CN212794226U - 一种转动轴加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种转动轴加工用打磨装置,包括打磨装置的基座、打磨装置的安装座、打磨装置的打磨结构、用于对转动轴工件进行夹持转动的转动夹持结构以及用于对打磨时产生的粉尘进行处理的粉尘处理结构,所述基座的底部安装有支撑腿,所述安装座为L型,所述安装座固定安装于基座的上端表面,所述打磨结构安装于安装座的顶部以及安装座的L型转折面底部,所述转动夹持结构安装于基座的上端表面。本实用新型使用方便,在进行打磨工作时,省时省力,效率较高,且无需工作人员握持打磨机构,大大降低了安全隐患,同时,可以对打磨时产生的粉尘物进行有效的集尘处理,进一步降低了安全隐患,实用性较高。

Description

一种转动轴加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及打磨加工设备领域,具体为一种转动轴加工用打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,而在对转动轴进行打磨工作时,也需要用到打磨装置。
但是,现有的打磨装置存在以下缺点:
1、需要人工握持打磨机构对转动轴进行打磨工作,过程中需要不停的移动打磨装置,费时费力,效率较低,同时,工作人员易出现操作失误而受到伤害,存在较大的安全隐患。
2、在打磨时,会产生较多的粉尘飞扬,从而会危害到附近的工作人员。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转动轴加工用打磨装置,以解决传统的打磨装置需要人工握持打磨机构对转动轴进行打磨工作,过程中需要不停的移动打磨装置,费时费力,效率较低,同时,工作人员易出现操作失误而受到伤害,存在较大的安全隐患,且在打磨时,会产生较多的粉尘飞扬,从而会危害到附近工作人员的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转动轴加工用打磨装置,包括打磨装置的基座、打磨装置的安装座、打磨装置的打磨结构、用于对转动轴工件进行夹持转动的转动夹持结构以及用于对打磨时产生的粉尘进行处理的粉尘处理结构,所述基座的底部安装有支撑腿,所述安装座为L型,所述安装座固定安装于基座的上端表面,所述打磨结构安装于安装座的顶部以及安装座的L型转折面底部,所述转动夹持结构安装于基座的上端表面,所述粉尘处理结构安装于安装座的正面一侧以及基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处。
优选的,所述打磨结构包括第一电机、丝杆、移动座、气缸、第二电机以及打磨轮,所述第一电机固定安装于安装座的上端表面靠近于其一侧边缘处,所述丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的外部设置有滑块,所述安装座的L型转折面底部横向开设有两道第一滑槽,所述移动座的顶部通过连接件与两道第一滑槽连接,所述安装座的顶部横向开设有贯穿槽,所述移动座的顶部通过连接件穿过贯穿槽与滑块的底部固定连接,所述气缸固定安装于移动座的底部,所述第二电机通过安装件固定安装于气缸的伸缩端处,所述打磨轮的一侧通过连接件与第二电机的输出端固定连接。
优选的,所述转动夹持结构包括两个固定板、两个第三电机、两个转动板以及两组夹持机构,两个所述固定板分别固定安装于基座的上端表面靠近于其两侧边缘处,两个所述第三电机分别通过安装件固定安装于两个固定板相互靠近的一侧,两个所述转动板的一侧分别通过连接件与两个第三电机的输出端固定连接,两组所述夹持机构分别安装于两个转动板相互靠近的一侧。
优选的,两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有环形的第二滑槽,两个所述转动板的一侧分别通过连接件两个固定板一侧的第二滑槽活动连接。
优选的,所述粉尘处理结构包括集尘罩和集尘箱,所述集尘罩设置有两个,两个所述集尘罩均固定安装于安装座的正面一侧,且两个所述集尘罩的内部均安装有抽风机,所述集尘箱固定安装于基座的上端表面靠近于其背面一侧边缘处,且所述集尘箱开设有进水口和排水口,所述集尘箱的顶部连通连接有两个导管,且两个所述导管分别贯穿安装板与两个集尘罩的背面连通连接。
优选的,两个所述集尘罩的水平高度与两组夹持机构的水平高度相匹配。
本实用新型提供了一种转动轴加工用打磨装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置有基座、打磨结构以及转动夹持结构,使得在进行打磨工作时,可以先将转动轴固定于夹持机构处,然后通过启动打磨结构和转动夹持结构,带动打磨轮和转动轴同时进行运动,即可对转动轴进行快速的打磨处理,省时省力,效率较高,且无需工作人员握持打磨机构,大大降低了安全隐患。
(2)本实用新型通过设置有粉尘处理结构,使得在进行打磨工作时,可以通过粉尘处理结构对打磨时产生的粉尘进行集尘处理,从而有效的避免了其大量的飞扬,继而有效的避免了危害到附近的工作人员,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装座仰视结构图;
图3为本实用新型的集尘箱安装侧视图;
图4为本实用新型的固定板侧视结构图。
图中:1、基座;2、安装座;3、第一电机;4、丝杆;5、移动座;6、气缸;7、第二电机;8、打磨轮;9、滑块;10、第一滑槽;11、贯穿槽;12、固定板;13、第三电机;14、转动板;15、夹持机构;16、第二滑槽;17、集尘罩;18、集尘箱;19、抽风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种转动轴加工用打磨装置,包括打磨装置的基座1、打磨装置的安装座2、打磨装置的打磨结构、用于对转动轴工件进行夹持转动的转动夹持结构以及用于对打磨时产生的粉尘进行处理的粉尘处理结构,所述基座1的底部安装有支撑腿,所述安装座2为L型,所述安装座2固定安装于基座1的上端表面,所述打磨结构安装于安装座2的顶部以及安装座2的L型转折面底部,所述转动夹持结构安装于基座1的上端表面,所述粉尘处理结构安装于安装座2的正面一侧以及基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处。
所述打磨结构包括第一电机3、丝杆4、移动座5、气缸6、第二电机7以及打磨轮8,所述第一电机3固定安装于安装座2的上端表面靠近于其一侧边缘处,所述丝杆4的一端与第一电机3的输出端固定连接,所述丝杆4的外部设置有滑块9,所述安装座2的L型转折面底部横向开设有两道第一滑槽10,所述移动座5的顶部通过连接件与两道第一滑槽10连接,所述安装座2的顶部横向开设有贯穿槽11,所述移动座5的顶部通过连接件穿过贯穿槽11与滑块9的底部固定连接,所述气缸6固定安装于移动座5的底部,所述第二电机7通过安装件固定安装于气缸6的伸缩端处,所述打磨轮8的一侧通过连接件与第二电机7的输出端固定连接,使得在进行打磨工作时,可以通过启动第一电机3,使其转动,带动丝杆4转动,从而带动滑块9和移动座5进行移动,继而带动打磨轮8进行移动,同时启动第二电机7,带动打磨轮8转动,再启动气缸6,使其伸长,带动转动的打磨轮8下移,即可对两组夹持机构15之间的转动轴进行快速的打磨工作,省时省力,效率较高,且无需工作人员握持打磨机构进行移动,大大降低了安全隐患;
所述转动夹持结构包括两个固定板12、两个第三电机13、两个转动板14以及两组夹持机构15,两个所述固定板12分别固定安装于基座1的上端表面靠近于其两侧边缘处,两个所述第三电机13分别通过安装件固定安装于两个固定板12相互靠近的一侧,两个所述转动板14的一侧分别通过连接件与两个第三电机13的输出端固定连接,两组所述夹持机构15分别安装于两个转动板14相互靠近的一侧,使得在进行打磨工作时,可以将转动轴固定夹持于两组夹持机构15之间,然后启动第三电机13,使其与第二电机7之间反向转动,带动转动板14反向转动,从而带动转动轴进行与打磨轮8之间的反向转动,即可使得在打磨轮8与转动轴接触时,可以进行快速的打磨处理,提高了打磨工作效率;
两个所述固定板12相互靠近的一侧均设置有环形的第二滑槽16,两个所述转动板14的一侧分别通过连接件两个固定板12一侧的第二滑槽16活动连接,使得提高了转动板14转动时的稳定性;
所述粉尘处理结构包括集尘罩17和集尘箱18,所述集尘罩17设置有两个,两个所述集尘罩17均固定安装于安装座2的正面一侧,且两个所述集尘罩17的内部均安装有抽风机19,所述集尘箱18固定安装于基座1的上端表面靠近于其背面一侧边缘处,且所述集尘箱18开设有进水口和排水口,所述集尘箱18的顶部连通连接有两个导管,且两个所述导管分别贯穿安装板与两个集尘罩17的背面连通连接,使得在进行打磨工作时,事先向集尘箱18中注入清水,然后可以通过启动集尘罩17内部的抽风机19,配合上导管,将打磨时产生的粉尘物抽送至集尘箱18中进行收集,即可有效的避免了大量的粉尘飞扬,继而避免了危害到附近的工作人员,实用性较高;
两个所述集尘罩17的水平高度与两组夹持机构15的水平高度相匹配,使得便于对打磨工作处的粉尘物进行较好效果的抽送处理;
可以理解的是,第一电机3、第二电机7、第三电机13、抽风机19以及气缸6分别外接有控制开关和驱动源。
工作原理:在进行打磨工作时,可以将转动轴固定夹持于两组夹持机构15之间,然后启动第三电机13,带动转动板14转动,从而带动转动轴进行转动,此时,可以通过启动第一电机3,使其转动,带动丝杆4转动,从而带动滑块9和移动座5进行移动,继而带动打磨轮8进行移动,同时启动第二电机7,使其与转动轴之间呈反向转动,从而带动打磨轮8反向转动,再启动气缸6,使其伸长,带动转动的打磨轮8下移,而在打磨轮8与转动轴接触时,即可对转动轴的外部表面进行快速的打磨处理,提高了打磨工作效率,而在进行打磨工作时,事先向集尘箱18中注入清水,然后可以通过启动集尘罩17内部的抽风机19,配合上导管,将打磨时产生的粉尘物抽送至集尘箱18中进行收集,即可有效的避免了大量的粉尘飞扬,继而避免了危害到附近的工作人员,实用性较高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转动轴加工用打磨装置,包括打磨装置的基座(1)、打磨装置的安装座(2)、打磨装置的打磨结构、用于对转动轴工件进行夹持转动的转动夹持结构以及用于对打磨时产生的粉尘进行处理的粉尘处理结构,其特征在于:所述基座(1)的底部安装有支撑腿,所述安装座(2)为L型,所述安装座(2)固定安装于基座(1)的上端表面,所述打磨结构安装于安装座(2)的顶部以及安装座(2)的L型转折面底部,所述转动夹持结构安装于基座(1)的上端表面,所述粉尘处理结构安装于安装座(2)的正面一侧以及基座(1)的上端表面靠近于其背面一侧边缘处。
2.根据权利要求1所述的一种转动轴加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨结构包括第一电机(3)、丝杆(4)、移动座(5)、气缸(6)、第二电机(7)以及打磨轮(8),所述第一电机(3)固定安装于安装座(2)的上端表面靠近于其一侧边缘处,所述丝杆(4)的一端与第一电机(3)的输出端固定连接,所述丝杆(4)的外部设置有滑块(9),所述安装座(2)的L型转折面底部横向开设有两道第一滑槽(10),所述移动座(5)的顶部通过连接件与两道第一滑槽(10)连接,所述安装座(2)的顶部横向开设有贯穿槽(11),所述移动座(5)的顶部通过连接件穿过贯穿槽(11)与滑块(9)的底部固定连接,所述气缸(6)固定安装于移动座(5)的底部,所述第二电机(7)通过安装件固定安装于气缸(6)的伸缩端处,所述打磨轮(8)的一侧通过连接件与第二电机(7)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种转动轴加工用打磨装置,其特征在于:所述转动夹持结构包括两个固定板(12)、两个第三电机(13)、两个转动板(14)以及两组夹持机构(15),两个所述固定板(12)分别固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其两侧边缘处,两个所述第三电机(13)分别通过安装件固定安装于两个固定板(12)相互靠近的一侧,两个所述转动板(14)的一侧分别通过连接件与两个第三电机(13)的输出端固定连接,两组所述夹持机构(15)分别安装于两个转动板(14)相互靠近的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种转动轴加工用打磨装置,其特征在于:两个所述固定板(12)相互靠近的一侧均设置有环形的第二滑槽(16),两个所述转动板(14)的一侧分别通过连接件两个固定板(12)一侧的第二滑槽(16)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种转动轴加工用打磨装置,其特征在于:所述粉尘处理结构包括集尘罩(17)和集尘箱(18),所述集尘罩(17)设置有两个,两个所述集尘罩(17)均固定安装于安装座(2)的正面一侧,且两个所述集尘罩(17)的内部均安装有抽风机(19),所述集尘箱(18)固定安装于基座(1)的上端表面靠近于其背面一侧边缘处,且所述集尘箱(18)开设有进水口和排水口,所述集尘箱(18)的顶部连通连接有两个导管,且两个所述导管分别贯穿安装板与两个集尘罩(17)的背面连通连接。
6.根据权利要求5所述的一种转动轴加工用打磨装置,其特征在于:两个所述集尘罩(17)的水平高度与两组夹持机构(15)的水平高度相匹配。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113458933A (zh) * 2021-06-02 2021-10-01 洛阳海创自动化科技有限公司 一种能去除有毒气体的凹凸面加工环保打磨机

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