CN204338383U - 一种钢板自动翻面喷漆机 - Google Patents

一种钢板自动翻面喷漆机 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于喷漆设备领域,尤其涉及一种钢板自动翻面喷漆机,其特征在于:所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接,所述滑动导轨安装于所述机架上,所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连,所述喷漆枪位于所述固定架的上方,所述第一清洁布气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述第一清洁布相连,所述第二清洁布气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述第二清洁布相连,所述热风器气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述热风器相连,所述第一清洁布气缸、第二清洁布气缸、喷漆枪气缸、热风器气缸依次设置,所述第一清洁布、第二清洁布、热风器位于所述固定架的上方。

Description

一种钢板自动翻面喷漆机
技术领域
[0001] 本实用新型属于喷漆设备领域,尤其涉及一种钢板自动翻面喷漆机。
背景技术
[0002] 为了保持钢板的美观和延长钢板的使用寿命,钢板制品在加工完毕后,需要对钢板的表面进行喷漆操作。喷漆过程是通过喷漆机进行的,喷漆机将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备。钢板在喷漆前为了达到良好的喷漆效果,需要通过清洁布将钢板表面的灰尘等污物擦除,目前,市面上销售的喷漆机虽然多种多样,但是喷漆机无法自动擦除灰尘,只能通过人工手动擦除,劳动强度高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型针对上述技术问题,提供了一种自动擦除灰尘、减轻工人劳动强度的钢板自动翻面喷漆机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢板自动翻面喷漆机,其特征在于:包括底座、机架、固定架、第一转轴、第二转轴、第一转轴轴承、第二转轴轴承、蜗轮、蜗杆、电机、传送带、喷漆枪、喷漆枪气缸、滑动导轨、第一清洁布气缸、第一清洁布、第二清洁布气缸、第二清洁布、热风器气缸、热风器,所述机架安装于所述底座的上方,所述固定架位于所述机架的中部,所述固定架的一端与所述第一转轴相连,所述固定架的另一端与所述第二转轴相连,所述第一转轴的末端安装于所述第一转轴轴承中,所述第一转轴轴承安装于所述机架上,所述第二转轴的末端安装于所述第二转轴轴承中,所述第二转轴轴承安装于所述机架上,所述蜗轮安装于所述第一转轴上,所述蜗杆安装于所述机架上,所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合,所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接,所述滑动导轨安装于所述机架上,所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连,所述喷漆枪位于所述固定架的上方,所述第一清洁布气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述第一清洁布相连,所述第二清洁布气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述第二清洁布相连,所述热风器气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述热风器相连,所述第一清洁布气缸、第二清洁布气缸、喷漆枪气缸、热风器气缸依次设置,所述第一清洁布、第二清洁布、热风器位于所述固定架的上方。
[0005] 所述电机安装于所述底座上。
[0006] 还包括第一夹板气缸、第一夹板、第二夹板气缸、第二夹板,所述第一夹板气缸安装于所述固定架的一端,所述第一夹板位于所述固定架的上方并且其与所述第一夹板气缸相连,所述第二夹板气缸安装于所述固定架的另一端,所述第二夹板位于所述固定架的上方并且其与所述第二夹板气缸相连。
[0007] 所述第一夹板气缸靠近所述第一转轴设置,所述第二夹板气缸靠近所述第二转轴设置。
[0008] 本实用新型的有益效果为:
[0009] 1、本实用新型通过第一清洁布气缸、第二清洁布气缸的膨胀带动第一清洁布、第二清洁布下移,第一清洁布气缸、第二清洁布气缸沿滑动导轨滑动,第一清洁布、第二清洁布自动擦除钢板表面灰尘等污物,双次擦除,擦除效果好,自动擦除灰尘、减轻工人劳动强度;
[0010] 2、通过热风器气缸的膨胀推动热风器下移,热风器将喷漆完毕的钢板表面吹干,油漆的干燥速度快;
[0011] 3、通过电机带动蜗杆旋转,通过蜗杆带动蜗轮旋转,通过蜗轮带动第二转轴旋转,进而固定架旋转进行自动翻面,提高工企业生产效率;
[0012] 4、翻面的控制机构简单,易于加工制作;
[0013] 5、第一转轴在第一转轴轴承中旋转,第二转轴在第二转轴轴承中旋转,第一转轴、第二转轴旋转方便,不易磨损;
[0014] 6、通过喷漆枪气缸沿滑动导轨的滑动带动喷漆枪移动,通过喷漆枪气缸的膨胀带动喷漆枪向固定架移动,喷漆方便;
[0015] 7、电机安装于底座上,结构稳固,不易晃动;
[0016] 8、将钢板放置于固定架上,第一夹板气缸、第二夹板气缸收缩,第一夹板、第二夹板将钢板紧紧的夹设在固定架上,结构简单,钢板不易晃动。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019] 图中,1-底座,2-机架,3-固定架,4-第一转轴,5-第二转轴,6_第一转轴轴承,7-第二转轴轴承,8-蜗轮,9-蜗杆,10-电机,11-传送带,12-喷漆枪,13-喷漆枪气缸,14-滑动导轨,15-第一夹板气缸,16-第一夹板,17-第二夹板气缸,18-第二夹板,19-第一清洁布气缸,20-第一清洁布,21-第二清洁布气缸,22-第二清洁布,23-热风器气缸,24-热风器。
实施例
[0020] 如图1所示,一种钢板自动翻面喷漆机,包括底座1、机架2、固定架3、第一转轴4、第二转轴5、第一转轴轴承6、第二转轴轴承7、蜗轮8、蜗杆9、电机10、传送带11、喷漆枪12、喷漆枪气缸13、滑动导轨14、第一清洁布气缸19、第一清洁布20、第二清洁布气缸21、第二清洁布22、热风器气缸23、热风器24,机架2安装于底座I的上方,固定架3位于机架2的中部,固定架3的一端与第一转轴4相连,固定架3的另一端与第二转轴5相连,第一转轴4的末端安装于第一转轴轴承6中,第一转轴轴承6安装于机架2上,第二转轴5的末端安装于第二转轴轴承7中,第二转轴轴承7安装于机架2上,蜗轮8安装于第一转轴4上,蜗杆9安装于机架2上,蜗杆9的一端与蜗轮8啮合,蜗杆9的另一端通过传送带11与电机10的输出轴传动连接,滑动导轨14安装于机架2上,喷漆枪气缸13安装于滑动导轨14上并且其与喷漆枪12相连,喷漆枪12位于固定架3的上方,第一清洁布气缸19的一端安装于滑动导轨14上并且其另一端与第一清洁布20相连,第二清洁布气缸21的一端安装于滑动导轨14上并且其另一端与第二清洁布22相连,热风器气缸23的一端安装于滑动导轨14上并且其另一端与热风器24相连,第一清洁布气缸19、第二清洁布气缸21、喷漆枪气缸13、热风器气缸23依次设置,第一清洁布20、第二清洁布22、热风器24位于固定架3的上方。
[0021] 电机10安装于底座I上。
[0022] 还包括第一夹板气缸15、第一夹板16、第二夹板气缸17、第二夹板18,第一夹板气缸15安装于固定架3的一端,第一夹板16位于固定架3的上方并且其与第一夹板气缸15相连,第二夹板气缸17安装于固定架3的另一端,第二夹板18位于固定架3的上方并且其与第二夹板气缸17相连。
[0023] 第一夹板气缸15靠近第一转轴4设置,第二夹板气缸17靠近第二转轴5设置。
[0024] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种钢板自动翻面喷漆机,其特征在于:包括底座、机架、固定架、第一转轴、第二转轴、第一转轴轴承、第二转轴轴承、蜗轮、蜗杆、电机、传送带、喷漆枪、喷漆枪气缸、滑动导轨、第一清洁布气缸、第一清洁布、第二清洁布气缸、第二清洁布、热风器气缸、热风器,所述机架安装于所述底座的上方,所述固定架位于所述机架的中部,所述固定架的一端与所述第一转轴相连,所述固定架的另一端与所述第二转轴相连,所述第一转轴的末端安装于所述第一转轴轴承中,所述第一转轴轴承安装于所述机架上,所述第二转轴的末端安装于所述第二转轴轴承中,所述第二转轴轴承安装于所述机架上,所述蜗轮安装于所述第一转轴上,所述蜗杆安装于所述机架上,所述蜗杆的一端与所述蜗轮啮合,所述蜗杆的另一端通过传送带与所述电机的输出轴传动连接,所述滑动导轨安装于所述机架上,所述喷漆枪气缸安装于所述滑动导轨上并且其与所述喷漆枪相连,所述喷漆枪位于所述固定架的上方,所述第一清洁布气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述第一清洁布相连,所述第二清洁布气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述第二清洁布相连,所述热风器气缸的一端安装于所述滑动导轨上并且其另一端与所述热风器相连,所述第一清洁布气缸、第二清洁布气缸、喷漆枪气缸、热风器气缸依次设置,所述第一清洁布、第二清洁布、热风器位于所述固定架的上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻面喷漆机,其特征在于:所述电机安装于所述底座上。
3.根据权利要求1所述的一种钢板自动翻面喷漆机,其特征在于:还包括第一夹板气缸、第一夹板、第二夹板气缸、第二夹板,所述第一夹板气缸安装于所述固定架的一端,所述第一夹板位于所述固定架的上方并且其与所述第一夹板气缸相连,所述第二夹板气缸安装于所述固定架的另一端,所述第二夹板位于所述固定架的上方并且其与所述第二夹板气缸相连。
4.根据权利要求3所述的一种钢板自动翻面喷漆机,其特征在于:所述第一夹板气缸靠近所述第一转轴设置,所述第二夹板气缸靠近所述第二转轴设置。
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