CN217255343U - 一种机械加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用磨床，包括机座、驱动机构和防护除尘收集机构，所述驱动机构设置在机座的顶部，所述防护除尘收集机构设置在机座上，所述驱动机构包括竖板和支撑板。本实用新型通过竖板、支撑板、气缸、打磨电机、打磨盘、放置块、固定块、电动推杆和限位块的相互配合，从而方便对机械零件进行加工固定，通过伺服电机、防护壳、抽风机、放置槽、固定槽、螺纹杆、活动板、定位杆、收集壳、软管、吸头、水箱和连接管的相互配合，从而起到了磨床在加工过程中对其进行防护的效果，避免碎屑飞溅到各处，降低了安全隐患，而且方便对加工过程中产生的灰尘进行处理，降低了对环境的污染，同时降低了后期清理的难度，提高了实用性。

Description

一种机械加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用磨床。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工时需要用到磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

根据申请号CN201922163532.8，本实用新型公开了一种机械加工用高效外圆磨床，用于机械加工领域。包括底座，所述底座的上端安装磨床机身，底座的内腔安装有导向杆和双向螺杆；双向螺杆的第一螺纹段螺纹连接第一夹持块，双向螺杆的第二螺纹段螺纹连接第二夹持块；导向杆上套设第一导向块和第二导向块，第一导向块通过第一连接杆连接第一夹持块，第二导向块通过第二连接杆连接第二夹持块；所述底座上端设过孔连通内腔，所述第一夹持块和第二夹持块位于过孔内；所述双向螺杆的一端连接正反转电机的输出轴。本实用解决了现有的外圆磨床机实用性低的问题，外圆磨床在使用时不需要更换不同的卡紧装置，节约了使用者大量的时间，加快了机械加工的速度，方便使用者的使用；但是上述案例的磨床在加工的过程中会产生大量的灰尘，从而容易对工作环境造成污染，而且加工时产生的碎屑会飞溅到各处，容易造成一定的安全隐患，同时增加了后期清理的难度，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用磨床，包括机座、驱动机构和防护除尘收集机构，所述驱动机构设置在机座的顶部，所述防护除尘收集机构设置在机座上；

所述驱动机构包括竖板和支撑板，所述竖板安装在机座顶部的左侧，所述竖板右侧的凹槽内安装有气缸，所述气缸的右侧安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴的右端安装有打磨盘，所述支撑板安装在机座顶部的右侧，所述支撑板左侧的底部安装有放置块，所述支撑板左侧的顶部安装有固定块，所述固定块的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定块且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有限位块；

所述防护除尘收集机构包括伺服电机、防护壳、抽风机、放置槽和固定槽，所述伺服电机安装在机座左侧的顶部，所述伺服电机输出轴的左端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动板，所述防护壳设置在机座的顶部，所述防护壳右侧的顶部安装有定位杆，所述定位杆的右端贯穿支撑板且延伸至其外部，所述放置槽开设在机座的顶部，所述放置槽内壁的底部设置有收集壳，所述抽风机安装在支撑板的右侧，所述抽风机的背面安装有与其相互连通的软管，所述软管远离抽风机的一端安装有吸头，所述吸头靠近防护壳的一端贯穿防护壳且延伸至其内部，所述固定槽开设在机座的右侧，所述固定槽的内壁上安装有水箱，所述抽风机的底部安装有与其相互连通的连接管，所述连接管远离抽风机的一端依次贯穿固定槽和水箱且延伸至水箱的内部。

优选的，所述限位块的右侧与支撑板的左侧滑动连接。

优选的，所述防护壳的底部与机座的顶部滑动连接。

优选的，所述活动板靠近防护壳的一侧与防护壳固定连接。

优选的，所述防护壳的右侧与底部均为开通的状态，所述防护壳的宽度小于支撑板的宽度。

优选的，所述收集壳靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过竖板、支撑板、气缸、打磨电机、打磨盘、放置块、固定块、电动推杆和限位块的相互配合，从而方便对机械零件进行加工固定，通过伺服电机、防护壳、抽风机、放置槽、固定槽、螺纹杆、活动板、定位杆、收集壳、软管、吸头、水箱和连接管的相互配合，从而起到了磨床在加工过程中对其进行防护的效果，避免碎屑飞溅到各处，降低了安全隐患，而且方便对加工过程中产生的灰尘进行处理，降低了对环境的污染，同时降低了后期清理的难度，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型竖板、气缸、打磨电机和打磨盘立体结构示意图；

图4为本实用新型正视图的结构剖面图。

图中：1机座、2驱动机构、21竖板、22支撑板、23气缸、24打磨电机、25打磨盘、26放置块、27固定块、28电动推杆、29限位块、3防护除尘收集机构、31伺服电机、32防护壳、33抽风机、34放置槽、35固定槽、36螺纹杆、37活动板、38定位杆、39收集壳、310软管、311吸头、312水箱、313连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用磨床，包括机座1、驱动机构2和防护除尘收集机构3，驱动机构2设置在机座1的顶部，防护除尘收集机构3设置在机座1上。

驱动机构2包括竖板21和支撑板22，竖板21安装在机座1顶部的左侧，竖板21右侧的凹槽内固定连接有气缸23，气缸23的右侧固定连接有打磨电机24，打磨电机24输出轴的右端固定连接有打磨盘25，支撑板22安装在机座1顶部的右侧，支撑板22左侧的底部固定连接有放置块26，支撑板22左侧的顶部固定连接有固定块27，固定块27的顶部固定连接有电动推杆28，电动推杆28的底端贯穿固定块27且延伸至其外部，电动推杆28的底端固定连接有限位块29，限位块29的右侧与支撑板22的左侧滑动连接。

防护除尘收集机构3包括伺服电机31、防护壳32、抽风机33、放置槽34和固定槽35，伺服电机31安装在机座1左侧的顶部，伺服电机31是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机31输出轴的左端固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36的表面螺纹连接有活动板37，防护壳32设置在机座1的顶部，防护壳32的底部与机座1的顶部滑动连接，活动板37靠近防护壳32的一侧与防护壳32固定连接，防护壳32的右侧与底部均为开通的状态，防护壳32的宽度小于支撑板22的宽度，防护壳32右侧的顶部固定连接有定位杆38，定位杆38的右端贯穿支撑板22且延伸至其外部，通过设置定位杆38，提高了防护壳32运动时的稳固性，放置槽34开设在机座1的顶部，放置槽34内壁的底部设置有收集壳39，收集壳39靠近放置槽34内壁的一侧与放置槽34的内壁相互接触，抽风机33安装在支撑板22的右侧，抽风机33的背面固定连接有与其相互连通的软管310，软管310的长度较长不会影响防护壳32的运动，软管310远离抽风机33的一端固定连接有吸头311，吸头311靠近防护壳32的一端贯穿防护壳32且延伸至其内部，固定槽35开设在机座1的右侧，固定槽35的内壁上固定连接有水箱312，抽风机33的底部固定连接有与其相互连通的连接管313，连接管313远离抽风机33的一端依次贯穿固定槽35和水箱312且延伸至水箱312的内部，连接管313上安装有单向阀，水箱312右侧的底部安装有与其相互连通的排水管，排水管上安装有阀门，通过竖板21、支撑板22、气缸23、打磨电机24、打磨盘25、放置块26、固定块27、电动推杆28和限位块29的相互配合，从而方便对机械零件进行加工固定，通过伺服电机31、防护壳32、抽风机33、放置槽34、固定槽35、螺纹杆36、活动板37、定位杆38、收集壳39、软管310、吸头311、水箱312和连接管313的相互配合，从而起到了磨床在加工过程中对其进行防护的效果，避免碎屑飞溅到各处，降低了安全隐患，而且方便对加工过程中产生的灰尘进行处理，降低了对环境的污染，同时降低了后期清理的难度，提高了实用性。

使用时，把机械加工的零件放置到放置块26，然后启动电动推杆28，电动推杆28带动限位块29向下运动，使得限位块29对零件进行固定和夹紧，然后启动伺服电机31，伺服电机31通过输出轴带动螺纹杆36旋转运动，螺纹杆36带动活动板37向右运动，活动板37带动防护壳32向右运动，防护壳32带动定位杆38向右运动，防护壳32带动吸头311向右运动，使得防护壳32和支撑板22相互接触，此时便可以启动气缸23和打磨电机24，气缸23带动打磨电机24向右运动，打磨电机24带动打磨盘25旋转运动，对零件进行打磨处理，打磨产生的碎屑飞溅到防护壳32上，然后落入进收集壳39内，然后启动抽风机33，抽风机33通过软管310、吸头311和连接管313把打磨产生的灰尘排入进水箱312内的水中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用磨床，包括机座(1)、驱动机构(2)和防护除尘收集机构(3)，其特征在于：所述驱动机构(2)设置在机座(1)的顶部，所述防护除尘收集机构(3)设置在机座(1)上；

所述驱动机构(2)包括竖板(21)和支撑板(22)，所述竖板(21)安装在机座(1)顶部的左侧，所述竖板(21)右侧的凹槽内安装有气缸(23)，所述气缸(23)的右侧安装有打磨电机(24)，所述打磨电机(24)输出轴的右端安装有打磨盘(25)，所述支撑板(22)安装在机座(1)顶部的右侧，所述支撑板(22)左侧的底部安装有放置块(26)，所述支撑板(22)左侧的顶部安装有固定块(27)，所述固定块(27)的顶部安装有电动推杆(28)，所述电动推杆(28)的底端贯穿固定块(27)且延伸至其外部，所述电动推杆(28)的底端安装有限位块(29)；

所述防护除尘收集机构(3)包括伺服电机(31)、防护壳(32)、抽风机(33)、放置槽(34)和固定槽(35)，所述伺服电机(31)安装在机座(1)左侧的顶部，所述伺服电机(31)输出轴的左端安装有螺纹杆(36)，所述螺纹杆(36)的表面螺纹连接有活动板(37)，所述防护壳(32)设置在机座(1)的顶部，所述防护壳(32)右侧的顶部安装有定位杆(38)，所述定位杆(38)的右端贯穿支撑板(22)且延伸至其外部，所述放置槽(34)开设在机座(1)的顶部，所述放置槽(34)内壁的底部设置有收集壳(39)，所述抽风机(33)安装在支撑板(22)的右侧，所述抽风机(33)的背面安装有与其相互连通的软管(310)，所述软管(310)远离抽风机(33)的一端安装有吸头(311)，所述吸头(311)靠近防护壳(32)的一端贯穿防护壳(32)且延伸至其内部，所述固定槽(35)开设在机座(1)的右侧，所述固定槽(35)的内壁上安装有水箱(312)，所述抽风机(33)的底部安装有与其相互连通的连接管(313)，所述连接管(313)远离抽风机(33)的一端依次贯穿固定槽(35)和水箱(312)且延伸至水箱(312)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述限位块(29)的右侧与支撑板(22)的左侧滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述防护壳(32)的底部与机座(1)的顶部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述活动板(37)靠近防护壳(32)的一侧与防护壳(32)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述防护壳(32)的右侧与底部均为开通的状态，所述防护壳(32)的宽度小于支撑板(22)的宽度。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用磨床，其特征在于：所述收集壳(39)靠近放置槽(34)内壁的一侧与放置槽(34)的内壁相互接触。

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