CN220217879U - 一种修磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英晶体修磨设备技术领域，具体为一种修磨设备，包括主体机构，主体机构包括设备主体和防护外罩，防护外罩固定设置在设备主体的上端，设备主体的内部设置有储水箱、污水收集箱和材料承接装置，设备主体设置有排水管和水流冲洗机构，水流冲洗机构的出口设置于防护外罩的上方，设备主体设置有孔洞漏水板，孔洞漏水板的上端固定有调节夹紧组件，防护外罩的内侧位于调节夹紧组件的旁边固定有打磨电机，打磨电机的旋转端设置有打磨盘。本实用新型可以对要夹持的材料进行夹紧固定，打磨的同时对其进行喷水，且一直有干净的水使用。

Description

一种修磨设备

技术领域

本实用新型涉及石英晶体修磨设备技术领域，具体为一种修磨设备。

背景技术

石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英和柯石英等，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物。石英块又名硅石，主要是生产石英砂的原料，也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。

中国专利公开号：CN105345625A的一种石英晶体成型打磨机，为行业内比较常见使用的一种石英晶体打磨设备。该石英晶体成型打磨机在外机壳和内机壳之间设置有空腔，内机壳内设置有放置台，机体的顶部两侧均固定安装有滑道，滑道的顶部设置有滑槽，滑道上方设置有连接架，连接架的两端底部均设置有滑块，并且滑块滑动设置在滑槽内，连接架上安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与贯穿设置在连接架上的连接杆的一端连接，连接杆的另一端连接有打磨轮，内机壳的两侧面设置有抽风口，机体的外机壳的一侧开设有通孔，且通孔连接有吸尘管。现有技术通常竖直上下移动以及电机带动打磨装置进行打磨石英晶体。然而现有的石英晶体成型打磨机，在使用的时候不便于对其石英晶体材料进行夹紧固定，往往需要手持石英晶体或者将石英晶体固定于一个外部的夹具上，然后把夹具一并放入放置台上进行加工，加工后通过抽风口将粉尘吸走，该粉尘对人体的危害极大，操作者需要更加小心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修磨设备，以解决现有技术中石英晶体夹持和粉尘危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种修磨设备，包括主体机构，主体机构包括设备主体和防护外罩，防护外罩固定设置在设备主体的上端，设备主体的内部设置有储水箱，设备主体的内部且位于储水箱的上侧设置有污水收集箱，污水收集箱的上侧设置有能够抽拉出设备主体的材料承接装置，设备主体的侧壁上设置有连通污水收集箱和设备主体外侧的排水管，设备主体的后端固定连接有水流冲洗机构，水流冲洗机构的入口与储水箱是连通的，水流冲洗机构的出口设置于防护外罩的上方，设备主体的上端且位于防护外罩的内侧设置有孔洞漏水板，设备主体内部的材料承接装置与孔洞漏水板的上侧是通过孔洞连通的，孔洞漏水板的上端固定有调节夹紧组件，防护外罩的内侧位于调节夹紧组件的旁边固定有打磨电机，打磨电机的旋转端设置有打磨盘。

进一步的，所述排水管上设置有控制阀。

进一步的，所述设备主体的一侧活动安装有检修门。

进一步的，所述材料承接装置包括抽拉框体和过滤网，设备主体的前端开有抽拉槽，抽拉槽位于设备主体的内部两侧设置有滑轨，抽拉框体有与滑轨匹配的滑槽，过滤网固定在抽拉框体的内侧。

进一步的，所述水流冲洗机构包括抽水泵、抽水管、出水管、延伸软管和喷头，抽水管的入口连通储水箱，抽水管的出口连接抽水泵的入口，抽水泵的出口连接出水管的入口，出水管的出口连接延伸软管的入口，延伸软管的出口设置有喷头；设备主体位于储水箱的前端设置有进水管。

进一步的，所述抽水泵、抽水管和出水管是设置在固定台内的，固定台固定在设备主体的后端，固定台的上端设置有用于支撑延伸软管的支架。

进一步的，所述设备主体的下端设置有承重板，承重板的下端四个角部设置有能够锁紧的万向轮。

进一步的，所述调节夹紧组件包括防水电机、轴承、活动螺母、活动底座、支撑架、U型夹具、防水电动推杆、推动杆和夹紧盘，孔洞漏水板的内侧开有长条型的调节槽，调节槽的一端固定有防水电机，调节槽的另一端固定有轴承，旋转丝杆的一端和防水电机连接在一起，旋转丝杆的另一端设置在轴承内，活动螺母位于调节槽内并且与旋转丝杆螺纹配合，活动底座固定在活动螺母的上端，L型的支撑架固定在活动底座的上端，支撑架固定有U型夹具，U型夹具的开口是朝向打磨盘的，U型夹具的内侧上端固定有防水电动推杆，防水电动推杆下端的推动杆设置有夹紧盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节夹紧组件的使用，使其在使用的时候可以对要夹持的材料进行夹紧固定，使其在打磨的时候可以更稳定的进行打磨；

2、夹紧后的材料进行打磨的同时对其进行喷水，水流顺着孔洞漏水板流经过过滤网过滤后流到污水收集箱中，可有效减少粉尘污染；

3、通过水流冲洗机构的设置，可以一直有干净的水使用。

附图说明

图1为一种修磨设备立体结构示意图；

图2为一种修磨设备剖面结构示意图；

图3为调节夹紧组件局部放大细节结构示意图；

图4为打磨电机和打磨盘处的局部放大细节结构示意图。

图中：1、主体机构；101、设备主体；102、检修门；103、门把手；104、防护外罩；105、调节夹紧组件；1051、孔洞漏水板；1052、调节槽；1053、防水电机；1054、旋转丝杆；1055、轴承；1056、活动螺母；1057、活动底座；1058、支撑架；1059、U型夹具；10510、防水电动推杆；10511、推动杆；10512、夹紧盘；2、材料承接装置；201、抽拉槽；202、抽拉框体；203、把手槽；204、排水管；205、控制阀；206、污水收集箱；207、过滤网；208、打磨电机；209、打磨盘；3、水流冲洗机构；301、承重板；302、万向轮；303、进水管；304、固定台；305、抽水泵；306、储水箱；307、抽水管；308、出水管；309、支架；310、延伸软管；311、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种修磨设备，包括主体机构1，主体机构1包括设备主体101和防护外罩104，防护外罩104焊接成一圈固定设置在设备主体101的上端，设备主体101的内部设置有储水箱306，设备主体101的内部且位于储水箱306的上侧设置有污水收集箱206，污水收集箱206的上侧设置有能够抽拉出设备主体101的材料承接装置2，设备主体101的侧壁上设置有连通污水收集箱206和设备主体101外侧的排水管204，排水管204上设置有控制阀205，设备主体101的后端固定连接有水流冲洗机构3，水流冲洗机构3的入口与储水箱306是连通的，水流冲洗机构3的出口设置于防护外罩104的上方，设备主体101的上端且位于防护外罩104的内侧设置有孔洞漏水板1051，设备主体101内部的材料承接装置2与孔洞漏水板1051的上侧是通过孔洞连通的，孔洞漏水板1051的上端固定有调节夹紧组件105，防护外罩104的内侧位于调节夹紧组件105的旁边固定有打磨电机208，打磨电机208的旋转端设置有打磨盘209。设备主体101的一侧通过常规门转轴的连接方式活动安装有检修门102，检修门102上设置有门把手103。设备主体101的下端设置有承重板301，承重板301的下端四个角部设置有能够锁紧的万向轮302。

材料承接装置2包括抽拉框体202和过滤网207，设备主体101的前端开有抽拉槽201，抽拉槽201位于设备主体101的内部两侧设置有滑轨，抽拉框体202有与滑轨匹配的滑槽，进而可以使得抽拉框体202前后滑动抽拉，过滤网207固定在抽拉框体202的内侧，用于过滤修磨下来的较大颗粒，抽拉框体202的前端设置有把手槽203，当过滤下来的大颗粒较多的时候，可以把材料承接装置2拉出来进行清洗或者更换过滤网，然后再安装回去。

水流冲洗机构3包括抽水泵305、抽水管307、出水管308、延伸软管310和喷头311，抽水管307的入口连通储水箱306，抽水管307的出口连接抽水泵305的入口，抽水泵305的出口连接出水管308的入口，出水管308的出口连接延伸软管310的入口，延伸软管310的出口设置有喷头311；设备主体101位于储水箱306的前端设置有进水管303。抽水泵305、抽水管307和出水管308是设置在固定台304内的，固定台304通过螺接固定在设备主体101的后端，固定台304的上端设置有用于支撑延伸软管310的支架309。

调节夹紧组件105包括防水电机1053、轴承1055、活动螺母1056、活动底座1057、支撑架1058、U型夹具1059、防水电动推杆10510、推动杆10511和夹紧盘10512，孔洞漏水板1051的内侧开有长条型的调节槽1052，调节槽1052的一端固定有防水电机1053，调节槽1052的另一端固定有轴承1055，旋转丝杆1054的一端和防水电机1053连接在一起，旋转丝杆1054的另一端设置在轴承1055内，活动螺母1056位于调节槽1052内并且与旋转丝杆1054螺纹配合，活动底座1057焊接固定在活动螺母1056的上端，L型的支撑架1058焊接固定在活动底座1057的上端，支撑架1058焊接固定有U型夹具1059，U型夹具1059的开口是朝向打磨盘209的，U型夹具1059的内侧上端螺接固定有防水电动推杆10510，防水电动推杆10510下端的推动杆10511设置有夹紧盘10512。

修磨设备的工作原理：首先启动防水电动推杆10510将需要修磨的石英晶体夹持在U型夹具1059内且位于夹紧盘10512的下端，通过防水电机1053的旋转进而带动旋转丝杆1054旋转，旋转丝杆1054的旋转能够带动活动螺母1056向前或向后移动进而带动了U型夹具1059的前后移动，从而使得石英晶体靠近或远离打磨盘209，石英晶体在靠近打磨盘209的过程中应启动打磨电机208，进而通过带动打磨盘209旋转进行打磨。通过抽水泵305将通过进水管303注入储水箱306中的水抽取，通过延伸软管310和冷却喷头311对其打磨处进行喷水降温、降尘。最后污水通过孔洞漏水板1051和过滤网207流入污水收集箱206中，再将污水从排水管204排出。

防水电机1053采用市面上现有的成熟的正反转电机。对于本领域技术人员而言，控制其正反转电机的运行以及通过外接电源供电均属于常规技术手段，在此不再对其原理进行具体描述；打磨电机208采用市面上现有的成熟的普通旋转电机，控制其启停以及通过外接电源供电均属于常规技术手段，在此不再对其原理进行具体描述；防水电动推杆10510也采用市面上现有的成熟的电动推杆，控制其伸缩以及通过外接电源供电均属于常规技术手段，在此也不再对其原理进行具体描述。

本修磨设备也可用于对石英制品例如石英玻璃的修磨，不限于修磨石英晶体。

Claims (8)

1.一种修磨设备，包括主体机构，主体机构包括设备主体和防护外罩，防护外罩固定设置在设备主体的上端，其特征在于：设备主体的内部设置有储水箱，设备主体的内部且位于储水箱的上侧设置有污水收集箱，污水收集箱的上侧设置有能够抽拉出设备主体的材料承接装置，设备主体的侧壁上设置有连通污水收集箱和设备主体外侧的排水管，设备主体的后端固定连接有水流冲洗机构，水流冲洗机构的入口与储水箱是连通的，水流冲洗机构的出口设置于防护外罩的上方，设备主体的上端且位于防护外罩的内侧设置有孔洞漏水板，设备主体内部的材料承接装置与孔洞漏水板的上侧是通过孔洞连通的，孔洞漏水板的上端固定有调节夹紧组件，防护外罩的内侧位于调节夹紧组件的旁边固定有打磨电机，打磨电机的旋转端设置有打磨盘。

2.根据权利要求1所述的一种修磨设备，其特征在于：所述排水管上设置有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种修磨设备，其特征在于：所述设备主体的一侧活动安装有检修门。

4.根据权利要求1所述的一种修磨设备，其特征在于：所述材料承接装置包括抽拉框体和过滤网，设备主体的前端开有抽拉槽，抽拉槽位于设备主体的内部两侧设置有滑轨，抽拉框体有与滑轨匹配的滑槽，过滤网固定在抽拉框体的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种修磨设备，其特征在于：所述水流冲洗机构包括抽水泵、抽水管、出水管、延伸软管和喷头，抽水管的入口连通储水箱，抽水管的出口连接抽水泵的入口，抽水泵的出口连接出水管的入口，出水管的出口连接延伸软管的入口，延伸软管的出口设置有喷头；设备主体位于储水箱的前端设置有进水管。

6.根据权利要求5所述的一种修磨设备，其特征在于：所述抽水泵、抽水管和出水管是设置在固定台内的，固定台固定在设备主体的后端，固定台的上端设置有用于支撑延伸软管的支架。

7.根据权利要求1所述的一种修磨设备，其特征在于：所述设备主体的下端设置有承重板，承重板的下端四个角部设置有能够锁紧的万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种修磨设备，其特征在于：所述调节夹紧组件包括防水电机、轴承、活动螺母、活动底座、支撑架、U型夹具、防水电动推杆、推动杆和夹紧盘，孔洞漏水板的内侧开有长条型的调节槽，调节槽的一端固定有防水电机，调节槽的另一端固定有轴承，旋转丝杆的一端和防水电机连接在一起，旋转丝杆的另一端设置在轴承内，活动螺母位于调节槽内并且与旋转丝杆螺纹配合，活动底座固定在活动螺母的上端，L型的支撑架固定在活动底座的上端，支撑架固定有U型夹具，U型夹具的开口是朝向打磨盘的，U型夹具的内侧上端固定有防水电动推杆，防水电动推杆下端的推动杆设置有夹紧盘。