CN117020325B - 一种齿轮加工用磨床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种齿轮加工用磨床，本发明涉及齿轮加工技术领域。具体包括：支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有磨床，所述磨床的内部开设有流通口，所述流通口的内部滑动连接有保护机构，所述磨床的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有磨削器；升降机构，用于控制齿轮所处高度并对齿轮进行清洗，所述升降机构包括直角滑道，所述直角滑道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外部固定连接有升降架，所述升降架的内部固定连接有电机箱，所述电机箱设置有两个，所述直角滑道开设在支撑板的内部；卡位机构，用于固定齿轮所在的位置并对安装孔进行清理，该齿轮加工用磨床，达到了提高设备的使用效率的目的。

Description

一种齿轮加工用磨床
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用磨床。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
目前的齿轮加工用磨床，齿轮加工后需人工拆卸，此时齿轮表面存在废屑与废油，且废油会通过安装孔向下流动，导致安装孔内存在废油，需要工人对其进行清理，且加工后齿轮表面温度较高，需放置冷却后再进行拆卸工作。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种齿轮加工用磨床，具体包括：
支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有磨床，所述磨床的内部开设有流通口，所述流通口的内部滑动连接有保护机构，所述磨床的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有磨削器；
升降机构，用于控制齿轮所处高度并对齿轮进行清洗，所述升降机构包括直角滑道，所述直角滑道的内部滑动连接有滑板，所述滑板的外部固定连接有升降架，所述升降架的内部固定连接有电机箱，所述电机箱设置有两个，所述直角滑道开设在支撑板的内部；
卡位机构，用于固定齿轮所在的位置并对安装孔进行清理，所述卡位机构包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外部固定连接有第一卡位杆，所述第一卡位杆的外部固定连接有第二固定环，所述第二固定环的内部固定连接有多级电动推杆，所述第一转轴和第二转轴分别固定连接在两个电机箱的内部。
优选地，所述磨床的顶部固定连接有挡板，用来保护工人，所述支撑板的底部固定连接有底板，所述磨床的内部开设有流通口。
优选地，所述直角滑道的内部开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有电动推板，一个所述电机箱的内部固定连接有第一电机，一个所述电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接。
优选地，所述升降架的顶部固定连接有清洗筒，在清洗时，向清洗筒内加入清洗润滑油的清洗液，用来对齿轮降温的同时可对齿轮安装孔进行清洗，所述清洗筒的内部固定连接有第一摩擦板，所述升降架的外部固定连接有把手。
优选地，所述第二转轴的外部固定连接有第二卡位杆，所述第二卡位杆的外部固定连接有第三固定环，所述第三固定环的内部固定连接有电动推杆。
优选地，所述第二卡位杆的外部固定连接有方板，所述方板的外部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的外部固定连接有第二摩擦板。
优选地，所述保护机构包括第一固定筒，所述第一固定筒的内部固定连接有风机，所述第一固定筒的外部固定连接有斜管，用来为齿轮送风，既可以为齿轮降温，又可以带动齿轮与第二卡位杆之间的碎料运动，所述第一固定筒的外部固定连接有固定杆，所述支撑板的外部固定连接有角板，所述第一固定筒固定连接在磨床的顶部。
优选地，所述流通口的内部固定连接有第一固定环，所述第一固定环的顶部固定连接有吸油组件，所述第一固定环的底部固定连接有第二固定筒。
优选地，所述第二固定筒的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外部固定连接有盖板，所述盖板的外部固定连接有转向接头，所述转向接头的内部转动连接有卡位柱，卡位柱与角板卡合连接，用来固定吸油组件。
优选地，所述吸油组件包括调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有圆环，所述圆环的内部卡合连接有圆柱，所述圆柱的外部固定连接有吸油板，用来吸收多余的润滑油与从齿轮流下来的废油，减少向下流动的废油，所述调节柱固定连接在第一固定环的顶部。
本发明提供了一种齿轮加工用磨床。具备以下有益效果：
1、该齿轮加工用磨床，通过设置保护机构、升降机构和卡位机构，在顶部保护工人，防止碎料飞溅。并控制齿轮的位置，对安装孔进行保护，在加工结束后，对齿轮与卡位机构进行降温与表面的清洗，防止废油残留在卡位机构与齿轮中。到了便于对齿轮进行加工与保护的目的。
2、该齿轮加工用磨床，通过设置保护机构，在设备顶部设置可悬挂防护网的固定杆，防止在磨削过程中，碎料飞溅，导致工人受伤，同时设置斜向上送风的斜管，防止碎料停留在齿轮表面，影响磨削工作。达到了便于保护齿轮与底部的升降机构的目的。
3、该齿轮加工用磨床，通过设置升降机构，便于控制卡位机构所处高度，安装与拆卸齿轮更加方便。齿轮加工后需人工拆卸，此时齿轮表面存在废屑与废油，需要工人对其进行清理，且加工后齿轮表面温度较高，需放置冷却后再进行拆卸工作。故设置升降机构，对加工完成的齿轮与卡位机构进行整体的清洗与降温，来解决上述问题。达到了便于控制齿轮所处高度并对齿轮与卡位机构进行清洗的目的。
4、该齿轮加工用磨床，通过设置卡位机构，便于工人安装与拆卸齿轮。在齿轮加工的过程中，废油会通过安装孔向下流动，导致安装孔内存在废油，影响齿轮的转动与拆卸工作。故设置卡位机构，在加工过程中，可对齿轮的位置进行相应调节，防止废油与废屑附着在安装孔附近。达到了便于固定齿轮的位置并对安装孔进行清理的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为本发明保护机构结构示意图；
图4为本发明图3中A处局部放大示意图；
图5为本发明吸油组件结构示意图；
图6为本发明升降机构结构示意图；
图7为本发明卡位机构结构示意图；
图8为本发明图7中B处局部放大示意图。
图中：1、支撑板；2、磨床；3、保护机构；301、第一固定筒；302、斜管；303、第一固定环；304、吸油组件；3041、调节柱；3042、圆环；3043、圆柱；3044、吸油板；305、第二固定筒；306、角板；307、第一弹簧；308、盖板；309、转向接头；310、卡位柱；311、固定杆；4、升降机构；401、直角滑道；402、圆槽；403、电动推板；404、滑板；405、升降架；406、把手；407、清洗筒；408、第一摩擦板；409、电机箱；5、卡位机构；501、第一转轴；502、第一卡位杆；503、第二固定环；504、多级电动推杆；505、第二转轴；506、第二卡位杆；507、第三固定环；508、电动推杆；509、方板；510、第二弹簧；511、第二摩擦板；6、支撑架；7、磨削器；8、挡板；9、底板；10、流通口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：
支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有磨床2，磨床2的内部开设有流通口10，流通口10的内部滑动连接有保护机构3，磨床2的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的内部固定连接有磨削器7；
升降机构4，用于控制齿轮所处高度并对齿轮进行清洗，升降机构4包括直角滑道401，直角滑道401的内部滑动连接有滑板404，滑板404的外部固定连接有升降架405，升降架405的内部固定连接有电机箱409，电机箱409设置有两个，直角滑道401开设在支撑板1的内部；
卡位机构5，用于固定齿轮所在的位置并对安装孔进行清理，卡位机构5包括第一转轴501和第二转轴505，第一转轴501的外部固定连接有第一卡位杆502，第一卡位杆502的外部固定连接有第二固定环503，第二固定环503的内部固定连接有多级电动推杆504，多级电动推杆504的外部固定连接有第一橡胶板，第一转轴501和第二转轴505分别固定连接在两个电机箱409的内部。
磨床2的顶部固定连接有挡板8，支撑板1的底部固定连接有底板9，磨床2的内部开设有流通口10。
使用设备前，手动将齿轮安装在卡位机构5的内部，随后开启卡位机构5与升降机构4，卡位机构5逐渐通过流通口10向上运动，开启保护机构3与磨削器7，进行磨削工作。工作结束后，开启卡位机构5与升降机构4，对齿轮进行清理。随后调整卡位机构5与升降机构4，手动将齿轮取出。
直角滑道401的内部开设有圆槽402，圆槽402的内部固定连接有电动推板403，一个电机箱409的内部固定连接有第一电机，一个电机箱409的内部固定连接有第二电机，第一电机的输出端与第一转轴501固定连接。
升降架405的顶部固定连接有清洗筒407，清洗筒407的内部固定连接有第一摩擦板408，清洗筒407的外部固定连接有溢流管，升降架405的外部固定连接有把手406。
固定齿轮后，手动推动把手406，把手406带动升降架405与滑板404在直角滑道401中运动，直到滑板404处于圆槽402的顶部。开启圆槽402中的电动推板403，电动推板403带动滑板404与升降架405向上运动，进而将升降架405内的卡位机构5向上推动。
当需要清洗齿轮时，关闭处于开启状态的电动推板403，电动推板403带动滑板404与升降架405向下运动，随后手动拉动把手406，使滑板404回到原位，此时升降架405也回到原位，不再处于磨床2的正下方。将清洗润滑液的清洗液置于清洗筒407的内部，并开启卡位机构5，进行清洗。
第二转轴505的外部固定连接有第二卡位杆506，第二卡位杆506的外部固定连接有第三固定环507，第三固定环507的内部固定连接有电动推杆508，电动推杆508的外部固定连接有第二橡胶板。
第二卡位杆506的外部固定连接有方板509，方板509的外部固定连接有第二弹簧510，第二弹簧510设置有四组，分别处于方板509的四个面上，且每组第二弹簧510设置有两个，第二弹簧510的外部固定连接有第二摩擦板511。
手动将齿轮穿过第一卡位杆502与第二卡位杆506之间的缝隙，并逐渐将齿轮的安装孔套设在第二摩擦板511的外部，最终将齿轮移动到第二卡位杆506的外部，随后开启多级电动推杆504，多级电动推杆504带动第一橡胶板向齿轮的方向运动，直到第一橡胶板与第二橡胶板分别和齿轮接触，将齿轮的位置固定，此时电动推杆508处于关闭状态。
加工结束后，关闭处于开启状态的多级电动推杆504，多级电动推杆504带动第一橡胶板运动至与方板509的位置对齐，防止齿轮掉落。开启电动推杆508，电动推杆508带动第二橡胶板向前推动齿轮，直到齿轮落在第二摩擦板511的外部，此时保护机构3开始为齿轮与第二卡位杆506的原固定位置进行送风清理。
开启升降机构4后，卡位机构5重新回到磨床2的底部，开启第一电机与第二电机，第一电机与第二电机带动第一转轴501与第二转轴505转动，进而带动第一卡位杆502与第二卡位杆506转动，此时齿轮处于第二摩擦板511的外部，开始挤压第二摩擦板511与第二弹簧510，在转动过程中，齿轮逐渐与底部的清洗筒407和第一摩擦板408接触，进行清洗。
保护机构3包括第一固定筒301，第一固定筒301的内部固定连接有风机，第一固定筒301的外部固定连接有斜管302，第一固定筒301的外部固定连接有固定杆311，固定杆311设置有四个，支撑板1的外部固定连接有角板306，角板306设置有两组，每组设置有两个角板306，且对称设置，第一固定筒301固定连接在磨床2的顶部。
流通口10的内部固定连接有第一固定环303，第一固定环303的顶部固定连接有吸油组件304，第一固定环303的底部固定连接有第二固定筒305。
第二固定筒305的内部固定连接有第一弹簧307，第一弹簧307的外部固定连接有盖板308，盖板308的外部固定连接有转向接头309，转向接头309的内部转动连接有卡位柱310。
吸油组件304包括调节柱3041，调节柱3041的顶部固定连接有圆环3042，圆环3042的内部卡合连接有圆柱3043，圆柱3043的外部固定连接有吸油板3044，吸油板3044为海绵状，调节柱3041固定连接在第一固定环303的顶部。
初始状态时，卡位柱310卡合在下面两个角板306的内部，此时圆环3042处于流通口10的内部，且盖板308卡合连接在第二固定筒305的外部。齿轮上升前，手动移动卡位柱310，并向外拉伸卡位柱310，直到将卡位柱310卡合在上面两个角板306的内部，此时盖板308再次卡合连接在第二固定筒305的外部。且圆环3042从流通口10中向上运动。当齿轮上升时，卡位机构5逐渐向上挤压并通过海绵状的吸油板3044。
开启风机，风机中的风从第一固定筒301运动至斜管302，进而运动至齿轮的方向，为加工中的齿轮送风，并带动碎料运动。
工作原理：使用设备前，手动将齿轮安装在卡位机构5的内部，并手动在四个固定杆311的外部套设顶部与底部开口的保护网。手动将齿轮穿过第一卡位杆502与第二卡位杆506之间的缝隙，并逐渐将齿轮的安装孔套设在第二摩擦板511的外部，最终将齿轮移动到第二卡位杆506的外部，随后开启多级电动推杆504，多级电动推杆504带动第一橡胶板向齿轮的方向运动，直到第一橡胶板与第二橡胶板分别和齿轮接触，将齿轮的位置固定，此时电动推杆508处于关闭状态。
手动推动把手406，把手406带动升降架405与滑板404在直角滑道401中运动，直到滑板404处于圆槽402的顶部。开启圆槽402中的电动推板403，电动推板403带动滑板404与升降架405向上运动，进而将升降架405内的卡位机构5向上推动。卡位机构5带着齿轮逐渐通过流通口10向上运动。
开启保护机构3与磨削器7，进行磨削工作。初始状态时，卡位柱310卡合在下面两个角板306的内部，此时圆环3042处于流通口10的内部，且盖板308卡合连接在第二固定筒305的外部。齿轮上升前，手动移动卡位柱310，并向外拉伸卡位柱310，直到将卡位柱310卡合在上面两个角板306的内部，此时盖板308再次卡合连接在第二固定筒305的外部。且圆环3042从流通口10中向上运动。当齿轮上升时，卡位机构5逐渐向上挤压并通过海绵状的吸油板3044。
工作结束后，开启卡位机构5与升降机构4，对齿轮进行清理。加工结束后，关闭处于开启状态的多级电动推杆504，多级电动推杆504带动第一橡胶板运动至与方板509的位置对齐，防止齿轮掉落。开启电动推杆508，电动推杆508带动第二橡胶板向前推动齿轮，直到齿轮落在第二摩擦板511的外部，开启风机，风机中的风从第一固定筒301运动至斜管302，进而运动至齿轮的方向，为加工中的齿轮送风，并带动碎料运动，此时斜管302开始为齿轮与第二卡位杆506的原固定位置进行送风清理。
当需要清洗齿轮时，关闭处于开启状态的电动推板403，电动推板403带动滑板404与升降架405向下运动，随后手动拉动把手406，使滑板404回到原位，此时升降架405也回到原位，不再处于磨床2的正下方。将清洗润滑液的清洗液置于清洗筒407的内部。开启第一电机与第二电机，第一电机与第二电机带动第一转轴501与第二转轴505转动，进而带动第一卡位杆502与第二卡位杆506转动，此时齿轮处于第二摩擦板511的外部，开始挤压第二摩擦板511与第二弹簧510，在转动过程中，齿轮逐渐与底部的清洗筒407和第一摩擦板408接触，进行清洗。
关闭处于开启状态的多级电动推杆504以及第一电机与第二电机，使设备处于初始状态，手动将齿轮取出。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种齿轮加工用磨床，具体包括：
支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有磨床(2)，所述磨床(2)的内部开设有流通口(10)，所述流通口(10)的内部滑动连接有保护机构(3)，所述磨床(2)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内部固定连接有磨削器(7)；
升降机构(4)，用于控制齿轮所处高度并对齿轮进行清洗，所述升降机构(4)包括直角滑道(401)，所述直角滑道(401)的内部滑动连接有滑板(404)，所述滑板(404)的外部固定连接有升降架(405)，所述升降架(405)的内部固定连接有电机箱(409)，所述电机箱(409)设置有两个，所述直角滑道(401)开设在支撑板(1)的内部；
卡位机构(5)，用于固定齿轮所在的位置并对安装孔进行清理，所述卡位机构(5)包括第一转轴(501)和第二转轴(505)，所述第一转轴(501)的外部固定连接有第一卡位杆(502)，所述第一卡位杆(502)的外部固定连接有第二固定环(503)，所述第二固定环(503)的内部固定连接有多级电动推杆(504)，所述第一转轴(501)和第二转轴(505)分别固定连接在两个电机箱(409)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述磨床(2)的顶部固定连接有挡板(8)，所述支撑板(1)的底部固定连接有底板(9)，所述磨床(2)的内部开设有流通口(10)。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述直角滑道(401)的内部开设有圆槽(402)，所述圆槽(402)的内部固定连接有电动推板(403)，一个所述电机箱(409)的内部固定连接有第一电机，一个所述电机箱(409)的内部固定连接有第二电机，所述第一电机的输出端与第一转轴(501)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述升降架(405)的顶部固定连接有清洗筒(407)，所述清洗筒(407)的内部固定连接有第一摩擦板(408)，所述升降架(405)的外部固定连接有把手(406)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述第二转轴(505)的外部固定连接有第二卡位杆(506)，所述第二卡位杆(506)的外部固定连接有第三固定环(507)，所述第三固定环(507)的内部固定连接有电动推杆(508)。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述第二卡位杆(506)的外部固定连接有方板(509)，所述方板(509)的外部固定连接有第二弹簧(510)，所述第二弹簧(510)的外部固定连接有第二摩擦板(511)。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述保护机构(3)包括第一固定筒(301)，所述第一固定筒(301)的内部固定连接有风机，所述第一固定筒(301)的外部固定连接有斜管(302)，所述第一固定筒(301)的外部固定连接有固定杆(311)，所述支撑板(1)的外部固定连接有角板(306)，所述第一固定筒(301)固定连接在磨床(2)的顶部。
8.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述流通口(10)的内部固定连接有第一固定环(303)，所述第一固定环(303)的顶部固定连接有吸油组件(304)，所述第一固定环(303)的底部固定连接有第二固定筒(305)。
9.根据权利要求8所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述第二固定筒(305)的内部固定连接有第一弹簧(307)，所述第一弹簧(307)的外部固定连接有盖板(308)，所述盖板(308)的外部固定连接有转向接头(309)，所述转向接头(309)的内部转动连接有卡位柱(310)。
10.根据权利要求8所述的一种齿轮加工用磨床，其特征在于：所述吸油组件(304)包括调节柱(3041)，所述调节柱(3041)的顶部固定连接有圆环(3042)，所述圆环(3042)的内部卡合连接有圆柱(3043)，所述圆柱(3043)的外部固定连接有吸油板(3044)，所述调节柱(3041)固定连接在第一固定环(303)的顶部。
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