CN219540713U - 一种轴承加工用滚珠涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂油技术领域，公开了一种一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部贯穿工作箱中部并与第二固定块固定连接，所述第二固定块的底部固定连接有圆板，所述圆板的边缘处等距卡合有若干个卡板，所述圆板和若干个卡板均与固定螺栓螺纹连接，所述卡板的底部均等距分布有软刷。本实用新型中，通过电机的驱动带动螺纹转杆转动，通过螺纹转杆转动带动圆板转动，通过圆板的转动带动软刷转动，通过油泵驱动喷头将油喷入轴承内部，接着软刷均匀涂油，涂油过程中会产生油滴入过滤网表面，通过过滤网将杂物过滤至油箱将循环使用。

Description

一种轴承加工用滚珠涂油装置

技术领域

本实用新型涉及涂油技术领域，尤其涉及一种轴承加工用滚珠涂油装置。

背景技术

轴承作为一种生产设备的重要零部件，广泛应用于各类水泵、电动机等机械设备中，滚珠轴承是滚动轴承的一种，滚珠轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四个部分组成，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，在使用过程中，会出现生锈、磨损等情况，为了机械正常使用，需要经常维护及更换新的轴承，然而轴承室的内部需要进行涂油处理，但是在现有涂油的过程中都是通过人工涂油，并且涂油是一种工作量比较大的活，这样不仅浪费大量的人力资源，还降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱，所述工作箱1的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的底部贯穿工作箱中部并与第二固定块固定连接，所述第二固定块的底部固定连接有圆板，所述圆板的边缘处等距卡合有若干个卡板，所述圆板和若干个卡板均与固定螺栓螺纹连接，所述卡板的底部均等距分布有软刷，所述圆板的底部靠近边缘处等距固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆的底部均固定连接有固定架，所述固定架的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹板，所述夹板相邻一侧均与保持器的两侧接触，所述保持器上等距转动连接有若干个滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的中部设置有横板，所述横板的底部连通有油箱，所述油箱的底部与工作箱的底端接触，所述油箱的前侧右下端连通有第一油管，所述第一油管的一端连通有油泵，所述油泵的输出端连通有第二油管，所述第二油管的一端连通有喷头，所述第二油管上设置有开关阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作箱的内部左右两侧均设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均固定连接有弧夹，所述弧夹均与外圈的外侧卡合，所述外圈的内壁设置有内圈，所述外圈的内壁与内圈的外壁均与，所述外圈与内圈的之间固定有限制滚珠移动的保持器滚珠转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油箱顶部固定连接有过滤网，所述油泵底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块固定连接在工作箱的底部前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油箱顶部固定连接有过滤网，所述油泵底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块固定连接在工作箱的底部前侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机上设置有第一固定块 ，所述第一固定块固定连接在工作箱的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油箱的前侧左上端设置有进油管，所述油箱的前侧左下端设置有可密封出油管，所述油箱的前侧上端设置有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电机、油泵第二电动伸缩杆的驱动，并在圆板、螺纹转杆、卡板、软刷、第一油管、第二油管、喷头、支撑杆、固定架、夹板的配合下，实现了对轴承内部进行涂油处理，提高了工作效率。

本实用新型中，通过油箱的设置可以将油过滤到油箱并且循环使用，为了避免杂物进入油箱对轴承涂油的使用效果，通过过滤网可以防止杂物进入油箱，节省了大量的油资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的局部结构图；

图4为图3的A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种轴承加工用滚珠涂油装置的局部俯视图。

图例说明：

1、工作箱；2、第一固定块；3、电机；4、螺纹转杆；5、第二固定块；6、固定螺栓；7、圆板；8、卡板；9、软刷；10、第一电动伸缩杆；11、防尘盖；12、油箱；13、第一油管；14、油泵；15、第三固定块；16、开关阀；17、第二油管；18、可密封出油管；19、把手；20、进油管；21、横板；22、过滤网；23、弧夹；24、外圈；25、滚珠；26、保持器；27、喷头；28、内圈；29、支撑杆；30、固定架；31、第二电动伸缩杆；32、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱1，工作箱1的顶部设置有电机3，电机3的输出端固定连接有螺纹转杆4，螺纹转杆4的底部贯穿工作箱1中部并与第二固定块5固定连接，第二固定块5的底部固定连接有圆板7，圆板7的边缘处等距卡合有若干个卡板8，圆板7和若干个卡板8均与固定螺栓6螺纹连接，卡板8的底部均等距分布有软刷9，圆板7的底部靠近边缘处等距固定连接有若干个支撑杆29，支撑杆29的底部均固定连接有固定架30，固定架30的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31的输出端均固定连接有夹板32，夹板32相邻一侧均与保持器26的两侧接触，保持器26上等距转动连接有若干个滚珠25。

工作箱1的中部设置有横板21，横板21的底部连通有油箱12，油箱12的底部与工作箱1的底端接触，油箱12的前侧右下端连通有第一油管13，第一油管13的一端连通有油泵14，油泵14的输出端连通有第二油管17，第二油管17的一端连通有喷头27，第二油管17上设置有开关阀16。

首先打开开关阀16，其次使用油泵14通过第一油管13将油箱12里的油进行抽取，再由油泵14的输出端将油传输至第二油管17，最后由喷头27将第二油管17的油喷出轴承内部，然后再通过电机3的驱动带动螺纹转杆4转动，通过螺纹转杆4转动时带动第二固定块5转动，通过第二固定块5的转动时带动圆板7转动，通过圆板7的转动带动卡板8转动，通过卡板8的转动带动软刷9转动，通过软刷9的转动对轴承内部喷出的油进行均匀地涂油，在软刷9和卡板8需要更换时，将固定螺栓6拧下，从而使得软刷9和卡板8可以进行更换，通过圆板7的转动带动支撑杆29转动，通过支撑杆29的转动带动固定架30转动，通过固定架30的转动带动第二电动伸缩杆31转动，通过第二电动伸缩杆31转动带动夹板32转动，通过第二电动伸缩杆31驱动夹板32将保持器26进行转动，通过保持器26的转动带动滚珠25转动，在滚珠25的转动时分辨是否有损坏，并且在滚珠25滚动时涂油可以使轴承内部都能涂上油，有效地提高了工作效率。

工作箱1的内部左右两侧均设置有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出端均固定连接有弧夹23，弧夹23均与外圈24的外侧卡合，外圈24的内壁设置有内圈28，外圈24的内壁与内圈28的外壁均与滚珠25转动连接。

通过左右两侧第一电动伸缩杆10的驱动带动着两侧弧夹23向外圈24两侧接触，当两侧的弧夹23对外圈24两侧接触时，两侧的弧夹23与外圈24两侧夹持固定住。

外圈24与内圈28的底部均固定连接有防尘盖11，通过防尘盖11的设置防止灰尘等杂物进入轴承内。

油箱12顶部固定连接有过滤网22，油泵14底部固定连接有第三固定块15，第三固定块15固定连接在工作箱1的底部前侧，通过过滤网22的设置可以将杂物过滤，通过第三固定块15的设置可以固定油泵14。

电机3上设置有第一固定块2，第一固定块2固定连接在工作箱1的顶部，通过第一固定块2的设置可以固定电机3。

油箱12的前侧左上端设置有进油管20，油箱12的前侧左下端设置有可密封出油管18，油箱12的前侧上端设置有把手19，通过进油管20的设置可以将油箱12里的油不够时随时增加，通过可密封出油管18设置可以将油箱12里的油需要更换时能随时排出，通过把手19的设置对油箱12进行取放。

工作原理：通过左右两侧第一电动伸缩杆10的驱动带动着两侧弧夹23向外圈24两侧接触，当两侧的弧夹23对外圈24两侧接触时，两侧的弧夹23与外圈24两侧夹持固定住，接着通过电机3的驱动带动螺纹转杆4转动，通过螺纹转杆4转动时带动第二固定块5转动，通过第二固定块5的转动时带动圆板7转动，通过圆板7的转动带动卡板8转动，通过卡板8的转动带动软刷9转动，又通过圆板7的转动带动支撑杆29转动，通过支撑杆29的转动带动固定架30转动，通过固定架30的转动带动第二电动伸缩杆31转动，通过第二电动伸缩杆31转动带动夹板32转动，通过第二电动伸缩杆31驱动夹板32将保持器26进行转动，通过保持器26的转动带动滚珠25转动，在滚珠25的转动时分辨是否有损坏，然后打开开关阀16，使用油泵14通过第一油管13将油箱12里的油进行抽取，其次由油泵14的输出端将油传输至第二油管17，再由喷头27将第二油管17的油喷出轴承内部，最后通过软刷9的转动对轴承内部喷出的油进行均匀的涂刷，有效地提高了工作效率，节省了大量的人力资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承加工用滚珠涂油装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的顶部设置有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有螺纹转杆（4），所述螺纹转杆（4）的底部贯穿工作箱（1）中部并与第二固定块（5）固定连接，所述第二固定块（5）的底部固定连接有圆板（7），所述圆板（7）的边缘处等距卡合有若干个卡板（8），所述圆板（7）和若干个卡板（8）均与固定螺栓（6）螺纹连接，所述卡板（8）的底部均等距分布有软刷（9），所述圆板（7）的底部靠近边缘处等距固定连接有若干个支撑杆（29），所述支撑杆（29）的底部均固定连接有固定架（30），所述固定架（30）的左右两侧均设置有第二电动伸缩杆（31），所述第二电动伸缩杆（31）的输出端均固定连接有夹板（32），所述夹板（32）相邻一侧均与保持器（26）的两侧接触，所述保持器（26）上等距转动连接有若干个滚珠（25）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述工作箱（1）的中部设置有横板（21），所述横板（21）的底部连通有油箱（12），所述油箱（12）的底部与工作箱（1）的底端接触，所述油箱（12）的前侧右下端连通有第一油管（13），所述第一油管（13）的一端连通有油泵（14），所述油泵（14）的输出端连通有第二油管（17），所述第二油管（17）的一端连通有喷头（27），所述第二油管（17）上设置有开关阀（16）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述工作箱（1）的内部左右两侧均设置有第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的输出端均固定连接有弧夹（23），所述弧夹（23）均与外圈（24）的外侧卡合，所述外圈（24）的内壁设置有内圈（28），所述外圈（24）的内壁与内圈（28）的外壁均与滚珠（25）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述外圈（24）与内圈（28）的底部均固定连接有防尘盖（11）。

5.根据权利要求2所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述油箱（12）顶部固定连接有过滤网（22），所述油泵（14）底部固定连接有第三固定块（15），所述第三固定块（15）固定连接在工作箱（1）的底部前侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述电机（3）上设置有第一固定块（2），所述第一固定块（2）固定连接在工作箱（1）的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种轴承加工用滚珠涂油装置，其特征在于：所述油箱（12）的前侧左上端设置有进油管（20），所述油箱（12）的前侧左下端设置有可密封出油管（18），所述油箱（12）的前侧上端设置有把手（19）。