CN220944603U - 一种数控磨床用打磨平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床用打磨平台，涉及数控磨床技术领域，包括底座，所述第一电机的输出端与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端固定安装有磨盘，所述打磨室的底部且位于放置板的底部固定安装有第一液压杆，所述放置板的内部开设有若干滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有连接块，所述连接杆的另一端通过转轴与滑块转动连接本实用新型的有益效果为：通过第一液压杆收缩带动滑块在滑槽的内部朝着相互靠近的一侧移动，使滑块从需要打磨的零件的三个方向对其进行夹持并固定，避免在打磨过程中零件出现晃动甚至偏移，提高该装置的打磨效率。

Description

一种数控磨床用打磨平台

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种数控磨床用打磨平台。

背景技术

数控磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的使用油石、砂带等其他磨具进行加工。

专利申请号为202222022044.7的中国专利提出了一种数控磨床通过设置风力除屑装置，通过启动电机B，使电机B带动转动风扇旋转，使转动风扇通过风口产生一定的风力，使风力对底部材料表面附着的碎屑进行除屑，使碎屑通过风力与材料表面进行脱离，达到除屑的效果，节省了人工除屑的时间和精力。

但是上述专利在经过改进后，依旧存在对零件固定不稳定的问题，仅对零件的一侧进行夹持，在打磨过程中零件容易晃动甚至偏移，导致打磨的位置与原来的位置不同，导致该零件报废，为此，我们提出一种数控磨床用打磨平台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控磨床用打磨平台，解决了上述背景技术中提出对零件固定不稳定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种数控磨床用打磨平台，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述工作台的一侧开设有打磨室，所述工作台的内部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有第一电机，所述电机外壳的一侧转动连接有连杆，所述第一电机的输出端与连杆的一端固定连接，所述连杆的另一端固定安装有磨盘，所述打磨室的顶部固定安装有若干支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有放置板，所述打磨室的底部且位于放置板的底部固定安装有第一液压杆，所述放置板的内部开设有若干滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一液压杆的伸缩端固定安装有连接块，所述连接块通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴与滑块转动连接。

优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第一电机与工作台的一侧固定连接，所述打磨室的内部转动连接有丝杆，所述第二电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与打磨室的顶部接触，所述移动块的底部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与电机外壳的顶部固定连接，当需要打磨其他位置时，通过控制第二电机的转动方向，使移动块在丝杆外侧左右移动，从而改变磨盘的位置，从而对不同的位置进行打磨，不需要工作人员更换零件的位置，提高该装置的工作效率。

优选的，所述工作台的内部设置有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的抽水端和喷水端均固定安装有软性水管，所述抽水端的软性水管贯穿水箱并延伸至内部，所述喷水端的软性水管贯穿工作台并延伸至打磨室的内部，所述电机外壳的一侧固定安装有固定架，所述软性水管通过固定架与电机外壳固定连接，所述软性水管的一端固定安装有喷头，在打磨时，通过水泵将水箱中的水抽出，利用喷头对正在打磨的零件喷水，防止在打磨过程中温度过高导致零件变形，提高该装置的实用性。

优选的，所述底座的内部设置有风机，所述底座的内部且位于风机的一侧固定安装有过滤箱，所述风机的相对应两侧分别固定安装有抽气管和出气管，所述出气管贯穿底座，所述风机通过抽气管与过滤箱固定连接，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的顶部固定安装有连接管，所述连接管贯穿工作台并延伸至打磨室的内部，通过风机将打磨时产生的碎屑抽出，通过过滤器对其进行过滤，将过滤之后的空气再排除。

优选的，所述水箱的一侧和底部分别固定安装有进水管和出水管，所述出水管的外侧固定安装有控制阀，所述进水管和出水管均贯穿工作台，所述工作台的一侧开设有观察窗，通过观察窗观察水箱中的水量，防止水过多或者过少，提高该装置的实用性。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有铰链，所述工作台通过铰链转动连接有密封门，所述密封门的一侧设置有钢化玻璃，所述密封门的一侧固定安装有把手，所述密封门的一侧与打磨室卡接，在打磨过程中将密封门关闭，防止打磨时产生的灰尘被操作人员吸入，有效地保护操作人员的安全，提高该装置的安全性。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与第一电机、第一液压杆、水泵、第二电机、第二液压杆和风机电性连接，所述控制面板的顶部固定安装有警示灯，通过控制面板来控制该装置的运行和结束，方便工作人员进行操作。

优选的，所述底座的底部固定安装有若干支撑腿，所述支撑腿呈矩形阵列分布，起到支撑作用，提高该装置的稳定性。

本实用新型提供了一种数控磨床用打磨平台，具备以下有益效果：

1、该数控磨床用打磨平台，通过控制第一液压杆的伸缩端收回，带动连接块同时移动，通过连接块一侧的连杆与滑块连接，带动滑块在滑槽的内部朝着相互靠近的一侧移动，使滑块从打磨零件的三个方向对其进行夹持并固定，防止在打磨过程中零件出现晃动甚至偏移，避免出现打磨的位置与原先设定的位置不同，避免导致该零件报废，提高该装置的打磨效率。

2、该数控磨床用打磨平台，通过设置降温装置，在打磨过程中对零件进行降温处理，防止温度过高导致零件出现变形，提高该装置的实用性，通过设置风机，能够将打磨过程中产生的碎屑抽出并将其过滤，将过滤好的空气排除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型打磨室的结构示意图；

图3为本实用新型放置板的结构示意图；

图4为本实用新型的剖视图。

图中：1、底座；2、工作台；21、打磨室；22、支撑杆；23、观察窗；24、铰链；25、密封门；26、钢化玻璃；27、把手；3、移动机构；31、第二电机；32、丝杆；33、移动块；34、第二液压杆；4、电机外壳；41、第一电机；42、连杆；43、磨盘；44、固定架；5、放置板；51、滑槽；52、滑块；6、第一液压杆；61、连接块；62、连接杆；7、水箱；71、水泵；72、软性水管；73、喷头；74、进水管；75、出水管；76、控制阀；8、风机；81、过滤箱；82、抽气管；83、出气管；84、过滤网；85、连接管；9、控制面板；91、警示灯；10、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控磨床用打磨平台，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，工作台2的一侧开设有打磨室21，工作台2的内部设置有移动机构3，移动机构3的底部设置有电机外壳4，电机外壳4的内部固定安装有第一电机41，电机外壳4的一侧转动连接有连杆42，第一电机41的输出端与连杆42的一端固定连接，连杆42的另一端固定安装有磨盘43，通过启动第一电机41带动连杆42转动，通过连杆42与磨盘43固定连接，从而带动磨盘43旋转并对物体进行打磨，打磨室21的底部固定安装有若干支撑杆22，支撑杆22的顶部固定安装有放置板5，用来放置需要打磨的零件，打磨室21的底部且位于放置板5的底部固定安装有第一液压杆6，放置板5的内部开设有若干滑槽51，滑槽51的内部滑动连接有滑块52，第一液压杆6的伸缩端固定安装有连接块61，连接块61通过转轴转动连接有连接杆62，连接杆62的另一端通过转轴与滑块52转动连接，将需要打磨的零件放置在放置板5上，同时控制第一液压杆6的伸缩端收回，从而带动连接块61同时移动，通过连接块61利用转轴与连接杆62连接，同时连接杆62的另一端与滑块52连接，从而带动滑块52同时移动，使滑块52在滑槽51的内部朝着相互靠近的一侧移动，从而对需要打磨的零件夹紧，防止在打磨过程中出现晃动，避免导致打磨的位置出现错误，提高该装置的打磨效率。

移动机构3包括第二电机31，第一电机41与工作台2的相互靠近一侧固定连接，打磨室21的内部转动连接有丝杆32，第二电机31的输出端与丝杆32的一端固定连接，丝杆32的外侧螺纹连接有移动块33，移动块33的顶部与打磨室21的顶部接触，移动块33的底部固定安装有第二液压杆34，第二液压杆34的伸缩端与电机外壳4的顶部固定连接，通过控制第二电机31正转带动丝杆32顺时针转动，使得移动块33在丝杆32外侧向右移动，从而带动磨盘43向右移动，反之，通过控制第二电机31反转带动磨盘43向左移动，从而实现对零件不同位置进行打磨，同时不需要工作人员更换零件的位置，提高该装置的工作效率，工作台2的内部设置有水箱7，水箱7的顶部固定安装有水泵71，水泵71的抽水端和喷水端均固定安装有软性水管72，抽水端的软性水管72贯穿水箱7并延伸至内部，喷水端的软性水管72贯穿工作台2并延伸至打磨室21的内部，电机外壳4的一侧固定安装有固定架44，软性水管72通过固定架44与电机外壳4固定连接，软性水管72的一端固定安装有喷头73，在打磨过程中启动水泵71，通过软性水管72将水箱7中的水抽出，再通过另一端的软性水管72安装的喷头73喷出，从而对正在打磨的零件喷水降温，防止在打磨时产生的温度过高导致零件变形而损毁，通过固定架44将喷头73一端的软性水管72固定在电机外壳4的一侧，当对其他位置打磨时软性水管72能够跟着移动，提高该装置的实用性，底座1的内部设置有风机8，底座1的内部且位于风机8的一侧固定安装有过滤箱81，风机8的相对应两侧分别固定安装有抽气管82和出气管83，出气管83贯穿底座1，风机8通过抽气管82与过滤箱81固定连接，过滤箱81的内部固定安装有过滤网84，过滤箱81的顶部固定安装有连接管85，连接管85贯穿工作台2并延伸至打磨室21的内部，启动风机8，通过连接管85将打磨室21内打磨产生的碎屑抽出，将其抽入到过滤箱81中，通过内部的过滤网84对其进行过滤，同时利用抽气管82将过滤好的空气抽出，再通过出气管83将其排除去，可以有效改善打磨时的工作环境。

水箱7的一侧和底部分别固定安装有进水管74和出水管75，出水管75的外侧固定安装有控制阀76，进水管74和出水管75均贯穿工作台2，工作台2的一侧开设有观察窗23，通过观察窗23能够清楚的观察到水箱7中的水位变化，当水位过低时，能够快速察觉从而对其加水，同时能够防止加水过多，避免导致水溢出，工作台2的一侧固定安装有铰链24，工作台2通过铰链24转动连接有密封门25，密封门25的一侧设置有钢化玻璃26，密封门25的一侧固定安装有把手27，密封门25的一侧与打磨室21卡接，通过将密封门25关闭，防止打磨时产生的灰尘被工作人员吸入，同时通过钢化玻璃26能够清楚的观察到打磨室21的内部变化，如果出现问题，工作人员能够及时发现，从而快速作出相应的解决措施，工作台2的一侧固定安装有控制面板9，控制面板9与第一电机41、第一液压杆6、水泵71、第二电机31、第二液压杆34和风机8电性连接，通过控制面板9来控制第一电机41、第一液压杆6、水泵71、第二电机31、第二液压杆34和风机8的运行和结束，方便工作人员进行操作，所述控制面板9的顶部固定安装有警示灯91，当警示灯91闪烁绿色的光时，代表该装置正常运行，反之，红色表示出现故障，通过警示灯91闪烁的颜色来查看该装置是否出现问题，方便工作人员及时维修，底座1的底部固定安装有若干支撑腿10，支撑腿10呈矩形阵列分布，起到支撑作用，同时提高该装置的稳定性。

综上所述，该数控磨床用打磨平台，使用时，工作人员通过拽动把手27将密封门25打开，将需要进行打磨的零件防止在放置板5上并关闭密封门25，通过控制面板9控制第一液压杆6收缩，利用伸缩端安装的连接块61带动连接杆62同时移动，通过连接杆62的另一端与滑块52连接，使得滑块52在滑槽51的内部朝着相互靠近的一侧移动，从而对需要打磨的零件固定并夹紧，防止在打磨过程中零件发生晃动或者滑到其他位置，提高该装置的打磨效率，同时启动第二液压杆34带动电机外壳4向下移动，直到磨盘43的底部与零件的顶部接触，同时启动第一电机41带动连杆42转动，连杆42又带动磨盘43转动，从而对零件进行打磨，同时启动水泵71，利用软性水管72将水箱7中的水抽出，利用另一端安装的喷头73将水喷在打磨零件的周围，防止打磨过程中产生的温度过高导致零件变形，提高该装置的实用性，当需要打磨零件的其他位置时，通过控制第二电机31正反转，使得移动块33在丝杆32的外侧左右移动，利用移动块33底部的第二液压杆34与电机外壳4固定连接，从而改变磨盘43的位置，不需要工作人员改变零件的位置，提高该装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控磨床用打磨平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的一侧开设有打磨室(21)，所述打磨室(21)的内部设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)的底部固定安装有电机外壳(4)，所述电机外壳(4)的内部固定安装有第一电机(41)，所述电机外壳(4)的一侧转动连接有连杆(42)，所述第一电机(41)的输出端与连杆(42)的一端固定连接，所述连杆(42)的另一端固定安装有磨盘(43)，所述打磨室(21)的底部固定安装有若干支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶部固定安装有放置板(5)，所述打磨室(21)的底部且位于放置板(5)的底部固定安装有第一液压杆(6)，所述放置板(5)的内部开设有若干滑槽(51)，所述滑槽(51)的内部滑动连接有滑块(52)，所述第一液压杆(6)的伸缩端固定安装有连接块(61)，所述连接块(61)通过转轴转动连接有连接杆(62)，所述连接杆(62)的另一端通过转轴与滑块(52)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述移动机构(3)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)与工作台(2)的一侧固定连接，所述打磨室(21)的内部转动连接有丝杆(32)，所述第二电机(31)的输出端与丝杆(32)的一端固定连接，所述丝杆(32)的外侧螺纹连接有移动块(33)，所述移动块(33)的顶部与打磨室(21)的顶部接触，所述移动块(33)的底部固定安装有第二液压杆(34)，所述第二液压杆(34)的伸缩端与电机外壳(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述工作台(2)的内部设置有水箱(7)，所述水箱(7)的顶部固定安装有水泵(71)，所述水泵(71)的抽水端和喷水端均固定安装有软性水管(72)，所述抽水端的软性水管(72)贯穿水箱(7)并延伸至内部，所述喷水端的软性水管(72)贯穿工作台(2)并延伸至打磨室(21)的内部，所述电机外壳(4)的一侧固定安装有固定架(44)，所述软性水管(72)通过固定架(44)与电机外壳(4)固定连接，所述软性水管(72)的一端固定安装有喷头(73)。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有风机(8)，所述底座(1)的内部且位于风机(8)的一侧固定安装有过滤箱(81)，所述风机(8)的相对应两侧分别固定安装有抽气管(82)和出气管(83)，所述出气管(83)贯穿底座(1)，所述风机(8)通过抽气管(82)与过滤箱(81)固定连接，所述过滤箱(81)的内部固定安装有过滤网(84)，所述过滤箱(81)的顶部固定安装有连接管(85)，所述连接管(85)贯穿工作台(2)并延伸至打磨室(21)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述水箱(7)的一侧和底部分别固定安装有进水管(74)和出水管(75)，所述出水管(75)的外侧固定安装有控制阀(76)，所述进水管(74)和出水管(75)均贯穿工作台(2)，所述工作台(2)的一侧开设有观察窗(23)。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述工作台(2)的一侧固定安装有铰链(24)，所述工作台(2)通过铰链(24)转动连接有密封门(25)，所述密封门(25)的一侧设置有钢化玻璃(26)，所述密封门(25)的一侧固定安装有把手(27)，所述密封门(25)的一侧与打磨室(21)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述工作台(2)的一侧固定安装有控制面板(9)，所述控制面板(9)与第一电机(41)、第一液压杆(6)、水泵(71)、第二电机(31)、第二液压杆(34)、风机(8)电性连接，所述控制面板(9)的顶部固定安装有警示灯(91)。

8.根据权利要求1所述的一种数控磨床用打磨平台，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有若干支撑腿(10)，所述支撑腿(10)呈矩形阵列分布。