CN217194620U - 一种玻璃加工用抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工用抛光设备，属于玻璃加工技术领域，包括抛光外壳、抛光槽、玻璃放置台，抛光外壳内部开口设置有抛光槽，抛光槽内部固定安装有玻璃放置台，抛光外壳内部设置有玻璃夹持机构、玻璃打磨机构和打磨片辅助更换机构。本实用新型中，通过螺纹杆与固定头对玻璃两侧进行夹持固定，对玻璃边沿进行固定方便了抛光盘对玻璃表面全面的进行抛光加工，增加了抛光盘的抛光效率与抛光质量，通过水泵将水抽入喷头中对抛光处进行冲洗，在将玻璃表面碎屑冲洗的同时对玻璃表面抛光处进行降温，增加了玻璃抛光的效率，防止玻璃因为打磨高温导致玻璃损毁，有效的保证了玻璃的品质安全，减少了玻璃打磨的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用抛光设备。
背景技术
玻璃是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质，生产出的玻璃为了被大众所使用需要通过原片的选取、玻璃尺寸切割、玻璃打磨抛光倒角、钢化、丝印、清洗检测包装等步骤进行加工。
其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920825557.7 一种玻璃加工用毛料抛光装置，该种玻璃加工用毛料抛光装置，具有通过出料口，将碎末集中，待收集盒内的收集满之后可集中处理，避免在每次加工完之后都要对工作台和工作台上的碎屑进行清理，该结构达到了方便对玻璃进行固定，也可方便对碎屑进行收集和集中处理，可避免在加工时会出现抛光不完整和不全面的现象，也可避免重新抛光，耽误时间和浪费精力的优点；其中，不足点如下：
该种装置通过弹簧压动卡接板对玻璃上壁进行固定，对玻璃固定后抛光盘无法对玻璃上壁被固定处进行打磨，进而无法全面的对玻璃进行打磨，影响玻璃打磨效率与打磨品质，且该种装置对玻璃打磨时无法通过水流对玻璃表面进行冲洗，打磨掉的玻璃碎屑会影响打磨效果，同时没有水流的降温会促使玻璃被打磨时温度升高，容易损毁玻璃表面，最后抛光盘与转动的输出轴为螺纹连接的，该种装置对抛光盘进行更换转动抛光盘时会带动输出轴一起转动，且输出轴与抛光盘之间的缝隙较小，不易用手将输出轴进行固定，进而影响了抛光盘的更换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种玻璃加工用抛光设备。
本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃加工用抛光设备，包括抛光外壳、抛光槽、玻璃放置台，所述抛光外壳内部开口设置有抛光槽，所述抛光槽内部固定安装有玻璃放置台，所述抛光外壳内部设置有玻璃夹持机构、玻璃打磨机构和打磨片辅助更换机构，所述玻璃打磨机构包括：丝杆滑轨A、活动架、丝杆滑轨B、滑块、液压伸缩杆、伺服电机、安装轴、抛光盘、水泵、新型伸缩杆、喷头，所述抛光外壳上侧滑动安装有活动架，所述抛光外壳上壁两侧内腔均固定安装有丝杆滑轨A，所述活动架顶部内腔固定安装有丝杆滑轨B，所述活动架顶部贯穿滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部通过输出轴连接有安装轴，所述安装轴底部螺纹安装有抛光盘。
其中，所述活动架与丝杆滑轨A螺纹连接，所述滑块与丝杆滑轨B螺纹连接。
其中，所述滑块顶部内腔固定安装有水泵，所述滑块底部靠近液压伸缩杆一侧固定安装有新型伸缩杆，所述新型伸缩杆底部通过阻尼转轴转动安装有喷头。
其中，所述玻璃夹持机构包括：螺纹杆、固定头，所述抛光外壳两侧均贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧通过转轴转动安装有固定头。
其中，所述打磨片辅助更换机构包括：齿轮盘、卡杆安装腔、卡杆，所述安装轴一侧靠近伺服电机内腔位置固定安装有齿轮盘，所述伺服电机一侧开口设置有卡杆安装腔，所述卡杆安装腔内部滑动安装有卡杆。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过螺纹杆与固定头对玻璃两侧进行夹持固定，对玻璃边沿进行固定方便了抛光盘对玻璃表面全面的进行抛光加工，增加了抛光盘的抛光效率与抛光质量。
2、本实用新型中，通过水泵将水抽入喷头中对抛光处进行冲洗，在将玻璃表面碎屑冲洗的同时对玻璃表面抛光处进行降温，增加了玻璃抛光的效率，防止玻璃因为打磨高温导致玻璃损毁，有效的保证了玻璃的品质安全，减少了玻璃打磨的成本。
3、本实用新型中，通过卡杆与齿轮盘将安装轴进行固定，然后对抛光盘进行更换安装，防止在对抛光盘螺纹安装更换时安装轴发生转动不方便安装，增加了该种装置的实用性，简便了对抛光盘的安装更换。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意简图；
图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意简图；
图3为本实用新型中俯视结构示意简图。
图中标记：1、抛光外壳；101、抛光槽；102、玻璃放置台；103、丝杆滑轨A；2、螺纹杆；201、固定头；3、活动架；301、丝杆滑轨B；302、滑块；4、液压伸缩杆；401、伺服电机；5、安装轴；501、抛光盘；502、齿轮盘；6、卡杆安装腔；601、卡杆；7、水泵；701、新型伸缩杆；702、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-3，一种玻璃加工用抛光设备，包括抛光外壳1、抛光槽101、玻璃放置台102，抛光外壳1内部开口设置有抛光槽101，抛光槽101内部固定安装有玻璃放置台102，抛光外壳1内部设置有玻璃夹持机构、玻璃打磨机构和打磨片辅助更换机构；
玻璃打磨机构包括：丝杆滑轨A103、活动架3、丝杆滑轨B301、滑块302、液压伸缩杆4、伺服电机401、安装轴5、抛光盘501、水泵7、新型伸缩杆701、喷头702；
抛光外壳1上侧滑动安装有活动架3，抛光外壳1上壁两侧内腔均固定安装有丝杆滑轨A103，活动架3顶部内腔固定安装有丝杆滑轨B301，活动架3顶部贯穿滑动安装有滑块302，滑块302底部固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4底部固定安装有伺服电机401，伺服电机401底部通过输出轴连接有安装轴5，安装轴5底部螺纹安装有抛光盘501。
参照图1、3，本实施例中，活动架3与丝杆滑轨A103螺纹连接，滑块302与丝杆滑轨B301螺纹连接，工作人员启动丝杆滑轨A103使活动架3在抛光外壳1上壁纵向移动，启动丝杆滑轨B301使滑块302在活动架3上横向移动，进而控制抛光盘501对玻璃表面进行全面抛光。
参照图1、2，本实施例中，滑块302顶部内腔固定安装有水泵7，其中，水泵7与外部自来水管通过伸缩软管管道连接，滑块302底部靠近液压伸缩杆4一侧固定安装有新型伸缩杆701，新型伸缩杆701底部通过阻尼转轴转动安装有喷头702，其中，喷头702与水泵7通过伸缩软管管道连接，同时工作人员通过滑块302底部的新型伸缩杆701调节喷头702的高度，通过阻尼转轴调整喷头702的角度，在抛光盘501对玻璃抛光的同时对抛光地点进行浇水，使玻璃抛光效果更好。
参照图1、3，本实施例中，玻璃夹持机构包括：螺纹杆2、固定头201；
抛光外壳1两侧均贯穿螺纹安装有螺纹杆2，螺纹杆2一侧通过转轴转动安装有固定头201，其中，固定头201一侧设置有橡胶固定块，工作人员将玻璃放置在玻璃放置台102上，然后转动螺纹杆2，使螺纹杆2一侧的固定头201将玻璃夹持住，然后进行玻璃抛光。
参照图1、2，本实施例中，打磨片辅助更换机构包括：齿轮盘502、卡杆安装腔6、卡杆601；
安装轴5一侧靠近伺服电机401内腔位置固定安装有齿轮盘502，伺服电机401一侧开口设置有卡杆安装腔6，卡杆安装腔6内部滑动安装有卡杆601，其中，卡杆601一侧与卡杆安装腔6通过弹簧弹性连接，其中，卡杆安装腔6一侧设置有齿牙与齿轮盘502咬合设置，对玻璃进行抛光时，需要更换不同细度的抛光盘501对玻璃逐步分步骤进行抛光，在更换抛光盘501时工作人员关闭伺服电机401，然后工作人员按动卡杆安装腔6内部的卡杆601，使卡杆601一侧的齿牙咬合安装轴5一侧的齿轮盘502，进而对安装轴5进行固定，防止将抛光盘501与安装轴5螺纹安装拆卸时安装轴5转动影响抛光盘501正常更换。
本实施例中，丝杆滑轨A103、丝杆滑轨B301、水泵7均与外部电源开关电性连接，伺服电机401与外部PLC编程控制器输出端、输入端电性连接，液压伸缩杆4与外部液压泵连接。
工作原理：首先工作人员将玻璃放置在抛光槽101内部的玻璃放置台102上，然后转动螺纹杆2，使螺纹杆2一侧的固定头201将玻璃夹持住，接着工作人员启动滑块302底部的液压伸缩杆4，使液压伸缩杆4底部伺服电机401一侧的抛光盘501顶在玻璃上，工作人员通过滑块302底部的新型伸缩杆701调节喷头702的高度，通过阻尼转轴调整喷头702的角度，接着工作人员通过PLC编程控制器控制伺服电机401的转速在1500-3000r/min之间，伺服电机401内部的输出轴通过安装轴5底部的抛光盘501对玻璃进行抛光，工作人员启动丝杆滑轨A103使活动架3在抛光外壳1上壁纵向移动，启动丝杆滑轨B301使滑块302在活动架3上横向移动，进而控制抛光盘501对玻璃表面进行全面抛光，同时工作人员通过水泵7将外部自来水通过软管抽入喷头702中对玻璃抛光处进行浇水，将抛光打磨掉的玻璃碎屑冲洗干净使玻璃抛光效果更好，将玻璃整个表面初步抛光打磨后，需要更换不同细度的抛光盘501对玻璃逐步分步骤进行抛光，在更换抛光盘501时工作人员关闭伺服电机401，然后工作人员按动卡杆安装腔6内部的卡杆601，使卡杆601一侧的齿牙咬合安装轴5一侧的齿轮盘502，进而对安装轴5进行固定，防止将抛光盘501与安装轴5螺纹安装拆卸时安装轴5转动影响抛光盘501正常更换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃加工用抛光设备，包括抛光外壳（1）、抛光槽（101）、玻璃放置台（102），所述抛光外壳（1）内部开口设置有抛光槽（101），所述抛光槽（101）内部安装有玻璃放置台（102），其特征在于：所述抛光外壳（1）内部设置有玻璃夹持机构、玻璃打磨机构和打磨片辅助更换机构；
所述玻璃打磨机构包括：丝杆滑轨A（103）、活动架（3）、丝杆滑轨B（301）、滑块（302）、液压伸缩杆（4）、伺服电机（401）、安装轴（5）、抛光盘（501）、水泵（7）、新型伸缩杆（701）、喷头（702）；
所述抛光外壳（1）上侧活动安装有活动架（3），所述抛光外壳（1）上壁两侧内腔均安装有丝杆滑轨A（103），所述活动架（3）顶部内腔安装有丝杆滑轨B（301），所述活动架（3）顶部贯穿活动安装有滑块（302），所述滑块（302）底部安装有液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）底部安装有伺服电机（401），所述伺服电机（401）底部通过输出轴连接有安装轴（5），所述安装轴（5）底部螺纹安装有抛光盘（501）。
2.如权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述活动架（3）与丝杆滑轨A（103）螺纹连接，所述滑块（302）与丝杆滑轨B（301）螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述滑块（302）顶部内腔安装有水泵（7），所述滑块（302）底部靠近液压伸缩杆（4）一侧安装有新型伸缩杆（701），所述新型伸缩杆（701）底部通过阻尼转轴活动安装有喷头（702）。
4.如权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述玻璃夹持机构包括：螺纹杆（2）、固定头（201）；
所述抛光外壳（1）两侧均贯穿螺纹安装有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）一侧通过转轴活动安装有固定头（201）。
5.如权利要求1所述的一种玻璃加工用抛光设备，其特征在于：所述打磨片辅助更换机构包括：齿轮盘（502）、卡杆安装腔（6）、卡杆（601）；
所述安装轴（5）一侧靠近伺服电机（401）内腔位置安装有齿轮盘（502），所述伺服电机（401）一侧开口设置有卡杆安装腔（6），所述卡杆安装腔（6）内部活动安装有卡杆（601）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115922486A (zh) * | 2023-03-14 | 2023-04-07 | 河北新瑞能玻璃科技有限公司 | 一种玻璃生产用磨边机 |
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220109652.9U patent/CN217194620U/zh not_active Expired - Fee Related
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