CN114433408A - 一种建筑工业类木板涂漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂漆设备，尤其涉及一种建筑工业类木板涂漆设备。技术问题：提供一种油漆涂抹均匀并且能够减少人们等待风干时间的建筑工业类木板涂漆设备。本发明提供了这样一种建筑工业类木板涂漆设备，包括有支撑架和第一支撑柱，支撑架顶部一侧设有第一支撑柱；第一滚轴，第一支撑柱上部转动式设有两根第一滚轴；刷漆桶，第一滚轴一侧均设有刷漆桶；传送机构，支撑架顶部设有传送机构；出料机构，支撑架上部一侧设有出料机构；驱动机构，传送机构与第一滚轴之间设有驱动机构。本发明通过刷漆桶、传送机构、出料机构和驱动机构的配合，能够自动对木板进行传输涂漆，工作效率较高，而且涂漆效果较好。

Description

一种建筑工业类木板涂漆设备

技术领域

本发明涉及一种涂漆设备，尤其涉及一种建筑工业类木板涂漆设备。

背景技术

木板是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中的优中之选，在投入装修使用之前，人们需要在木板表面喷涂油漆，从而避免木板被轻易损坏。

通常来讲，都是人工对木板进行喷漆，由于在喷漆时，需要人们手动对木板进行翻面，比较麻烦，效率不高，而且喷漆不均匀，再加上木板喷漆之后，需要耗费较多的时间等待油漆风干，针对上述问题，设计了一种油漆涂抹均匀并且能够减少人们等待风干时间的建筑工业类木板涂漆设备。

发明内容

为了克服人工给木板喷漆不均匀，而且喷漆后需要耗费较多的时间等待油漆风干的缺点，技术问题：提供一种油漆涂抹均匀并且能够减少人们等待风干时间的建筑工业类木板涂漆设备。

技术方案如下：一种建筑工业类木板涂漆设备，包括有：

支撑架和第一支撑柱，支撑架顶部一侧设有第一支撑柱；

第一滚轴，第一支撑柱上部转动式设有两根第一滚轴；

刷漆桶，第一滚轴一侧均设有刷漆桶；

传送机构，支撑架顶部设有传送机构；

出料机构，支撑架上部一侧设有出料机构；

驱动机构，传送机构与第一滚轴之间设有驱动机构。

作为优选，传送机构包括有：

第一支撑板，支撑架顶部两侧均对称设有第一支撑板；

第一传送组件，第一支撑板上部之间转动式设有第一传送组件，第一传送组件由两根转动杆、两个滚动轮和一根传输带组成，纵向同侧的第一支撑板上部之间均转动式设有转动杆，转动杆上均设有滚动轮，滚动轮之间绕有传输带；

第三支撑柱，支撑架顶部一侧设有第三支撑柱；

伺服电机，第三支撑柱顶部设有伺服电机，一侧的转动杆与伺服电机输出轴连接。

作为优选，出料机构包括有：

第一齿条，传输带一侧间隔设有两个第一齿条；

第四滚轴，支撑架上部一侧转动式设有两根第四滚轴；

第一齿轮，第四滚轴上设有共三个第一齿轮，两个第一齿轮安装在一侧的第四滚轴上，另一个第一齿轮安装在另一侧的第四滚轴上，一侧的第一齿轮与第一齿条配合，另一侧的两个第一齿轮相互啮合；

第二传送组件，支撑架上部一侧转动式设有转杆，转杆位于第四滚轴一侧，转杆中部与一侧的第四滚轴一侧之间设有第二传送组件；

第二齿轮，转杆一侧设有第二齿轮；

第四支撑柱，支撑架上部一侧设有第四支撑柱；

第二装料框，第四支撑柱顶部设有第二装料框；

挤压板，第二装料框内侧上部滑动式设有挤压板；

第二齿条，挤压板顶部中间设有第二齿条，第二齿条与第二齿轮啮合；

第一活动杆，第二齿条一侧上部设有第一活动杆，第一活动杆与支撑架滑动式连接；

出水管，第二装料框底部一侧设有出水管，出水管另一端位于两个刷漆桶内部；

球阀，出水管一侧中部转动式设有球阀。

作为优选，驱动机构包括有：

第三传送组件，下侧的第一滚轴一侧和一侧的转动杆一侧之间设有第三传送组件；

第三齿轮，上侧的第一滚轴一侧设有第三齿轮；

第四齿轮，下侧的第一滚轴一侧设有第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合。

作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第二支撑柱，支撑架上部一侧设有四个第二支撑柱；

第一装料框，第二支撑柱一侧之间设有第一装料框；

第一支撑杆，第一装料框一侧上部对称设有第一支撑杆；

第二滚轴，第一支撑杆上部之间转动式设有第二滚轴；

盖板，第二滚轴上设有盖板，盖板盖住第一装料框顶部；

挡板，支撑架上部一侧滑动式设有挡板，挡板与第一装料框滑动式连接；

第一弹簧，挡板一侧与支撑架之间设有第一弹簧；

第三滚轴，挡板底部一侧设有第三滚轴；

第一活动板，第三滚轴上转动式设有第一活动板，第一活动板与传输带配合；

扭簧，第一活动板一侧与第三滚轴之间设有扭簧。

作为优选，还包括有循环机构，循环机构包括有：

第三装料框，支撑架顶部一侧设有第三装料框，第三装料框位于刷漆桶正下方；

水泵，第三装料框一侧设有水泵；

流水管，水泵一侧设有流水管，流水管一侧与第二装料框连通。

作为优选，还包括有烘干机构，烘干机构包括有：

第三支撑板，支撑架一侧上部设有第三支撑板；

第二活动杆，第三支撑板顶部中侧滑动式设有第二活动杆；

连接块，第三支撑板顶部一侧设有连接块；

固定杆，连接块上部设有固定杆；

第三齿条，第二活动杆上部滑动式设有第三齿条，第三齿条与固定杆滑动式连接；

第二弹簧，固定杆上套有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三齿条和连接块连接；

发料板，支撑架顶部一侧对称设有发料板；

第三活动板，发料板上部之间转动式设有第三活动板；

第五齿轮，第三活动板一侧设有第五齿轮，第五齿轮与第三齿条啮合；

加热管，第三活动板下部间隔设有多个加热管。

作为优选，还包括有接料机构，接料机构包括有：

第四支撑板，支撑架一侧下部设有第四支撑板；

第五滚轴，活动块中部转动式设有第五滚轴；

滚轮，第五滚轴两侧均设有滚轮，滚轮均在第四支撑板顶部一侧滚动；

第三活动杆，活动块一侧中部设有第三活动杆；

导杆，第三活动杆中部设有导杆，导杆与第四支撑板顶部一侧滑动式连接；

第二支撑杆，第三活动杆上部设有第二支撑杆；

放料板，第三活动杆顶部和第二支撑杆顶部之间设有放料板。

本发明的有益效果：1、本发明通过刷漆桶、传送机构、出料机构和驱动机构的配合，能够自动对木板进行传输涂漆，工作效率较高，而且涂漆效果较好。

2、本发明通过下料机构，能够自动完成木板的间歇性上料功能，无需要人工上料，省时省力。

3、本发明通过循环机构，能够使得油漆循环利用，避免油漆被浪费。

4、本发明通过烘干机构，能够自动对涂好漆的木板进行烘干，减少人们等待木板风干的时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下料机构的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明传送机构的立体结构示意图。

图5为本发明出料机构的立体结构示意图。

图6为本发明循环机构的立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明烘干机构的立体结构示意图。

图9为本发明接料机构的立体结构示意图。

附图标号：1_支撑架，2_第一支撑柱，3_第一滚轴，4_刷漆桶，5_下料机构，50_第二支撑柱，51_第一装料框，52_第一支撑杆，53_第二滚轴，54_盖板，55_挡板，56_第一弹簧，57_第一活动板，58_第三滚轴，59_扭簧，6_传送机构，60_第一支撑板，61_第一传送组件，62_第三支撑柱，63_伺服电机，7_出料机构，70_第一齿条，71_第四滚轴，72_第一齿轮，73_第二传送组件，74_第二齿轮，75_第一活动杆，76_第二齿条，77_挤压板，78_第二装料框，79_第四支撑柱，710_出水管，711_球阀，8_循环机构，80_第三装料框，81_流水管，82_水泵，9_驱动机构，91_第三传送组件，92_第三齿轮，93_第四齿轮，10_烘干机构，101_第二活动杆，102_第三支撑板，103_第二弹簧，104_连接块，105_第三齿条，106_固定杆，107_第五齿轮，108_第三活动板，109_发料板，1010_加热管，11_接料机构，110_第四支撑板，111_活动块，112_第五滚轴，113_滚轮，114_第三活动杆，115_导杆，116_第二支撑杆，117_放料板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种建筑工业类木板涂漆设备，如图1、图4、图5和图7所示，包括有支撑架1、第一支撑柱2、第一滚轴3、刷漆桶4、传送机构6、出料机构7和驱动机构9，支撑架1顶部前侧右部设有第一支撑柱2，第一支撑柱2上部转动式设有两根第一滚轴3，第一滚轴3后侧均设有刷漆桶4，支撑架1顶部设有传送机构6，支撑架1上部右侧设有出料机构7，传送机构6与第一滚轴3之间设有驱动机构9。

传送机构6包括有第一支撑板60、第一传送组件61、第三支撑柱62和伺服电机63，支撑架1顶部左右两侧均前后对称设有第一支撑板60，第一支撑板60上部之间转动式设有第一传送组件61，第一传送组件61由两根转动杆、两个滚动轮和一根传输带组成，纵向同侧的第一支撑板60上部之间均转动式设有转动杆，转动杆上均设有滚动轮，滚动轮之间绕有传输带，支撑架1顶部右侧后部设有第三支撑柱62，第三支撑柱62顶部设有伺服电机63，右侧的转动杆与伺服电机63输出轴连接。

出料机构7包括有第一齿条70、第四滚轴71、第一齿轮72、第二传送组件73、第二齿轮74、第一活动杆75、第二齿条76、挤压板77、第二装料框78、第四支撑柱79、出水管710和球阀711，传输带后侧间隔设有两个第一齿条70，支撑架1上部右侧转动式设有两根第四滚轴71，第四滚轴71上设有共三个第一齿轮72，两个第一齿轮72安装在左侧的第四滚轴71上，另一个第一齿轮72安装在右侧的第四滚轴71上，左前侧的第一齿轮72与第一齿条70配合，后侧的两个第一齿轮72相互啮合，支撑架1上部右侧转动式设有转杆，转杆位于第四滚轴71右上侧，转杆中部与右侧的第四滚轴71后侧之间设有第二传送组件73，第二传送组件73由两个皮带轮和一根皮带组成，转杆中部和右侧的第四滚轴71后侧均设有一个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，转杆前侧设有第二齿轮74，支撑架1上部右侧设有第四支撑柱79，第四支撑柱79顶部设有第二装料框78，第二装料框78内侧上部滑动式设有挤压板77，挤压板77顶部中间设有第二齿条76，第二齿条76与第二齿轮74啮合，第二齿条76后侧上部设有第一活动杆75，第一活动杆75与支撑架1滑动式连接，第二装料框78底部前侧设有出水管710，出水管710另一端位于两个刷漆桶4内部，出水管710右侧中部转动式设有球阀711。

驱动机构9包括有第三传送组件91、第三齿轮92和第四齿轮93，下侧的第一滚轴3前侧和右侧的转动杆前侧之间设有第三传送组件91，第三传送组件91由两个皮带轮和一根皮带组成，下侧的第一滚轴3前侧和右侧的转动杆前侧均设有一个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，上侧的第一滚轴3前侧设有第三齿轮92，下侧的第一滚轴3前侧设有第四齿轮93，第三齿轮92和第四齿轮93啮合。

当人们需要对木板涂漆时，首先将油漆加入到第二装料框78中，再将球阀711转动打开，然后启动伺服电机63，伺服电机63带动第一传送组件61和第一齿条70转动，第一传送组件61通过第三传送组件91带动第一滚轴3、刷漆桶4、第三齿轮92和第四齿轮93转动，然后人们手动将木板间隔放到第一传送组件61的传输带上，从而使得第一传送组件61将木板往右传输，当第一齿条70与前侧的第一齿轮72啮合时，带动第一齿轮72和第四滚轴71转动，右侧的第四滚轴71通过第二传送组件73带动转杆和第二齿轮74转动，第二齿轮74带动第二齿条76和挤压板77往下运动，从而缓慢将第二装料框78中的油漆往下挤压，使得第二装料框78中的油漆通过出水管710传输至刷漆桶4上，当木板与刷漆桶4接触时，刷漆桶4会将油漆涂在木板上，并将涂漆后的木板继续往右传输，当第一齿条70与前侧的第一齿轮72分离时，第一齿轮72、第四滚轴71、转杆和第二齿轮74停止转动，第二齿条76和挤压板77停止运动，使得第二装料框78中的油漆不再出料，当木板与刷漆桶4分离时，人工将涂漆后的木板收集起来，装置重复运转，当所有的木板都涂好漆之后，关闭伺服电机63，再将第二齿条76和挤压板77往上拉动复位，最后将球阀711反转关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图3、图6、图8和图9所示，还包括有下料机构5，下料机构5包括有第二支撑柱50、第一装料框51、第一支撑杆52、第二滚轴53、盖板54、挡板55、第一弹簧56、第一活动板57、第三滚轴58和扭簧59，支撑架1上部左侧设有四个第二支撑柱50，第二支撑柱50前侧之间设有第一装料框51，第一装料框51右侧上部前后对称设有第一支撑杆52，第一支撑杆52上部之间转动式设有第二滚轴53，第二滚轴53上设有盖板54，盖板54盖住第一装料框51顶部，支撑架1上部左侧滑动式设有挡板55，挡板55后侧与支撑架1之间设有第一弹簧56，挡板55底部前侧设有第三滚轴58，第三滚轴58上转动式设有第一活动板57，第一活动板57与传输带配合，第一活动板57前侧与第三滚轴58之间设有扭簧59。

当人们需要对木板涂漆时，首先将盖板54往右转动打开，然后将多块木板放入第一装料框51中，挡板55会将木板挡住，再将盖板54转动复位，当传输带转动与第一活动板57接触时，带动第一活动板57、第三滚轴58和挡板55往右运动，第一弹簧56压缩，使得最下侧的木板往下掉落至传输带上，同时挡板55挡住其他木板，当第一弹簧56无法压缩时，传输带带动第一活动板57转动，扭簧59发生形变，当传输带与第一活动板57分离时，第一弹簧56恢复原状，带动第一活动板57、第三滚轴58和挡板55往左运动复位，同时扭簧59恢复原状，带动第一活动板57转动复位，从而自动完成木板的间歇性上料功能。

还包括有循环机构8，循环机构8包括有第三装料框80、流水管81和水泵82，支撑架1顶部右侧设有第三装料框80，第三装料框80位于刷漆桶4正下方，第三装料框80后侧设有水泵82，水泵82后侧设有流水管81，流水管81后侧与第二装料框78连通。

当刷漆桶4将油漆涂在木板上后，多余的油漆会往下掉落至第三装料框80中，此时启动水泵82，水泵82会将第三装料框80中的油漆通过流水管81传输至第二装料框78中，避免油漆的浪费，当所有的木板都涂好漆之后，关闭水泵82即可。

还包括有烘干机构10，烘干机构10包括有第二活动杆101、第三支撑板102、第二弹簧103、连接块104、第三齿条105、固定杆106、第五齿轮107、第三活动板108、发料板109和加热管1010，支撑架1前侧上部右侧设有第三支撑板102，第三支撑板102顶部中侧滑动式设有第二活动杆101，第三支撑板102顶部右侧设有连接块104，连接块104上部设有固定杆106，第二活动杆101上部滑动式设有第三齿条105，第三齿条105与固定杆106滑动式连接，固定杆106上套有第二弹簧103，第二弹簧103两端分别与第三齿条105和连接块104连接，支撑架1顶部右侧前后对称设有发料板109，发料板109上部之间转动式设有第三活动板108，第三活动板108前侧设有第五齿轮107，第五齿轮107与第三齿条105啮合，第三活动板108下部间隔设有多个加热管1010。

当人们需要对木板涂漆时，可以开启加热管1010，当传输带转动与第三齿条105接触时，带动第三齿条105和第二活动杆101往右运动，第二弹簧103压缩，此时涂好漆的木板被传输至发料板109顶部之间，同时第三齿条105带动第五齿轮107、第三活动板108和加热管1010转动，从而使得加热管1010靠近木板，对涂好漆的木板进行烘干，当传输带与第三齿条105分离时，第二弹簧103恢复原状，带动第三齿条105和第二活动杆101往左运动复位，第三齿条105带动第五齿轮107、第三活动板108和加热管1010反转复位，然后人们手动将烘干后的木板取走，当所有的木板都涂好漆之后，关闭加热管1010即可。

还包括有接料机构11，接料机构11包括有第四支撑板110、活动块111、第五滚轴112、滚轮113、第三活动杆114、导杆115、第二支撑杆116和放料板117，支撑架1右侧下部设有第四支撑板110，活动块111中部转动式设有第五滚轴112，第五滚轴112前后两侧均设有滚轮113，滚轮113均在第四支撑板110顶部右侧滚动，活动块111左侧中部设有第三活动杆114，第三活动杆114中部设有导杆115，导杆115与第四支撑板110顶部前侧滑动式连接，第三活动杆114上部设有第二支撑杆116，第三活动杆114顶部和第二支撑杆116顶部之间设有放料板117。

当下一个木板被传输至发料板109顶部之间时，会将上一个烘干后的木板往右推动，此时人们往左推动活动块111，活动块111带动其上所有部件往左运动，滚轮113滚动起辅助作用，从而使得放料板117对烘干后的木板进行接料，方便人们的收集，然后人们手动将烘干后的木板取走，当所有的木板都涂好漆之后，往右推动活动块111复位，活动块111带动其上所有部件往右运动复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，包括有：

支撑架（1）和第一支撑柱（2），支撑架（1）顶部一侧设有第一支撑柱（2）；

第一滚轴（3），第一支撑柱（2）上部转动式设有两根第一滚轴（3）；

刷漆桶（4），第一滚轴（3）一侧均设有刷漆桶（4）；

传送机构（6），支撑架（1）顶部设有传送机构（6）；

出料机构（7），支撑架（1）上部一侧设有出料机构（7）；

驱动机构（9），传送机构（6）与第一滚轴（3）之间设有驱动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，传送机构（6）包括有：

第一支撑板（60），支撑架（1）顶部两侧均对称设有第一支撑板（60）；

第一传送组件（61），第一支撑板（60）上部之间转动式设有第一传送组件（61），第一传送组件（61）由两根转动杆、两个滚动轮和一根传输带组成，纵向同侧的第一支撑板（60）上部之间均转动式设有转动杆，转动杆上均设有滚动轮，滚动轮之间绕有传输带；

第三支撑柱（62），支撑架（1）顶部一侧设有第三支撑柱（62）；

伺服电机（63），第三支撑柱（62）顶部设有伺服电机（63），一侧的转动杆与伺服电机（63）输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，出料机构（7）包括有：

第一齿条（70），传输带一侧间隔设有两个第一齿条（70）；

第四滚轴（71），支撑架（1）上部一侧转动式设有两根第四滚轴（71）；

第一齿轮（72），第四滚轴（71）上设有共三个第一齿轮（72），两个第一齿轮（72）安装在一侧的第四滚轴（71）上，另一个第一齿轮（72）安装在另一侧的第四滚轴（71）上，一侧的第一齿轮（72）与第一齿条（70）配合，另一侧的两个第一齿轮（72）相互啮合；

第二传送组件（73），支撑架（1）上部一侧转动式设有转杆，转杆位于第四滚轴（71）一侧，转杆中部与一侧的第四滚轴（71）一侧之间设有第二传送组件（73）；

第二齿轮（74），转杆一侧设有第二齿轮（74）；

第四支撑柱（79），支撑架（1）上部一侧设有第四支撑柱（79）；

第二装料框（78），第四支撑柱（79）顶部设有第二装料框（78）；

挤压板（77），第二装料框（78）内侧上部滑动式设有挤压板（77）；

第二齿条（76），挤压板（77）顶部中间设有第二齿条（76），第二齿条（76）与第二齿轮（74）啮合；

第一活动杆（75），第二齿条（76）一侧上部设有第一活动杆（75），第一活动杆（75）与支撑架（1）滑动式连接；

出水管（710），第二装料框（78）底部一侧设有出水管（710），出水管（710）另一端位于两个刷漆桶（4）内部；

球阀（711），出水管（710）一侧中部转动式设有球阀（711）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，驱动机构（9）包括有：

第三传送组件（91），下侧的第一滚轴（3）一侧和一侧的转动杆一侧之间设有第三传送组件（91）；

第三齿轮（92），上侧的第一滚轴（3）一侧设有第三齿轮（92）；

第四齿轮（93），下侧的第一滚轴（3）一侧设有第四齿轮（93），第三齿轮（92）和第四齿轮（93）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，还包括有下料机构（5），下料机构（5）包括有：

第二支撑柱（50），支撑架（1）上部一侧设有四个第二支撑柱（50）；

第一装料框（51），第二支撑柱（50）一侧之间设有第一装料框（51）；

第一支撑杆（52），第一装料框（51）一侧上部对称设有第一支撑杆（52）；

第二滚轴（53），第一支撑杆（52）上部之间转动式设有第二滚轴（53）；

盖板（54），第二滚轴（53）上设有盖板（54），盖板（54）盖住第一装料框（51）顶部；

挡板（55），支撑架（1）上部一侧滑动式设有挡板（55），挡板（55）与第一装料框（51）滑动式连接；

第一弹簧（56），挡板（55）一侧与支撑架（1）之间设有第一弹簧（56）；

第三滚轴（58），挡板（55）底部一侧设有第三滚轴（58）；

第一活动板（57），第三滚轴（58）上转动式设有第一活动板（57），第一活动板（57）与传输带配合；

扭簧（59），第一活动板（57）一侧与第三滚轴（58）之间设有扭簧（59）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，还包括有循环机构（8），循环机构（8）包括有：

第三装料框（80），支撑架（1）顶部一侧设有第三装料框（80），第三装料框（80）位于刷漆桶（4）正下方；

水泵（82），第三装料框（80）一侧设有水泵（82）；

流水管（81），水泵（82）一侧设有流水管（81），流水管（81）一侧与第二装料框（78）连通。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，还包括有烘干机构（10），烘干机构（10）包括有：

第三支撑板（102），支撑架（1）一侧上部设有第三支撑板（102）；

第二活动杆（101），第三支撑板（102）顶部中侧滑动式设有第二活动杆（101）；

连接块（104），第三支撑板（102）顶部一侧设有连接块（104）；

固定杆（106），连接块（104）上部设有固定杆（106）；

第三齿条（105），第二活动杆（101）上部滑动式设有第三齿条（105），第三齿条（105）与固定杆（106）滑动式连接；

第二弹簧（103），固定杆（106）上套有第二弹簧（103），第二弹簧（103）两端分别与第三齿条（105）和连接块（104）连接；

发料板（109），支撑架（1）顶部一侧对称设有发料板（109）；

第三活动板（108），发料板（109）上部之间转动式设有第三活动板（108）；

第五齿轮（107），第三活动板（108）一侧设有第五齿轮（107），第五齿轮（107）与第三齿条（105）啮合；

加热管（1010），第三活动板（108）下部间隔设有多个加热管（1010）。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工业类木板涂漆设备，其特征在于，还包括有接料机构（11），接料机构（11）包括有：

第四支撑板（110），支撑架（1）一侧下部设有第四支撑板（110）；

第五滚轴（112），活动块（111）中部转动式设有第五滚轴（112）；

滚轮（113），第五滚轴（112）两侧均设有滚轮（113），滚轮（113）均在第四支撑板（110）顶部一侧滚动；

第三活动杆（114），活动块（111）一侧中部设有第三活动杆（114）；

导杆（115），第三活动杆（114）中部设有导杆（115），导杆（115）与第四支撑板（110）顶部一侧滑动式连接；

第二支撑杆（116），第三活动杆（114）上部设有第二支撑杆（116）；

放料板（117），第三活动杆（114）顶部和第二支撑杆（116）顶部之间设有放料板（117）。

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