CN220941456U - 一种钢管外表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆领域，公开了一种钢管外表面喷漆装置，包括传送机构、喷漆箱和风干箱，传送机构部分位于喷漆箱和风干箱内，传送机构包括跑道型传送槽，跑道型传送槽内滑动连接有若干支撑块、驱动支撑块沿跑道型传送槽循环移动的驱动机构，支撑块上转动连接有支撑管，支撑管上固定安装有齿轮，喷漆箱和风干箱内壁设有驱动支撑管旋转的齿条，支撑管上端固定安装有支撑盘，支撑盘中心轴上固定安装有支撑轴，支撑轴顶部固定安装有若干弹性钢片，若干弹性钢片呈环形均匀分布在支撑轴顶部，弹性钢片靠近支撑轴一侧固定安装有弹簧，弹簧远离弹性钢片一端固定连接支撑轴。本实用新型具有以下优点和效果：操作方便，喷漆均匀的效果。

Description

一种钢管外表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，特别涉及一种钢管外表面喷漆装置。

背景技术

在涂装工业中，对钢管外表面进行喷漆可以达到防腐蚀、装饰和标识的目的。传统的喷漆方式是用两根支撑件插入钢管两端，然后对悬挂的钢管进行两侧喷漆，此种方式存在涂料不均匀、浪费人力资源等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管外表面喷漆装置，具有喷涂方便，喷涂均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管外表面喷漆装置，包括传送机构、喷漆箱和风干箱，所述传送机构部分位于喷漆箱和风干箱内，所述传送机构包括跑道型传送槽，所述跑道型传送槽内滑动连接有若干支撑块、驱动所述支撑块沿跑道型传送槽循环移动的驱动机构；

所述支撑块上转动连接有支撑管，所述支撑管上固定安装有齿轮，所述喷漆箱和所述风干箱内壁设有驱动所述支撑管旋转的齿条，所述支撑管上端固定安装有支撑盘，所述支撑盘中心轴上固定安装有支撑轴，所述支撑轴顶部固定安装有若干弹性钢片，若干所述弹性钢片呈环形均匀分布在所述支撑轴顶部，所述弹性钢片靠近所述支撑轴一侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述弹性钢片一端固定连接所述支撑轴。

通过采用上述技术方案，钢管放置在支撑块上，支撑块滑动连接在跑道型传送槽内，钢管经跑道形传送槽运输至喷漆箱，喷漆箱对钢管进行均匀喷漆，喷漆完成后进入风干箱进行风干。

支撑块上转动连接有支撑管，支撑管上设置齿轮，将钢管底部从支撑轴顶部向下压，钢管向下运动过程中，弹性钢片向内聚拢，弹簧压缩，将钢管套设在弹性钢片上，由于弹簧向外的力，使弹性钢片与钢管内壁贴合并支撑钢管，由于喷漆箱和风干箱内壁设有齿条，传送机构将支撑块运输至喷漆箱和风干箱时，支撑管上的齿轮与齿条啮合，驱动支撑管旋转，使钢管旋转，钢管旋转使得喷漆和风干更均匀。

本实用新型的进一步设置为：所述跑道型传送槽包括进料传送槽、出料传送槽和连接进料传送槽和出料传送槽两端的弧形传送槽，所述进料传送槽的进料端部分位于喷漆箱外，所述出料传送槽的出料端部分位于风干箱外。

通过采用上述技术方案，跑道型传送槽的进料端部分位于喷漆箱外，出料端部分位于风干箱外，钢管从进料端放置到跑道型传送槽内，进入喷漆箱喷漆，喷漆完成后经弧形传送槽进入风干箱，风干完成后从出料端送出风干箱，通过自动或人工的方式取下，完成喷漆过程。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在跑道型传送槽内壁的传送带、驱动所述传送带转动的链轮链条机构，所述传送带包括两条互相平行的环形皮带，两条所述环形皮带分别与跑道型传送槽两内壁贴合，两条所述环形皮带相对一侧均匀设有若干凸块，所述支撑块上设有供凸块嵌入的凹槽。

通过采用上述技术方案，驱动机构包括两条弧形平行的环形皮带，环形皮带与跑道型传送槽两内壁贴合，环形皮带底部设有链轮链条机构，链轮链条机构包括两条互相平行的跑道型链条，两个链条与两个环形皮带相对应，链条与环形皮带底部相接，在链轮链条机构的驱动下，两条环形皮带做周向转动。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性钢片包括倾斜向下设置的第一钢片，所述第一钢片上端固定连接所述支撑轴，所述第一钢片远离所述支撑轴一端固定连接有第二钢片，所述第二钢片竖直设置。

通过采用上述技术方案，支撑轴上端径向设置弹性钢片，第一钢片倾斜向下，第二钢片竖直设置，方便工作人员纵向将钢管套进和取出，操作简单。

本实用新型的进一步设置为：所述喷漆箱一侧设有储漆箱，所述储漆箱底部固定连接有喷漆主管，所述储漆箱和喷漆主管之间设有泵体，所述喷漆主管远离所述储漆箱一端设有喷漆盒，所述喷漆盒靠近所述传送机构一侧设有若干排喷漆嘴。

通过采用上述技术方案，泵体将储漆箱内的油漆抽至喷漆主管和喷漆盒，喷漆盒靠近传送机构一侧设有若干排喷漆嘴，方便对钢管均匀喷漆。

本实用新型的进一步设置为：所述风干箱至少一侧设有若干风扇，所述风扇朝向所述传送机构。

通过采用上述技术方案，风扇可加速管件外壁的风干速度。

本实用新型的有益效果是：

1、支撑块上转动连接有支撑管，支撑管上设置齿轮，将钢管底部从支撑轴顶部向下压，钢管向下运动过程中，弹性钢片向内聚拢，弹簧压缩，将钢管套设在弹性钢片上，由于弹簧向外的力，使弹性钢片与钢管内壁贴合并支撑钢管，由于喷漆箱和风干箱内壁设有齿条，传送机构将支撑块运输至喷漆箱和风干箱时，支撑管上的齿轮与齿条啮合，驱动支撑管旋转，使钢管旋转，钢管旋转使得喷漆和风干更均匀；

2、支撑轴上端径向设置弹性钢片，第一钢片倾斜向下，第二钢片竖直设置，方便工作人员纵向将钢管套进和取出，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图3是本实用新型A处放大结构示意图。

图4是本实用新型B处放大结构示意图。

图中，1、喷漆箱；2、风干箱；3、跑道型传送槽；31、进料传送槽；32、出料传送槽；33、弧形传送槽；4、支撑块；5、驱动机构；51、环形皮带；52、凸块；53、凹槽；6、支撑管；7、齿轮；8、齿条；9、支撑盘；10、支撑轴；11、弹性钢片；111、第一钢片；112、第二钢片；12、弹簧；13、储漆箱；14、喷漆主管；15、泵体；16、喷漆盒；17、喷漆嘴；18、风扇。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种钢管外表面喷漆装置，包括传送机构、喷漆箱1和风干箱2，传送机构部分位于喷漆箱1和风干箱2内，传送机构包括跑道型传送槽3，跑道型传送槽3内滑动连接有若干支撑块4、驱动支撑块4沿跑道型传送槽3循环移动的驱动机构5；

跑道型传送槽3包括进料传送槽31、出料传送槽32和连接进料传送槽31和出料传送槽32两端的弧形传送槽33，进料传送槽31的进料端部分位于喷漆箱1外，出料传送槽32的出料端部分位于风干箱2外。

跑道型传送槽3的进料端部分位于喷漆箱1外，出料端部分位于风干箱2外，钢管从进料端放置到跑道型传送槽3内，进入喷漆箱1喷漆，喷漆完成后经弧形传送槽33进入风干箱2，风干完成后从出料端送出风干箱2，通过自动或人工的方式取下，完成喷漆过程。

如图3所示，驱动机构5包括转动连接在跑道型传送槽3内壁的传送带、驱动传送带转动的链轮链条机构，传送带包括两条互相平行的环形皮带51，两条环形皮带51分别与跑道型传送槽3两内壁贴合，两条环形皮带51相对一侧均匀设有若干凸块52，支撑块4上设有供凸块52嵌入的凹槽53。

驱动机构5包括两条弧形平行的环形皮带51，环形皮带51与跑道型传送槽3两内壁贴合，环形皮带51底部设有链轮链条机构，链轮链条机构包括两条互相平行的跑道型链条，两个链条与两个环形皮带51相对应，链条与环形皮带51底部相接，在链轮链条机构的驱动下，两条环形皮带51做周向转动。

如图2所示，喷漆箱1一侧设有储漆箱13，储漆箱13底部固定连接有喷漆主管14，储漆箱13和喷漆主管14之间设有泵体15，喷漆主管14远离储漆箱13一端设有喷漆盒16，喷漆盒16靠近传送机构一侧设有若干排喷漆嘴17。

风干箱2至少一侧设有若干风扇18，风扇18朝向传送机构，风扇18可加速管件外壁的风干速度。

如图3、图4所示，支撑块4上转动连接有支撑管6，支撑管6上固定安装有齿轮7，喷漆箱1和风干箱2内壁设有驱动支撑管6旋转的齿条8，支撑管6上端固定安装有支撑盘9，支撑盘9中心轴上固定安装有支撑轴10，支撑轴10顶部固定安装有若干弹性钢片11，若干弹性钢片11呈环形均匀分布在支撑轴10顶部，弹性钢片11靠近支撑轴10一侧固定安装有弹簧12，弹簧12远离弹性钢片11一端固定连接支撑轴10。

弹性钢片11包括倾斜向下设置的第一钢片111，第一钢片111上端固定连接支撑轴10，第一钢片111远离支撑轴10一端固定连接有第二钢片112，第二钢片112竖直设置，方便工作人员纵向将钢管套进和取出，操作简单。

本实用新型工作原理：

钢管放置在支撑块4上，支撑块4滑动连接在跑道型传送槽3内，钢管经跑道形传送槽运输至喷漆箱1，喷漆箱1对钢管进行均匀喷漆，喷漆完成后进入风干箱2进行风干。

支撑块4上转动连接有支撑管6，支撑管6上设置齿轮7，将钢管底部从支撑轴10顶部向下压，钢管向下运动过程中，弹性钢片11向内聚拢，弹簧12压缩，将钢管套设在弹性钢片11上，由于弹簧12向外的力，使弹性钢片11与钢管内壁贴合并支撑钢管，由于喷漆箱1和风干箱2内壁设有齿条8，传送机构将支撑块4运输至喷漆箱1和风干箱2时，支撑管6上的齿轮7与齿条8啮合，驱动支撑管6旋转，使钢管旋转，钢管旋转使得喷漆和风干更均匀。

Claims (6)

1.一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：包括传送机构、喷漆箱(1)和风干箱(2)，所述传送机构部分位于喷漆箱(1)和风干箱(2)内，所述传送机构包括跑道型传送槽(3)，所述跑道型传送槽(3)内滑动连接有若干支撑块(4)、驱动所述支撑块(4)沿跑道型传送槽(3)循环移动的驱动机构(5)；

所述支撑块(4)上转动连接有支撑管(6)，所述支撑管(6)上固定安装有齿轮(7)，所述喷漆箱(1)和所述风干箱(2)内壁设有驱动所述支撑管(6)旋转的齿条(8)，所述支撑管(6)上端固定安装有支撑盘(9)，所述支撑盘(9)中心轴上固定安装有支撑轴(10)，所述支撑轴(10)顶部固定安装有若干弹性钢片(11)，若干所述弹性钢片(11)呈环形均匀分布在所述支撑轴(10)顶部，所述弹性钢片(11)靠近所述支撑轴(10)一侧固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)远离所述弹性钢片(11)一端固定连接所述支撑轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述跑道型传送槽(3)包括进料传送槽(31)、出料传送槽(32)和连接进料传送槽(31)和出料传送槽(32)两端的弧形传送槽(33)，所述进料传送槽(31)的进料端部分位于喷漆箱(1)外，所述出料传送槽(32)的出料端部分位于风干箱(2)外。

3.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括转动连接在跑道型传送槽(3)内壁的传送带、驱动所述传送带转动的链轮链条机构，所述传送带包括两条互相平行的环形皮带(51)，两条所述环形皮带(51)分别与跑道型传送槽(3)两内壁贴合，两条所述环形皮带(51)相对一侧均匀设有若干凸块(52)，所述支撑块(4)上设有供凸块(52)嵌入的凹槽(53)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述弹性钢片(11)包括倾斜向下设置的第一钢片(111)，所述第一钢片(111)上端固定连接所述支撑轴(10)，所述第一钢片(111)远离所述支撑轴(10)一端固定连接有第二钢片(112)，所述第二钢片(112)竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)一侧设有储漆箱(13)，所述储漆箱(13)底部固定连接有喷漆主管(14)，所述储漆箱(13)和喷漆主管(14)之间设有泵体(15)，所述喷漆主管(14)远离所述储漆箱(13)一端设有喷漆盒(16)，所述喷漆盒(16)靠近所述传送机构一侧设有若干排喷漆嘴(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷漆装置，其特征在于：所述风干箱(2)至少一侧设有若干风扇(18)，所述风扇(18)朝向所述传送机构。