CN210678256U - 一种自动化抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化抛光设备，包括箱体，所述箱体内壁的上表面通过第一电动推杆与第一电机机身的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴与打磨块的上表面固定连接，所述箱体内壁的下表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的左侧面通过第二电动推杆与驱动装置的右侧面固定连接，所述驱动装置与第二齿轮啮合。该自动化抛光设备，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第三电机、驱动装置、滑动装置、旋转装置、第一夹板、第二夹板和打磨块之间的配合，进而使人们不用将物体松开后再夹紧，才可以对物体的其他面进行抛光，从而使人们抛光物体的速度加快了，进而保证了人们的工作效率。

Description

一种自动化抛光设备

技术领域

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种自动化抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

中国专利公开了“一种金属制品自动化抛光设备”(专利号：CN 206550833 U)解决的技术问题是很多机器只能采用逐个抛光的方式进行抛光，这使得金属件的抛光抛光需要较长的时间，极大限制了金属件加工的效率，该专利通过设置缓震垫片、纵向调节杆、宽度调节杆、抛光辊和集废槽等结构已经解决此技术问题，但是该专利存在的问题是只能够抛光物体的其中一个面，当处理完一个面后，需要将物体拆下然后重新固定在对物体的其他面进行抛光，进而使抛光物体的过程比较麻烦，从而增加了人们抛光物体的时间，从而降低了人们的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化抛光设备，解决了只能够抛光物体的其中一个面，当处理完一个面后，需要将物体拆下然后重新固定在对物体的其他面进行抛光，进而使抛光物体的过程比较麻烦，从而增加了人们抛光物体的时间，从而降低了人们的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化抛光设备，包括箱体，所述箱体内壁的上表面通过第一电动推杆与第一电机机身的上表面固定连接，所述第一电机的输出轴与打磨块的上表面固定连接，所述箱体内壁的下表面与第一固定板的下表面固定连接，所述第一固定板的左侧面通过第二电动推杆与驱动装置的右侧面固定连接，所述驱动装置与第二齿轮啮合。

所述第二齿轮卡接在第一转轴的表面，所述第一转轴的数量为两个，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，且两个第一轴承相远离的一面分别卡接在凹槽内壁的两侧面，所述凹槽开设在箱体内壁的下表面，且两个第一转轴相对的一端分别与第一螺纹柱的两端固定连接，所述第一螺纹柱的表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面与箱体内壁的下表面搭接，所述支撑板的右侧面卡接有第二轴承，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与第二螺纹柱的左端固定连接，所述第二转轴的表面卡接有第三齿轮，所述第二螺纹柱的表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽卡接在连接板的右侧面。

所述连接板的左侧面卡接有滑动装置，所述连接板的左侧面与旋转装置的右侧面固定连接，所述滑动装置的两端分别与通孔内壁的两侧面固定连接，所述通孔开设在放置板的上表面，所述放置板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述放置板的左侧面与第二固定板的右侧面固定连接，所述第二固定板的右侧面卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有第三转轴，所述第三转轴的右端与第二夹板的左侧面固定连接，所述箱体的正面设置有前门，所述箱体的正面与前门相对应的位置开设有开口，所述前门的左侧面通过合页与箱体的正面活动连接，所述前门的正面设置有把手。

优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机机身的右侧面与第二电动推杆的左端固定连接，所述第二电机的输出轴与第一齿轮的右侧面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的两端分别与通孔内壁的两侧面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在连接板的左侧面。

优选的，所述旋转装置包括第三电机，所述第三电机机身的右侧面与连接板的左侧面固定连接，所述第三电机的输出轴与第一夹板的右侧面固定连接。

优选的，所述箱体的正面与电源的背面固定连接，所述电源的正面与开关的背面固定连接。

优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动化抛光设备，具备以下有益效果：

(1)、该自动化抛光设备，通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第三电机、驱动装置、滑动装置、旋转装置、第一夹板、第二夹板和打磨块之间的配合，当人们需要对物体进行抛光时，通过操作开关，使驱动装置正转带动第三齿轮转动，从而使第二螺纹柱转动，进而使连接板和第三电机向左移动，当第一夹板与物体接触时，通过操作开关，使第二电机停止工作，然后通过操作开关，使第一电机正转，然后打磨块对物体进行抛光，进而使人们不用将物体松开后再夹紧，才可以对物体的其他面进行抛光，从而使人们抛光物体的速度加快了，进而保证了人们的工作效率。

(2)、该自动化抛光设备，通过设置滑杆，使连接板在被第二螺纹帽带动左右运动的过程中不会发生转动，进而使第三电机和第一夹板的移动更加稳定，进而使物体的固定更加稳定，从而使物体的抛光效果更好。

(3)、该自动化抛光设备，通过设置第三轴承和第三转轴，使第二夹板可以更好的转动，进而使物体的转动过程更加灵活，从而更加方便人们对物体的其他面进行抛光，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型右视的结构示意图。

图中：1箱体、2第一电动推杆、3第一电机、4打磨块、5第一固定板、6第二电动推杆、7驱动装置、71第二电机、72第一齿轮、8第二齿轮、9第一转轴、10第一轴承、11凹槽、12第一螺纹柱、13第一螺纹帽、14支撑板、15第二轴承、16第二转轴、17第三齿轮、18第二螺纹柱、19第二螺纹帽、20连接板、21滑动装置、211滑杆、212滑套、22通孔、23放置板、24旋转装置、241第三电机、242第一夹板、25第二固定板、26第三轴承、27第三转轴、28第二夹板、29前门、30合页、31把手、32电源、33开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化抛光设备，包括箱体1，箱体1内壁的上表面通过第一电动推杆2与第一电机3机身的上表面固定连接，通过设置第一电机3，且第一电机3的型号为Y90L-2，第一电机3的输出轴与打磨块4的上表面固定连接，通过设置打磨块4，可以更好的对物体进行抛光，箱体1内壁的下表面与第一固定板5的下表面固定连接，通过设置第一固定板5，使第二电动推杆6的固定更加稳定，进而使第二电机71的固定更加稳定，进而使第一齿轮72与第二齿轮8的啮合过程更加稳定，进而使第一螺纹柱12的转动更加平稳，进而使支撑板14和物体的运动过程更加稳定，第一固定板5的左侧面通过第二电动推杆6与驱动装置7的右侧面固定连接，驱动装置7包括第二电机71，第二电机71机身的右侧面与第二电动推杆6的左端固定连接，第二电机71的输出轴与第一齿轮72的右侧面固定连接，第一齿轮72与第二齿轮8啮合，通过设置第二电机71，且第二电机71的型号为Y90S-2，驱动装置7与第二齿轮8啮合。

第二齿轮8卡接在第一转轴9的表面，第一转轴9的数量为两个，通过设置第一转轴9和第一轴承10，使第一螺纹柱12可以更好的转动，进而使支撑板14的左右运动更加平稳，进而更加方便人们调整物体的位置，第一转轴9的表面套接有第一轴承10，且两个第一轴承10相远离的一面分别卡接在凹槽11内壁的两侧面，凹槽11开设在箱体1内壁的下表面，且两个第一转轴9相对的一端分别与第一螺纹柱12的两端固定连接，第一螺纹柱12的表面螺纹连接有第一螺纹帽13，第一螺纹帽13的上表面与支撑板14的下表面固定连接，通过设置支撑板14，使放置板23的固定更加稳定，从而使物体的抛光过程更加稳定，从而保证了物体的抛光质量，支撑板14的下表面与箱体1内壁的下表面搭接，支撑板14的右侧面卡接有第二轴承15，通过设置第二轴承15和第二转轴16，使第二螺纹柱18可以更好的转动，从而使连接板20的移动更加平稳，第二轴承15内套接有第二转轴16，第二转轴16的右端与第二螺纹柱18的左端固定连接，第二转轴16的表面卡接有第三齿轮17，第二螺纹柱18的表面螺纹连接有第二螺纹帽19，第二螺纹帽19卡接在连接板20的右侧面，通过设置连接板20，使第二螺纹帽19与滑套212的连接更加紧密，从而使连接板20在移动的过程中不会发生转动，同时使第三电机241的固定更加稳定，从而使物体的固定更加稳定，从而使物体的转动过程更加平稳。

连接板20的左侧面卡接有滑动装置21，滑动装置21包括滑杆211，滑杆211的两端分别与通孔22内壁的两侧面固定连接，滑杆211的表面套接有滑套212，滑套212卡接在连接板20的左侧面，通过设置滑杆211，使连接板20在被第二螺纹帽19带动左右运动的过程中不会发生转动，进而使第三电机241和第一夹板242的移动更加稳定，进而使物体的固定更加稳定，从而使物体的抛光效果更好，连接板20的左侧面与旋转装置24的右侧面固定连接，旋转装置24包括第三电机241，第三电机241机身的右侧面与连接板20的左侧面固定连接，第三电机241的输出轴与第一夹板242的右侧面固定连接，通过设置第三电机241，且第三电机241的型号为Y100L-2，滑动装置21的两端分别与通孔22内壁的两侧面固定连接，通孔22开设在放置板23的上表面，通过设置放置板23，使物体可以更好的放置，放置板23的下表面与支撑板14的上表面固定连接，放置板23的左侧面与第二固定板25的右侧面固定连接，通过设置第二固定板25，使第三轴承26的固定更加稳定，从而使第三转轴27的转动过程更加稳定，从而使物体的固定更加稳固，第二固定板25的右侧面卡接有第三轴承26，第三轴承26内套接有第三转轴27，通过设置第三轴承26和第三转轴27，使第二夹板28可以更好的转动，进而使物体的转动过程更加灵活，从而更加方便人们对物体的其他面进行抛光，第三转轴27的右端与第二夹板28的左侧面固定连接，箱体1的正面设置有前门29，所述箱体1的正面与前门29相对应的位置开设有开口，前门29的左侧面通过合页30与箱体1的正面活动连接，箱体1的正面与电源32的背面固定连接，电源32的正面与开关33的背面固定连接，电源32的输出端与开关33的输入端电连接，开关33的输出端分别与第一电机3、第二电机71、第三电机241、第一电动推杆2和第二电动推杆6的输入端电连接，通过设置开关33，且开关33的型号为LW5D-16，更加方便人们对第一电机3、第二电机71、第三电机241、第一电动推杆2和第二电动推杆6的工作状态的操作控制，通过设置电源32，可以更好的对第一电机3、第二电机71、第三电机241、第一电动推杆2和第二电动推杆6进行供电，前门29的正面设置有把手31。

使用时，当人们需要对物体进行抛光时，先将物体放到放置板23上，然后通过操作开关33，使第二电动推杆6伸长带动第二电机71向左运动，当第一齿轮72与第三齿轮17啮合时，通过操作开关33，使第二电动推杆6停止工作，然后通过操作开关33，使第二电机71正转带动第三齿轮17和第二转轴16转动，进而使第二螺纹柱18转动，从而使连接板20和第三电机241向左运动，当第一夹板242和第二夹板28均与物体接触时，通过操作开关33，使第二电机71停止工作，然后通过操作开关33，使第一电动推杆2伸长带动第一电机3向下运动，当打磨块4与物体接触时，通过操作开关33，使第一电动推杆2停止工作，同时操作开关33，使第一电机3正转带动打磨块4转动对物体进行抛光，当一个位置抛光结束后，通过操作开关33使第一电机3停止工作，然后通过操作开关33，使第一电动推杆2缩短带动第一电机3向上运动，当打磨块4与物体分离后通过操作开关33，使第一电动推杆2停止工作，通过操作开关33，使第二电动推杆6缩短带动第二电机71向右运动，当第一齿轮72与第二齿轮8啮合时，通过操作开关33，使第二电动推杆6停止工作，然后通过操作开关33，使第二电机71正转带动第二齿轮8转动，进而使第一螺纹柱12转动，进而使支撑板14和放置板23向右移动，当物体运动到合适的位置后，通过操作开关33，使第二电机71停止工作，然后通过操作开关33，使第一电动推杆2伸长带动第一电机3向下运动，当打磨块4与物体接触时，通过操作开关33，使第一电动推杆2停止工作，然后通过操作开关33，使第一电机3正转带动打磨块4对物体进行抛光，当一个面抛光结束后，通过操作开关33使第一电机3停止工作，然后通过操作开关33，使第一电动推杆2缩短带动第一电机3向上运动，当打磨块4与物体分离后通过操作开关33，使第一电动推杆2停止工作，通过操作开关33，使第三电机241正转带动第一夹板242转动，进而使物体转动，当转动到合适的面时，通过操作开关33，使第三电机241停止转动，通过操作开关33，使第一电动推杆2伸长带动第一电机3向下运动，当打磨块4与物体接触时，通过操作开关33，使第一电动推杆2停止工作，然后通过操作开关33，使第一电机3正转带动打磨块4对物体进行抛光，当抛光结束后，通过操作开关33使第一电机3停止工作，然后通过操作开关33，使第一电动推杆2缩短带动第一电机3向上运动，当打磨块4与物体分离后，通过操作开关33，使第一电动推杆2停止工作，然后通过操作开关33，使第二电动推杆6伸长带动第二电机71和第一齿轮72向左运动，当第一齿轮72与第三齿轮17啮合时，通过操作开关33，使第二电动推杆6停止工作，然后操作开关33，使第二电机71反转，进而使连接板20和第一夹板242向右运动，当第一夹板242与物体分离后，操通过作开关33，使第二电机71停止转动，然后人们便可将物体取下。

综上可得，1、该自动化抛光设备，通过第一电动推杆2、第二电动推杆6、第一电机3、第三电机241、驱动装置7、滑动装置21、旋转装置24、第一夹板242、第二夹板28和打磨块4之间的配合，当人们需要对物体进行抛光时，通过操作开关33，使驱动装置7正转带动第三齿轮17转动，从而使第二螺纹柱18转动，进而使连接板20和第三电机241向左移动，当第一夹板242与物体接触时，通过操作开关33，使第二电机71停止工作，然后通过操作开关33，使第一电机3正转，然后打磨块4对物体进行抛光，进而使人们不用将物体松开后再夹紧，才可以对物体的其他面进行抛光，从而使人们抛光物体的速度加快了，进而保证了人们的工作效率。

2、该自动化抛光设备，通过设置滑杆211，使连接板20在被第二螺纹帽19带动左右运动的过程中不会发生转动，进而使第三电机241和第一夹板242的移动更加稳定，进而使物体的固定更加稳定，从而使物体的抛光效果更好。

3、该自动化抛光设备，通过设置第三轴承26和第三转轴27，使第二夹板28可以更好的转动，进而使物体的转动过程更加灵活，从而更加方便人们对物体的其他面进行抛光，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化抛光设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的上表面通过第一电动推杆(2)与第一电机(3)机身的上表面固定连接，所述第一电机(3)的输出轴与打磨块(4)的上表面固定连接，所述箱体(1)内壁的下表面与第一固定板(5)的下表面固定连接，所述第一固定板(5)的左侧面通过第二电动推杆(6)与驱动装置(7)的右侧面固定连接，所述驱动装置(7)与第二齿轮(8)啮合；

所述第二齿轮(8)卡接在第一转轴(9)的表面，所述第一转轴(9)的数量为两个，所述第一转轴(9)的表面套接有第一轴承(10)，且两个第一轴承(10)相远离的一面分别卡接在凹槽(11)内壁的两侧面，所述凹槽(11)开设在箱体(1)内壁的下表面，且两个第一转轴(9)相对的一端分别与第一螺纹柱(12)的两端固定连接，所述第一螺纹柱(12)的表面螺纹连接有第一螺纹帽(13)，所述第一螺纹帽(13)的上表面与支撑板(14)的下表面固定连接，所述支撑板(14)的下表面与箱体(1)内壁的下表面搭接，所述支撑板(14)的右侧面卡接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)内套接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的右端与第二螺纹柱(18)的左端固定连接，所述第二转轴(16)的表面卡接有第三齿轮(17)，所述第二螺纹柱(18)的表面螺纹连接有第二螺纹帽(19)，所述第二螺纹帽(19)卡接在连接板(20)的右侧面；

所述连接板(20)的左侧面卡接有滑动装置(21)，所述连接板(20)的左侧面与旋转装置(24)的右侧面固定连接，所述滑动装置(21)的两端分别与通孔(22)内壁的两侧面固定连接，所述通孔(22)开设在放置板(23)的上表面，所述放置板(23)的下表面与支撑板(14)的上表面固定连接，所述放置板(23)的左侧面与第二固定板(25)的右侧面固定连接，所述第二固定板(25)的右侧面卡接有第三轴承(26)，所述第三轴承(26)内套接有第三转轴(27)，所述第三转轴(27)的右端与第二夹板(28)的左侧面固定连接，所述箱体(1)的正面设置有前门(29)，所述箱体(1)的正面与前门(29)相对应的位置开设有开口，所述前门(29)的左侧面通过合页(30)与箱体(1)的正面活动连接，所述前门(29)的正面设置有把手(31)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化抛光设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)机身的右侧面与第二电动推杆(6)的左端固定连接，所述第二电机(71)的输出轴与第一齿轮(72)的右侧面固定连接，所述第一齿轮(72)与第二齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化抛光设备，其特征在于：所述滑动装置(21)包括滑杆(211)，所述滑杆(211)的两端分别与通孔(22)内壁的两侧面固定连接，所述滑杆(211)的表面套接有滑套(212)，所述滑套(212)卡接在连接板(20)的左侧面。

4.根据权利要求1所述的一种自动化抛光设备，其特征在于：所述旋转装置(24)包括第三电机(241)，所述第三电机(241)机身的右侧面与连接板(20)的左侧面固定连接，所述第三电机(241)的输出轴与第一夹板(242)的右侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化抛光设备，其特征在于：所述箱体(1)的正面与电源(32)的背面固定连接，所述电源(32)的正面与开关(33)的背面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化抛光设备，其特征在于：所述电源(32)的输出端与开关(33)的输入端电连接，所述开关(33)的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(71)、第三电机(241)、第一电动推杆(2)和第二电动推杆(6)的输入端电连接。

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