CN210357728U - 一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于钢管打磨喷漆设备技术领域，具体为一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，包括底座，所述底座的顶端设有输送板，所述输送板上下对称设置有两组，底端所述输送板与底座之间的四周均固定安装有支撑立柱，上下两组所述输送板的四周均匀等间距安装有第一液压缸，通过设置输送辊和转动辊，使得钢管可以间断的被从右向左输送和旋转，同时在旋转的同时磨砂板可以对钢管的外侧壁进行打磨，喷漆喷嘴可以将油漆喷涂在钢管的外侧壁，避免了传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作，在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上，增加了工人的工作量以及劳动强度的问题。

Description

一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机

技术领域

本实用新型公开的属于钢管打磨喷漆设备技术领域，具体为一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机。

背景技术

建筑钢管在长时间室外使用时钢管表面结有一层铁锈，连同残余油漆及表面粘附的煤炭会形成一层硬壳，因此对钢管表面的重新打磨处理非常的重要，一般情况下，在重新刷漆前，工人用铁棍敲打，铁铲刮，只能清除很少一部分铁锈及灰尘，然后再刷漆，油漆附着在铁锈及灰尘上面，很快就会脱落，起不到保护钢管的作用，同时由于钢管表面凹凸不平，浪费油漆，刷漆后，钢管也不美观耐用。钢管的除锈工作做得彻底与否直接关系到钢管的使用寿命，对于提高材料的使用率，减少成本的投入至关重要，使用机械设备除锈和喷漆，可以较好地清除钢管表面的锈污，同时可以减少工人的劳动强度，但是传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作，在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上，增加了工人的工作量以及劳动强度，为此，我们提出了一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，以解决上述背景技术中提出的传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作，在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上，增加了工 人的工作量以及劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，包括底座，所述底座的顶端设有输送板，所述输送板上下对称设置有两组，底端所述输送板与底座之间的四周均固定安装有支撑立柱，上下两组所述输送板的四周均匀等间距安装有第一液压缸，上下两组所述输送板之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊，所述输送辊的前后两端均固定安装有第一从动链轮，上下两组所述输送板的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆，所述传动杆的前后两端均固定安装有第一主动链轮，所述第一主动链轮与第一从动链轮之间啮合连接有第一链条，所述传动杆的中心处固定安装有蜗轮，上下两组所述输送板的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述输送板内腔的左右两侧均滑动连接有转动板，上下两组所述转动板相对侧的左右两端均转动连接有转动辊，所述转动辊设置于相邻两组所述输送辊之间，所述转动辊的一侧固定安装有第二从动链轮，所述转动板的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆，所述驱动杆的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮，所述第二主动链轮与第二从动链轮之间啮合连接有第二链条，上下两组所述转动板的相向侧均设有推送板，所述推送板与转动板之间固定连接有连接杆，所述推送板与输送板之间固定安装有第二液压缸，所述推送板的顶端左侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端转动连接有调节板，所述调节板底端的前后两侧固定安装有固定杆，所述固定杆与输送板滑动连接，前后两组所述固定杆之间的底端固定连接有磨砂板，所述磨砂板的左端设有喷漆喷头，所述喷漆喷头与转动板固定连接。

优选的，所述喷漆喷头的左端设有热气喷嘴，所述热气喷嘴的顶端固定安装有热气风机，所述热气风机与转动板固定连接。

优选的，所述调节螺杆的顶端固定安装有调节手轮，顶端所述输送板底端的左右两侧均固定安装有隔板，所述隔板与底端所述输送板滑动连接。

优选的，上下两组所述转动板相对侧中心处均匀等间距安装有导向链轮，所述第二链条与导向链轮啮合连接。

优选的，所述转动辊的外侧固定连接有橡胶套圈，所述橡胶套圈的表面均匀等间距设有一体成型的凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置输送辊和转动辊，使得钢管可以间断的被从右向左输送和旋转，同时在旋转的同时磨砂板可以对钢管的外侧壁进行打磨，喷漆喷嘴可以将油漆喷涂在钢管的外侧壁，避免了传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作，在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上，增加了工人的工作量以及劳动强度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型调节螺杆结构左视图；

图4为本实用新型转动辊结构示意图。

图中：1底座、2输送板、21第一液压缸、22隔板、23导向链轮、3转动板、31第二液压缸、4推送板、41连接杆、5输送辊、51第一从动链轮、6转动辊、61第二从动链轮、62橡胶套圈、63凸块、7传动杆、71第一主动链轮、72第一链条、73蜗轮、8驱动杆、81第二主动链轮、82第二链条、9磨砂板、91固定杆、92调节板、93调节螺杆、94调节手轮、10支撑立柱、11喷漆喷头、12热气风机、13热气喷嘴、14蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机,用于对建筑钢管的管壁进行除锈和喷涂防锈蚀油漆，请参阅图1，包括底座1，底座1的顶端设有输送板2，用于安装输送辊5和转动板3，输送板2上下对称设置有两组，使钢管可以被放置在上下两组输送板2之间进行输送除锈，底端输送板2与底座1之间的四周均固定安装有支撑立柱10，上下两组输送板2的四周均匀等间距安装有第一液压缸21，用于调节上下两组输送板2之间的间距，以满足对不同直径的钢管进行输送除锈，上下两组输送板2之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊5，用于将钢管进行左右输送，输送辊5的前后两端均固定安装有第一从动链轮51，上下两组输送板2的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆7，传动杆7的前后两端均固定安装有第一主动链轮71，第一主动链轮71与第一从动链轮51之间啮合连接有第一链条72，传动杆7的中心处固定安装有蜗轮73，上下两组输送板2的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆14，蜗杆14与蜗轮73啮合连接，使电机带动蜗杆14转动时，可以驱动第一链条72和输送辊5转动，从而实现对钢管的输送，输送板2内腔的左右两侧均滑动连接有转动板3，上下两组转动板3相对侧的左右两端均转动连接有转动辊6，转动辊6设置于相邻两组输送辊5之间，转动辊6的一侧固定安装有第二从动链轮61，转动板3的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆8，驱动杆8的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮81，第二主动链轮81与第二从动链轮61之间啮合连接有第二链条82，使电机带驱动杆8转动时，可以带动转动辊6转动，从而带动钢管转动，并与磨砂板9配合，实现对钢管外侧壁进行打磨除锈，上下两组转动板3的相向侧均设有推送板4，推送板4与转动板3之间固定连接有连接杆41，推送板4与输送板2之间固定安装有第二液压缸31，用于调节转动辊6的高度，从而实现对钢管输送和转动的转换，推送板4的顶端左侧螺纹连接有调节螺杆93，用于调节磨砂板9的高度，以满足对不同直径的钢管进行打磨，调节螺杆93的底端转动连接有调节板92，调节板92底端的前后两侧固定安装有固定杆91，固定杆91与输送板2滑动连接，前后两组固定杆91之间的底端固定连接有磨砂板9，用于对钢管进行打磨，磨砂板9的左端设有喷漆喷头11，喷漆喷头11与转动板3固定连接，使喷漆喷头11接入喷漆泵时，可以将油漆通过喷漆喷头11喷涂在钢管的表面，从而实现对钢管的喷漆，喷漆喷头11的左端设有热气喷嘴13，热气喷嘴13的顶端固定安装有热气风机12，热气风机12与转动板3固定连接，使热气风机12工作时，产生的热气流通过热气喷嘴13喷出，从而将钢管表面喷涂的油漆吹干，调节螺杆93的顶端固定安装有调节手轮94，顶端输送板2底端的左右两侧均固定安装有隔板22，隔板22与底端输送板2滑动连接，防止在对钢管进行打磨时，打磨出的锈屑飞溅，从而造成环境污染，请参阅图2，上下两组转动板3相对侧中心处均匀等间距安装有导向链轮23，第二链条82与导向链轮23啮合连接，用于对第二链条82进行导向，防止第二链条82与钢管接触，请参阅图4，转动辊6的外侧固定连接有橡胶套圈62，橡胶套圈62的表面均匀等间距设有一体成型的凸块63，用于增加转动辊6与钢管之间的摩擦，防止转动辊6带动钢管转动时发生打滑的情况。

具体在使用过程中，将需要除锈喷漆的钢管一端放置于右端上下两组输送辊5和右侧两组转动辊6之间，接着将启动第一液压缸21，第一液压缸21带动顶端的输送板2和顶端的各组输送辊5向下运动，使顶端的输送辊5与钢管接触，接着启动驱动蜗杆14的电机，使得蜗杆14带动各组传动杆7转动，同时传动杆7通过第一链条72带动各组输送辊5转动，从而将钢管从右向左输送，当钢管的一端输送至磨砂板9的底端时，启动第二液压缸31，使第二液压缸31带动上下两组推送板4和转动辊6相对运动，并使上下各组转动辊6运动至与钢管外侧壁接触，在上下两组推送板4相对运动的同时顶端的推送板4会带动磨砂板9向下运动，并与钢管外侧壁接触，接着启动第一液压缸21，使得第一液压缸21带动上下各组输送辊5脱离钢管外侧壁，然后启动驱动驱动杆8的电机，使得驱动杆8带动第二链条82和各组转动辊6转动，同时各组转动辊6带动钢管转动，在钢管转动时会与磨砂板9产生摩擦，从而实现将钢管外侧的铁锈进行去除，当转动辊6带动钢管转动一定圈数后，第一液压缸21再次启动，从而带动上下各组输送辊5再次与钢管外侧壁接触，然后第二液压缸31再次启动，从而带动上下各组转动辊6脱离钢管外侧壁，接着启动驱动蜗杆14的电机，使得蜗杆14带动上下各组输送辊5转动，从而将钢管再次向左侧输送，当钢管已被打磨的部分输送至喷漆喷头11的底端时，启动第一液压缸21和第二液压缸31，使得输送辊5脱离钢管外侧壁，转动辊6与钢管外侧壁接触，同时带动钢管转动，然后将喷漆喷头11的顶端通过油漆管接入油漆泵，使油漆通过油漆泵抽取至喷漆喷头11的内腔，最后由喷漆喷头11喷出，从而喷涂在不断旋转的钢管外侧壁，在钢管在进行旋转喷漆过程时，钢管上未进行打磨的部分同时被磨砂板9进行打磨除锈，使得打磨除锈的过程同时进行，接着再次启动第一液压缸21和第二液压缸31，使转动辊6与钢管外侧壁脱离接触，输送辊5与钢管接触，并带动钢管向左输送，当钢管被喷漆的部分输送至热气喷嘴13的底端时，启动第一液压缸21和第二液压缸31，使转动辊6在次与钢管外侧壁接触，并带动钢管转动，接着启动热气风机12，使得热气风机12产生的热气流通过热气喷嘴13吹向钢管的外侧壁，从而将钢管外侧壁上喷涂的油漆吹干，以此重复进行，使得钢管被交替性的进行输送和旋转，在钢管被旋转的过程中进行打磨、喷漆和风干，最后从左端的上下两组输送辊5之间输送出，避免了传统的除锈工作和喷漆工作需要分开操作，在除锈和喷漆中需要将钢管从除锈机上移动到喷漆机上，增加了工 人的工作量以及劳动强度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端设有输送板（2），所述输送板（2）上下对称设置有两组，底端所述输送板（2）与底座（1）之间的四周均固定安装有支撑立柱（10），上下两组所述输送板（2）的四周均匀等间距安装有第一液压缸（21），上下两组所述输送板（2）之间的相对侧均匀等间距转动连接有输送辊（5），所述输送辊（5）的前后两端均固定安装有第一从动链轮（51），上下两组所述输送板（2）的相向侧均匀等间距转动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的前后两端均固定安装有第一主动链轮（71），所述第一主动链轮（71）与第一从动链轮（51）之间啮合连接有第一链条（72），所述传动杆（7）的中心处固定安装有蜗轮（73），上下两组所述输送板（2）的相对侧中心处均转动连接有电机驱动的蜗杆（14），所述蜗杆（14）与蜗轮（73）啮合连接，所述输送板（2）内腔的左右两侧均滑动连接有转动板（3），上下两组所述转动板（3）相对侧的左右两端均转动连接有转动辊（6），所述转动辊（6）设置于相邻两组所述输送辊（5）之间，所述转动辊（6）的一侧固定安装有第二从动链轮（61），所述转动板（3）的顶端转动连接有电机驱动的驱动杆（8），所述驱动杆（8）的外侧均匀等间距安装有第二主动链轮（81），所述第二主动链轮（81）与第二从动链轮（61）之间啮合连接有第二链条（82），上下两组所述转动板（3）的相向侧均设有推送板（4），所述推送板（4）与转动板（3）之间固定连接有连接杆（41），所述推送板（4）与输送板（2）之间固定安装有第二液压缸（31），所述推送板（4）的顶端左侧螺纹连接有调节螺杆（93），所述调节螺杆（93）的底端转动连接有调节板（92），所述调节板（92）底端的前后两侧固定安装有固定杆（91），所述固定杆（91）与输送板（2）滑动连接，前后两组所述固定杆（91）之间的底端固定连接有磨砂板（9），所述磨砂板（9）的左端设有喷漆喷头（11），所述喷漆喷头（11）与转动板（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，其特征在于：所述喷漆喷头（11）的左端设有热气喷嘴（13），所述热气喷嘴（13）的顶端固定安装有热气风机（12），所述热气风机（12）与转动板（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，其特征在于：所述调节螺杆（93）的顶端固定安装有调节手轮（94），顶端所述输送板（2）底端的左右两侧均固定安装有隔板（22），所述隔板（22）与底端所述输送板（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，其特征在于：上下两组所述转动板（3）相对侧中心处均匀等间距安装有导向链轮（23），所述第二链条（82）与导向链轮（23）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机，其特征在于：所述转动辊（6）的外侧固定连接有橡胶套圈（62），所述橡胶套圈（62）的表面均匀等间距设有一体成型的凸块（63）。

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