CN220680415U - 一种压射头生产用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压射头生产设备技术领域，且公开了一种压射头生产用表面抛光装置，所述底架右侧固定连接有放置机构，所述底架和放置机构之间固定连接有转动机构；所述转动机构包括丝杠，所述丝杠左端转动连接有底架，所述丝杠靠近中间螺纹连接有滚珠螺母副。该压射头生产用表面抛光装置，将压射头通过固定杆一端螺母配合能够将压射头固定在固定杆上，当需要抛光的时候，第一电机工作带动齿轮工作，通过滑动块和T型环配合，能够保证整个安装架可以在齿环内圈范围内进行绕圈运动，在第二电机带动固定杆转动，从而能够方便压射头在抛光板内侧进行良好高效的抛光操作，能够实现专业的设备对压射头进行良好的抛光。

Description

一种压射头生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及压射头生产设备技术领域，具体为一种压射头生产用表面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

专利网公开号为CN215470402U且公开了一种钻头生产用自动抛光装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有转动夹持装置，所述固定板的顶部固定安装有位于转动夹持装置左侧的第一连接板，所述第一连接板的内部开设有腰型孔，所述腰型孔的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧固定安装有限制板，所述限制板的左侧螺纹连接有与第一连接板接触的锁销，所述滑动板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的底部转动连接有抛光架，所述第二连接板的右侧固定安装有第三连接板。该钻头生产用自动抛光装置，具备了可方便的对各种大小的钻头进行抛光的优点。

上述抛光装置并不适用于压射头的抛光，容易导致压射头一端被夹紧不能进行抛光，抛光后进行调换后，后期重新夹紧抛光后的一端也会将抛光好的一端磨损，从而破坏抛光效果，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压射头生产用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压射头生产用表面抛光装置，包括底架，所述底架右侧固定连接有放置机构，所述底架和放置机构之间固定连接有转动机构；

所述转动机构包括丝杠，所述丝杠左端转动连接有底架，所述丝杠靠近中间螺纹连接有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副顶部固定连接有环壳，所述环壳内固定连接有T型环，所述T型环顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块右侧固定连接有安装架，所述安装架左侧在滑动块底部固定连接有第一电机，所述安装架中间对应第一底架转动连接有齿轮，所述齿轮顶部啮合有齿环，所述安装架右侧固定连接有第二电机，所述第二电机右侧固定连接有固定杆。

优选的，所述齿环左侧与环壳右侧固定连接，所述第一电机安装有输出轴，所述第一电机通过输出轴固定连接有齿轮，齿环能够方便滑动块在其上进行稳定化，从而保证固定杆上的压射头能够进行很好的抛光，同时第一电机将充足的动力输送至齿轮，来达到更加良好的抛光效果。

优选的，所述丝杠右端转动连接有固定板，所述底架左侧在丝杠前后位置处均固定连接有滑动杆，固定板后期和固定杆进行固定连接，后期来保证滑动杆和丝杠稳定的转动和滑动。

优选的，所述滑动杆对应环壳滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部与环壳外圈固定连接，滑动吧和滑动杆配合能够保证环壳可以轻松的进行移动，从而来实现良好的抛光效果。

优选的，所述放置机包括稳定板，所述稳定板固定连接于底架右侧，所述稳定板顶端固定连接有操作筒，所述操作筒内壁开设有T型槽，所述操作筒通过T型槽插接有T型块，所述T型块内侧固定连接有抛光板。

优选的，所述抛光板设置有四块，四块所述抛光板围成一圈设置于操作筒内壁。所述操作筒右侧固定连接有防溅帘，四块抛光板成环型能够保证压射头进行旋转高效的抛光。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压射头生产用表面抛光装置，具备以下有益效果：

1、该压射头生产用表面抛光装置，通过设置的转动机构，将压射头通过固定杆一端螺母配合能够将压射头固定在固定杆上，当需要抛光的时候，第一电机工作带动齿轮工作，通过滑动块和T型环配合，能够保证整个安装架可以在齿环内圈范围内进行绕圈运动，在第二电机带动固定杆转动，从而能够方便压射头在抛光板内侧进行良好高效的抛光操作，能够实现专业的设备对压射头进行良好的抛光。

2、该压射头生产用表面抛光装置，通过设置的放置机构，压射头在固定杆转动过程中，并快速和抛光板内侧接触来实现压射头的抛光操作，同时通过T型块和T型槽配合，能够方便抛光板更换来始终保证高效的抛光效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为齿环、第一电机、固定杆等结构配合示意图；

图4为底架、环壳部分剖面等结构配合示意图；

图5为转动机构左侧示意图；

图6为底架、放置机构配合示意图。

图中：1、底架；2、转动机构；21、第一电机；22、滑动块；221、齿环；23、齿轮；24、第二电机；241、安装架；242、固定杆；25、环壳；26、T型环；27、滑动板；28、滚珠螺母副；281、丝杠；282、固定板；29、滑动杆；3、放置机构；31、T型槽；32、防溅帘；33、操作筒；34、稳定板；35、抛光板；36、T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，一种压射头生产用表面抛光装置，包括底架1，底架1右侧固定连接有放置机构3，底架1和放置机构3之间固定连接有转动机构2；

转动机构2包括丝杠281，丝杠281左端转动连接有底架1，丝杠281靠近中间螺纹连接有滚珠螺母副28，滚珠螺母副28顶部固定连接有环壳25，环壳25内固定连接有T型环26，T型环26顶部滑动连接有滑动块22，滑动块22右侧固定连接有安装架241，安装架241左侧在滑动块22底部固定连接有第一电机21，安装架241中间对应第一底架1转动连接有齿轮23，齿轮23顶部啮合有齿环221，安装架241右侧固定连接有第二电机24，第二电机24右侧固定连接有固定杆242，通过设置的转动机构2，将压射头通过固定杆242一端螺母配合能够将压射头固定在固定杆242上，当需要抛光的时候，第一电机21工作带动齿轮23工作，通过滑动块22和T型环26配合，能够保证整个安装架241可以在齿环221内圈范围内进行绕圈运动，在第二电机24带动固定杆242转动，从而能够方便压射头在抛光板35内侧进行良好高效的抛光操作，能够实现专业的设备对压射头进行良好的抛光。

进一步的，齿环221左侧与环壳25右侧固定连接，第一电机21安装有输出轴，第一电机21通过输出轴固定连接有齿轮23，齿环221能够方便滑动块22在其上进行稳定化，从而保证固定杆242上的压射头能够进行很好的抛光，同时第一电机21将充足的动力输送至齿轮23，来达到更加良好的抛光效果。

进一步的，丝杠281右端转动连接有固定板282，底架1左侧在丝杠281前后位置处均固定连接有滑动杆29，固定板282后期和固定杆242进行固定连接，后期来保证滑动杆29和丝杠281稳定的转动和滑动。

进一步的，滑动杆29对应环壳25滑动连接有滑动板27，滑动板27顶部与环壳25外圈固定连接，滑动吧和滑动杆29配合能够保证环壳25可以轻松的进行移动，从而来实现良好的抛光效果。

实施例二

请参阅图1-2和图6，并在实施例一的基础上，进一步得到放置机包括稳定板34，稳定板34固定连接于底架1右侧，稳定板34顶端固定连接有操作筒33，操作筒33内壁开设有T型槽31，操作筒33通过T型槽31插接有T型块36，T型块36内侧固定连接有抛光板35，通过设置的放置机构3，压射头在固定杆242转动过程中，并快速和抛光板35内侧接触来实现压射头的抛光操作，同时通过T型块36和T型槽31配合，能够方便抛光板35更换来始终保证高效的抛光效果。

进一步的，抛光板35设置有四块，四块抛光板35围成一圈设置于操作筒33内壁。操作筒33右侧固定连接有防溅帘32，四块抛光板35成环型能够保证压射头进行旋转高效的抛光。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将压射头通过固定杆242一端螺母配合能够将压射头固定在固定杆242上，当需要抛光的时候，第一电机21工作带动齿轮23工作，通过滑动块22和T型环26配合，能够保证整个安装架241可以在齿环221内圈范围内进行绕圈运动，在第二电机24带动固定杆242转动，从而能够方便压射头在抛光板35内侧进行良好高效的抛光操作，能够实现专业的设备对压射头进行良好的抛光。

压射头在固定杆242转动过程中，并快速和抛光板35内侧接触来实现压射头的抛光操作，同时通过T型块36和T型槽31配合，能够方便抛光板35更换来始终保证高效的抛光效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种压射头生产用表面抛光装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)右侧固定连接有放置机构(3)，所述底架(1)和放置机构(3)之间固定连接有转动机构(2)；

所述转动机构(2)包括丝杠(281)，所述丝杠(281)左端转动连接有底架(1)，所述丝杠(281)靠近中间螺纹连接有滚珠螺母副(28)，所述滚珠螺母副(28)顶部固定连接有环壳(25)，所述环壳(25)内固定连接有T型环(26)，所述T型环(26)顶部滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)右侧固定连接有安装架(241)，所述安装架(241)左侧在滑动块(22)底部固定连接有第一电机(21)，所述安装架(241)中间对应第一底架(1)转动连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)顶部啮合有齿环(221)，所述安装架(241)右侧固定连接有第二电机(24)，所述第二电机(24)右侧固定连接有固定杆(242)。

2.根据权利要求1所述的一种压射头生产用表面抛光装置，其特征在于：所述齿环(221)左侧与环壳(25)右侧固定连接，所述第一电机(21)安装有输出轴，所述第一电机(21)通过输出轴固定连接有齿轮(23)。

3.根据权利要求1所述的一种压射头生产用表面抛光装置，其特征在于：所述丝杠(281)右端转动连接有固定板(282)，所述底架(1)左侧在丝杠(281)前后位置处均固定连接有滑动杆(29)。

4.根据权利要求3所述的一种压射头生产用表面抛光装置，其特征在于：所述滑动杆(29)对应环壳(25)滑动连接有滑动板(27)，所述滑动板(27)顶部与环壳(25)外圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压射头生产用表面抛光装置，其特征在于：所述放置机包括稳定板(34)，所述稳定板(34)固定连接于底架(1)右侧，所述稳定板(34)顶端固定连接有操作筒(33)，所述操作筒(33)内壁开设有T型槽(31)，所述操作筒(33)通过T型槽(31)插接有T型块(36)，所述T型块(36)内侧固定连接有抛光板(35)。

6.根据权利要求5所述的一种压射头生产用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光板(35)设置有四块，四块所述抛光板(35)围成一圈设置于操作筒(33)内壁，所述操作筒(33)右侧固定连接有防溅帘(32)。