CN206631820U - 型材喷塑生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材喷塑生产线，包括机架，喷枪、气枪和传送带，喷枪和气枪相对设置在机架上，传送带呈矩形环绕喷枪和气枪设置在机架上，传送带的一侧设置有能够在机架上滚动的滑轮，传送带的另一侧设置有呈间隔排列的底座和支撑柱，底座和支撑柱与传送带之间设置有能够伴随滚动轴承转动的滚动轴承，机架上设置有能够使滚动轴承转动的摩擦带，摩擦带包括固定摩擦带和转动摩擦带，固定摩擦带设置在气枪处的机架上，且传送带从气枪和固定摩擦带之间穿过，转动摩擦带设置在喷枪处喷枪与传送带之间的机架上；本实用新型通过流水线把喷塑设备和喷塑粉末回收设备连接起来，实现了流水化操作，提高了工作效率，较少工作人员的使用量。

Description

型材喷塑生产线

技术领域：

本实用新型涉及一种生产流水线，特别是涉及一种型材喷塑生产线。

背景技术：

随着社会的发展，工厂对设备进行加工时，一般均是采用生产线生产，以增加各个工序流程时间的联系，提高工作效率，在对设备进行喷塑的过程中，工厂均是采用人工喷塑，即：人员把待喷塑设备防止到箱体中，然后人员开启喷塑设备，并手持喷塑枪对待喷塑设备进行喷塑，完成喷塑过程后，人员把喷塑好的设备拿出，此过程依次循环，实现对设备的喷塑，这种喷塑过程造成了时间的浪费，增加工作人员的使用量，因此需要一种喷塑生产线，提高喷塑效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过流水线的方式，实现对设备的喷塑，并设置有喷塑粉末回收装置，提高工作效率，并具有喷塑粉末回收利用功能的型材喷塑生产线。

本实用新型的技术方案是：一种型材喷塑生产线，包括机架，喷枪、气枪和传送带，所述喷枪和气枪相对设置在机架上，所述传送带呈矩形环绕喷枪和气枪设置在机架上，所述传送带的一侧设置有能够在机架上滚动的滑轮，所述传送带的另一侧设置有呈间隔排列的底座和支撑柱，所述底座和支撑柱与传送带之间设置有能够伴随滚动轴承转动的滚动轴承，所述机架上设置有能够使滚动轴承转动的摩擦带，所述摩擦带包括固定摩擦带和转动摩擦带，所述固定摩擦带设置在气枪处的机架上，且传送带从气枪和固定摩擦带之间穿过，所述转动摩擦带设置在喷枪处喷枪与传送带之间的机架上，所述喷枪和气枪处均设置有喷塑粉末回收装置。

所述传送带为链条，所述传送带在四个齿轮的作用下呈矩形设置在机架上，四个齿轮中的一个齿轮通过减速机与电机连接，所述电机与控制装置连接。

所述转动摩擦带通过电机和滚轮进行转动，所述电机与控制装置连接，所述电机与滚轮之间设置有减速机。

所述喷枪和气枪通过管道与气泵连接，所述喷枪通过管道与粉料瓶，且喷枪中设置有带电管，所述气泵和带电管与控制装置连接。

所述底座为圆形，且底座上设置有与之配合使用的圆形盖体，所述盖体的圆心处设置有圆孔，所述支撑柱上设置有能够与盖体上的圆孔配合使用的柱体。

所述喷枪上设置有能够调整喷涂范围的喷头调整机构，所述喷头调整机构为气缸，所述机架上设置进行照明的灯具，灯具通过控制装置进行控制。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过流水线把喷塑设备和喷塑粉末回收设备连接起来，实现了流水化操作，提高了工作效率，较少工作人员的使用量。

2、本实用新型设置有链条，通过电机带动链条，实现链条上待喷塑设备的移动，同时链条上设置有在机架上滚动的滑轮，较少了链条与机架的摩擦力。

3、本实用新型链条上设置有能够转动的滚动轴承，实现待喷塑设备的转动，同时在气枪和喷枪处设置有摩擦带，通过链条的移动，实现滚动轴承在摩擦带摩擦实现设置在链条上的待喷塑设备的转动，实现自动喷塑。

4、本实用新型喷枪处设置有能够调整喷涂范围的喷头调整机构，人员能够根据待喷塑设备的情况对喷塑范围进行调整。

5、本实用新型气枪的设置，实现对待喷塑设备表面灰尘的处理，防止因灰尘的作用，影响喷涂质量。

6、本实用新型设置有喷塑粉末回收装置，此装置能够对喷出多余的粉末进行回收，防止资源的浪费。

附图说明：

图1为型材喷塑生产线的主视图。

图2为型材喷塑生产线的俯视图。

图3为没有设置喷塑粉末回收装置的俯视图。

图4为图1中A的一种结构示意图。

图5为图1中A的另一种结构示意图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，图中，1-机架，2-喷枪，3-气枪，4-传送带，5-滑轮，6-底座，7-支撑柱，8-滚动轴承，9-固定摩擦带，10-转动摩擦带，11-喷塑粉末回收装置，12-齿轮，13-气泵，14-粉料瓶,15-盖体，16-待喷塑设备。

型材喷塑生产线，包括机架1，喷枪2、气枪3和传送带4，喷枪2和气枪3相对设置在机架1上，传送带4呈矩形环绕喷枪2和气枪3设置在机架1上，传送带4的一侧设置有能够在机架1上滚动的滑轮5，传送带4的另一侧设置有呈间隔排列的底座6和支撑柱7，底座6和支撑柱7与传送带4之间设置有能够伴随滚动轴承8转动的滚动轴承8，机架1上设置有能够使滚动轴承8转动的摩擦带，摩擦带包括固定摩擦带9和转动摩擦带10，固定摩擦带9设置在气枪3处的机架1上，且传送带4从气枪3和固定摩擦带9之间穿过，转动摩擦带10设置在喷枪2处喷枪2与传送带4之间的机架1上，喷枪2和气枪3处均设置有喷塑粉末回收装置11。

传送带4为链条，传送带4在四个齿轮12的作用下呈矩形设置在机架1上，四个齿轮12中的一个齿轮通过减速机与电机连接，电机与控制装置连接。

转动摩擦带10通过电机和滚轮进行转动，电机与控制装置连接，电机与滚轮之间设置有减速机。

喷枪2和气枪3通过管道与气泵13连接，喷枪2通过管道与粉料瓶14，且喷枪2中设置有带电管，气泵12和带电管与控制装置连接。

底座6为圆形，且底座6上设置有与之配合使用的圆形盖体15，盖体15的圆心处设置有圆孔，支撑柱7上设置有能够与盖体15上的圆孔配和使用的柱体。

喷枪2上设置有能够调整喷涂范围的喷头调整机构，喷头调整机构为气缸，机架1上设置进行照明的灯具，灯具通过控制装置进行控制。

喷塑粉末回收装置11为能够对喷塑粉末进行回收的设备；由于传送带4呈矩形设置在机架1上，气枪3和喷枪2设置在传送带4的相对两侧，其中传送带4的另外相对两侧为待喷塑设备16的上料区和下料区（人员把待喷塑设备16放置在传送带4上和从传送带4上拿下），底座6和盖体15两者配合使用（待喷塑设备16放置在底座6和盖体15之间，对待喷塑设备16侧面的喷塑，防止塑粉从待喷塑设备16上下两端口进入），底座6上放置有待喷塑设备16时，盖体15放置在待喷塑设备16上，当底座6上没有放置待喷塑设备16时，盖体15放置在支撑柱7上（支撑柱7通过盖体15上的圆孔进行支撑固定）。

使用时，人员通过控制装置操作传送带4、喷枪2、气枪3和喷塑粉末回收装置11进行工作，人员在上料区和下料区进行工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种型材喷塑生产线，包括机架，喷枪、气枪和传送带，其特征是：所述喷枪和气枪相对设置在机架上，所述传送带呈矩形环绕喷枪和气枪设置在机架上，所述传送带的一侧设置有能够在机架上滚动的滑轮，所述传送带的另一侧设置有呈间隔排列的底座和支撑柱，所述底座和支撑柱与传送带之间设置有能够伴随滚动轴承转动的滚动轴承，所述机架上设置有能够使滚动轴承转动的摩擦带，所述摩擦带包括固定摩擦带和转动摩擦带，所述固定摩擦带设置在气枪处的机架上，且传送带从气枪和固定摩擦带之间穿过，所述转动摩擦带设置在喷枪处喷枪与传送带之间的机架上，所述喷枪和气枪处均设置有喷塑粉末回收装置。

2.根据权利要求1所述的型材喷塑生产线，其特征是：所述传送带为链条，所述传送带在四个齿轮的作用下呈矩形设置在机架上，四个齿轮中的一个齿轮通过减速机与电机连接，所述电机与控制装置连接。

3.根据权利要求1所述的型材喷塑生产线，其特征是：所述转动摩擦带通过电机和滚轮进行转动，所述电机与控制装置连接，所述电机与滚轮之间设置有减速机。

4.根据权利要求1所述的型材喷塑生产线，其特征是：所述喷枪和气枪通过管道与气泵连接，所述喷枪通过管道与粉料瓶，且喷枪中设置有带电管，所述气泵和带电管与控制装置连接。

5.根据权利要求1所述的型材喷塑生产线，其特征是：所述底座为圆形，且底座上设置有与之配合使用的圆形盖体，所述盖体的圆心处设置有圆孔，所述支撑柱上设置有能够与盖体上的圆孔配合使用的柱体。

6.根据权利要求1所述的型材喷塑生产线，其特征是：所述喷枪上设置有能够调整喷涂范围的喷头调整机构，所述喷头调整机构为气缸，所述机架上设置进行照明的灯具，灯具通过控制装置进行控制。