CN210731900U - 一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机 - Google Patents
一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,涉及防水防腐保温工程领域,包括顶板、门型支撑架和活动架,所述顶板的两侧均固定连接有活动架,所述活动架的顶端安装在门型支撑架侧壁上的导槽内,该活动架的内侧面活动安装有固定机构。本实用新型能够一边转动带处理的管件一边使用打磨机构进行左右来回打磨,大大提高了打磨的效率,且减轻了劳动强度,另外通过设置固定机构,便于打磨机对管件的夹持固定,且固定效果好,保证了工作的可靠性,通过打磨机构内部的第四气缸伸缩带动活动块上下移动,活动块带动打磨电机移动,从而带动打磨片上下移动,从而便于调节打磨电机上的打磨盘与管件之间的距离,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水防腐保温工程领域,特别涉及一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机。
背景技术
随着科技的发展,我们的生活中需要使用大量的管件,譬如排水管,进水管等,进而方便排水和进水等,这些管件在使用时需要进行防水防腐保温工程。
在加工过程中,通常对管件进行喷涂操作,然而在对管件喷涂前需要对管件进行除锈打磨处理,因此需要使用到除锈打磨机,但是现有的除锈打磨机,市面上现存各式各样的除锈工具或者设备。最为普遍的是传统的人工使用简单的砂纸或电动工具除锈。传统方法的优点是除锈全面,但操作工人的劳动强度大;抛丸机则体积较大,操作不便,缺乏灵活性,一个人无法完成上料与落料动作并且无法除去已经安装固定的栏杆的铁锈;喷砂除锈耗能大、易造成粉尘污染,而且很难完成大面积的除锈工作;还有高压水喷,浪费水资源,也不方便进行大面积除锈,残留水分会使表面再度生锈。还有一种方法就是用化学试剂,但成本很高,对环境影响也很大。为了解决上述问题,公开号为CN203579659U的中国实用新型专利公开了一种钢管外表面除锈打磨装置,所述装置由机架部件、打磨部件、打磨器锁紧机构、机架锁紧机构、导轨部件和往复机构组成,该装置能够有效的对金属圆柱形构件除锈,但是上述装置结构复杂,制作成本高,由于本装置的减速电机单方向恒速转动,带动往复机构,从而使电机固定板围绕着钢管往复运动,除锈效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,包括顶板、门型支撑架和活动架,所述顶板的两侧均固定连接有活动架,所述活动架的顶端安装在门型支撑架侧壁上的导槽内,该活动架的内侧面活动安装有固定机构,所述导槽的内底壁固定安装有第一气缸,所述第一气缸的顶端与活动架固定连接,在所述第一气缸活塞杆的驱动下所述活动架沿着所述导槽上下往复移动;
所述顶板的顶部中间固定安装有双轴电机,所述双轴电机的输出端均固定连接有驱动轴,所述驱动轴与固定机构传动连接,并在所述驱动轴的作用下使所述固定机构转动连接,所述顶板的底部右端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆上螺纹安装有打磨机构。
可选的,所述驱动轴贯穿活动架的一端与固定机构之间为带传动连接;
所述丝杆的左端与活动架活动连接。
可选的,所述固定机构设置为两个,两个所述固定机构之间夹持固定有管件。
可选的,所述固定机构由转轴、转盘、第二气缸、连板、固定块和夹板组成,所述转轴可转动地设置在活动架的下端,该转轴一端与传动机构的皮带轮连接,另一端与所述转盘固定连接,所述转盘远离转轴的一端固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与所述连板固定连接,所述连板的连段均固定安装有所述固定块,所述固定块通过第三气缸与所述夹板连接。
可选的,所述夹板为弧形,位于同一连板上的两所述夹板对称设置。
可选的,所述打磨机构包括导座、活动腔、活动块、第四气缸和打磨电机,所述导座与丝杆螺纹连接,所述导座的顶部滑动安装在顶板底侧的滑槽内,其底部开设有活动腔,所述活动腔内设有活动块,所述活动块通过第四气缸固定于所述活动腔的顶壁上,该活动块的底端设置有打磨电机,打磨电机的输出轴上安装有打磨片。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型的除锈打磨机,能够一边转动带处理的管件一边使用打磨机构进行左右来回打磨,大大提高了打磨的效率,且减轻了劳动强度,另外通过设置固定机构,便于打磨机对管件的夹持固定,且固定效果好,保证了工作的可靠性;
2、本实用新型通过打磨机构内部的第四气缸伸缩带动活动块上下移动,活动块带动打磨电机移动,带动打磨片上下移动,从而便于调节打磨电机上的打磨盘与管件之间的距离,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型门型支撑架侧视结构示意图。
图3为本实用新型固定机构结构示意图。
图4为本实用新型连板侧视结构示意图。
图5为本实用新型打磨机构剖视结构示意图。
图中:1、顶板;2、管件;3、活动架;4、门型支撑架;5、导槽;6、第一气缸;7、固定机构;8、双轴电机;9、驱动轴;10、伺服电机;11、丝杆;12、打磨机构;13、转轴;14、转盘;15、第二气缸;16、连板;17、固定块;18、夹板;19、第三气缸;20、导座;21、活动腔;22、活动块;23、第四气缸;24、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,包括顶板1、门型支撑架4和活动架3,顶板1的两侧均固定连接有活动架3,活动架3的顶端安装在门型支撑架4侧壁上的导槽5内,该活动架3的内侧面活动安装有固定机构7,导槽5的内底壁固定安装有第一气缸6,第一气缸6的顶端与活动架3固定连接,在第一气缸6活塞杆的驱动下活动架3沿着导槽5上下往复移动;
固定机构7设置为两个,两个固定机构7之间夹持固定有管件2,顶板1的顶部中间固定安装有双轴电机8,双轴电机8的输出端均固定连接有驱动轴9,驱动轴9与固定机构7传动连接,并在驱动轴9的作用下使固定机构7转动连接,驱动轴9贯穿活动架3的一端与固定机构7之间为带传动连接,其中双轴电机8用于驱动轴9转动,通过驱动轴9与固定机构7内的转轴13之间带轮传动,从而带动固定机构7转动,进而带动管件2转动,顶板1的底部右端固定安装有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定连接有丝杆11,丝杆11的左端与活动架3活动连接,当然伺服电机10也可以采用其他电机,丝杆11上螺纹安装有打磨机构12,通过伺服电机10驱动丝杆11正反转动,从而带动其上的打磨机构12左右来回移动,从而对转动的管件2进行除锈打磨;
固定机构7由转轴13、转盘14、第二气缸15、连板16、固定块17和夹板18组成,转轴13可转动地设置在活动架3的下端,该转轴13一端与传动机构的皮带轮连接,另一端与转盘14固定连接,转盘14远离转轴13的一端固定安装有第二气缸15,第二气缸15的活塞杆与连板16固定连接,连板16的连段均固定安装有固定块17,固定块17通过第三气缸19与夹板18连接,夹板18为弧形,位于同一连板16上的两夹板18对称设置,通过第二气缸15伸缩用于带动连板16移动,连板16上固定块17内的第三气缸19伸缩用于带动夹板18移动;
打磨机构12包括导座20、活动腔21、活动块22、第四气缸23和打磨电机24,导座20与丝杆11螺纹连接,导座20的顶部滑动安装在顶板1底侧的滑槽内,其底部开设有活动腔21,活动腔21内设有活动块22,活动块22通过第四气缸23固定于活动腔21的顶壁上,该活动块22的底端设置有打磨电机24,打磨电机24的输出轴上安装有打磨片,通过第四气缸23伸缩带动活动块22上下移动,活动块22带动打磨电机24移动,从而调节打磨电机24上的打磨盘与管件2之间的距离。
本实用新型工作原理:
在工作时,通过门型支撑架4内的第一气缸6伸缩带动活动架3沿着导槽5上下移动,从而带动活动架3底部的固定机构7上下移动,通过两个固定机构7将地面上放置的待处理的管件2进行夹持固定,然后固定机构7上移同时带动管件2上移,接着双轴电机8带动驱动轴9转动,通过驱动轴9与固定机构7内的转轴13之间带轮传动,从而带动固定机构7转动,进而带动管件2转动,然后伺服电机10驱动丝杆11正反转动,从而带动其上的打磨机构12左右来回移动,从而对转动的管件2进行除锈打磨,方便使用,其中固定机构7在使用时,第二气缸15伸缩用于带动连板16移动,连板16上固定块17内的第三气缸19伸缩用于带动夹板18移动,打磨机构12在使用时,其内部的第四气缸23伸缩带动活动块22上下移动,活动块22带动打磨电机24移动,从而调节打磨电机24上的打磨盘与管件2之间的距离。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,包括顶板(1)、门型支撑架(4)和活动架(3),其特征在于:所述顶板(1)的两侧均固定连接有活动架(3),所述活动架(3)的顶端安装在门型支撑架(4)侧壁上的导槽(5)内,该活动架(3)的内侧面活动安装有固定机构(7),所述导槽(5)的内底壁固定安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的顶端与活动架(3)固定连接,在所述第一气缸(6)活塞杆的驱动下所述活动架(3)沿着所述导槽(5)上下往复移动;
所述顶板(1)的顶部中间固定安装有双轴电机(8),所述双轴电机(8)的输出端均固定连接有驱动轴(9),所述驱动轴(9)与固定机构(7)传动连接,并在所述驱动轴(9)的作用下使所述固定机构(7)转动连接,所述顶板(1)的底部右端固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11),所述丝杆(11)上螺纹安装有打磨机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,其特征在于:
所述驱动轴(9)贯穿活动架(3)的一端与固定机构(7)之间为带传动连接;
所述丝杆(11)的左端与活动架(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,其特征在于:
所述固定机构(7)设置为两个,两个所述固定机构(7)之间夹持固定有管件(2)。
4.根据权利要求1或3所述的一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,其特征在于:
所述固定机构(7)由转轴(13)、转盘(14)、第二气缸(15)、连板(16)、固定块(17)和夹板(18)组成,所述转轴(13)可转动地设置在活动架(3)的下端,该转轴(13)一端与传动机构的皮带轮连接,另一端与所述转盘(14)固定连接,所述转盘(14)远离转轴(13)的一端固定安装有第二气缸(15),所述第二气缸(15)的活塞杆与所述连板(16)固定连接,所述连板(16)的连段均固定安装有所述固定块(17),所述固定块(17)通过第三气缸(19)与所述夹板(18)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,其特征在于:
所述夹板(18)为弧形,位于同一连板(16)上的两所述夹板(18)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机,其特征在于:
所述打磨机构(12)包括导座(20)、活动腔(21)、活动块(22)、第四气缸(23)和打磨电机(24),所述导座(20)与丝杆(11)螺纹连接,所述导座(20)的顶部滑动安装在顶板(1)底侧的滑槽内,其底部开设有活动腔(21),所述活动腔(21)内设有活动块(22),所述活动块(22)通过第四气缸(23)固定于所述活动腔(21)的顶壁上,该活动块(22)的底端设置有打磨电机(24),打磨电机(24)的输出轴上安装有打磨片。
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CN201921307107.5U CN210731900U (zh) | 2019-08-13 | 2019-08-13 | 一种用于防水防腐保温工程的除锈打磨机 |
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CN112372453A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-19 | 蔡坤杰 | 一种消防管件模具生产加工用毛刺打磨装置 |
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