CN211414702U - 一种板材打磨用砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材打磨用砂光机，包括工作台，所述工作台的下方中间位置安装有粉尘收集箱，且工作台的下方四角均固定有支撑腿，所述粉尘收集箱的下方连接有阀门，所述工作台的左侧上方固定有支撑架；本实用新型通过设置支撑架、支撑块、减速电机、丝杆、移动块、第一管道、伸缩管、第二管道和集尘罩，多种结构相互配合，能够实现集尘罩的往复移动，较现有技术而言，能够实现多方位的吸尘，吸尘效果更好；同时第一管道与伸缩管以及伸缩管与第二管道之间通过内螺纹与外螺纹的方式连接，使得伸缩管的清理或老化更换工作变得更加省时省力，具有良好的市场推广力，属于板材加工技术领域。

Description

一种板材打磨用砂光机

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种板材打磨用砂光机。

背景技术

板材在加工过程中，常常需要进行打磨操作，而砂光机是板材打磨操作中的重要结构，虽然现有板材打磨用砂光机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。

现有技术存在以下问题：现有板材打磨用砂光机(参考案件为：CN201721741407.5)的集尘罩不可移动，不能多方位进行吸尘，吸尘效果差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材打磨用砂光机，具有能够实现多方位吸尘，吸尘效果更好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材打磨用砂光机，包括工作台，所述工作台的下方中间位置安装有粉尘收集箱，且工作台的下方四角均固定有支撑腿，所述粉尘收集箱的下方连接有阀门，所述工作台的左侧上方固定有支撑架，所述支撑架的横板下方左右两侧均固定有支撑块，两侧所述支撑块之间连接有丝杆，所述丝杆上安装有移动块，所述丝杆的传动端安装有减速电机，所述支撑架的竖板靠近粉尘收集箱的一侧靠下方安装有抽风机，且支撑架的竖板靠近粉尘收集箱的一侧靠上方摆放有第一管道，所述第一管道与支撑架之间通过若干个紧固套进行固定，所述第一管道远离抽风机的一端连接有伸缩管，所述伸缩管远离第一管道的一端连接有第二管道，所述第一管道靠近伸缩管的一侧以及第二管道靠近伸缩管的一侧内侧壁均设置有内螺纹，所述伸缩管的两端且对应内螺纹的位置均设置有外螺纹，所述第二管道的下方固定有集尘罩，所述抽风机与粉尘收集箱之间通过第三管道进行连接，所述工作台的中间位置四角均安装有支架，靠左侧前后两个所述支架之间安装有从动轮，靠右侧前后两个所述支架之间安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有砂带，所述主动轮的传动端安装有驱动电机，所述驱动电机上固定有变频器，且驱动电机的下方安装有支撑板，所述工作台远离抽风机的一侧安装有控制机构。

优选的，所述控制机构包括固定槽、控制面板、转轴、保护壳体、卡杆、控制按键、卡孔、连接螺栓和干燥板，其中，所述控制面板的靠前方设置有控制按键，且控制面板的靠后方设置有固定槽，所述控制按键的外边缘四角均开设有卡孔，所述控制按键的外侧设置有保护壳体，所述保护壳体与控制面板之间通过转轴转动连接，所述保护壳体的四角且对应四个卡孔的位置均固定有卡杆，所述保护壳体的前后两侧壁均安装有干燥板，两个所述干燥板与保护壳体之间通过连接螺栓进行连接。

优选的，四个所述支撑腿的下方均固定有防滑垫片。

优选的，所述移动块上且对应丝杆的位置开设有连接孔，所述丝杆与连接孔之间通过丝杆螺母传动连接。

优选的，左侧所述支撑块上且对应丝杆的位置开设有通孔，所述丝杆穿过通孔与减速电机相连接，右侧所述支撑块上且对应丝杆的位置开设有安装孔，所述丝杆通过轴承与安装孔转动连接。

优选的，所述干燥板包括板材、中空腔、干燥剂和通孔，其中，所述板材上均匀开设有若干个通孔，且板材的内部开设有中空腔，所述中空腔的内部填充有干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置支撑架、支撑块、减速电机、丝杆、移动块、第一管道、伸缩管、第二管道和集尘罩，多种结构相互配合，能够实现集尘罩的往复移动，较现有技术而言，能够实现多方位的吸尘，吸尘效果更好；同时第一管道与伸缩管以及伸缩管与第二管道之间通过内螺纹与外螺纹的方式连接，使得伸缩管的清理或老化更换工作变得更加省时省力，具有良好的市场推广力。

2、本实用新型控制机构通过设置控制面板、控制按键、固定槽、保护壳体、干燥板、连接螺栓、转轴、卡杆和卡孔，多种结构相互配合，既能不妨碍控制按键的正常工作，而且还能对未工作时的控制按键进行防尘防潮工作，同时还能避免控制按键工作时的误碰操作，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型板材打磨用砂光机的正视结构示意图；

图2为本实用新型板材打磨用砂光机的保护壳体关闭状态俯视的结构示意图；

图3为本实用新型板材打磨用砂光机的保护壳体打开状态俯视的结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处剖视的结构示意图；

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、抽风机；4、第一管道；5、支撑架；6、紧固套；7、减速电机；8、伸缩管；9、丝杆；10、移动块；11、第二管道；12、集尘罩；13、砂带；14、支撑块；15、主动轮；16、驱动电机；17、控制机构；171、固定槽；172、控制面板；173、转轴；174、保护壳体；175、卡杆；176、控制按键；177、卡孔；178、连接螺栓；179、干燥板；18、变频器；19、支撑板；20、支架；21、阀门；22、从动轮；23、粉尘收集箱；24、第三管道；25、内螺纹；26、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型为一种板材打磨用砂光机，包括工作台2，工作台2的下方中间位置安装有粉尘收集箱23，且工作台2的下方四角均固定有支撑腿1，为了提高支撑腿1的稳定性能，本实施例中，优选的，四个支撑腿1的下方均固定有防滑垫片，粉尘收集箱23的下方连接有阀门21，工作台2的左侧上方固定有支撑架5，支撑架5的横板下方左右两侧均固定有支撑块14，两侧支撑块14之间连接有丝杆9，丝杆9上安装有移动块10，为了移动块10能够在丝杆9上发生位移，移动块10上对应丝杆9的位置开设有连接孔，丝杆9与连接孔之间通过丝杆螺母传动连接。

丝杆9的传动端安装有减速电机7，为了减速电机7能够带动丝杆9转动，左侧支撑块14上且对应丝杆9的位置开设有通孔，丝杆9穿过通孔与减速电机7相连接，右侧支撑块14上且对应丝杆9的位置开设有安装孔，丝杆9通过轴承与安装孔转动连接，支撑架5的竖板靠近粉尘收集箱23的一侧靠下方安装有抽风机3，且支撑架5的竖板靠近粉尘收集箱23的一侧靠上方摆放有第一管道4，第一管道4与支撑架5之间通过若干个紧固套6进行固定，第一管道4远离抽风机3的一端连接有伸缩管8，伸缩管8远离第一管道4的一端连接有第二管道11，第一管道4靠近伸缩管8的一侧以及第二管道11靠近伸缩管8的一侧内侧壁均设置有内螺纹25，伸缩管8的两端且对应内螺纹25的位置均设置有外螺纹26，第二管道11的下方固定有集尘罩12，抽风机3与粉尘收集箱23之间通过第三管道24进行连接，工作台2的中间位置四角均安装有支架20，靠左侧前后两个支架20之间安装有从动轮22，靠右侧前后两个支架20之间安装有主动轮15，主动轮15与从动轮22之间连接有砂带13，主动轮15的传动端安装有驱动电机16，驱动电机16上固定有变频器18，且驱动电机16的下方安装有支撑板19，工作台2远离抽风机3的一侧安装有控制机构17。

为了不妨碍控制按键176正常工作的同时还能对控制按键176进行保护，同时还能避免误操作，控制机构17包括固定槽171、控制面板172、转轴173、保护壳体174、卡杆175、控制按键176、卡孔177、连接螺栓178和干燥板179，其中，控制面板172的靠前方设置有控制按键176，且控制面板172的靠后方设置有固定槽171，控制按键176的外边缘四角均开设有卡孔177，控制按键176的外侧设置有保护壳体174，保护壳体174与控制面板172之间通过转轴173转动连接，保护壳体174的四角且对应四个卡孔177的位置均固定有卡杆175，保护壳体174的前后两侧壁均安装有干燥板179，为了干燥板179具有干燥性能，本实施例中，优选的，干燥板179包括板材、中空腔、干燥剂和通孔，其中，板材上均匀开设有若干个通孔，且板材的内部开设有中空腔，中空腔的内部填充有干燥剂，两个干燥板179与保护壳体174之间通过连接螺栓178进行连接。

本实用新型未工作时，保护壳体174上的卡杆175与控制面板172上的卡孔177相连接，此时保护壳体174呈现封闭状态，可避免外界粉尘落在控制按键176上，同时保护壳体174的内侧壁通过连接螺栓178固定有干燥板179，可吸附环境中的湿气，避免湿气对控制按键176造成影响，多种结构相互配合，可延长控制结构的使用寿命；工作时，打开保护壳体174，并将保护壳体174通过转轴173向远离控制按键176的方向转动，直至将保护壳体174放入固定槽171中停止，通过控制按键176启动相关设备并调试好合适的速度，完成后关闭保护壳体174，此时保护壳体174起到防止工作人员误碰的作用，提高工作安全性，启动相关设备并调试好合适的速度后，驱动电机16带动主动轮15转动，在从动轮22的配合作用下使砂带13发生转动，将需要打磨的板材与砂带13相接触，砂带13对板材进行加工，在板材加工过程中，集尘罩12(减速电机7带动丝杆9正反转，丝杆9带动移动块10往复运动，移动块10带动第二管道11往复运动，第二管道11带动集尘罩12往复运动，集尘罩12收集到的粉尘经抽风机3从第二管道11、伸缩管8、第一管道4和第三管道24进入粉尘收集箱23中，实现多方位粉尘吸附)和粉尘收集箱23内部的结构配合作业，对加工产生的粉尘以及木屑进行收集，当粉尘收集箱23收集满时，打开阀门21，将粉尘收集箱23清理干净，并回收利用，继续进行下块板材的打磨工作；当长期使用伸缩管8中积聚部分粉尘需要清理或发生老化需要更换时，分别旋转伸缩管8的两端，直至伸缩管8两端的外螺纹26与第一管道4和第二管道11的内螺纹25脱离停止，再将清理完成的伸缩管8或新的伸缩管8通过螺纹方式固定在第一管道4和第二管道11中即可，操作简单方便，具有良好的市场竞争力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材打磨用砂光机，其特征在于：包括工作台（2），所述工作台（2）的下方中间位置安装有粉尘收集箱（23），所述粉尘收集箱（23）的下方连接有阀门（21），所述工作台（2）的左侧上方固定有支撑架（5），所述支撑架（5）的横板下方左右两侧均固定有支撑块（14），两侧所述支撑块（14）之间连接有丝杆（9），所述丝杆（9）上安装有移动块（10），所述丝杆（9）的传动端安装有减速电机（7），所述支撑架（5）的竖板靠近粉尘收集箱（23）的一侧靠下方安装有抽风机（3），支撑架（5）的竖板靠近粉尘收集箱（23）的一侧靠上方摆放有第一管道（4），所述第一管道（4）与支撑架（5）之间通过若干个紧固套（6）进行固定，所述第一管道（4）远离抽风机（3）的一端连接有伸缩管（8），所述伸缩管（8）远离第一管道（4）的一端连接有第二管道（11），所述第一管道（4）靠近伸缩管（8）的一侧以及第二管道（11）靠近伸缩管（8）的一侧内侧壁均设置有内螺纹（25），所述伸缩管（8）的两端且对应内螺纹（25）的位置均设置有外螺纹（26），所述第二管道（11）的下方固定有集尘罩（12），所述抽风机（3）与粉尘收集箱（23）之间通过第三管道（24）进行连接，所述工作台（2）的中间位置四角均安装有支架（20），靠左侧前后两个所述支架（20）之间安装有从动轮（22），靠右侧前后两个所述支架（20）之间安装有主动轮（15），所述主动轮（15）与从动轮（22）之间连接有砂带（13），所述主动轮（15）的传动端安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）上固定有变频器（18），驱动电机（16）的下方安装有支撑板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种板材打磨用砂光机，其特征在于：所述工作台（2）远离抽风机（3）的一侧安装有控制机构（17），所述控制机构（17）包括控制面板（172），所述控制面板（172）的靠前方设置有控制按键（176），且控制面板（172）的靠后方设置有固定槽（171），所述控制按键（176）的外边缘四角均开设有卡孔（177），所述控制按键（176）的外侧设置有保护壳体（174），所述保护壳体（174）与控制面板（172）之间通过转轴（173）转动连接，所述保护壳体（174）的四角且对应四个卡孔（177）的位置均固定有卡杆（175），所述保护壳体（174）的前后两侧壁均安装有干燥板（179），两个所述干燥板（179）与保护壳体（174）之间通过连接螺栓（178）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材打磨用砂光机，其特征在于：所述工作台（2）的下方四角均固定有支撑腿（1），四个所述支撑腿（1）的下方均固定有防滑垫片。

4.根据权利要求1所述的一种板材打磨用砂光机，其特征在于：所述移动块（10）上且对应丝杆（9）的位置开设有连接孔，所述丝杆（9）与连接孔之间通过丝杆螺母传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材打磨用砂光机，其特征在于：左侧所述支撑块（14）上且对应丝杆（9）的位置开设有通孔，所述丝杆（9）穿过通孔与减速电机（7）相连接，右侧所述支撑块（14）上且对应丝杆（9）的位置开设有安装孔，所述丝杆（9）通过轴承与安装孔转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种板材打磨用砂光机，其特征在于：所述干燥板（179）包括板材、中空腔、干燥剂和通孔，其中，所述板材上均匀开设有若干个通孔，且板材的内部开设有中空腔，所述中空腔的内部填充有干燥剂。

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