CN221135312U - 一种阀座打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀座打磨装置，包括有打磨仓，打磨仓上端面安装有第一电动导轨，第一电动导轨移动端安装有移动座，打磨仓内腔中端固定有隔网，打磨仓内腔底端安装有潜水泵，潜水泵输出端安装有导液管，移动座表面安装有打磨组件，隔网上端面安装有置料组件；打磨组件包括有固定于移动座前端面的第二电动导轨，第二电动导轨移动端固定有升降座，升降座表面固定有打磨头，打磨头下端安装有喷淋头。本实用新型中，当打磨头对阀座打磨时，设置在打磨头处的喷淋头，可以对打磨头与阀座喷淋，对其快速的降温，提高打磨头的使用寿命，同时还能对阀座进行冲洗，省去了作业人员后期的清洗程序，且置料盘可以在打磨仓内伸缩，便于对阀座进行上下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀座加工设备技术领域，尤其涉及一种阀座打磨装置。
背景技术
阀座打磨装置是一种用于维修内燃机汽缸头上的阀座的工具。汽缸头上的阀座是阀门安装的位置，它需要具备一定的平整度和光洁度，以确保阀门和阀座之间的密封紧密性，随着使用时间的增长，阀座可能会出现磨损、磨平或变形的问题，这会影响密封效果和发动机性能；
公开号为CN212399081U专利文件公开了一种阀座打磨装置，包括底板和顶板，所述底板与顶板经四个立杆固定连接，底板底面的中心固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定连接有联动块，底板的顶面开设有两组相对称的滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有夹持块，每个夹持块靠近联动块一侧面的顶面均固定连接有第一铰接块，底板的上方设有两组相对称的第一铰接杆，第一铰接杆的两端分别与第一铰接块和联动块固定铰接。
在上述装置中，虽然通过设置第二电动推杆、联动块、滑槽、夹持块、第二铰接块和第一铰接杆，具备夹持速度快和稳定性强的优点，但其在使用过程中，打磨工程中会造成打磨头与阀座高温，打磨头长期高温会造成使用寿命降低，同时作业人员对阀座的上下料不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的阀座打磨装置，打磨工程中会造成打磨头与阀座高温，打磨头长期高温会造成使用寿命降低，同时作业人员对阀座的上下料不方便的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阀座打磨装置，包括有打磨仓，所述打磨仓上端面安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨移动端安装有移动座，所述打磨仓内腔中端固定有隔网，所述打磨仓内腔底端安装有潜水泵，所述潜水泵输出端安装有导液管，所述移动座表面安装有打磨组件，所述隔网上端面安装有置料组件；
所述打磨组件包括有固定于移动座前端面的第二电动导轨，所述第二电动导轨移动端固定有升降座，所述升降座表面固定有打磨头，所述打磨头下端安装有喷淋头；
所述置料组件上端面固定有底座，所述底座上端面固定有滑条，所述滑条表面滑动套接有滑套，所述滑套上端面固定有置料盘，所述置料盘上端面安装有夹持块，所述底座上端面转动安装有丝杆，所述丝杆表面螺纹啮合有滚珠螺母，所述底座上端面一侧固定有减速电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一电动导轨呈X轴、Z轴线性移动，用于驱动移动座移动X轴、Z轴位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨头通过升降座与第二电动导轨之间构成可升降结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚珠螺母与置料盘下端面固定连接，且所述置料盘通过滚珠螺母与丝杆之间构成可线性移动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述置料盘通过滑套与滑条之间构成可滑动结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述减速电机输出端与丝杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨头置于所述置料盘上方，所述导液管穿过移动座、打磨头与喷淋头输入端固定连接。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，当打磨头对阀座打磨时，设置在打磨头处的喷淋头，可以对打磨头与阀座喷淋，对其快速的降温，提高打磨头的使用寿命，同时还能对阀座进行冲洗，省去了作业人员后期的清洗程序，且置料盘可以在打磨仓内伸缩，便于对阀座进行上下料，综上解决了背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型中一种阀座打磨装置前视的结构示意图；
图2为本实用新型中打磨仓内部的结构示意图；
图3为本实用新型中打磨组件处的结构示意图；
图4为本实用新型中置料组件处的结构示意图。
图例说明：
1、打磨仓；2、第一电动导轨；3、移动座；4、隔网；5、潜水泵；6、导液管；7、打磨组件；701、第二电动导轨；702、升降座；703、打磨头；704、喷淋头；8、置料组件；801、底座；802、滑条；803、滑套；804、置料盘；805、夹持块；806、丝杆；807、滚珠螺母；808、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，一种阀座打磨装置，包括有打磨仓1，打磨仓1上端面安装有第一电动导轨2，第一电动导轨2移动端安装有移动座3，打磨仓1内腔中端固定有隔网4，打磨仓1内腔底端安装有潜水泵5，潜水泵5输出端安装有导液管6，移动座3表面安装有打磨组件7，隔网4上端面安装有置料组件8；
打磨组件7包括有固定于移动座3前端面的第二电动导轨701，第二电动导轨701移动端固定有升降座702，升降座702表面固定有打磨头703，打磨头703下端安装有喷淋头704；
置料组件8上端面固定有底座801，底座801上端面固定有滑条802，滑条802表面滑动套接有滑套803，滑套803上端面固定有置料盘804，置料盘804上端面安装有夹持块805，底座801上端面转动安装有丝杆806，丝杆806表面螺纹啮合有滚珠螺母807，底座801上端面一侧固定有减速电机808；
将待打磨的阀座放置在置料盘804的表面，通过置料盘804内安装的驱动设备，带动着夹持块805移动，通过两个夹持块805将阀座夹持固定在置料盘804的表面，这时通过减速电机808输出端转动，使其带动着丝杆806旋转，这时滚珠螺母807带动着置料盘804移动，移动至打磨仓1的内腔；
通过可以呈X轴、Z轴线性移动移动座3，驱动着打磨头703置于阀座上方，通过第二电动导轨701驱动着升降座702与打磨头703向下移动，打磨头703对阀座打磨作业，同时潜水泵5作业将打磨仓1内蓄存的降温液送入导液管6，再从喷淋头704处喷出，对打磨头703与阀座喷淋降温，降温液同时带动着打磨废液流至隔网4处，隔网4过滤废液中的废屑，降温液流入打磨仓1形成水循环。
进一步的，第一电动导轨2呈X轴、Z轴线性移动，用于驱动移动座3移动X轴、Z轴位置。
进一步的，打磨头703通过升降座702与第二电动导轨701之间构成可升降结构。
进一步的，滚珠螺母807与置料盘804下端面固定连接，且置料盘804通过滚珠螺母807与丝杆806之间构成可线性移动结构。
进一步的，置料盘804通过滑套803与滑条802之间构成可滑动结构。
进一步的，减速电机808输出端与丝杆806固定连接。
进一步的，打磨头703置于置料盘804上方，导液管6穿过移动座3、打磨头703与喷淋头704输入端固定连接。
进一步的，多个排气孔1303设于筛分网1202上方。
工作原理：使用时，首先将待打磨的阀座放置在置料盘804的表面，通过置料盘804内安装的驱动设备，带动着夹持块805移动，通过两个夹持块805将阀座夹持固定在置料盘804的表面，这时通过减速电机808输出端转动，使其带动着丝杆806旋转，这时滚珠螺母807带动着置料盘804移动，移动至打磨仓1的内腔，通过可以呈X轴、Z轴线性移动移动座3，驱动着打磨头703置于阀座上方，通过第二电动导轨701驱动着升降座702与打磨头703向下移动，打磨头703对阀座打磨作业，同时潜水泵5作业将打磨仓1内蓄存的降温液送入导液管6，再从喷淋头704处喷出，对打磨头703与阀座喷淋降温，降温液同时带动着打磨废液流至隔网4处，隔网4过滤废液中的废屑，降温液流入打磨仓1形成水循环，就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀座打磨装置，包括有打磨仓(1)，其特征在于，所述打磨仓(1)上端面安装有第一电动导轨(2)，所述第一电动导轨(2)移动端安装有移动座(3)，所述打磨仓(1)内腔中端固定有隔网(4)，所述打磨仓(1)内腔底端安装有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)输出端安装有导液管(6)，所述移动座(3)表面安装有打磨组件(7)，所述隔网(4)上端面安装有置料组件(8)；
所述打磨组件(7)包括有固定于移动座(3)前端面的第二电动导轨(701)，所述第二电动导轨(701)移动端固定有升降座(702)，所述升降座(702)表面固定有打磨头(703)，所述打磨头(703)下端安装有喷淋头(704)；
所述置料组件(8)上端面固定有底座(801)，所述底座(801)上端面固定有滑条(802)，所述滑条(802)表面滑动套接有滑套(803)，所述滑套(803)上端面固定有置料盘(804)，所述置料盘(804)上端面安装有夹持块(805)，所述底座(801)上端面转动安装有丝杆(806)，所述丝杆(806)表面螺纹啮合有滚珠螺母(807)，所述底座(801)上端面一侧固定有减速电机(808)。
2.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于，所述第一电动导轨(2)呈X轴、Z轴线性移动，用于驱动移动座(3)移动X轴、Z轴位置。
3.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于，所述打磨头(703)通过升降座(702)与第二电动导轨(701)之间构成可升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于，所述滚珠螺母(807)与置料盘(804)下端面固定连接，且所述置料盘(804)通过滚珠螺母(807)与丝杆(806)之间构成可线性移动结构。
5.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于，所述置料盘(804)通过滑套(803)与滑条(802)之间构成可滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于，所述减速电机(808)输出端与丝杆(806)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种阀座打磨装置，其特征在于，所述打磨头(703)置于所述置料盘(804)上方，所述导液管(6)穿过移动座(3)、打磨头(703)与喷淋头(704)输入端固定连接。
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