CN210079919U - 一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,属于蒸压砂加气板材加工设备领域,包括主体、用于清洁底板的清洁轮和用于往底板上涂油的涂油机构,还包括输送机构,所述涂油机构包括装有油的油箱和刷子,所述油箱的底部开设有通孔,所述主体上开设有一倾斜的输送槽,所述油箱和所述刷子均固定设置在所述输送槽的内壁上,所述刷子位于通孔的下方,所述通孔用于让油从油箱内流至刷子上;本实用新型先通过清洁轮清除底板上的杂质残留物,然后通过刷子来往清洁后的底板上涂油,节省工人成本,降低劳动程度,是用刷子来涂油更加节省润滑油,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压砂加气板材加工设备领域,特别涉及一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置。
背景技术
蒸压砂加气混疑土板材是一种新型建筑保温材料,蒸压砂加气混疑土以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料,不但使砌块的强度得到提高,而且在抗渗性能、干燥收缩等方面有了质的飞跃,蒸压砂加气混疑土成品既可以做板材,又可以做砌块,板材还可以带饰面,只需喷涂料即可完成外装饰,应用部位较多,使用功能较全;
蒸压砂加气板材设备蒸压养护工段进行时,坯体由底板或者侧板进行依托进入蒸压釜进行蒸养工作,完成蒸压养护工作后,经底板、侧板回收装置返回生产车间进行重复使用,在这个过程中,由于坯体与底板侧板进行长时间的接触以及蒸养过程,在重新返回车间后,底板侧板上通常容易留下已蒸熟的坯体残留,通常以人工进行清理并涂抹脱模油脂,但这种做法虽然看似省事,却通常会因为清理不够干净,加上长年累月的积累,残留物会越来越多,轻则影响贴近底板侧板一面砖体的整洁度,更会造成砖体的规格不达标的情况出现;
申请号为201820234259.6的专利公开了一种砂加气砌块蒸压底板自动涂油装置,包括支撑板、立柱、滑块、伺服电机,所述支撑板上方设置导轨,所述支撑板上靠近所述导轨处设置所述立柱,所述支撑板上远离所述导轨处设置红外感应计,所述支撑板上靠近所述红外感应计处设置第二驱动电机,所述底板上远离所述导轨处设置下端座,所述下端座上方设置丝杠,所述丝杠上方设置上端座,所述上端座一侧设置所述伺服电机,所述立柱侧面设置油箱,所述油箱上方设置油泵,所述导轨上方设置底板,其在涂油时通过喷油管喷在底板上,在喷向底板的时候会有一部分润滑油容易喷到外面,增加了润滑油的消耗。
实用新型内容
本实用新型提供一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,可以解决现有技术中的自动涂油装置耗油量大的问题。
一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,包括主体、用于清洁底板的清洁轮和用于往底板上涂油的涂油机构,还包括输送机构,所述涂油机构包括装有油的油箱和刷子,所述油箱的底部开设有通孔,所述主体上开设有一倾斜的输送槽,所述油箱和所述刷子均固定设置在所述输送槽的内壁上,所述刷子位于通孔的下方,所述通孔用于让油从油箱内流至刷子上。
较佳的,所述输送机构包括主动轮、从动轮、安装在所述主动轮和所述从动轮上的输送带、固定在所述输送带上的多个推板和用于带动所述主动轮转动的第一电机,所述主体内开设有空腔,所述主动轮和所述从动轮可转动地设置在所述空腔内,所述第一电机固定安装在所述主体的一侧上,所述主体上还开设有用于给所述推板让位的让位槽,所述让位槽连通所述空腔和所述输送槽,所述输送机构用于往主体的顶部推动放置在输送斜面上的底板。
较佳的,所述输送槽的内壁上可滑动地设置有挡板,所述油箱的底部设置有弹簧,所述弹簧用于拉动所述挡板封闭所述通孔。
较佳的,所述主体上开设有转动槽,所述转动槽内设置有缠线轮,所述缠线轮通过绳子与所述挡板的一端连接,所述绳子的一端固定在所述缠线轮上,另一端固定在所述挡板的一端,所述缠线轮的中心处设置有转轴,所述转轴的一端可转动地设置在所述转动槽内,另一端伸入所述输出槽内并固定连接有齿轮,所述推板的顶部焊接有用于带动所述齿轮转动的齿条板。
较佳的,所述挡板的两侧均固定连接有滑块,所述输送槽的内壁上开设有与所述滑块相配合的滑槽。
较佳的,所述主体的一侧固定安装有用于带动所述清洁轮转动的第二电机。
较佳的,所述推板为T形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、主体上设置有清洁轮,通过电机带动清洁轮来对底板进行清理,较之人工手动刮出更加方便,效率更高;
2、通过刷子来对移动中的底板进行涂油,油箱能够自动为刷子补充润滑油,能够避免刷子上的油不足或过多,实现自动补充油,更加方便;
3、倾斜的输送槽能够方便工人清理清洁轮所除下的残渣,能够保持更好的工作环境;
4、主体上依次设置的清洁轮和涂油机构,能够在运侧板的过程中依次完成侧板的清理和维护这两道工序,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的a处局部放大图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的图3的B-B处剖视图;
图5为本实用新型的图4的C处局部放大图;
图6为本实用新型的滑块和滑槽连接处的剖视图;
图7为本实用新型的推板的结构示意图。
附图标记说明:
1-主体,101-底板,2-清洁轮,3-油箱,4-刷子,5-通孔,6-输送槽,7-挡板,8-弹簧,9-滑块,10-滑槽,11-主动轮,12-从动轮,13-输送带,14-推板,15-第一电机,16-让位槽,17-空腔,21-缠线轮,22-绳子,23-齿轮,24-齿条板,31-第二电机。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图7所示,本实用新型实施例提供的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,包括主体1、用于清洁底板101的清洁轮2和用于往底板101上涂油的涂油机构,还包括输送机构,所述涂油机构包括装有油的油箱3和刷子4,所述油箱3的底部开设有通孔5,所述主体1上开设有一倾斜的输送槽6,所述油箱3和所述刷子4均固定设置在所述输送槽6的内壁上,所述刷子4位于通孔5的下方,所述通孔5用于让油从油箱3内流至刷子4上;
所述输送机构包括主动轮11、从动轮12、安装在所述主动轮11和所述从动轮12上的输送带13、固定在所述输送带13上的多个推板14和用于带动所述主动轮11转动的第一电机15,所述主体1内开设有空腔17,所述主动轮11和所述从动轮12可转动地设置在所述空腔17内,所述第一电机15固定安装在所述主体1的一侧上,所述主体1上还开设有用于给所述推板14让位的让位槽16,所述让位槽16连通所述空腔17和所述输送槽6,所述输送机构用于往主体1的顶部推动放置在输送斜面上的底板101;
第一电机15工作时带动输送机构工作,输送机构上的推板14会推动底板101去清洁以及涂油;输送机构上设置有多个推板14,推板14每次可根据实际需求来推动一个或多个底板,能够提高效率;
所述输送槽6的内壁上可滑动地设置有挡板7,所述油箱3的底部设置有弹簧8,所述弹簧8用于拉动所述挡板7封闭所述通孔5;
所述主体1上开设有转动槽,所述转动槽内设置有缠线轮21,所述缠线轮21通过绳子22与所述挡板7的一端连接,所述绳子22的一端固定在所述缠线轮21上,另一端固定在所述挡板7的一端,所述缠线轮21的中心处设置有转轴,所述转轴的一端可转动地设置在所述转动槽内,另一端伸入所述输出槽6内并固定连接有齿轮23,所述推板14的顶部焊接有用于带动所述齿轮23转动的齿条板24;
推板14在推动一个底板101完成涂油后,推板14上的齿条板24正好与齿轮23接触,并带动齿轮23转动,缠线轮21收紧绳子22并往外拉动挡板7,油便流到刷子4上,为下一个底板101的涂油做好准备工作,推板14的顶部与底板101的顶部齐平,虽然齿条板24会凸出,但是齿条板24位于推板14的一侧,而底板101放在推板14的中间处,刷子4和清洁轮2并不会对齿条板14进行涂油和清洁。
所述挡板7的两侧均固定连接有滑块9,所述输送槽6的内壁上开设有与所述滑块9相配合的滑槽10,能够限制挡板7的移动方向,齿条板24在带动齿轮23转动后,缠线轮21所收紧的绳子22不足以将挡板7拉掉出来,滑槽10也会阻挡住挡板7,防止挡板7滑出。
进一步的,所述主体1的一侧固定安装有用于带动所述清洁轮2转动的第二电机31。
进一步的,所述推板14为T形,能够在减小让位槽16的大小的情况下增大与底板101的接触面积。
工作原理:使用时,先启动第一电机15,第一电机15带动输送机构的转动轮11转动,转动轮11和从动轮12带动输送带13,当其中推板14位于输送槽6的底端时暂停第一电机15,用手转动几下齿轮23或转动几下缠线轮21或拉动几下绳子22或往外拉动挡板7或在工作前前再让输送机构空转一圈,使得油箱3内的油流到刷子4上,然后将底板101放在输送槽6内,底部抵在推板14上,然后启动第一电机15,第一电机15带动输送机构的转动轮11转动,转动轮11和从动轮12带动输送带13,输送带13上的推板14推动底板101,底板101在经过清洁轮2的清洁后再被刷子4刷一边涂油,在快到达主体1的顶部时,推板14上的齿条板24与齿轮23接触并带动齿轮23转动,齿轮23带动缠线轮21转动收紧绳子22往外拉挡板7,油从通孔5流到刷子上给刷子补充润滑油,齿条板24与齿轮23分离后,在弹簧8的作用下,挡板7又重新堵住通孔5,最终涂完润滑油的底板101被送至主体1的顶部,操作人员将其取下,再放入另一块底板101。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,包括主体、用于清洁底板的清洁轮和用于往底板上涂油的涂油机构,其特征在于,还包括输送机构,所述涂油机构包括装有油的油箱和刷子,所述油箱的底部开设有通孔,所述主体上开设有一倾斜的输送槽,所述油箱和所述刷子均固定设置在所述输送槽的内壁上,所述刷子位于通孔的下方,所述通孔用于让油从油箱内流至刷子上。
2.如权利要求1所述的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,其特征在于,所述输送机构包括主动轮、从动轮、安装在所述主动轮和所述从动轮上的输送带、固定在所述输送带上的多个推板和用于带动所述主动轮转动的第一电机,所述主体内开设有空腔,所述主动轮和所述从动轮可转动地设置在所述空腔内,所述第一电机固定安装在所述主体的一侧上,所述主体上还开设有用于给所述推板让位的让位槽,所述让位槽连通所述空腔和所述输送槽,所述输送机构用于往主体的顶部推动放置在输送斜面上的底板。
3.如权利要求2所述的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,其特征在于,所述输送槽的内壁上可滑动地设置有挡板,所述油箱的底部设置有弹簧,所述弹簧用于拉动所述挡板封闭所述通孔。
4.如权利要求3所述的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,其特征在于,所述主体上开设有转动槽,所述转动槽内设置有缠线轮,所述缠线轮通过绳子与所述挡板的一端连接,所述绳子的一端固定在所述缠线轮上,另一端固定在所述挡板的一端,所述缠线轮的中心处设置有转轴,所述转轴的一端可转动地设置在所述转动槽内,另一端伸入所述输送槽内并固定连接有齿轮,所述推板的顶部焊接有用于带动所述齿轮转动的齿条板。
5.如权利要求4所述的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,其特征在于,所述挡板的两侧均固定连接有滑块,所述输送槽的内壁上开设有与所述滑块相配合的滑槽。
6.如权利要求1所述的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,其特征在于,所述主体的一侧固定安装有用于带动所述清洁轮转动的第二电机。
7.如权利要求5所述的一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置,其特征在于,所述推板为T形。
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CN201920696045.5U CN210079919U (zh) | 2019-05-16 | 2019-05-16 | 一种蒸压砂加气板材蒸压底板自动涂油装置 |
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CN114453286A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-05-10 | 吉林大学重庆研究院 | 一种液压缸自动化生线产及生产工艺 |
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2019
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CN114453286B (zh) * | 2022-01-04 | 2023-01-17 | 吉林大学重庆研究院 | 一种液压缸自动化生产线及生产工艺 |
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