CN214771022U - 一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料线架生产技术领域，且公开了一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，该塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，包括主体外壳，所述主体外壳的内壁固定安装有电机支撑杆，所述主体外壳的内部设置有减速电机，所述减速电机的顶面固定安装有连接块。该塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，通过设置在滑块上的减速电机转动，带动转轴转动，转轴通过带动固定板带动打磨刀具转动，对物料进行打磨，同时，转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过带动从动锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动半齿轮在齿圈上往复移动，从动轴通过带动轴承带动连接块往复运动，连接块通过带动减速电机带动打磨刀具往复运动，提升刀具的打磨效率和工作范围。

Description

一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及塑料线架生产技术领域，具体为一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置。

背景技术

打磨，是涂装过程中的重要步骤，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面；对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力。分为干打磨法(drysanding)和湿打磨法(wet sanding)，后者是用水或其他湿润剂润滑，以获得更平滑的表面和洗掉磨粉。

塑料线架生产中需要对其外表面进行打磨，去除其外表面的气刺，现有的塑料线架生产用外表面毛刺去除装置还有一些不足之处，如工作效率低，打磨不充分，影响产品质量，需要很多人力辅助，提升生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，具备工作效率高，打磨充分，自动化高等优点，解决了工作效率低，打磨不充分，影响产品质量，需要很多人力辅助，提升生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高，打磨充分，自动化高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，包括主体外壳，所述主体外壳的内壁固定安装有电机支撑杆，所述主体外壳的内部设置有减速电机，所述减速电机的顶面固定安装有连接块，所述减速电机的底面固定连接有滑块，所述减速电机通过滑块与电机支撑杆滑动连接，所述减速电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定安装有主动锥齿轮，所述转轴的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定安装有打磨刀具，所述主体外壳的内部固定安装有齿圈，所述主体外壳的内壁固定安装有二号支撑杆，所述二号支撑杆的外表面活动连接有连接滑块，所述连接滑块的底面活动连接有从动轴，所述从动轴的外表面固定安装有半齿轮，所述半齿轮与齿圈啮合，所述从动轴的外表面固定连接有轴承，所述轴承与连接块固定连接，所述从动轴的底端固定安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相匹配，所述主体外壳的底壁固定安装有两个支撑气缸，所述支撑气缸的输出端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有两个双向丝杆，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个夹块。

优选的，所述减速电机的外表面固定安装有保护壳，所述保护壳的表面开设有散热孔。

优选的，所述齿圈的侧面固定安装有支撑连接杆，所述齿圈通过支撑连接杆与主体外壳固定连接。

优选的，所述主体外壳的底壁固定安装有废料盒，所述废料盒的长度大于所述打磨刀具的直径。

优选的，所述安装槽的底壁开设有限位滑槽，所述夹块的底面固定连接有限位滑块，所述夹块通过限位滑块与安装槽滑动连接。

优选的，所述双向丝杆的一端贯穿并延伸至所述固定夹板的外部，所述双向丝杆的一端固定安装有旋钮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，具备以下有益效果：

(1)该塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，通过设置在滑块上的减速电机转动，带动转轴转动，转轴通过带动固定板带动打磨刀具转动，对物料进行打磨，同时，转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过带动从动锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动半齿轮在齿圈上往复移动，从动轴通过带动轴承带动连接块往复运动，连接块通过带动减速电机带动打磨刀具往复运动，提升刀具的打磨效率和工作范围。

(2)该塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，通过设置在固定夹板上的双向丝杆转动，带动夹块在安装槽内移动，将固定夹板上的物料固定住，通过设置在主体外壳上的支撑气缸的伸缩，通过带动固定夹板移动来带动物料移动，方便调整物料的高度，方便下一步打磨工作的进行，同时在打磨过程中可以调整高度，提升打磨的工作范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1主体外壳、2电机支撑杆、3滑块、4减速电机、5转轴、6主动锥齿轮、7固定板、8打磨刀具、9二号支撑杆、10连接滑块、11从动轴、12 半齿轮、13轴承、14连接块、15从动锥齿轮、16齿圈、17废料盒、18支撑气缸、19固定夹板、20双向丝杆、21夹块、22安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，包括主体外壳 1，主体外壳1的内壁固定安装有电机支撑杆2，主体外壳1的内部设置有减速电机4，减速电机4的顶面固定安装有连接块14，减速电机4的底面固定连接有滑块3，减速电机4通过滑块3与电机支撑杆2滑动连接，减速电机4 的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外表面固定安装有主动锥齿轮6，转轴 5的一端固定连接有固定板7，固定板7的侧面固定安装有打磨刀具8，主体外壳1的内部固定安装有齿圈16，主体外壳1的内壁固定安装有二号支撑杆 9，二号支撑杆9的外表面活动连接有连接滑块10，连接滑块10的底面活动连接有从动轴11，从动轴11的外表面固定安装有半齿轮12，半齿轮12与齿圈16啮合，从动轴11的外表面固定连接有轴承13，轴承13与连接块14固定连接，从动轴11的底端固定安装有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15与主动锥齿轮6相匹配，主体外壳1的底壁固定安装有两个支撑气缸18，支撑气缸 18的输出端固定连接有固定夹板19，固定夹板19的内部开设有安装槽22，安装槽22的内壁活动连接有两个双向丝杆20，双向丝杆20的外表面螺纹连接有两个夹块21。

进一步的，减速电机4的外表面固定安装有保护壳，保护壳的表面开设有散热孔，可以保证减速电机4，提升减速电机4的使用寿命，提升装置的使用寿命。

进一步的，齿圈16的侧面固定安装有支撑连接杆，齿圈16通过支撑连接杆与主体外壳1固定连接，方便齿圈16的固定，方便装置的正常运行。

进一步的，主体外壳1的底壁固定安装有废料盒17，废料盒17的长度大于打磨刀具8的直径，方便收集打磨废屑，方便废屑清理，提升装置的实用性。

进一步的，安装槽22的底壁开设有限位滑槽，夹块21的底面固定连接有限位滑块，夹块21通过限位滑块与安装槽22滑动连接，方便对夹块21的移动进行限位，保证装置的正常运行。

进一步的，双向丝杆20的一端贯穿并延伸至固定夹板19的外部，双向丝杆20的一端固定安装有旋钮，方便双向丝杆20的旋转，方便装置的正常运行。

综上所述，该塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，通过设置在滑块3 上的减速电机4转动，带动转轴5转动，转轴5通过带动固定板7带动打磨刀具8转动，对物料进行打磨，同时，转轴5带动主动锥齿轮6转动，主动锥齿轮6通过带动从动锥齿轮15带动从动轴11转动，从动轴11带动半齿轮 12在齿圈16上往复移动，从动轴11通过带动轴承13带动连接块14往复运动，连接块14通过带动减速电机4带动打磨刀具往复运动，提升刀具的打磨效率和工作范围。

该塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，通过设置在固定夹板19上的双向丝杆20转动，带动夹块21在安装槽22内移动，将固定夹板19上的物料固定住，通过设置在主体外壳1上的支撑气缸18的伸缩，通过带动固定夹板 19移动来带动物料移动，方便调整物料的高度，方便下一步打磨工作的进行，同时在打磨过程中可以调整高度，提升打磨的工作范围。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内壁固定安装有电机支撑杆(2)，所述主体外壳(1)的内部设置有减速电机(4)，所述减速电机(4)的顶面固定安装有连接块(14)，所述减速电机(4)的底面固定连接有滑块(3)，所述减速电机(4)通过滑块(3)与电机支撑杆(2)滑动连接，所述减速电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定安装有主动锥齿轮(6)，所述转轴(5)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的侧面固定安装有打磨刀具(8)，所述主体外壳(1)的内部固定安装有齿圈(16)，所述主体外壳(1)的内壁固定安装有二号支撑杆(9)，所述二号支撑杆(9)的外表面活动连接有连接滑块(10)，所述连接滑块(10)的底面活动连接有从动轴(11)，所述从动轴(11)的外表面固定安装有半齿轮(12)，所述半齿轮(12)与齿圈(16)啮合，所述从动轴(11)的外表面固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)与连接块(14)固定连接，所述从动轴(11)的底端固定安装有从动锥齿轮(15)，所述从动锥齿轮(15)与主动锥齿轮(6)相匹配，所述主体外壳(1)的底壁固定安装有两个支撑气缸(18)，所述支撑气缸(18)的输出端固定连接有固定夹板(19)，所述固定夹板(19)的内部开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内壁活动连接有两个双向丝杆(20)，所述双向丝杆(20)的外表面螺纹连接有两个夹块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，其特征在于：所述减速电机(4)的外表面固定安装有保护壳，所述保护壳的表面开设有散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，其特征在于：所述齿圈(16)的侧面固定安装有支撑连接杆，所述齿圈(16)通过支撑连接杆与主体外壳(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，其特征在于：所述主体外壳(1)的底壁固定安装有废料盒(17)，所述废料盒(17)的长度大于所述打磨刀具(8)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，其特征在于：所述安装槽(22)的底壁开设有限位滑槽，所述夹块(21)的底面固定连接有限位滑块，所述夹块(21)通过限位滑块与安装槽(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料线架生产用外表面毛刺去除装置，其特征在于：所述双向丝杆(20)的一端贯穿并延伸至所述固定夹板(19)的外部，所述双向丝杆(20)的一端固定安装有旋钮。

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