CN116512080A - 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置 - Google Patents
一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116512080A CN116512080A CN202310797243.1A CN202310797243A CN116512080A CN 116512080 A CN116512080 A CN 116512080A CN 202310797243 A CN202310797243 A CN 202310797243A CN 116512080 A CN116512080 A CN 116512080A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pipeline
- power plant
- plate
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 7
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 60
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Abstract
本发明公开了一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，具体包括：滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有控制滑板，所述控制滑板的上表面固定连接有第一调节柱，所述第一调节柱的顶部固定连接有第一固定筒；支撑机构，用于对管道底部进行支撑，所述支撑机构包括底座，所述底座的内部固定连接有第一多级电动推杆，所述第一多级电动推杆的顶部固定连接有电动转盘，所述底座的内部固定连接有升降组件，所述电动转盘的上表面固定连接有加固机构，所述底座固定连接在第一固定筒的内部；除锈机构，用于对管道的外表面进行除锈工作，本发明涉及管道维护支撑技术领域。该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，达到了提高设备的使用效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及管道维护支撑技术领域，具体为一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置。
背景技术
电厂在发电时发电设备会产生大量的热量，输水管可以用来给电厂设备散热，输水管需要定期检查维护，若管道外部生锈，会造成管道损坏、使用性能下降、造成泄漏介质污染、管道减薄或穿孔、损耗材料、人力处理等资源的问题。因此要对生锈严重的管道进行更换或者维修。
目前的电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，在管道维护的工作中，需要对管道生锈位置进行处理，由于电厂内部的管道长度较长，且管道数量多，难以进行人工手动除锈，若使用机械除锈，管道表面的铁锈粘连在除锈设备的表面，影响后续的除锈效果，且难以对管道出现裂缝的位置进行加固处理。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，具体包括：
滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有控制滑板，所述控制滑板的上表面固定连接有第一调节柱，所述第一调节柱的顶部固定连接有第一固定筒；
支撑机构，用于对管道底部进行支撑，所述支撑机构包括底座，所述底座的内部固定连接有第一多级电动推杆，所述第一多级电动推杆的顶部转动连接有电动转盘，所述底座的内部固定连接有升降组件，所述电动转盘的上表面固定连接有加固机构，所述底座固定连接在第一固定筒的内部；
除锈机构，用于对管道的外表面进行除锈工作，所述除锈机构包括第二调节柱，所述第二调节柱的外部固定连接有第一圆板，所述第一圆板的外部固定连接有第一衔接杆，所述有第一衔接杆的外部固定连接有第一横板，所述第一横板的外部固定连接有固定箱，所述第二调节柱固定连接在电动转盘的上表面。
优选地，所述底座的外部固定连接有夹板，所述夹板的外部固定连接有弹簧，所述弹簧的外部固定连接有磁板。
优选地，所述磁板的外部固定连接有衔接板，所述衔接板的外部固定连接有第二多级电动推杆，所述第二多级电动推杆的外部固定连接有固定板。
优选地，所述固定板的上表面固定连接有第二固定筒，所述第二固定筒的内部固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的上表面固定连接有橡胶条。
优选地，所述固定箱的内部固定连接有风机，所述固定箱的内部开设有流通通道，风机中的风通过流通通道向外运动，用来为管道的外部送风，所述固定箱的底部固定连接有电动伸缩杆。
优选地，所述电动伸缩杆的外部固定连接有弯杆，所述弯杆的顶部固定连接有底板，所述底板的外部卡合连接有磨砂条。
优选地，所述加固机构包括第三调节柱，所述第三调节柱的外部固定连接有第二圆板，所述第二圆板的外部固定连接有第二衔接杆，所述第三调节柱固定连接在电动转盘的上表面。
优选地，所述第二衔接杆的外部固定连接有第二横板，所述第二横板的外部固定连接有第四调节柱，所述第四调节柱的外部固定连接有弹性圈，所述弹性圈的外部固定连接有固定壳，用来放置摄像头，所述第二横板的外部固定连接有卡位组件。
优选地，所述卡位组件包括固定杆，所述固定杆的外部固定连接有固定框，用来固定中部的半环，所述固定杆固定连接在第二横板的外部。
优选地，所述固定框的内部固定连接有电动推板，所述固定框的内部卡合连接有半环，半环用来固定中部的管道，对存在裂缝的位置进行加固处理，所述半环的上表面固定连接有卡位柱。
本发明提供了一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置。具备以下有益效果：
1、该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，通过设置支撑机构与除锈机构，由于电厂内部的管道长度较长，且管道数量多，难以进行人工手动除锈，故使用本设备，对管道外部的铁锈进行处理。若使用常规机械除锈，管道表面的铁锈粘连在除锈设备的表面，影响后续的除锈效果，且刮下来的铁锈大部分附着在管道的外部，影响观察管道状态，若局部出现裂缝，却被铁锈遮挡，后续易发生管道泄露的情况。达到了对管道进行支撑并对管道的外表面进行除锈处理的目的。
2、该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，用于支撑的升降组件的位置便于调节，防止在设备运动过程中，设备所占空间过大。通过设置支撑机构，便于在维护管道时，在底部对管道进行支撑，也可在除锈工作后，以振打方式促进铁锈掉落，解决了去除后的铁锈与杂质附着在管道外部的问题。达到了便于控制除锈机构与加固机构所处位置并对管道的底部进行支撑的目的。
3、该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，通过设置除锈机构，在除锈工作前后，均可以送风形式为管道外部除尘，既可带动杂质运动，也可以带动刮除后的铁锈脱离管道，且在除锈后，摩擦条中易存在大量铁锈，降低后续的除锈效率，故以送风方式清理摩擦条。达到了便于为管道的表面除锈并促进铁锈脱离管道的目的。
4、该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，在设备运行的过程中，对管道外部的情况进行监控，观察管道外部是否出现裂缝或泄露的问题，并使用卡位组件，对有问题的部位进行加固处理。通过设置加固机构，达到了便于对管道的表面情况进行监控的目的。
5、该电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，通过设置卡位组件，若管道外部出现裂缝或泄露的问题，通过控制上下两个卡环的位置，对管道的外部进行加固处理，减少人工手动维修管道，且可以固定卡环的形式对裂缝位置进行标记。达到了便于对裂缝位置进行加固处理的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明支撑机构结构示意图；
图4为本发明图3中A处局部放大示意图；
图5为本发明升降组件结构示意图；
图6为本发明除锈机构结构示意图；
图7为本发明图6中B处局部放大示意图；
图8为本发明加固机构结构示意图；
图9为本发明卡位组件结构示意图。
图中：1、滑轨；2、控制滑板；3、第一调节柱；4、第一固定筒；5、支撑机构；501、底座；502、第一多级电动推杆；503、电动转盘；504、升降组件；5041、衔接板；5042、第二多级电动推杆；5043、固定板；5044、第二固定筒；5045、电动伸缩柱；5046、弧形板；505、夹板；506、弹簧；507、磁板；6、除锈机构；601、第二调节柱；602、第一圆板；603、第一衔接杆；604、第一横板；605、固定箱；606、电动伸缩杆；607、弯杆；608、底板；609、磨砂条；7、加固机构；701、第三调节柱；702、第二圆板；703、第二衔接杆；704、第二横板；705、第四调节柱；706、弹性圈；707、固定壳；708、卡位组件；7081、固定杆；7082、固定框；7083、电动推板；7084、半环；7085、卡位柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
滑轨1，滑轨1的内部滑动连接有控制滑板2，控制滑板2的内部设置有动力系统，控制滑板2的上表面固定连接有第一调节柱3，第一调节柱3的顶部固定连接有第一固定筒4，第一固定筒4的内壁设置有磁力围板；
支撑机构5，用于对管道底部进行支撑，支撑机构5包括底座501，底座501的内部固定连接有第一多级电动推杆502，第一多级电动推杆502的顶部转动连接有电动转盘503，底座501的内部固定连接有升降组件504，电动转盘503的上表面固定连接有加固机构7，底座501固定连接在第一固定筒4的内部；
除锈机构6，用于对管道的外表面进行除锈工作，除锈机构6包括第二调节柱601，第二调节柱601的外部固定连接有第一圆板602，第一圆板602的外部固定连接有第一衔接杆603，有第一衔接杆603的外部固定连接有第一横板604，第一横板604的外部固定连接有固定箱605，第二调节柱601固定连接在电动转盘503的上表面。具有便于对管道的底部进行支撑并对管道进行除锈以及加固处理的优点。使用设备之前，调整控制滑板2在滑轨1内部的位置，开启支撑机构5，对管道底部进行支撑。随后开启除锈机构6，对管道外表面进行除锈处理。开启加固机构7，对除锈后的管道进行外表面的加固工作。
底座501的外部固定连接有夹板505，夹板505的外部固定连接有弹簧506，弹簧506的外部固定连接有磁板507。磁板507与夹板505卡合连接，磁板507滑动连接在第一固定筒4的内部。
磁板507的外部固定连接有衔接板5041，衔接板5041的外部固定连接有第二多级电动推杆5042，第二多级电动推杆5042的外部固定连接有固定板5043。
固定板5043的上表面固定连接有第二固定筒5044，第二固定筒5044的内部固定连接有电动伸缩柱5045，电动伸缩柱5045的顶部固定连接有弧形板5046，弧形板5046的上表面固定连接有橡胶条。具有便于控制除锈机构6与加固机构7所处位置并对管道的底部进行支撑的优点。根据管道所处位置，开启第一多级电动推杆502，第一多级电动推杆502带动电动转盘503向上运动，进而带动除锈机构6与加固机构7向上运动。
手动向外拉动固定板5043，固定板5043带动第二多级电动推杆5042与衔接板5041向外运动，此时磁板507开始脱离夹板505，并带动弹簧506向外运动，直到磁板507吸合固定在第一固定筒4的内部，此时磁板507与磁力围板吸合。开启第二多级电动推杆5042，第二多级电动推杆5042带动固定板5043向外运动，直到弧形板5046处于管道的底部，开启电动伸缩柱5045，电动伸缩柱5045在第二固定筒5044中向上运动，进而带动电动伸缩柱5045顶部的弧形板5046向上运动，对管道底部进行支撑。
固定箱605的内部固定连接有风机，固定箱605的内部开设有流通通道，固定箱605的底部固定连接有电动伸缩杆606。
电动伸缩杆606的外部固定连接有弯杆607，弯杆607的顶部固定连接有底板608，底板608的外部卡合连接有磨砂条609。具有便于为管道的表面除锈并促进铁锈脱离管道的优点。开启电动转盘503，带动电动转盘503带动顶部的第二调节柱601转动，进而带动除锈机构6转动。此时管道处于上下两个底板608之间，初始状态电动伸缩杆606处于开启状态。开启风机，风机中的风通过固定箱605中的流通通道运动至管道外部，对管道的外部送风，带动杂质运动。
需要除锈时，关闭电动伸缩杆606，电动伸缩杆606带动底板608向中间管道的位置运动，直到上下两个底板608处于管道的上表面与下表面，开启控制滑板2后，控制滑板2带动支撑机构5运动，进而带动除锈机构6运动，此时处于上下两个底板608外部的磨砂条609与管道外部摩擦，刮除处于管道外部的铁锈。反复开启电动伸缩柱5045，电动伸缩柱5045带动顶部的弧形板5046向上撞击管道，促进管道外部的铁锈与杂质向下运动。开启电动伸缩杆606，电动伸缩杆606带动两个底板608向外运动，再次开启风机，促进磨砂条609表面附着的铁锈与杂质向外运动。
加固机构7包括第三调节柱701，第三调节柱701的外部固定连接有第二圆板702，第二圆板702的外部固定连接有第二衔接杆703，第三调节柱701固定连接在电动转盘503的上表面。
第二衔接杆703的外部固定连接有第二横板704，第二横板704的外部固定连接有第四调节柱705，第四调节柱705的外部固定连接有弹性圈706，弹性圈706的外部固定连接有固定壳707，第二横板704的外部固定连接有卡位组件708。固定壳707的内部设置有摄像头，摄像头设置有三个。
卡位组件708包括固定杆7081，固定杆7081的外部固定连接有固定框7082，固定杆7081固定连接在第二横板704的外部。
固定框7082的内部固定连接有电动推板7083，固定框7082的内部卡合连接有半环7084，半环7084设置有两个，半环7084的上表面设置有粘连贴，处于顶部的半环7084的内部开设有卡位圆孔，半环7084的上表面固定连接有卡位柱7085。具有便于对管道的表面情况进行监控并对裂缝位置进行加固处理的优点。开启电动转盘503后，电动转盘503带动第三调节柱701转动，进而带动加固机构7转动，直到管道处于上下两个半环7084之间，手动调整弹性圈706，将弹性圈706套设在管道的外部，并将摄像头置于固定壳707的内部，在设备移动过程中，摄像头对管道的外部进行监控，当发现管道的外部出现裂缝或泄露的情况时，开启粘连贴，并开启电动推板7083，电动推板7083带动半环7084向管道的方向运动，直到半环7084粘连在管道外部，卡位柱7085与顶部的卡位圆孔卡合连接，以此将裂缝位置加固。
工作原理：使用设备之前，调整控制滑板2在滑轨1内部的位置，开启支撑机构5，对管道底部进行支撑。手动向外拉动固定板5043，固定板5043带动第二多级电动推杆5042与衔接板5041向外运动，此时磁板507开始脱离夹板505，并带动弹簧506向外运动，直到磁板507吸合固定在第一固定筒4的内部，此时磁板507与磁力围板吸合。开启第二多级电动推杆5042，第二多级电动推杆5042带动固定板5043向外运动，直到弧形板5046处于管道的底部，开启电动伸缩柱5045，电动伸缩柱5045在第二固定筒5044中向上运动，进而带动电动伸缩柱5045顶部的弧形板5046向上运动，对管道底部进行支撑。此时可对管道的外部进行维护检修工作。
根据管道所处位置，开启第一多级电动推杆502，第一多级电动推杆502带动电动转盘503向上运动，进而带动除锈机构6与加固机构7向上运动。开启电动转盘503，带动电动转盘503带动顶部的第二调节柱601转动，进而带动除锈机构6转动。此时管道处于上下两个底板608之间，初始状态电动伸缩杆606处于开启状态。开启风机，风机中的风通过固定箱605中的流通通道运动至管道外部，对管道的外部送风，带动杂质运动。
随后开启除锈机构6，对管道外表面进行除锈处理。关闭电动伸缩杆606，电动伸缩杆606带动底板608向中间管道的位置运动，直到上下两个底板608处于管道的上表面与下表面，开启控制滑板2后，控制滑板2带动支撑机构5运动，进而带动除锈机构6运动，此时处于上下两个底板608外部的磨砂条609与管道外部摩擦，刮除处于管道外部的铁锈。反复开启电动伸缩柱5045，电动伸缩柱5045带动顶部的弧形板5046向上撞击管道，促进管道外部的铁锈与杂质向下运动。开启电动伸缩杆606，电动伸缩杆606带动两个底板608向外运动，再次开启风机，促进磨砂条609表面附着的铁锈与杂质向外运动。
开启加固机构7，对除锈后的管道进行外表面的加固工作。开启电动转盘503后，电动转盘503带动第三调节柱701转动，进而带动加固机构7转动，直到管道处于上下两个半环7084之间，手动调整弹性圈706，将弹性圈706套设在管道的外部，并将摄像头置于固定壳707的内部，在设备移动过程中，摄像头对管道的外部进行监控，当发现管道的外部出现裂缝或泄露的情况时，开启粘连贴，并开启电动推板7083，电动推板7083带动半环7084向管道的方向运动，直到半环7084粘连在管道外部，卡位柱7085与顶部的卡位圆孔卡合连接，以此将裂缝位置加固。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，具体包括：
滑轨（1），其特征在于：所述滑轨（1）的内部滑动连接有控制滑板（2），所述控制滑板（2）的上表面固定连接有第一调节柱（3），所述第一调节柱（3）的顶部固定连接有第一固定筒（4）；
支撑机构（5），用于对管道底部进行支撑，所述支撑机构（5）包括底座（501），所述底座（501）的内部固定连接有第一多级电动推杆（502），所述第一多级电动推杆（502）的顶部转动连接有电动转盘（503），所述底座（501）的内部固定连接有升降组件（504），所述电动转盘（503）的上表面固定连接有加固机构（7），所述底座（501）固定连接在第一固定筒（4）的内部；
除锈机构（6），用于对管道的外表面进行除锈工作，所述除锈机构（6）包括第二调节柱（601），所述第二调节柱（601）的外部固定连接有第一圆板（602），所述第一圆板（602）的外部固定连接有第一衔接杆（603），所述有第一衔接杆（603）的外部固定连接有第一横板（604），所述第一横板（604）的外部固定连接有固定箱（605），所述第二调节柱（601）固定连接在电动转盘（503）的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述底座（501）的外部固定连接有夹板（505），所述夹板（505）的外部固定连接有弹簧（506），所述弹簧（506）的外部固定连接有磁板（507）。
3.根据权利要求2所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述磁板（507）的外部固定连接有衔接板（5041），所述衔接板（5041）的外部固定连接有第二多级电动推杆（5042），所述第二多级电动推杆（5042）的外部固定连接有固定板（5043）。
4.根据权利要求3所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述固定板（5043）的上表面固定连接有第二固定筒（5044），所述第二固定筒（5044）的内部固定连接有电动伸缩柱（5045），所述电动伸缩柱（5045）的顶部固定连接有弧形板（5046），所述弧形板（5046）的上表面固定连接有橡胶条。
5.根据权利要求1所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述固定箱（605）的内部固定连接有风机，所述固定箱（605）的内部开设有流通通道，所述固定箱（605）的底部固定连接有电动伸缩杆（606）。
6.根据权利要求5所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（606）的外部固定连接有弯杆（607），所述弯杆（607）的顶部固定连接有底板（608），所述底板（608）的外部卡合连接有磨砂条（609）。
7.根据权利要求1所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述加固机构（7）包括第三调节柱（701），所述第三调节柱（701）的外部固定连接有第二圆板（702），所述第二圆板（702）的外部固定连接有第二衔接杆（703），所述第三调节柱（701）固定连接在电动转盘（503）的上表面。
8.根据权利要求7所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述第二衔接杆（703）的外部固定连接有第二横板（704），所述第二横板（704）的外部固定连接有第四调节柱（705），所述第四调节柱（705）的外部固定连接有弹性圈（706），所述弹性圈（706）的外部固定连接有固定壳（707），所述第二横板（704）的外部固定连接有卡位组件（708）。
9.根据权利要求8所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述卡位组件（708）包括固定杆（7081），所述固定杆（7081）的外部固定连接有固定框（7082），所述固定杆（7081）固定连接在第二横板（704）的外部。
10.根据权利要求9所述的一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置，其特征在于：所述固定框（7082）的内部固定连接有电动推板（7083），所述固定框（7082）的内部卡合连接有半环（7084），所述半环（7084）的上表面固定连接有卡位柱（7085）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310797243.1A CN116512080B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310797243.1A CN116512080B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116512080A true CN116512080A (zh) | 2023-08-01 |
| CN116512080B CN116512080B (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87390666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310797243.1A Active CN116512080B (zh) | 2023-07-03 | 2023-07-03 | 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116512080B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117020325A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-11-10 | 无锡特莱斯精密机械制造有限公司 | 一种齿轮加工用磨床 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2839096A1 (de) * | 1977-09-26 | 1979-04-12 | Lehbrink Gmbh & Co Kg W | Vorrichtung zum abziehen von flexiblen folien von werkstuecken |
| CN1046137A (zh) * | 1989-12-30 | 1990-10-17 | 施家安 | 玻璃钢折叠式玻璃周转集装架 |
| WO2018058163A1 (de) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Miba Gleitlager Austria Gmbh | Mehrschichtgleitlagerelement |
| CN109290922A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-02-01 | 高月民 | 一种建筑用钢筋打磨除锈设备 |
| CN110510100A (zh) * | 2019-09-22 | 2019-11-29 | 浙江横浦科技有限公司 | 一种应用航天领域的陶瓷件及其制备方法 |
| CN210357728U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-04-21 | 卢梅兰 | 一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机 |
| CN115350967A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-18 | 安徽省特种设备检测院 | 一种具有清灰功能的管道机器人 |
-
2023
- 2023-07-03 CN CN202310797243.1A patent/CN116512080B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2839096A1 (de) * | 1977-09-26 | 1979-04-12 | Lehbrink Gmbh & Co Kg W | Vorrichtung zum abziehen von flexiblen folien von werkstuecken |
| CN1046137A (zh) * | 1989-12-30 | 1990-10-17 | 施家安 | 玻璃钢折叠式玻璃周转集装架 |
| WO2018058163A1 (de) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Miba Gleitlager Austria Gmbh | Mehrschichtgleitlagerelement |
| CN109290922A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-02-01 | 高月民 | 一种建筑用钢筋打磨除锈设备 |
| CN210357728U (zh) * | 2019-07-25 | 2020-04-21 | 卢梅兰 | 一种环保式建筑钢管打磨喷漆一体机 |
| CN110510100A (zh) * | 2019-09-22 | 2019-11-29 | 浙江横浦科技有限公司 | 一种应用航天领域的陶瓷件及其制备方法 |
| CN115350967A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-18 | 安徽省特种设备检测院 | 一种具有清灰功能的管道机器人 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117020325A (zh) * | 2023-09-22 | 2023-11-10 | 无锡特莱斯精密机械制造有限公司 | 一种齿轮加工用磨床 |
| CN117020325B (zh) * | 2023-09-22 | 2024-02-02 | 无锡特莱斯精密机械制造有限公司 | 一种齿轮加工用磨床 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116512080B (zh) | 2023-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116512080B (zh) | 一种电厂设备维护用高效拆装型管道维护支撑装置 | |
| CN110883274A (zh) | 一种钢筋等长度切割设备 | |
| CN115037083A (zh) | 一种航空电机外壳改进结构 | |
| CN210439205U (zh) | 一种桥梁用环氧树脂胶的清理设备 | |
| CN217194763U (zh) | 一种全自动喷砂机 | |
| CN213000104U (zh) | 一种电力电子技术综合实验台 | |
| CN210704163U (zh) | 一种建筑钢材除锈机 | |
| CN217616290U (zh) | 一种复合弓加工用除尘装置 | |
| CN111438295A (zh) | 一种建筑钢筋加工设备及方法 | |
| CN219519687U (zh) | 一种表面杂质清理装置 | |
| CN214638823U (zh) | 一种新型的纤维管道除尘装置 | |
| CN215929958U (zh) | 一种暖通用高效通风装置 | |
| CN111716505A (zh) | 一种外墙岩棉复合板制造加工机械及制造加工方法 | |
| CN219747368U (zh) | 一种椅子生产毛刺修磨装置 | |
| CN211656628U (zh) | 一种机械设备用便于使用的新型控制器 | |
| CN218882550U (zh) | 一种新型高效除尘风机 | |
| CN217750833U (zh) | 一种高效多向的金属打磨装置 | |
| CN220783303U (zh) | 一种用于铝合金门窗加工的打磨装置 | |
| CN220806800U (zh) | 一种建筑钢材除锈装置 | |
| CN218771554U (zh) | 一种结构紧凑型减速电机 | |
| CN212735509U (zh) | 镀锌铁管去锌机 | |
| CN219027003U (zh) | 一种台球杆双面打磨器 | |
| CN216378525U (zh) | 一种高效梳棉机 | |
| CN220590979U (zh) | 一种水泥窑余热发电高压静电处理装置 | |
| CN215036591U (zh) | 一种脚控杆生产用喷砂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |