CN209918140U - 一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及家具生产技术领域，且公开了一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，包括机箱、输送装置、集尘箱、磨砂机构、连接杆、毛刷、喷涂机构和机脚，所述机箱内壁的底部与输送装置的底部连接，所述集尘箱的顶部与机箱的底部连通，所述机箱的左侧设置有进口，且机箱的右侧设置有出口，所述磨砂机构的顶部与机箱内壁顶部的左侧连接。本实用新型通过喷涂机构的设置，在喷涂时，通过电动伸缩杆的运行，带动整个排管进行前后匀速移动位置，配合输送装置对板材的水平方向输送，使雾化喷头对板材进行均匀喷涂，从而达到了对家具生产所需要的板材进行快速涂刷木器漆的目的，替代了人工涂刷的生产方式，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产技术领域，具体为一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置。
背景技术
木器漆是指用于木制品上的一类树脂漆，有聚酯、聚氨酯漆等，按光泽可分为高光、哑光、半哑光，其中高光木器漆常用于木制家具的生产，它不仅能增加产品的美观，而且能使产品经久耐用，提高其使用价值。天然木器漆不仅附着力强、硬度大、光泽度高，而且具有突出的耐久、耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐土壤与化学药品腐蚀及绝缘等优异性能。天然漆膜的色彩与光泽具有独特的装饰性能，是古代建筑、古典家具(尤其是红木家具)、木雕工艺品等制品的理想涂饰材料，不仅能增加制品的审美价值，而且能使制品经久耐用提高其使用价值。
在木制家具的生产过程中，对于家具生产所需要的板材进行木器漆涂刷则是其中重要的一步，其涂刷的效果直接对日后家具的各项性能有着重要联系，而在涂刷木器漆时，现有的方式都是采用人工的方式，因此生产效率极其低下，并且木器漆本身具有一定的有害物质，以及对人体具有腐蚀性，因此对工作人员的健康也会造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，达到了对家具生产所需要的板材进行快速涂刷木器漆的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，包括机箱、输送装置、集尘箱、磨砂机构、连接杆、毛刷、喷涂机构和机脚，所述机箱内壁的底部与输送装置的底部连接，所述集尘箱的顶部与机箱的底部连通，所述机箱的左侧设置有进口，且机箱的右侧设置有出口，所述磨砂机构的顶部与机箱内壁顶部的左侧连接，所述连接杆的顶部与机箱内壁顶部的中间位置连接，所述连接杆的底部与毛刷顶部的中间位置连接，所述喷涂机构位于机箱内壁的右侧。
所述磨砂机构包括安装箱、圆辊、转动电机、传送带、磨砂纸和电动升降杆，两个所述圆辊的正面和背面通过轴承分别与安装箱内壁正面和背面两侧的底部转动连接，所述转动电机的右侧与安装箱内壁右侧的背面连接，且转动电机的输出端与位于安装箱右侧圆辊的背面通过皮带传动连接，两个所述圆辊通过传送带传动连接，所述磨磨砂纸的背面与传送带的外表面通过夹持装置连接，所述电动升降杆的顶部与机箱内壁顶部的左侧连接，且电动升降杆的底部与安装箱顶部的中间位置连接。
所述喷涂机构包括电动伸缩杆、排管、滑杆、滑套、雾化喷头和软管，所述电动伸缩杆的背面与机箱内壁背面右侧的顶部连接，所述电动伸缩杆的自由端与排管背面的中间位置连接，两个所述滑杆的两端分别与机箱内壁两侧的正面和背面连接，且两个滑杆的外表面分别与两个滑套滑动连接，两个所述滑套的底部分别与排管顶部的两侧连接，所述排管的底部与雾化喷头的顶部连通，所述排管的右侧与软管的一端连通，且软管的另一端贯穿机箱的右侧并与喷涂泵的输出端连通。
优选的，所述机箱的底部与机脚的顶部连接，且机脚的底部连接有防滑垫。
优选的，所述毛刷的底部位于输送装置顶部的上方，且毛刷的底部与输送装置顶部之间的距离为一公分。
优选的，所述输送装置采用多个转辊相互传动连接的方式，且多个转辊的外表面均设置有防滑装置。
优选的，所述进口和出口的形状均为长方形，且进口和出口的尺寸一致。
优选的，所述雾化喷头的数量为四个，且四个雾化喷头的喷涂范围为两平方的矩形。
本实用新型提供了一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过磨砂机构的设置，在板材放置于输送装置上时，利用输送装置使板材向右匀速移动，此时转动电机运行，通过传送带使其表面的磨砂纸处于循环动态模式，从而使磨砂纸对于板材的表面进行打磨处理，使木器漆在喷涂时能够与板材进行均匀覆盖，从而提高整体的喷涂效果。
(2)、本实用新型通过喷涂机构的设置，在喷涂时，通过电动伸缩杆的运行，带动整个排管进行前后匀速移动位置，配合输送装置对板材的水平方向输送，使雾化喷头对板材进行均匀喷涂，从而达到了对家具生产所需要的板材进行快速涂刷木器漆的目的，替代了人工涂刷的生产方式，提高了生产效率。
(3)、本实用新型通过毛刷的设置，利用毛刷所处的位置，能够对打磨过后的板材进行清洁处理，从而保证板材表面的清洁，使木器漆的喷涂效果得到提高，并且由于在机箱的底部设置集尘箱，能够使灰尘通过毛刷落入集尘箱内，从而保证了生产车间环境的整洁。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面剖示图；
图2为本实用新型结构安装箱的正面剖示图；
图3为本实用新型结构输送装置的俯视图。
图中：1机箱、2输送装置、3集尘箱、4进口、5出口、6磨砂机构、7连接杆、8毛刷、9喷涂机构、10机脚、61安装箱、62圆辊、63转动电机、64传送带、65磨砂纸、66电动升降杆、91电动伸缩杆、92排管、93滑杆、94滑套、95雾化喷头、96软管。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，包括机箱1、输送装置2、集尘箱3、磨砂机构6、连接杆7、毛刷8、喷涂机构9和机脚10，机箱1内壁的底部与输送装置2的底部固定连接，集尘箱3的顶部与机箱1的底部连通，机箱1的左侧开设有进口4，且机箱1的右侧开设有出口5，磨砂机构6的顶部与机箱1内壁顶部的左侧固定连接，连接杆7的顶部与机箱1内壁顶部的中间位置固定连接，连接杆7的底部与毛刷8顶部的中间位置固定连接，喷涂机构9位于机箱1内壁的右侧，机箱1的底部与机脚10的顶部固定连接，且机脚10的底部固定连接有防滑垫，毛刷8的底部位于输送装置2顶部的上方，且毛刷8的底部与输送装置2顶部之间的距离为一公分，输送装置2采用多个转辊相互传动连接的方式，且多个转辊的外表面均设置有防滑装置，进口4和出口5的形状均为长方形，且进口4和出口5的尺寸一致。
磨砂机构6包括安装箱61、圆辊62、转动电机63、传送带64、磨砂纸65和电动升降杆66，两个圆辊62的正面和背面通过轴承分别与安装箱61内壁正面和背面两侧的底部转动连接，转动电机63的右侧与安装箱61内壁右侧的背面固定连接，且转动电机63的输出端与位于安装箱61右侧圆辊62的背面通过皮带传动连接，两个圆辊62通过传送带64传动连接，磨磨砂纸65的背面与传送带64的外表面通过夹持装置固定连接，电动升降杆66的顶部与机箱1内壁顶部的左侧固定连接，且电动升降杆66的底部与安装箱61顶部的中间位置固定连接。
喷涂机构9包括电动伸缩杆91、排管92、滑杆93、滑套94、雾化喷头95和软管96，电动伸缩杆91的背面与机箱1内壁背面右侧的顶部固定连接，电动伸缩杆91的自由端与排管92背面的中间位置固定连接，两个滑杆93的两端分别与机箱1内壁两侧的正面和背面固定连接，且两个滑杆93的外表面分别与两个滑套94滑动连接，两个滑套94的底部分别与排管92顶部的两侧固定连接，排管92的底部与雾化喷头95的顶部连通，排管92的右侧与软管96的一端连通，且软管96的另一端贯穿机箱1的右侧并与喷涂泵的输出端连通，雾化喷头95的数量为四个，且四个雾化喷头95的喷涂范围为两平方的矩形。
在使用时，在板材放置于输送装置2上时，利用输送装置2使板材向右匀速移动，此时转动电机63运行，通过传送带64使其表面的磨砂纸65处于循环动态模式，从而使磨砂纸65对于板材的表面进行打磨处理，然后通过电动伸缩杆91的运行，带动整个排管92进行前后匀速移动位置，配合输送装置2对板材的水平方向输送，使雾化喷头95对板材进行均匀喷涂。
综上可得：本实用新型通过毛刷8的设置，利用毛刷8所处的位置，能够对打磨过后的板材进行清洁处理，从而保证板材表面的清洁，使木器漆的喷涂效果得到提高，并且由于在机箱1的底部设置集尘箱3，能够使灰尘通过毛刷8落入集尘箱3内，从而保证了生产车间环境的整洁，本实用新型通过喷涂机构9的设置，在喷涂时，通过电动伸缩杆91的运行，带动整个排管92进行前后匀速移动位置，配合输送装置2对板材的水平方向输送，使雾化喷头95对板材进行均匀喷涂，从而达到了对家具生产所需要的板材进行快速涂刷木器漆的目的，替代了人工涂刷的生产方式，提高了生产效率，本实用新型通过磨砂机构6的设置，在板材放置于输送装置2上时，利用输送装置2使板材向右匀速移动，此时转动电机63运行，通过传送带64使其表面的磨砂纸65处于循环动态模式，从而使磨砂纸65对于板材的表面进行打磨处理，使木器漆在喷涂时能够与板材进行均匀覆盖，从而提高整体的喷涂效果。
Claims (6)
1.一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，包括机箱(1)、输送装置(2)、集尘箱(3)、磨砂机构(6)、连接杆(7)、毛刷(8)、喷涂机构(9)和机脚(10)，其特征在于：所述机箱(1)内壁的底部与输送装置(2)的底部连接，所述集尘箱(3)的顶部与机箱(1)的底部连通，所述机箱(1)的左侧设置有进口(4)，且机箱(1)的右侧设置有出口(5)，所述磨砂机构(6)的顶部与机箱(1)内壁顶部的左侧连接，所述连接杆(7)的顶部与机箱(1)内壁顶部的中间位置连接，所述连接杆(7)的底部与毛刷(8)顶部的中间位置连接，所述喷涂机构(9)位于机箱(1)内壁的右侧；
所述磨砂机构(6)包括安装箱(61)、圆辊(62)、转动电机(63)、传送带(64)、磨砂纸(65)和电动升降杆(66)，两个所述圆辊(62)的正面和背面通过轴承分别与安装箱(61)内壁正面和背面两侧的底部转动连接，所述转动电机(63)的右侧与安装箱(61)内壁右侧的背面连接，且转动电机(63)的输出端与位于安装箱(61)右侧圆辊(62)的背面通过皮带传动连接，两个所述圆辊(62)通过传送带(64)传动连接，所述磨砂纸(65)的背面与传送带(64)的外表面通过夹持装置连接，所述电动升降杆(66)的顶部与机箱(1)内壁顶部的左侧连接，且电动升降杆(66)的底部与安装箱(61)顶部的中间位置连接；
所述喷涂机构(9)包括电动伸缩杆(91)、排管(92)、滑杆(93)、滑套(94)、雾化喷头(95)和软管(96)，所述电动伸缩杆(91)的背面与机箱(1)内壁背面右侧的顶部连接，所述电动伸缩杆(91)的自由端与排管(92)背面的中间位置连接，两个所述滑杆(93)的两端分别与机箱(1)内壁两侧的正面和背面连接，且两个滑杆(93)的外表面分别与两个滑套(94)滑动连接，两个所述滑套(94)的底部分别与排管(92)顶部的两侧连接，所述排管(92)的底部与雾化喷头(95)的顶部连通，所述排管(92)的右侧与软管(96)的一端连通，且软管(96)的另一端贯穿机箱(1)的右侧并与喷涂泵的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，其特征在于：所述机箱(1)的底部与机脚(10)的顶部连接，且机脚(10)的底部连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，其特征在于：所述毛刷(8)的底部位于输送装置(2)顶部的上方，且毛刷(8)的底部与输送装置(2)顶部之间的距离为一公分。
4.根据权利要求1所述的一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，其特征在于：所述输送装置(2)采用多个转辊相互传动连接的方式，且多个转辊的外表面均设置有防滑装置。
5.根据权利要求1所述的一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，其特征在于：所述进口(4)和出口(5)的形状均为长方形，且进口(4)和出口(5)的尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的一种用于家具生产板材的木器漆喷涂装置，其特征在于：所述雾化喷头(95)的数量为四个，且四个雾化喷头(95)的喷涂范围为两平方的矩形。
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