CN208686036U - 一种电动瓷砖砂浆涂抹机 - Google Patents
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Abstract
一种电动瓷砖砂浆涂抹机，属于建筑机械领域，所述瓷砖砂浆涂抹机包括机架，机架上设置有传送带，传送带上设置有灰斗，灰斗下方设置有砂浆出口，砂浆出口处设置有螺旋出料辊，传送带和螺旋出料辊与电机转动连接，通过利用本实用新型，能够减少泥瓦工的弯腰频次，能够降低涂抹砂浆的劳动强度，对保护泥瓦工的身体健康能够起到一定的作用，特别是能够加快贴砖的速度，提高劳动效率，增加工人的收入。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种砂浆涂抹机，特别涉及一种电动瓷砖砂浆涂抹机，属于建筑机械领域。
背景技术
随着房地产业的发展，装修行业的发展也是风生水起，室内粘贴瓷砖是必不可少的一道工序，然而，瓷砖粘贴过程是一种纯手工活，泥瓦工在装修瓷砖粘贴过程中，由于繁重的弯腰劳动，再加上长时间的工作，大都患有腰部疾病，如何降低泥瓦工师傅的劳动强度，已经是业界乃至每个泥瓦工师傅的一种期待。
发明内容
针对泥瓦工师傅繁重的体力劳动，本实用新型提供一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其目的是降低瓷砖砂浆涂抹劳动，实现电动砂浆涂抹，降低弯腰劳动，保护工人的身体健康，提高工作效率，加快工程进度，增加工人收入。
本实用新型的技术方案是：一种电动瓷砖砂浆涂抹机，包括电机，所述瓷砖砂浆涂抹机包括机架，机架上水平设置有传送带，传送带上方设置有灰斗，灰斗支撑设置在机架上，灰斗出口设置在螺旋加料机入口，传送带运行方向与螺旋加料机砂浆输送方向垂直，传送带上方宽度方向上设置有螺旋加料机砂浆出口，螺旋加料机砂浆出口为条状口，传送带、螺旋出料机与电机转动连接，瓷砖背面朝上沿着传动带移动时，将砂浆涂抹在传送带背面；
进一步，所述传送带为皮带传送带或/和辊轮传送带，传送带下表面设置有灰浆清理刷；
进一步，所述电机连接有开关，所述开关为脚踩开关；
进一步，所述灰斗内侧到砂浆出口具有一定的倾斜度；
进一步，所述砂浆出口与传动带之间设置有高度调节装置，高度调节装置的两端设置与螺栓的升降结构，螺栓外周设置有弹簧；
进一步，所述传送带传动轴、螺旋加料机传动轴与电机轴之间利用皮带、三角带或齿轮传动；
进一步，所述传送带的下表面设置有灰浆清理刷为盘式清洗刷，盘式清洗刷的转轴设置在垂直于传送带下表面方向上，盘式清洗刷的旋转轴经伞齿轮啮合延伸至机架侧面，再通过皮带或齿轮与电机、传送带的传动轴或螺旋加料机传动轴转动连接。
本实用新型具有的积极效果是：通过在机架上设置传送带，沿着传动带前进方向移动，，通过在传动带上方通过机架设置灰斗，在灰斗出口设置螺旋加料机入口处，能够在电机的带动下将灰斗中的砂浆从螺旋加料机的条状出口按照均匀的厚度涂抹在瓷砖的背面，通过在传送带下方的传送带表面设置有泥浆清理刷，能够将洒落在传送带上的砂浆从传送带上清扫掉；通过将电机开关设置成脚踩开关，能够在需要时启动，将双手腾出来搬动瓷砖；通过将灰头内侧到砂浆出口设计成具有一定的倾斜度的结构，能够利用砂浆的自身重力，使砂浆流到螺旋加料机入口，然后利用螺旋加料机在瓷砖背面抹上一层厚度均匀的砂浆，通过利用盘式清洗刷能够利用离心力将传送带表面的残留的砂浆清扫掉，能够防止划伤瓷砖表面，可对瓷砖表面起到保护作用；通过设置螺旋加料机砂浆出口与传动带之间的高度调节装置，可根据工艺要求在瓷砖的背面涂抹不同厚度的砂浆；通过利用本实用新型，能够减少泥瓦工的弯腰频次，能够降低涂抹砂浆的劳动强度，对保护泥瓦工的身体健康能够起到一定的作用，特别是能够加快贴砖的速度，提高劳动效率，增加工人的收入。
附图说明
图1 本实用新型的侧面结构示意图。
图2 盘刷传动机构的端面示意图。
标号说明：11-灰斗、12-螺栓、13-辊轮、13a-链轮、14-链条、15-机架、16-皮带、17-电机、17a-三角带、18-脚踩开关、19-传动机构、20-盘刷、21-瓷砖、22-弹簧、23-高度调节装置、24-调节手轮、25-螺旋加料机、25a-轴承座一、25b-轴承座二、26-伞形齿、27a-皮带轮一、27b-皮带轮二、27c-皮带轮三、28-螺旋加料机砂浆出口。
具体实施方式
以下参照附图就本实用新型的技术方案进行详细说明。
本实用新型的技术方案是一种电动瓷砖21砂浆涂抹机，图1 是本实用新型的侧面结构示意图。包括电机17，所述瓷砖21砂浆涂抹机包括机架15，机架15内设置有传送带，传送带上方通过机架支撑设置有灰斗11，灰斗11下方设置有灰斗出口，灰斗出口设置有螺旋加料机入口，螺旋加料机入口设置在传送带一侧上方，即设置螺旋加料机一端，在螺旋加料机下方沿着传送带宽度方向，也就是螺旋传送带传送方向上设置有条状螺旋加料机出口28，传送带、螺旋加料机25与电机17转动连接，电机17与螺旋加料机25、盘刷20以及辊轮之一之间通过三角带连接，瓷砖21背面朝上沿着传动带移动时，螺旋加料机25将砂浆涂抹在传送带背面。
所述传送带为皮带传送带或/和辊轮传送带，传送带下表面设置有灰浆清理刷，在本实施例中，传送带采用了下面为辊轮13，上面为皮带16的方式，多个辊轮13端部利用链条14连接着链轮13a，多个辊轮13的外周设置有皮带。
所述电机17连接有开关，开关为脚踩开关18。
所述灰头内侧到砂浆出口具有一定的倾斜度。
所述砂浆出口与传动带之间设置与高度调节装置23，高度调节装置23为两端设置有螺栓12的升降结构，螺栓12外周设置有弹簧22，24为设置螺栓12上端的在调节手轮。
所述传送带传动轴、螺旋加料机25传动轴与电机17轴之间利用三角带传动；
图2 是盘刷传动机构19的端面示意图。所述传送带下表面设置有灰浆清理刷为盘式清洗刷，盘式清洗刷转轴设置在垂直于传送带下表面方向上，盘式清洗刷的旋转轴经伞齿轮啮合延伸至机架15侧面，两个相互啮合的伞形齿轮26轴分别利用轴承座一25a和轴承座二25b支撑，其中的水平方向的伞形齿轮26轴外端，再通过三角带17a或齿轮与电机17、传送带的传动轴或螺旋加料机25的传动轴转动连接，在本实施例中，通过三角带17a连接在电机17输出轴上，其中27a为电机端部设置的皮带轮一、27b为螺旋加料机25端设置的皮带轮二、27c为驱动盘刷20的传动机构19端部设置的皮带轮三、27d为连接一个辊轮端部皮带轮，上述多个皮带轮之间利用三角带17a连接。
本实用新型通过在机架15上设置传送带，能够使瓷砖21沿着传动带前进方向移动，通过在传动带上方通过机架设置灰斗11，并将灰斗11出口设置螺旋加料机25入口上方，能够在电机17的带动下将灰斗11中的砂浆从螺旋加料机25的出口按照均匀的厚度涂抹在瓷砖21的背面，通过在传送带下方表面设置泥浆清理刷，能够将洒落在传送带上的砂浆从传送带上清除掉；通过将电机17开关设置成脚踩开关18，能够在需要时脚踩开关18启动电机，同时可将双手腾出来用于搬动瓷砖21；通过将灰斗内侧到砂浆出口设计成一定的倾斜度的结构，能够利用砂浆的自身重力，使砂浆流到螺旋加料机25入口处，然后利用螺旋加料机25在瓷砖21背面抹上一层厚度均匀的砂浆，通过利用盘式清洗刷对传送的表面的清扫，能够利用离心力将传送带表面的残留砂浆清扫掉，能够防止瓷砖表面形成划伤，对瓷砖21表面起到保护作用；通过设置螺旋加料机砂浆出口28与传动带之间的高度调节装置23，可根据工艺要求在瓷砖21的背面涂抹不同厚度的砂浆；通过利用本实用新型，能够减少泥瓦工的弯腰频次，能够降低涂抹砂浆的劳动强度，对保护泥瓦工的身体健康能够起到一定的作用，特别是能够加快贴砖的速度，提高劳动效率，增加工人的收入。
Claims (7)
1.一种电动瓷砖砂浆涂抹机，包括电机，其特征在于：所述瓷砖砂浆涂抹机包括机架，机架上水平设置有传送带，传送带上方设置有灰斗，灰斗支撑设置在机架上，灰斗出口设置在螺旋加料机入口，传送带运行方向与螺旋加料机砂浆输送方向垂直，传送带上方宽度方向上设置有螺旋加料机砂浆出口，螺旋加料机砂浆出口为条状口，传送带、螺旋出料机与电机转动连接，瓷砖背面朝上沿着传动带移动时，将砂浆涂抹在传送带背面。
2.根据权利要求1所述的一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其特征在于：所述传送带为皮带传送带或/和辊轮传送带，传送带下表面设置有灰浆清理刷。
3.根据权利要求1所述的一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其特征在于：所述电机连接有开关，所述开关为脚踩开关。
4.根据权利要求1所述的一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其特征在于：所述灰斗内侧到砂浆出口具有一定的倾斜度。
5.根据权利要求1所述的一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其特征在于：所述砂浆出口与传动带之间设置有高度调节装置，高度调节装置的两端设置与螺栓的升降结构，螺栓外周设置有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其特征在于：所述传送带的传动轴、螺旋加料机传动轴与电机轴之间利用皮带、三角带或齿轮传动。
7.根据权利要求1所述的一种电动瓷砖砂浆涂抹机，其特征在于：所述传送带的下表面设置有灰浆清理刷为盘式清洗刷，盘式清洗刷的转轴设置在垂直于传送带下表面方向上，盘式清洗刷的旋转轴经伞齿轮啮合延伸至机架侧面，再通过皮带或齿轮与电机、传送带的传动轴、或螺旋加料机传动轴转动连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108678350A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-10-19 | 安阳市国龙机械有限公司 | 一种电动瓷砖砂浆涂抹机 |
| CN110388031A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-29 | 广东博智林机器人有限公司 | 物料输送设备及具有其的地砖铺贴系统 |
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- 2018-08-13 CN CN201821294492.XU patent/CN208686036U/zh active Active
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