CN220575423U - 一种用于偏心轴加工的砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于偏心轴加工的砂轮机，包括砂轮机底座，其上端安装有固定板，且所述固定板左侧板状结构上设置有第一伺服电动机；还包括：第一转动轴，通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；带动套筒，安装在所述第一转动轴上；偏心轴本体，其左侧设计者的凸起与所述带动套筒内表面开设的凹槽相互贴合。该用于偏心轴加工的砂轮机，通过第一砂轮板和第二砂轮板可实现对偏心轴的主轴部分进行打磨，且通过打磨套筒可实现对偏心轴的偏心轴杆进行打磨，从而不再需要人工对偏心轴进行打磨，且还有效的避免出现打磨不彻底的情况，且通过打磨套筒的左右移动上下移动，可便于在打磨后将偏心轴拆卸。

Description

一种用于偏心轴加工的砂轮机

技术领域

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种用于偏心轴加工的砂轮机。

背景技术

砂轮机为一种去毛刺或打磨的装置，通过砂轮机可实现对工件的表面进行打磨处理，从而可有效的保证工件表面的光滑程度，在对偏心轴进行加工的过程中，因后续需要将偏心轴进行安装使用，因此，需要使用砂轮机对偏心轴的表面进行打磨。

公开号为：CN211680369U的一种齿轮加工用便于操作的砂轮机，包括砂轮机主体，所述砂轮机主体一侧设置有砂轮，且砂轮机主体上设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，滑槽内设置有活动块，活动块与支撑板构成滑动连接，所述活动块上连接有第二转轴，且第二转轴上连接有下夹具，所述下夹具上设置有齿轮工件，且齿轮工件顶部设置有上夹具，所述上夹具与下夹具为一体连接，且上夹具上开设有通孔，通孔内插设有螺杆。该齿轮加工用便于操作的砂轮机通过在砂轮机主体底部设置支撑板，在支撑板上开设滑槽，使下夹具可以在支撑板上滑动，并通过第二转轴在支撑板上转动，从而使下夹具与上夹具将齿轮工件固定后可以自由对齿轮工件进行加工操作，在保证安全性的同时提高了加工效率。

但在对上述砂轮机进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述砂轮机在使用的过程中，仅仅只能直接的对工件的表面进行打磨，而偏心轴因结构的特殊性，其偏心轴杆的位置则需要人工使用砂纸等进行打磨，因此，需要较多的人工参与，从而增加偏心轴的加工成本。针对上述问题，急需在原有砂轮机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于偏心轴加工的砂轮机，以解决上述背景技术中提出仅仅只能直接的对工件的表面进行打磨，偏心轴杆的位置则需要人工使用砂纸等进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于偏心轴加工的砂轮机，包括砂轮机底座，其上端安装有固定板，且所述固定板左侧板状结构上设置有第一伺服电动机，并且所述第一伺服电动机输出端与第一转动轴相互连接；

还包括：

第一转动轴，通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；

带动套筒，安装在所述第一转动轴上；

偏心轴本体，其左侧设计者的凸起与所述带动套筒内表面开设的凹槽相互贴合；

皮带轮组，安装在所述第一转动轴上，且所述皮带轮组安装在第二转动轴的左侧，并且所述第二转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；

第一砂轮板，安装在所述第二转动轴的左侧，且所述第二转动轴右侧安装有第二砂轮板，并且所述第二砂轮板与所述偏心轴本体相互贴合，同时所述偏心轴本体与所述第一砂轮板相互贴合；

打磨套筒，与所述偏心轴本体右侧的外表面相互贴合，且所述打磨套筒通过转轴与第二电动机的输出端相互连接，并且所述第二电动机设置在带动板上设置的板状结构上；

电动伸缩杆，安装在所述带动板的下端，且所述电动伸缩杆安装在支撑护板的上端；

夹持板，贯穿设置有在所述固定板上设置的板状结构上，且所述夹持板与所述偏心轴本体的右侧相互贴合。

优选的，所述带动套筒左侧对称设置有2个固定滚杆，且所述固定滚杆通过承接板上开设的弧形凹槽与承接板构成滑动连接，并且所述承接板安装在所述固定板上，通过上述结构，便于固定滚杆在承接板上开设的凹槽内滑动。

优选的，所述砂轮机底座上表面安装有连接板，且所述连接板通过其上端安装的轴承与第一支撑辊和第二支撑辊构成转动连接，并且所述第一支撑辊和第二支撑辊均与所述砂轮机底座相互贴合，通过上述结构，便于通过第一支撑辊和第二支撑辊对主轴部分进行打磨。

优选的，所述支撑护板下端安装有第一滑块，且所述第一滑块外表面设置为光滑，并且所述第一滑块通过所述砂轮机底座右侧开设的凹槽与所述砂轮机底座构成滑动连接，通过上述结构，便于在第一滑块的作用下可实现对支撑护板的移动范围进行限制。

优选的，所述支撑护板左侧安装有移动齿条，所述移动齿条上开设的轮齿结构与转动齿轮相互连接，通过上述结构，便于通过转动齿轮的转动可实现对移动齿条的位置进行改变。

优选的，所述转动齿轮通过转轴与所述连接板构成转动机构，且所述转动齿轮通过转轴与第二伺服电机的输出端相互连接，并且所述第二伺服电机设置在所述连接板后端设置的板状结构上，通过上述结构，便于在对移动齿条进行支撑的同时不影响移动齿条的转动。

优选的，所述移动齿条下端安装有第二滑块，且所述第二滑块通过所述连接板上开设的凹槽与所述连接板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过第二滑块对移动齿条的移动范围进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于偏心轴加工的砂轮机，通过第一砂轮板和第二砂轮板可实现对偏心轴的主轴部分进行打磨，且通过打磨套筒可实现对偏心轴的偏心轴杆进行打磨，从而不再需要人工对偏心轴进行打磨，且还有效的避免出现打磨不彻底的情况，且通过打磨套筒的左右移动上下移动，可便于在打磨后将偏心轴拆卸；

1、通过第一转动轴、带动套筒、皮带轮组、第二转动轴、第一砂轮板和第二砂轮板组成的结构，通过皮带轮组可通过第一转动轴带动第二转动轴进行转动，从而可在带动偏心轴本体进行转动的同时还可带动第一砂轮板和第二砂轮板进行转动，即可达到对偏心轴本体的主轴部分进行打磨，更加方便快捷，达到联动打磨的目的，使打磨效果更好；

2、通过打磨套筒、带动板、第二电动机、电动伸缩杆、支撑护板、转动齿轮和移动齿条组成的结构，可通过打磨套筒的转动可实现对偏心轴的右侧进行打磨，且在打磨的过程中还可带动打磨套筒进行移动，可有效的偏心轴的右侧进行彻底的打磨，并且通过带动打磨套筒上下移动，可实现对打磨完成后的偏心轴拆卸取下。

附图说明

图1为本实用新型偏心轴本体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接板主视结构示意图；

图3为本实用新型第一支撑辊侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型承接板立体剖面结构示意图；

图5为本实用新型带动套筒侧视剖面结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、砂轮机底座；2、固定板；3、第一伺服电动机；4、第一转动轴；5、带动套筒；6、偏心轴本体；7、固定滚杆；8、承接板；9、皮带轮组；10、第二转动轴；11、第一砂轮板；12、第二砂轮板；13、连接板；14、第一支撑辊；15、第二支撑辊；16、打磨套筒；17、带动板；18、第二电动机；19、电动伸缩杆；20、支撑护板；21、第一滑块；22、转动齿轮；23、移动齿条；24、第二滑块；25、第二伺服电机；26、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于偏心轴加工的砂轮机，包括砂轮机底座1，其上端安装有固定板2，且固定板2左侧板状结构上设置有第一伺服电动机3，并且第一伺服电动机3输出端与第一转动轴4相互连接；第一转动轴4，通过固定板2上安装的轴承与固定板2构成转动机构；带动套筒5，安装在第一转动轴4上；偏心轴本体6，其左侧设计者的凸起与带动套筒5内表面开设的凹槽相互贴合；皮带轮组9，安装在第一转动轴4上，且皮带轮组9安装在第二转动轴10的左侧，并且第二转动轴10通过固定板2上安装的轴承与固定板2构成转动机构；第一砂轮板11，安装在第二转动轴10的左侧，且第二转动轴10右侧安装有第二砂轮板12，并且第二砂轮板12与偏心轴本体6相互贴合，同时偏心轴本体6与第一砂轮板11相互贴合；夹持板26，贯穿设置有在固定板2上设置的板状结构上，且夹持板26与偏心轴本体6的右侧相互贴合；带动套筒5左侧对称设置有2个固定滚杆7，且固定滚杆7通过承接板8上开设的弧形凹槽与承接板8构成滑动连接，并且承接板8安装在固定板2上；砂轮机底座1上表面安装有连接板13，且连接板13通过其上端安装的轴承与第一支撑辊14和第二支撑辊15构成转动连接，并且第一支撑辊14和第二支撑辊15均与砂轮机底座1相互贴合；

当需要对偏心轴本体6的主轴进行打磨时，拉动夹持板26，因为夹持板26贯穿于固定板2上开设的板状结构，且夹持板26通过其上端安装的弹簧与固定板2构成弹性连接，此时随着夹持板26被向上拉动，夹持板26上安装的弹簧便开始被拉伸形变，此时便可将偏心轴本体6向左移动，直至偏心轴本体6的左侧与带动套筒5上开设的凹槽贴合，而后松开夹持板26，在弹簧恢复形变的作用下，夹持板26便开始向下移动，即夹持板26便开始与偏心轴本体6的右侧贴合，而后使第一伺服电动机3开始工作，因为第一伺服电动机3的输出端与第一转动轴4相互连接，此时第一转动轴4便开始转动，因为第一转动轴4安装在带动套筒5上，此时带动套筒5便开始带动偏心轴本体6进行带动转动，因为第一转动轴4上安装有皮带轮组9，此时皮带轮组9便开始转动，又因为皮带轮组9安装在第二转动轴10上，此时第二转动轴10便开始带动其上端安装的第一砂轮板11和第二砂轮板12便开始被带动转动，即通过第一砂轮板11和第二砂轮板12的转动可实现对偏心轴本体6的主轴部分进行打磨，且在打磨的过程中，通过第一支撑辊14和第二支撑辊15可对转动过程中的偏心轴本体6进行稳定支撑；

打磨套筒16，与偏心轴本体6右侧的外表面相互贴合，且打磨套筒16通过转轴与第二电动机18的输出端相互连接，并且第二电动机18设置在带动板17上设置的板状结构上；电动伸缩杆19，安装在带动板17的下端，且电动伸缩杆19安装在支撑护板20的上端；支撑护板20下端安装有第一滑块21，且第一滑块21外表面设置为光滑，并且第一滑块21通过砂轮机底座1右侧开设的凹槽与砂轮机底座1构成滑动连接；支撑护板20左侧安装有移动齿条23，移动齿条23上开设的轮齿结构与转动齿轮22相互连接；转动齿轮22通过转轴与连接板13构成转动机构，且转动齿轮22通过转轴与第二伺服电机25的输出端相互连接，并且第二伺服电机25设置在连接板13后端设置的板状结构上；移动齿条23下端安装有第二滑块24，且第二滑块24通过连接板13上开设的凹槽与连接板13构成滑动连接；

当需要对偏心轴本体6的右侧偏心轴杆进行打磨时，使电动伸缩杆19开始工作，因为电动伸缩杆19上端安装有带动板17，此时带动板17便开始向上移动，而后使第二伺服电机25开始工作，即第二伺服电机25便开始带动其输出端安装的转动齿轮22便也开始转动，因为转动齿轮22与移动齿条23相互啮合，此时移动齿条23便开始在第二滑块24的作用下向左移动，因为移动齿条23安装在支撑护板20上，此时支撑护板20便开始在第一滑块21的作用下向左移动，即可带动打磨套筒16向左移动，即打磨套筒16便开始与偏心轴本体6右侧的偏心轴杆紧密贴合，而后使第二电动机18开始工作，即第二电动机18便开始带动打磨套筒16进行转动，即可实现对偏心轴杆的外表面进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于偏心轴加工的砂轮机，包括砂轮机底座(1)，其上端安装有固定板(2)，且所述固定板(2)左侧板状结构上设置有第一伺服电动机(3)，并且所述第一伺服电动机(3)输出端与第一转动轴(4)相互连接；

其特征在于，还包括：

第一转动轴(4)，通过所述固定板(2)上安装的轴承与所述固定板(2)构成转动机构；

带动套筒(5)，安装在所述第一转动轴(4)上；

偏心轴本体(6)，其左侧设计者的凸起与所述带动套筒(5)内表面开设的凹槽相互贴合；

皮带轮组(9)，安装在所述第一转动轴(4)上，且所述皮带轮组(9)安装在第二转动轴(10)的左侧，并且所述第二转动轴(10)通过所述固定板(2)上安装的轴承与所述固定板(2)构成转动机构；

第一砂轮板(11)，安装在所述第二转动轴(10)的左侧，且所述第二转动轴(10)右侧安装有第二砂轮板(12)，并且所述第二砂轮板(12)与所述偏心轴本体(6)相互贴合，同时所述偏心轴本体(6)与所述第一砂轮板(11)相互贴合；

打磨套筒(16)，与所述偏心轴本体(6)右侧的外表面相互贴合，且所述打磨套筒(16)通过转轴与第二电动机(18)的输出端相互连接，并且所述第二电动机(18)设置在带动板(17)上设置的板状结构上；

电动伸缩杆(19)，安装在所述带动板(17)的下端，且所述电动伸缩杆(19)安装在支撑护板(20)的上端；

夹持板(26)，贯穿设置有在所述固定板(2)上设置的板状结构上，且所述夹持板(26)与所述偏心轴本体(6)的右侧相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于偏心轴加工的砂轮机，其特征在于：所述带动套筒(5)左侧对称设置有2个固定滚杆(7)，且所述固定滚杆(7)通过承接板(8)上开设的弧形凹槽与承接板(8)构成滑动连接，并且所述承接板(8)安装在所述固定板(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于偏心轴加工的砂轮机，其特征在于：所述砂轮机底座(1)上表面安装有连接板(13)，且所述连接板(13)通过其上端安装的轴承与第一支撑辊(14)和第二支撑辊(15)构成转动连接，并且所述第一支撑辊(14)和第二支撑辊(15)均与所述砂轮机底座(1)相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于偏心轴加工的砂轮机，其特征在于：所述支撑护板(20)下端安装有第一滑块(21)，且所述第一滑块(21)外表面设置为光滑，并且所述第一滑块(21)通过所述砂轮机底座(1)右侧开设的凹槽与所述砂轮机底座(1)构成滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于偏心轴加工的砂轮机，其特征在于：所述支撑护板(20)左侧安装有移动齿条(23)，所述移动齿条(23)上开设的轮齿结构与转动齿轮(22)相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于偏心轴加工的砂轮机，其特征在于：所述转动齿轮(22)通过转轴与所述连接板(13)构成转动机构，且所述转动齿轮(22)通过转轴与第二伺服电机(25)的输出端相互连接，并且所述第二伺服电机(25)设置在所述连接板(13)后端设置的板状结构上。

7.根据权利要求6所述的一种用于偏心轴加工的砂轮机，其特征在于：所述移动齿条(23)下端安装有第二滑块(24)，且所述第二滑块(24)通过所述连接板(13)上开设的凹槽与所述连接板(13)构成滑动连接。