CN220863700U - 一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，涉及打磨设备技术领域，而本实用新型包括工作台，所述工作台的顶面安装有打磨装置，所述打磨装置包括立板，所述立板的一侧滑动设有横板，所述横板的底面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有转环，所述转环内相向滑动设有活动块，两个所述活动块的底面均固定设有打磨头，水箱顶面设置的加水管与外接软管连接，从而能够往水箱内加水，当在打磨时，开启电磁阀，从而使水能够从出水头内喷出，进而能够对打磨头降温，避免打磨头因温度过高造成损坏，增加了加工成本，同时还能对打磨产生的碎屑防止飞溅，随着水流落到收集箱内，避免碎屑落到工作台上，影响工作的卫生环境。

Description

一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备。

背景技术

滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加。

然而，在对圆柱滚子轴承内表面进行打磨过程中，会产生大量的碎屑飞溅，导致散落在工作台上，影响工作的卫生环境，且打磨头长时间打磨，会产生热量，如果不对其进行降温会造成打磨头损坏，增加加工成本，针对上述问题，发明人提出一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决打磨时所产生的碎屑飞溅，影响工作的卫生环境，且打磨头长时间打磨，热量过大，不进行降温造成打磨头损坏的问题；本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台的顶面安装有打磨装置，所述打磨装置包括立板，所述立板的一侧滑动设有横板，所述横板的底面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定设有转环，所述转环内相向滑动设有活动块，两个所述活动块的底面均固定设有打磨头，立板的顶面固定设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述横板的一侧固定设有螺纹块，所述螺纹块螺纹套设在丝杆的外表面；

所述横板的顶面安装有降温装置，所述降温装置包括水箱，所述水箱的两侧固定设有出水管，所述出水管的外表面转动连接有电磁阀，所述出水管远离水箱的一端固定设有出水头，所述工作台的底面固定设有收集箱，所述收集箱内滑动设有过滤框，所述过滤框为中空式，所述过滤框内固定设有过滤网，所述工作台的顶面安装有水泵，所述水泵与水箱之间固定连接有伸缩管，所述水泵的外表面固定设有抽水管，所述抽水管固定贯穿工作台，且抽水管固定设在收集箱的一侧，首先将需要打磨的圆柱滚子轴承放在环罩内，然后开启电动伸缩杆，带动弧形板往圆柱滚子轴承表面移动，直到橡胶垫将其夹持，从而停止电动伸缩杆工作，设置的放置板，使在打磨时防止圆柱滚子轴承掉落；

开启第一电机，使丝杆带动螺纹块移动在立板内，从而使横板向下移动，打磨头随之移动到环罩内，停止第一电机工作，然后调节打磨头的位置，使打磨头与圆柱滚子轴承内壁贴合，然后开启第二电机，从而使打磨头对其内部进行打磨，当横板带动打磨头移动到环罩内后，转动活动块内的定位杆，然后滑动两个活动块，从而对两个打磨头进行调节与圆柱滚子轴承内壁贴合，使其能够对圆柱滚子轴承内进行打磨；

水箱顶面设置的加水管与外接软管连接，从而能够往水箱内加水，当在打磨时，开启电磁阀，从而使水能够从出水头内喷出，进而能够对打磨头降温，避免打磨头因温度过高造成损坏，增加了加工成本，同时还能对打磨产生的碎屑防止飞溅，随着水流落到收集箱内，避免碎屑落到工作台上，影响工作的卫生环境，然后收集箱内的过滤框和过滤网对碎屑进行过滤，使水落到收集箱的底部内，然后开启水泵，使抽水管将收集箱内的水抽出，然后经过伸缩管留到水箱内，从而能够对水进行重复利用，避免造成水资源的浪费。

优选地，所述转环内对称开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定设有固定杆，所述活动块滑动套设在固定杆内，所述横板内开设有环形槽，所述转环的顶面固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有限位环，所述限位环滑动设在环形槽内。

优选地，所述工作台的顶面固定设有环罩，所述环罩内固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定设有弧形板，所述弧形板的一侧固定设有橡胶垫，所述弧形板的底面固定设有放置板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，水箱顶面设置的加水管与外接软管连接，从而能够往水箱内加水，当在打磨时，开启电磁阀，从而使水能够从出水头内喷出，进而能够对打磨头降温，避免打磨头因温度过高造成损坏，增加了加工成本，同时还能对打磨产生的碎屑防止飞溅，随着水流落到收集箱内，避免碎屑落到工作台上，影响工作的卫生环境；

2、本实用新型中，收集箱内的过滤框和过滤网对碎屑进行过滤，使水落到收集箱的底部内，然后开启水泵，使抽水管将收集箱内的水抽出，然后经过伸缩管留到水箱内，从而能够对水进行重复利用，避免造成水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图，

图2为本实用新型环罩局部剖视结构示意图，

图3为本实用新型打磨装置结构示意图，

图4为本实用新型转环局部剖视结构示意图，

图5为本实用新型降温装置结构示意图。

图中：1、工作台；11、环罩；12、电动伸缩杆；13、弧形板；14、放置板；15、橡胶垫；2、打磨装置；21、立板；22、第一电机；221、丝杆；23、横板；231、环形槽；24、螺纹块；25、第二电机；26、转环；27、支撑杆；271、限位环；28、固定杆；281、活动块；29、打磨头；3、降温装置；31、水箱；311、出水管；32、电磁阀；33、出水头；34、收集箱；35、过滤框；36、过滤网；37、水泵；38、抽水管；39、伸缩管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，包括工作台1，工作台1的顶面安装有打磨装置2，打磨装置2包括立板21，立板21的一侧滑动设有横板23，横板23的底面固定设有第二电机25，第二电机25的输出端固定设有转环26，转环26内相向滑动设有活动块281，两个活动块281的底面均固定设有打磨头29，立板21的顶面固定设有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有丝杆221，横板23的一侧固定设有螺纹块24，螺纹块24螺纹套设在丝杆221的外表面，开启第一电机22，使丝杆221带动螺纹块24移动在立板21内，从而使横板23向下移动，打磨头29随之移动到环罩11内，停止第一电机22工作，然后调节打磨头29的位置，使打磨头29与圆柱滚子轴承内壁贴合，然后开启第二电机25，从而使打磨头29对其内部进行打磨；

横板23的顶面安装有降温装置3，降温装置3包括水箱31，水箱31的两侧固定设有出水管311，出水管311的外表面转动连接有电磁阀32，出水管311远离水箱31的一端固定设有出水头33，工作台1的底面固定设有收集箱34，收集箱34内滑动设有过滤框35，过滤框35为中空式，过滤框35内固定设有过滤网36，工作台1的顶面安装有水泵37，水泵37与水箱31之间固定连接有伸缩管39，水泵37的外表面固定设有抽水管38，抽水管38固定贯穿工作台1，且抽水管38固定设在收集箱34的一侧，水箱31顶面设置的加水管与外接软管连接，从而能够往水箱31内加水，当在打磨时，开启电磁阀32，从而使水能够从出水头33内喷出，进而能够对打磨头29降温，避免打磨头29因温度过高造成损坏，增加了加工成本，同时还能对打磨产生的碎屑防止飞溅，随着水流落到收集箱34内，避免碎屑落到工作台1上，影响工作的卫生环境，然后收集箱34内的过滤框35和过滤网36对碎屑进行过滤，使水落到收集箱34的底部内，然后开启水泵37，使抽水管38将收集箱34内的水抽出，然后经过伸缩管39留到水箱31内，从而能够对水进行重复利用，避免造成水资源的浪费。

转环26内对称开设有凹槽，两个凹槽内均固定设有固定杆28，活动块281滑动套设在固定杆28内，横板23内开设有环形槽231，转环26的顶面固定设有支撑杆27，支撑杆27的顶端固定设有限位环271，限位环271滑动设在环形槽231内；

通过采用上述技术方案，当横板23带动打磨头29移动到环罩11内后，转动活动块281内的定位杆，然后滑动两个活动块281，从而对两个打磨头29进行调节与圆柱滚子轴承内壁贴合，使其能够对圆柱滚子轴承内进行打磨。

工作台1的顶面固定设有环罩11，环罩11内固定设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定设有弧形板13，弧形板13的一侧固定设有橡胶垫15，弧形板13的底面固定设有放置板14；

通过采用上述技术方案，将需要打磨的圆柱滚子轴承放在环罩11内，然后开启电动伸缩杆12，带动弧形板13往圆柱滚子轴承表面移动，直到橡胶垫15将其夹持，从而停止电动伸缩杆12工作，设置的放置板14，使在打磨时防止圆柱滚子轴承掉落。

工作原理：首先将需要打磨的圆柱滚子轴承放在环罩11内，然后开启电动伸缩杆12，带动弧形板13往圆柱滚子轴承表面移动，直到橡胶垫15将其夹持，从而停止电动伸缩杆12工作，设置的放置板14，使在打磨时防止圆柱滚子轴承掉落；

开启第一电机22，使丝杆221带动螺纹块24移动在立板21内，从而使横板23向下移动，打磨头29随之移动到环罩11内，停止第一电机22工作，然后调节打磨头29的位置，使打磨头29与圆柱滚子轴承内壁贴合，然后开启第二电机25，从而使打磨头29对其内部进行打磨，当横板23带动打磨头29移动到环罩11内后，转动活动块281内的定位杆，然后滑动两个活动块281，从而对两个打磨头29进行调节与圆柱滚子轴承内壁贴合，使其能够对圆柱滚子轴承内进行打磨；

水箱31顶面设置的加水管与外接软管连接，从而能够往水箱31内加水，当在打磨时，开启电磁阀32，从而使水能够从出水头33内喷出，进而能够对打磨头29降温，避免打磨头29因温度过高造成损坏，增加了加工成本，同时还能对打磨产生的碎屑防止飞溅，随着水流落到收集箱34内，避免碎屑落到工作台1上，影响工作的卫生环境，然后收集箱34内的过滤框35和过滤网36对碎屑进行过滤，使水落到收集箱34的底部内，然后开启水泵37，使抽水管38将收集箱34内的水抽出，然后经过伸缩管39留到水箱31内，从而能够对水进行重复利用，避免造成水资源的浪费。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面安装有打磨装置(2)，所述打磨装置(2)包括立板(21)，所述立板(21)的一侧滑动设有横板(23)，所述横板(23)的底面固定设有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定设有转环(26)，所述转环(26)内相向滑动设有活动块(281)，两个所述活动块(281)的底面均固定设有打磨头(29)；

所述横板(23)的顶面安装有降温装置(3)，所述降温装置(3)包括水箱(31)，所述水箱(31)的两侧固定设有出水管(311)，所述出水管(311)的外表面转动连接有电磁阀(32)，所述出水管(311)远离水箱(31)的一端固定设有出水头(33)。

2.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定设有收集箱(34)，所述收集箱(34)内滑动设有过滤框(35)，所述过滤框(35)为中空式，所述过滤框(35)内固定设有过滤网(36)。

3.如权利要求2所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶面安装有水泵(37)，所述水泵(37)与水箱(31)之间固定连接有伸缩管(39)，所述水泵(37)的外表面固定设有抽水管(38)，所述抽水管(38)固定贯穿工作台(1)，且抽水管(38)固定设在收集箱(34)的一侧。

4.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，立板(21)的顶面固定设有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出端固定连接有丝杆(221)，所述横板(23)的一侧固定设有螺纹块(24)，所述螺纹块(24)螺纹套设在丝杆(221)的外表面。

5.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，所述转环(26)内对称开设有凹槽，两个所述凹槽内均固定设有固定杆(28)，所述活动块(281)滑动套设在固定杆(28)内。

6.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，所述横板(23)内开设有环形槽(231)，所述转环(26)的顶面固定设有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)的顶端固定设有限位环(271)，所述限位环(271)滑动设在环形槽(231)内。

7.如权利要求1所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，所述工作台(1)的顶面固定设有环罩(11)，所述环罩(11)内固定设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定设有弧形板(13)。

8.如权利要求7所述的一种圆柱滚子轴承加工用打磨设备，其特征在于，所述弧形板(13)的一侧固定设有橡胶垫(15)，所述弧形板(13)的底面固定设有放置板(14)。