承载机构(1)包括固定拼接后共同组成“L”字形的横向承载框架(11)和纵向承载框架(12)，所述纵向承载框架(12)顶部以及底部的两侧对称式分别对应固定安装有两个从动导轮A(15)和两个主动导轮A(17)，所述横向承载框架(11)的两侧且与纵向承载框架(12)底部相邻的一端均固定安装有第一伺服电机(16)，两个所述第一伺服电机(16)的驱动端与两个所述主动导轮A(17)的内部固定连接，两个所述第一伺服电机(16)与两个所述主动导轮A(17)之间分别对应共同连接有两根传动带A(18)，所述纵向承载框架(12)与横向驱动机构(2)相邻的两个外壁对称式固定连接有两根直线导轨A(19)；
所述横向驱动机构(2)包括基座(21)，所述基座(21)与设备承载机构(1)相邻的侧壁对称式固定连接有两个动力衔接件A(22)，两个所述动力衔接件A(22)的一侧均固定连接有一个滑块A(23)，所述基座(21)顶部端面的两侧分别对应固定安装有从动导轮B(24)和主动导轮B(25)，所述从动导轮B(24)和主动导轮B(25)共同套接有一根传动带B(27)，所述主动导轮B(25)的内部与固定安装在基座(21)顶部端面第二伺服电机(26)的驱动端相串接，所述基座(21)的顶部端面且位于传动带B(27)的后侧位置处固定安装有直线导轨B(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述横向承载框架(11)和纵向承载框架(12)之间共同对称式固定连接有两根斜撑杆(13)，两根斜撑杆(13)的倾斜角度均为45°，所述横向承载框架(11)和纵向承载框架(12)之间且位于两根斜撑杆(13)的下方位置处固定连接有支架(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述两个动力衔接件A(22)以及两个滑块A(23)的位置分别对应两根传动带A(18)和两根直线导轨A(19)的位置，每个所述动力衔接件A(22)均对应与每个传动带A(18)带边通过螺栓固定连接，每个所述滑块A(23)均滑动套接在每个直线导轨A(19)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述直线导轨B(28)与传动带B(27)之间设置有两组动力衔接件B(29)和滑块B(210)，所述动力衔接件B(29)的一端与传动带B(27)的带边通过螺栓固定连接，所述动力衔接件B(29)的另一端与滑块B(210)固定焊接，所述动力衔接件B(29)滑动套接在直线导轨B(28)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述打磨除尘机构(3)包括分别对应固定安装在设备承载机构(1)和横向驱动机构(2)表面的除尘组件(32)和墙面打磨组件(31)，所述墙面打磨组件(31)的出气末端与除尘组件(32)的进气始端通过一根输尘软管(33)形成串接结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述墙面打磨组件(31)包括固定安装在动力衔接件B(29)和滑块B(210)所形成一体式结构上方的集尘箱(311)，所述集尘箱(311)与设备承载机构(1)相邻的端面固定安装有集尘管网(312)，所述集尘管网(312)的每个进气口均对应串接安装有吸尘头(313)的出气端，所述吸尘头(313)的进气端延伸至集尘箱(311)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述集尘箱(311)与设备承载机构(1)相邻的端面且位于集尘管网(312)几何中心的位置固定安装有驱动电机(314)，所述驱动电机(314)的驱动端延伸至集尘箱(311)的内部，并且通过安装座固定安装有打磨盘(315)，所述集尘箱(311)与墙面相邻的端面为敞口状，所述打磨盘(315)朝向敞口状的端面延伸至集尘箱(311)的外部。
8.根据权利要求5所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述除尘组件(32)包括固定安装在设备承载机构(1)底部的降尘箱(321)，所述降尘箱(321)的内部固定安装有抽风机(323)，且降尘箱(321)的内部位于抽风机(323)的一侧位置处固定安装有隔板(324)，所述抽风机(323)的出气端贯穿隔板(324)的内部，所述降尘箱(321)的内部且位于隔板(324)的一侧滑动连接有若干块滤网(326)，且降尘箱(321)对应若干块滤网(326)的底部位置开设有落尘孔(327)，所述降尘箱(321)的下方且对应落尘孔(327)的位置设置有收集盒(328)。
9.根据权利要求8所述的一种用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，所述降尘箱(321)的一侧端面贯穿式固定连接有若干根呈矩形分布的出气管(322)，每块所述滑槽(325)的顶部以及底部与降尘箱(321)之间均通过滑槽(325)连接，所述收集盒(328)通过螺栓固定安装在设备承载机构(1)的底部，且收集盒(328)的内部与落尘孔(327)之间为无缝连通结构。
10.一种根据权利要求1-9所述的任意用于建筑墙面施工的高效打磨设备，其特征在于，处理方法包括如下步骤：
S1、将整个设备移动至所需打磨墙面的正前方，并逐渐靠近待打磨的墙面，直至打磨盘(315)与墙面相接触，随后启动驱动电机(314)，带动打磨盘(315)高速旋转，开始打磨；
S2、在打磨过程中，借助设备承载机构(1)和横向驱动机构(2)来间接调节打磨盘(315)的高度以及水平位置，从而调节整个设备的打磨位置；
S3、在打磨过程中，启动抽风机(323)，让打磨过程中所产生的烟尘顺着输尘软管(33)来到降尘箱(321)的内部；
S4、位于降尘箱(321)内部带有烟尘的气流经过若干层滑槽(325)的过滤处理，洁净的空气从出气管(322)排至环境中，而烟尘则会落入收集盒(328)的内部，定期清理即可。
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